CN117227151A

CN117227151A - 一种pe膜生产用防皱压膜机构

Info

Publication number: CN117227151A
Application number: CN202311528508.4A
Authority: CN
Inventors: 蒋招启
Original assignee: Sichuan Yihan New Material Technology Co ltd
Current assignee: Sichuan Yihan New Material Technology Co ltd
Priority date: 2023-11-16
Filing date: 2023-11-16
Publication date: 2023-12-15
Anticipated expiration: 2043-11-16
Also published as: CN117227151B

Abstract

本发明涉及PE膜生产设备领域，尤其涉及一种PE膜生产用防皱压膜机构，包括PE膜吹膜设备，所述PE膜吹膜设备包括吹膜组件、引导组件、去静电组件、防皱组件和收卷组件；所述吹膜组件用于将塑料颗粒吹成膜体；所述引导组件用于对膜体进行折叠与引导；所述去静电组件用于对膜体进行消除静电；所述防皱组件用于避免膜体在引导中出现褶皱；所述收卷组件用于对膜体进行收卷；所述防皱组件包括两个舒展辊，所述舒展辊均设置在横架内侧，所述舒展辊外周均镶嵌有均匀分布的嵌入条，本发明通过舒展辊上设置的嵌入条能够利用自身与膜体的摩擦力给予膜体一个从中部向两侧的力，从而能够实现对膜体的进一步展开，避免膜体出现偏移与褶皱。

Description

一种PE膜生产用防皱压膜机构

技术领域

本发明涉及PE膜生产设备领域，尤其涉及一种PE膜生产用防皱压膜机构。

背景技术

PE热收缩膜是一种韧性很好的材料，热收缩膜用于各种产品的销售和运输，目前PE热收缩膜是采用吹膜机进行加工的，吹膜机是将塑料粒子加热熔化再吹成薄膜的机械设备，在常态的吹膜机生产工作中，在将加工好的热收缩膜引导至小的收卷辊上时，热收缩膜在绕卷与引导的过程中，容易发生褶皱现象，且由于PE热收缩膜是热熔吹胀后加工而成的，在引导过程中PE热收缩膜上的热量往往不能够轻易地发散，使得加工设备附近一般较为干燥，在与引导辊接触的过程中往往会导致静电的产生，在收卷时静电会使PE热收缩膜与引导辊之间的吸附力增大，容易导致出现褶皱，影响产品品质，为此我们设计了一种PE热收缩膜生产用防皱压膜机构来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种PE膜生产用防皱压膜机构。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种PE膜生产用防皱压膜机构，包括PE膜吹膜设备，所述PE膜吹膜设备包括吹膜组件、引导组件、去静电组件、防皱组件和收卷组件；

所述吹膜组件用于将塑料颗粒吹成膜体；

所述引导组件用于对膜体进行折叠与引导；

所述去静电组件用于对膜体进行消除静电；

所述防皱组件用于避免膜体在引导中出现褶皱；

所述收卷组件用于对膜体进行收卷；

所述防皱组件包括两个舒展辊，所述舒展辊均设置在横架内侧，所述舒展辊外周均镶嵌有均匀分布的嵌入条，所述嵌入条均设置为弯曲的“C”形，两个所述舒展辊上的嵌入条弯曲方向相反，所述舒展辊一侧均设置有安装座，所述安装座内侧均通过固定杆安装有连通管，所述连通管均设置为弯状，所述连通管中部均安装有均匀分布的喷气嘴，所述喷气嘴出口端均正对着另一侧的舒展辊，所述连通管中部前后侧均固定连接有通气管，所述通气管另一端均贯穿安装座端部并连接有进气管，所述进气管远离通气管的一端均连通有离子风机。

优选的，所述吹膜组件包括进料仓，所述进料仓出料端安装有双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机出料端与吹膜机进料端相连接，所述吹膜机设置在人字架正下方。

优选的，所述引导组件包括人字架，所述人字架上部及其一侧设置有三个导向辊，两个所述导向辊通过固定架安装在人字架上部，一个所述导向辊安装在人字架远离进料仓的一侧。

优选的，所述去静电组件包括立架，所述立架顶部固定连接有中转架，所述中转架内侧四角部均转动连接有绒布辊，所述绒布辊相远离的一侧均与布毡相贴合，所述布毡分别安装在空腔靠近绒布辊的一侧两部，所述空腔分别设置在中转架内上下部，所述中转架内中部均安装有隔板，所述隔板中部均开设有均匀分布的通孔，所述隔板相靠近的一侧均设置有海绵块，所述中转架前后端均固定连接有进水管，所述进水管一端均与空腔内部相连通，所述进水管另一端均连接有泵体。

优选的，所述收卷组件包括收料架，所述收料架内上部设置有卷膜架，所述卷膜架两侧均设置有收卷辊，所述卷膜架中部设置有安装柱，所述安装柱上下部均通过连接弯板、连接板和弹性件连接有曲面导板，两侧所述曲面导板上下方向相反，所述曲面导板上下部均安装有弹性件，所述弹性件远离曲面导板的一端均连接有连接板，所述曲面导板均设置在收卷辊外侧。

优选的，所述安装座分别安装在横架上下部，所述横架固定连接在立架远离吹膜机的一侧。

优选的，所述立架固定连接在底座顶部一侧，所述底座顶部另一侧固定连接有收料架。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、膜体在引导过程中会穿过中转架，在此过程中会与绒布辊接触，膜体在经过绒布辊时会带动绒布辊进行转动，绒布辊转动时会与布毡接触，通过布毡能够对空腔内部的海绵块上的水进行接触吸收，从而能够将水传递到绒布辊上，使得通过绒布辊能够将膜体的上下部沾湿，从而能够有效中和膜体上的静电，避免因静电导致膜体与导辊之间以及膜体之间沾附力过大，使得膜体出现褶皱的情况发生，有利于膜体的后续收卷工作。

2、在去静电过程中水在与膜体接触后会对膜体进行进一步的冷却，避免温度发散不及时导致收卷时温度堆积导致膜体温度不均匀，影响膜体收卷后的收缩比的情况发生，从而能够使膜体一直保持平直状态，有利于提升膜体的成品质量。

3、膜体在去除静电后，会经过舒展辊进行中转导向，在膜体经过舒展辊时，通过舒展辊上设置的嵌入条能够利用自身与膜体的摩擦力给予膜体一个从中部向两侧的力，从而能够实现对膜体的进一步展开，避免膜体出现偏移与褶皱，有利于实际使用。

4、通过离子风机能够利用进气管向连通管内部输入离子风，使得离子气流能够通过连通管上的喷气嘴排出，通过喷气嘴能够将排出的离子风吹到经过舒展辊的膜体上，通过离子风能够对膜体上的正负电子进行进一步中和，实现对静电的进一步消除，同时通过持续吹拂的离子风能够将膜体上残留的水渍吹干，实现对膜体的清理，避免水渍影响膜体的收卷与包装。

5、通过收卷辊能够对膜体进行最终的收卷，在收卷时收卷辊上的膜体会与曲面导板逐渐进行接触，通过曲面导板的特殊形状使得膜体与曲面导板的接触轨迹会呈“＜”形，从而能够重复舒展辊上嵌入条的工作，在收卷阶段对膜体做最后的抚平与展开工作，从而能够实现对膜体在引导与收卷时全程的防皱工作，同时通过曲面导板上设置的弹性件能够使曲面导板具有一定的缓冲余地，配合曲面导板的柔性材质，使得曲面导板能够适用于膜体的收卷过程。

附图说明

图1为本发明一种PE膜生产用防皱压膜机构的后视立体示意图；

图2为本发明一种PE膜生产用防皱压膜机构的前视立体示意图；

图3为本发明一种PE膜生产用防皱压膜机构的引导收卷结构示意图；

图4为本发明一种PE膜生产用防皱压膜机构的去静电组件内部结构示意图；

图5为本发明一种PE膜生产用防皱压膜机构的去静电组件内局部结构示意图；

图6为本发明一种PE膜生产用防皱压膜机构的防皱组件处局部结构示意图；

图7为本发明一种PE膜生产用防皱压膜机构的收卷组件处局部结构示意图；

图8为本发明一种PE膜生产用防皱压膜机构的收卷组件处局部结构示意图。

1、PE膜吹膜设备；101、进料仓；102、双螺杆挤出机；103、吹膜机；104、人字架；105、膜体；106、固定架；107、导向辊；108、立架；109、进气管；110、横架；111、收料架；112、底座；113、收卷辊；114、安装柱；115、连接弯板；116、连通管；117、安装座；118、连接板；119、舒展辊；120、嵌入条；121、通气管；122、中转架；123、进水管；124、隔板；125、绒布辊；126、喷气嘴；127、布毡；128、空腔；129、固定杆；130、曲面导板；131、卷膜架；132、弹性件；133、海绵块。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图8所示的一种PE膜生产用防皱压膜机构，包括PE膜吹膜设备1，PE膜吹膜设备1包括吹膜组件、引导组件、去静电组件、防皱组件和收卷组件；

吹膜组件用于将塑料颗粒吹成膜体105；

引导组件用于对膜体105进行折叠与引导；

去静电组件用于对膜体105进行消除静电；

防皱组件用于避免膜体105在引导中出现褶皱；

收卷组件用于对膜体105进行收卷；

防皱组件包括两个舒展辊119，舒展辊119均设置在横架110内侧，舒展辊119外周均镶嵌有均匀分布的嵌入条120，嵌入条120均设置为弯曲的“C”形，两个舒展辊119上的嵌入条120弯曲方向相反，舒展辊119一侧均设置有安装座117，安装座117分别安装在横架110上下部，横架110固定连接在立架108远离吹膜机103的一侧，安装座117内侧均通过固定杆129安装有连通管116，连通管116均设置为弯状，连通管116中部均安装有均匀分布的喷气嘴126，喷气嘴126出口端均正对着另一侧的舒展辊119，连通管116中部前后侧均固定连接有通气管121，通气管121另一端均贯穿安装座117端部并连接有进气管109，进气管109远离通气管121的一端均连通有离子风机，膜体105在去除静电后，会经过舒展辊119进行中转导向，在膜体105经过舒展辊119时，通过舒展辊119上设置的嵌入条120能够利用自身与膜体105的摩擦力给予膜体105一个从中部向两侧的力，从而能够实现对膜体105的进一步展开，避免膜体105出现偏移与褶皱，有利于实际使用，与此同时通过离子风机能够利用进气管109向连通管116内部输入离子风，使得离子气流能够通过连通管116上的喷气嘴126排出，通过喷气嘴126能够将排出的离子风吹到经过舒展辊119的膜体105上，通过离子风能够对膜体105上的正负电子进行进一步中和，实现对静电的进一步消除，同时通过持续吹拂的离子风能够将膜体105上残留的水渍吹干，实现对膜体105的清理，避免水渍影响膜体105的收卷与包装。

吹膜组件包括进料仓101，进料仓101出料端安装有双螺杆挤出机102，双螺杆挤出机102出料端与吹膜机103进料端相连接，吹膜机103设置在人字架104正下方，在PE膜生产之时，人们能够将PE颗粒导入到进料仓101内部，之后通过双螺杆挤出机102能够对PE颗粒进行加热熔融并挤出，之后通过吹膜机103能够将液态的PE液体进行吹胀并制成膜体105，实现吹膜工作。

引导组件包括人字架104，人字架104上部及其一侧设置有三个导向辊107，两个导向辊107通过固定架106安装在人字架104上部，一个导向辊107安装在人字架104远离进料仓101的一侧，膜体105在成型后，会经过人字架104，通过人字架104能够对初步成型后的膜体105进行冷却与折叠，之后通过导向辊107能够对膜体105进行引导，使得膜体105能够更加稳定地被收卷。

去静电组件包括立架108，立架108顶部固定连接有中转架122，中转架122内侧四角部均转动连接有绒布辊125，绒布辊125相远离的一侧均与布毡127相贴合，布毡127分别安装在空腔128靠近绒布辊125的一侧两部，空腔128分别设置在中转架122内上下部，中转架122内中部均安装有隔板124，隔板124中部均开设有均匀分布的通孔，隔板124相靠近的一侧均设置有海绵块133，中转架122前后端均固定连接有进水管123，进水管123一端均与空腔128内部相连通，进水管123另一端均连接有泵体，膜体105在引导过程中会穿过中转架122，在此过程中会与绒布辊125接触，膜体105在经过绒布辊125时会带动绒布辊125进行转动，绒布辊125转动时会与布毡127接触，通过布毡127能够对空腔128内部的海绵块133上的水进行接触吸收，从而能够将水传递到绒布辊125上，使得通过绒布辊125能够将膜体105的上下部沾湿，从而能够有效中和膜体105上的静电，避免因静电导致膜体105与导辊之间以及膜体105之间沾附力过大，使得膜体105出现褶皱的情况发生，有利于膜体105的后续收卷工作，同时在此过程中水在与膜体105接触后会对膜体105进行进一步的冷却，避免温度发散不及时导致收卷时温度堆积影响收卷后的收缩比的情况发生，从而能够使膜体105一直保持平直状态，有利于提升膜体105的成品质量。

收卷组件包括收料架111，收料架111内上部设置有卷膜架131，卷膜架131两侧均设置有收卷辊113，卷膜架131中部设置有安装柱114，安装柱114上下部均通过连接弯板115、连接板118和弹性件132连接有曲面导板130，两侧曲面导板130上下方向相反，立架108固定连接在底座112顶部一侧，底座112顶部另一侧固定连接有收料架111，曲面导板130上下部均安装有弹性件132，弹性件132远离曲面导板130的一端均连接有连接板118，曲面导板130均设置在收卷辊113外侧，在收卷时收卷辊113上的膜体105会与曲面导板130逐渐进行接触，通过曲面导板130的特殊形状使得膜体105与曲面导板130的接触轨迹会呈“＜”形，从而能够重复舒展辊119上嵌入条120的工作，在收卷阶段对膜体105做最后的抚平与展开工作，从而能够实现对膜体105在引导与收卷时全程的防皱工作，同时通过曲面导板130上设置的弹性件132能够使曲面导板130具有一定的缓冲余地，配合曲面导板130的柔性材质，使得曲面导板130能够适用于膜体105的收卷过程。

工作原理：

在PE膜生产之时，人们能够将PE颗粒导入到进料仓101内部，之后通过双螺杆挤出机102能够对PE颗粒进行加热熔融并挤出，之后通过吹膜机103能够将液态的PE液体进行吹胀并制成膜体105，实现吹膜工作，膜体105在成型后，会经过人字架104，通过人字架104能够对初步成型后的膜体105进行冷却与折叠，之后通过导向辊107能够对膜体105进行引导，使得膜体105能够更加稳定地被收卷，膜体105在引导过程中会穿过中转架122，在此过程中会与绒布辊125接触，膜体105在经过绒布辊125时会带动绒布辊125进行转动，绒布辊125转动时会与布毡127接触，通过布毡127能够对空腔128内部的海绵块133上的水进行接触吸收，从而能够将水传递到绒布辊125上，使得通过绒布辊125能够将膜体105的上下部沾湿，从而能够有效中和膜体105上的静电，避免因静电导致膜体105与导辊之间以及膜体105之间沾附力过大，使得膜体105出现褶皱的情况发生，有利于膜体105的后续收卷工作，同时在此过程中水在与膜体105接触后会对膜体105进行进一步的冷却，避免温度发散不及时导致收卷时温度堆积影响收卷后的收缩比的情况发生，从而能够使膜体105一直保持平直状态，有利于提升膜体105的成品质量，膜体105在去除静电后，会经过舒展辊119进行中转导向，在膜体105经过舒展辊119时，通过舒展辊119上设置的嵌入条120能够利用自身与膜体105的摩擦力给予膜体105一个从中部向两侧的力，从而能够实现对膜体105的进一步展开，避免膜体105出现偏移与褶皱，有利于实际使用，与此同时通过离子风机能够利用进气管109向连通管116内部输入离子风，使得离子气流能够通过连通管116上的喷气嘴126排出，通过喷气嘴126能够将排出的离子风吹到经过舒展辊119的膜体105上，通过离子风能够对膜体105上的正负电子进行进一步中和，实现对静电的进一步消除，同时通过持续吹拂的离子风能够将膜体105上残留的水渍吹干，实现对膜体105的清理，避免水渍影响膜体105的收卷与包装，最后通过收卷辊113能够对膜体105进行最终的收卷，在收卷时收卷辊113上的膜体105会与曲面导板130逐渐进行接触，通过曲面导板130的特殊形状使得膜体105与曲面导板130的接触轨迹会呈“＜”形，从而能够重复舒展辊119上嵌入条120的工作，在收卷阶段对膜体105做最后的抚平与展开工作，从而能够实现对膜体105在引导与收卷时全程的防皱工作，同时通过曲面导板130上设置的弹性件132能够使曲面导板130具有一定的缓冲余地。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种PE膜生产用防皱压膜机构，包括PE膜吹膜设备（1），其特征在于：所述PE膜吹膜设备（1）包括吹膜组件、引导组件、去静电组件、防皱组件和收卷组件；

所述吹膜组件用于将塑料颗粒吹成膜体（105）；

所述引导组件用于对膜体（105）进行折叠与引导；

所述去静电组件用于对膜体（105）进行消除静电；

所述防皱组件用于避免膜体（105）在引导中出现褶皱；

所述收卷组件用于对膜体（105）进行收卷；

所述防皱组件包括两个舒展辊（119），所述舒展辊（119）均设置在横架（110）内侧，所述舒展辊（119）外周均镶嵌有均匀分布的嵌入条（120），所述嵌入条（120）均设置为弯曲的“C”形，两个所述舒展辊（119）上的嵌入条（120）弯曲方向相反，所述舒展辊（119）一侧均设置有安装座（117），所述安装座（117）内侧均通过固定杆（129）安装有连通管（116），所述连通管（116）均设置为弯状，所述连通管（116）中部均安装有均匀分布的喷气嘴（126），所述喷气嘴（126）出口端均正对着另一侧的舒展辊（119），所述连通管（116）中部前后侧均固定连接有通气管（121），所述通气管（121）另一端均贯穿安装座（117）端部并连接有进气管（109），所述进气管（109）远离通气管（121）的一端均连通有离子风机。

2.根据权利要求1所述的一种PE膜生产用防皱压膜机构，其特征在于：所述吹膜组件包括进料仓（101），所述进料仓（101）出料端安装有双螺杆挤出机（102），所述双螺杆挤出机（102）出料端与吹膜机（103）进料端相连接，所述吹膜机（103）设置在人字架（104）正下方。

3.根据权利要求1所述的一种PE膜生产用防皱压膜机构，其特征在于：所述引导组件包括人字架（104），所述人字架（104）上部及其一侧设置有三个导向辊（107），两个所述导向辊（107）通过固定架（106）安装在人字架（104）上部，一个所述导向辊（107）安装在人字架（104）远离进料仓（101）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种PE膜生产用防皱压膜机构，其特征在于：所述去静电组件包括立架（108），所述立架（108）顶部固定连接有中转架（122），所述中转架（122）内侧四角部均转动连接有绒布辊（125），所述绒布辊（125）相远离的一侧均与布毡（127）相贴合，所述布毡（127）分别安装在空腔（128）靠近绒布辊（125）的一侧两部，所述空腔（128）分别设置在中转架（122）内上下部，所述中转架（122）内中部均安装有隔板（124），所述隔板（124）中部均开设有均匀分布的通孔，所述隔板（124）相靠近的一侧均设置有海绵块（133），所述中转架（122）前后端均固定连接有进水管（123），所述进水管（123）一端均与空腔（128）内部相连通，所述进水管（123）另一端均连接有泵体。

5.根据权利要求1所述的一种PE膜生产用防皱压膜机构，其特征在于：所述收卷组件包括收料架（111），所述收料架（111）内上部设置有卷膜架（131），所述卷膜架（131）两侧均设置有收卷辊（113），所述卷膜架（131）中部设置有安装柱（114），所述安装柱（114）上下部均通过连接弯板（115）、连接板（118）和弹性件（132）连接有曲面导板（130），两侧所述曲面导板（130）上下方向相反，所述曲面导板（130）上下部均安装有弹性件（132），所述弹性件（132）远离曲面导板（130）的一端均连接有连接板（118），所述曲面导板（130）均设置在收卷辊（113）外侧。

6.根据权利要求1所述的一种PE膜生产用防皱压膜机构，其特征在于：所述安装座（117）分别安装在横架（110）上下部，所述横架（110）固定连接在立架（108）远离吹膜机（103）的一侧。

7.根据权利要求4所述的一种PE膜生产用防皱压膜机构，其特征在于：所述立架（108）固定连接在底座（112）顶部一侧，所述底座（112）顶部另一侧固定连接有收料架（111）。