CN220861899U - 一种光学膜的涂布结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学膜生产设备技术领域，尤其是一种光学膜的涂布结构，包括底座；工作箱，所述工作箱安装在底座上，所述工作箱用对薄膜进行涂覆；冷却组件，所述冷却组件安装在工作箱上，所述冷却组件用于对将烘干的薄膜进行降温；支撑架，所述支撑架设有两个，所述支撑架分别安装在工作箱左右两侧的底座上，所述支撑架上分别设置有薄膜辊和收卷辊，所述设有收卷辊的支撑架上设置驱动组件；连接组件，所述连接组件安装在支撑架上，所述连接组件用于连接薄膜辊和收卷辊；本实用新型的有益效果为，能够避免烘干后的薄膜在收卷时发生粘黏的问题，方便了将收卷辊和薄膜辊从支撑架上取下。

Description

一种光学膜的涂布结构

技术领域

本实用新型涉及光学膜生产设备技术领域，尤其是一种光学膜的涂布结构。

背景技术

光学膜是一种应用于光学和光电子技术领域的一种材料，一般由薄膜的分层介质构成，在对光学膜进行加工时会将含有光学粒子的涂料均匀的涂覆在薄膜上，而在涂覆时会用到涂布设备，在现有的技术中例如公开号为CN214637876U的一种聚酯光学膜在线涂布系统，其通过设置避免薄膜发生褶皱的问题，但是其还有一些不足；

例如其对涂覆好后的薄膜烘干时通过热风干燥器对其进行干燥，而薄膜在被加热后容易出现软的现象从而使得薄膜在被收卷时出现粘黏的现象，以及不不方便对薄膜辊和收卷辊进行拆装。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种光学膜的涂布结构。

有鉴于此，本实用新型提供一种光学膜的涂布结构包括底座；工作箱，所述工作箱安装在底座上，所述工作箱用对薄膜进行涂覆；冷却组件，所述冷却组件安装在工作箱上，所述冷却组件用于对烘干的薄膜进行降温；支撑架，所述支撑架设有两个，所述支撑架分别安装在工作箱左右两侧的底座上，所述支撑架上分别设置有薄膜辊和收卷辊，所述设有收卷辊的支撑架上设置驱动组件；连接组件，所述连接组件安装在支撑架上，所述连接组件用于连接薄膜辊和收卷辊。

通过上述技术方案，当涂布结构在工作时，首先将薄膜从薄膜辊上牵引出来，然后使薄膜经过电晕装置来提高薄膜表面的张力，而从电晕装置中出来的薄膜进入到工作箱中进行涂覆和烘干，再由冷却组件对烘干的薄膜进行降温，这样的话避免了因薄膜在被加热后出现软化，而使薄膜在被收卷时出现粘黏的问题，最后薄膜从工作箱中出来并缠绕在收卷辊上，然后启动驱动组件使收卷辊转动，这样的话实现了对涂覆后的薄膜进行收卷，其中连接组件的设置方便了将薄膜辊和收卷辊在支撑架上进行拆卸。

优先为，所述工作箱包括箱体，所述箱体左右两侧的箱壁上分别开设有一个进料口和出料口，所述箱体的顶部与冷却组件连接；清理辊，所述清理辊转动的安装在箱体中，所述清理辊位于箱体中靠近进料口的一侧；涂覆辊，所述涂覆辊转动的安装在箱体中；涂料箱，所述涂料箱安装在箱体的顶部，所述涂料箱的底部设置有一根输料管，所述输料管穿进箱体中与涂覆辊连接；烘干箱，所述烘干箱安装在箱体中；导辊，所述导辊设有若干个，所述导辊分别转动的安装在箱体中。

优先为，所述冷却组件包括风箱，所述风箱安装在工作箱的顶部，所述风箱的顶部开设有若干个透气孔；鼓风机，所述鼓风机安装在风箱中，所述鼓风机的进风端朝向风箱的顶部，所述鼓风机的出风端穿进工作箱中；安装盒，所述安装盒安装在工作箱中，所述安装盒的顶部与鼓风机的出风端连接，所述安装盒的底部设置有若干个喷嘴；过滤网，所述过滤网安装在风箱中，所述过滤网位于透气孔与鼓风机进风端之间。

优先为，所述连接组件包括连接块，所述连接块转动的安装在支撑架上，所述连接块上开设有连接槽，所述连接槽与薄膜辊的转轴或收卷辊的转轴连接，所述连接槽的槽壁上开设限位槽，所述薄膜辊的转轴和收卷辊的转轴上均设置有限位块；推板，所述推板滑动的安装在连接槽中；弹簧，所述弹簧安装在连接槽中，所述弹簧的一端与连接槽的槽壁连接，所述弹簧的另一端与推板连接。

优先为，所述驱动组件包括固定板，所述固定板安装在支撑架上，所述固定板上开设有若干个第一通孔；移动块，所述移动块套设在固定板上，所述移动块与固定板滑动连接，所述移动块上开设有若干个第二通孔；限位杆，所述限位杆设有不少于两根，所述限位杆插设在第一通孔和第二通孔中；支撑块，所述支撑块安装在移动块上，所述支撑块上设置有安装板，所述安装板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与连接组件连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过冷却组件的设置能够避免烘干后的薄膜因被加热后出现软化，而使薄膜在被收卷时出现粘黏的问题。

2、通过在支撑架上设置连接组件方便了将薄膜辊和收卷辊在支撑架进行拆卸。

3、通过驱动组件的设置方便了对驱动电机的更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的三维图；

图3为本实用新型中工作箱的结构示意图；

图4为本实用新型中冷却组件的结构示意图；

图5为本实用新型中驱动组件的结构示意图；

图6为本实用新型中连接组件的结构示意图；

图中示例为：底座1，工作箱2，箱体21，进料口211，出料口212，清理辊22，涂覆辊23，输料管24，涂料箱25，烘干箱26，导辊27，冷却组件3，风箱31，透气孔32，滤网33，鼓风机34，安装盒35，喷嘴36，支撑架4，驱动组件5，固定板51，移动块52，限位杆53，支撑块54，安装板55，驱动电机56，电晕装置6，收卷辊7，连接组件8，连接块81，连接槽82，推板83，弹簧84，薄膜辊9，薄膜10。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1

如图1到图6所示，本实施例提供了一种光学膜的涂布结构包括底座1；工作箱2，所述工作箱2安装在底座1上，所述工作箱2用对薄膜10进行涂覆；冷却组件3，所述冷却组3件安装在工作箱2上，所述冷却组3件用于对烘干的薄膜10进行降温；支撑架4，所述支撑架4设有两个，所述支撑架4分别安装在工作箱2左右两侧的底座1上，所述支撑架4上分别设置有薄膜辊9和收卷辊7，所述设有收卷辊7的支撑架4上设置驱动组件5；连接组件8，所述连接组件8安装在支撑架4上，所述连接组件8用于连接薄膜辊9和收卷辊7，其中工作箱2与安装有薄膜辊9的支撑架4之间设置有电晕装置6，所述电晕装置6与底座1连接。

通过上述技术方案，当涂布结构在工作时，首先将薄膜从薄膜辊上牵引出来，然后使薄膜经过电晕装置来提高薄膜表面的张力，而从电晕装置中出来的薄膜进入到工作箱中进行涂覆和烘干，再由冷却组件对烘干的薄膜进行降温，这样的话避免了因薄膜在被加热后出现软化，而使薄膜在被收卷时出现粘黏的问题，最后薄膜从工作箱中出来并缠绕在收卷辊上，然后启动驱动组件使收卷辊转动，这样的话实现了对涂覆后的薄膜进行收卷，其中连接组件的设置方便了将薄膜辊和收卷辊在支撑架进行拆卸，其中电晕装置为成熟的现有技术，固未在本申请中详细描写。

在本实施例中，所述工作箱2包括箱体21，所述箱体21左右两侧的箱壁上分别开设有一个进料口211和出料口212，所述箱体21的顶部与冷却组件3连接；清理辊22，所述清理辊22转动的安装在箱体21中，所述清理辊22位于箱体21中靠近进料口211的一侧；涂覆辊23，所述涂覆辊23转动的安装在箱体21中；涂料箱25，所述涂料箱25安装在箱体21的顶部，所述涂料箱25的底部设置有一根输料管24，所述输料管24穿进箱体21中与涂覆辊23连接；烘干箱26，所述烘干箱26安装在箱体21中；导辊27，所述导辊27设有若干个，所述导辊27分别转动的安装在箱体21中。

通过上述技术方案，当薄膜通过进料口进入箱体中时，薄膜首先经过清理辊由清理辊对薄膜的表面进行清理，这样的话避免了在涂覆时避免因薄膜表面上的杂质而影响薄膜涂覆效果的问题发生，这样的话提高了薄膜的涂覆质量；而经过清理的薄膜经过涂覆辊由涂覆辊对薄膜进行涂覆，而涂料箱和输料管的设置能够使涂覆辊能够持续对薄膜进行涂覆，这样的话保证了涂覆辊的涂覆效率；然后被涂覆好的薄膜通过导辊进入到烘干箱中，由烘干箱对其进行烘干处理，当烘干的薄膜从烘干箱中出来后启动冷却组件对薄膜进行降温，这样的话避免了因薄膜在被加热后出现软化，而使薄膜在被收卷时出现粘黏的问题，最后薄膜通过出料口离开箱体。

在本实施例中，所述冷却组件3包括风箱31，所述风箱31安装在工作箱2的顶部，所述风箱31的顶部开设有若干个透气孔32；鼓风机34，所述鼓风机34安装在风箱31中，所述鼓风机34的进风端朝向风箱31的顶部，所述鼓风机34的出风端穿进工作箱2中；安装盒35，所述安装盒35安装在工作箱2中，所述安装盒35的顶部与鼓风机34的出风端连接，所述安装盒35的底部设置有若干个喷嘴36；过滤网33，所述过滤网33安装在风箱31中，所述过滤网33位于透气孔32与鼓风机34进风端之间。

通过上述技术方案，当冷却组件在工作时，安装在风箱中的鼓风机开始启动，随着鼓风机的启动鼓风机的进风端开始产生吸力，通过风箱顶部透气孔的设置，鼓风机的进风端能够将空气吸入鼓风机中，再通过鼓风机的出风端将空气注入安装盒中，然后再由安装盒底部的喷嘴喷出，这样的话实现了对烘干后的薄膜降温，从而避免了因薄膜在被加热后出现软化，而使薄膜在被收卷时出现粘黏的问题，其中过滤网的设置能够将进入风箱中的空气进行过滤，这样的话避免了空气中所含的杂质对薄膜造成污染。

实施例2

如图2和图5以及图6所示，在本实施例提供了一种光学膜的涂布结构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，所述连接组件8包括连接块81，所述连接块81转动的安装在支撑架4上，所述连接块81上开设有连接槽82，所述连接槽82与薄膜辊9的转轴或收卷辊7的转轴连接，所述连接槽82的槽壁上开设限位槽，所述薄膜辊9的转轴和收卷辊7的转轴上均设置有限位块；推板83，所述推板83滑动的安装在连接槽82中；弹簧84，所述弹簧84安装在连接槽82中，所述弹簧84的一端与连接槽82的槽壁连接，所述弹簧84的另一端与推板83连接。

通过上述技术方案，当需要将薄膜辊或收卷辊从支撑架上取下时，由工作人员推动薄膜辊或收卷辊，使薄膜辊和收卷辊的转轴能够在连接槽中移动，当工作人员推动薄膜辊或收卷辊时，薄膜辊或收卷辊一端的转轴在连接槽中推动与连接槽滑动连接的推板在连接槽中移动，并对连接槽中的弹簧进行压缩，这样的话薄膜辊或收卷辊另一端的转轴会脱离连接槽，最后再由工作人员将没有脱离连接槽的薄膜辊或收卷辊的转轴拉出连接槽，这样的话完成了将薄膜辊或收卷辊从支撑架上取下，从而方便了对薄膜辊和收卷辊的拆卸，而限位块和限位槽的设置能够避免薄膜辊或收卷辊在连接槽中打滑。

在本实施例中，所述驱动组件5包括固定板51，所述固定板51安装在支撑架4上，所述固定板51上开设有若干个第一通孔；移动块52，所述移动块52套设在固定板51上，所述移动块52与固定板51滑动连接，所述移动块52上开设有若干个第二通孔；限位杆53，所述限位杆53设有不少于两根，所述限位杆53插设在第一通孔和第二通孔中；支撑块54，所述支撑块54安装在移动块52上，所述支撑块54上设置有安装板55，所述安装板55上设置有驱动电机56，所述驱动电机56的输出端与连接组件8连接。

通过上述技术方案，当需要对驱动电机进行更换时，首先将限位杆从第一通孔和第二通孔中取出，然后将套设在固定板上的移动块从固定板上取下，随着移动块的取下，驱动电机的输出端与连接组件远离，然后将旧的驱动电机从安装板上拆下，并将新的驱动电机装到安装板上，然后再将移动块套回固定板上，随着移动块装回到固定板上驱动电机的输出端朝向连接组件移动，最后与连接组件连接，然后在将限位杆装回第一通孔和第二通孔，如此完成了对驱动电机的更换。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (3)

1.一种光学膜的涂布结构，其特征在于：包括：

底座；

工作箱，所述工作箱安装在底座上，所述工作箱用对薄膜进行涂覆；

冷却组件，所述冷却组件安装在工作箱上，所述冷却组件用于对烘干的薄 膜进行降温；

支撑架，所述支撑架设有两个，所述支撑架分别安装在工作箱左右两侧的 底座上，所述支撑架上分别设置有薄膜辊和收卷辊，所述设有收卷辊的支撑架 上设置驱动组件；

连接组件，所述连接组件安装在支撑架上，所述连接组件用于连接薄膜辊 和收卷辊；

所述冷却组件包括：

风箱，所述风箱安装在工作箱的顶部，所述风箱的顶部开设有若干个透气孔；

鼓风机，所述鼓风机安装在风箱中，所述鼓风机的进风端朝向风箱的顶部， 所述鼓风机的出风端穿进工作箱中；

安装盒，所述安装盒安装在工作箱中，所述安装盒的顶部与鼓风机的出风 端连接，所述安装盒的底部设置有若干个喷嘴；

过滤网，所述过滤网安装在风箱中，所述过滤网位于透气孔与鼓风机进风 端之间；

所述连接组件包括：

连接块，所述连接块转动的安装在支撑架上，所述连接块上开设有连接槽， 所述连接槽与薄膜辊的转轴或收卷辊的转轴连接，所述连接槽的槽壁上开设限 位槽，所述薄膜辊的转轴和收卷辊的转轴上均设置有限位块；

推板，所述推板滑动的安装在连接槽中；

弹簧，所述弹簧安装在连接槽中，所述弹簧的一端与连接槽的槽壁连接， 所述弹簧的另一端与推板连接。

2.根据权利要求1所述的一种光学膜的涂布结构，所述工作箱包括：

箱体，所述箱体左右两侧的箱壁上分别开设有一个进料口和出料口，所述 箱体的顶部与冷却组件连接；

清理辊，所述清理辊转动的安装在箱体中，所述清理辊位于箱体中靠近进 料口的一侧；

涂覆辊，所述涂覆辊转动的安装在箱体中；

涂料箱，所述涂料箱安装在箱体的顶部，所述涂料箱的底部设置有一根输 料管，所述输料管穿进箱体中与涂覆辊连接；

烘干箱，所述烘干箱安装在箱体中；

导辊，所述导辊设有若干个，所述导辊分别转动的安装在箱体中。

3.根据权利要求1所述的一种光学膜的涂布结构，其特征在于：所述驱动组件包括：

固定板，所述固定板安装在支撑架上，所述固定板上开设有若干个第一通孔；

移动块，所述移动块套设在固定板上，所述移动块与固定板滑动连接，所 述移动块上开设有若干个第二通孔；

限位杆，所述限位杆设有不少于两根，所述限位杆插设在第一通孔和第二 通孔中；

支撑块，所述支撑块安装在移动块上，所述支撑块上设置有安装板，所述 安装板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与连接组件连接。