CN211759395U - 一种用于焊网机的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及送料设备的技术领域，特别是涉及一种用于焊网机的送料装置；其可对焊接丝网在输送过程中进行有效冷却，缩短冷却时间，冷却效果更佳；包括输送台、伺服电机、减速机、两组限位挡板、主动辊、从动辊、集风罩、吸风机、冷水箱、加压泵和出水管，输送台内设置有工作腔，两组限位挡板分别固定设置于输送台的顶端前部和后部，主动辊可转动设置于两组限位挡板上，从动辊可转动设置于工作腔的前端和后端内壁上，输送台的顶端设置有第一开口，从动辊的底端与输送台的顶端面平齐，主动辊位于从动辊的正上方，主动辊和从动辊之间存在间隙，输送台的顶端设置有第二开口，冷水箱内设置有冷水腔，出水管的输出端设置有多组喷头。

Description

一种用于焊网机的送料装置

技术领域

本实用新型涉及送料设备的技术领域，特别是涉及一种用于焊网机的送料装置。

背景技术

众所周知，用于焊网机的送料装置是一种用于丝网焊接完毕后进行输送的装置，其在送料设备的领域中得到了广泛的使用；现有的用于焊网机的送料装置包括输送台、两组限位板、主动辊、从动辊、传送带和驱动机构，两组限位板分别固定设置于输送台的顶端前部和后部，主动辊和从动辊均可转动设置于两组限位板上，驱动机构设置于前侧的限位板上，驱动机构的输出端与主动辊的前端传动连接，传送带的一端套设于主动辊上，传送带的另一套设于从动辊上，驱动机构包括驱动电机和减速机，驱动电机的输出端与减速机的输入端传动连接；现有的用于焊网机的送料装置使用时，启动驱动机构，使驱动机构带动主动辊转动，主动辊带动传送带转动，将焊接完毕的丝网进行输送即可；现有的用于焊网机的送料装置使用中发现，因焊接丝网焊焊接完毕后温度较高，其在输送过程中冷却时间较短，冷却效果差，影响后续的工序，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可对焊接丝网在输送过程中进行有效冷却，缩短冷却时间，冷却效果更佳的用于焊网机的送料装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括输送台、伺服电机、减速机、两组限位挡板、主动辊、从动辊、集风罩、吸风机、冷水箱、加压泵和出水管，输送台内设置有工作腔，所述两组限位挡板分别固定设置于输送台的顶端前部和后部，所述减速机固定设置于前侧的限位挡板上，所述伺服电机固定设置于减速机的前端，所述伺服电机的输出端与减速机的输入端传动连接，所述主动辊可转动设置于两组限位挡板上，所述从动辊可转动设置于工作腔的前端和后端内壁上，所述减速机的输出端与主动辊的前端传动连接，所述输送台的顶端设置有第一开口，所述第一开口与所述工作腔相通，所述从动辊的底端与输送台的顶端面平齐，所述主动辊位于从动辊的正上方，所述主动辊和从动辊之间存在间隙，所述冷水箱设置于工作腔内，所述输送台的顶端设置有第二开口，所述第二开口与所述工作腔相通，所述集风罩固定设置于两组限位挡板的顶端，所述集风罩位于第二开口的正上方，所述冷水箱内设置有冷水腔，所述加压泵设置于冷水腔内，所述出水管固定设置于工作腔的顶端壁上，所述出水管的输入端与所述加压泵的输出端连通，所述出水管的输出端设置有多组喷头，所述多组喷头的输出端均伸入至第二开口内并朝向正上方，所述吸风机固定设置于工作腔的前端壁上，所述吸风机的输入端与所述集风罩的输出端连通。

优选的，还包括冷却箱、散热风机和均气管，所述冷却箱内设置有冷却腔，所述均气管设置于冷却腔内底部，所述散热风机的输出端自冷却箱的右端穿过冷却箱的右端壁并与均气管的输入端连通，所述均气管上设置有多组均布的出气孔，所述散热风机固定设置于冷却箱的顶端，所述散热风机的输入端伸入至冷却腔内上部，所述散热风机的输出端自冷却腔内穿过冷却箱的后端壁自冷却箱的后端穿出。

优选的，还包括龙门架、两组气压缸、移动板、两组伸缩杆、安装板和两组支撑板，所述龙门架固定设置于输送台的顶端左部，所述两组气压缸固定设置于龙门架上，所述两组气压缸的输出端均与移动板的顶端固定连接，所述两组伸缩杆均固定设置于移动板的底端，所述两组伸缩杆的底端均与安装板的顶端固定连接，所述两组伸缩杆的伸长端套设有弹簧，所述两组支撑板均固定设置于安装板的底端，所述两组安装板之间可转动设置有压紧辊。

优选的，所述主动辊上设置有多组均布的锥形凸起，所述从动辊上设置有与锥形凸起相契合的锥形凹槽。

优选的，还包括溢流管，所述溢流管的输入端伸入至冷却腔上部，所述溢流管的输出端伸入至冷水腔的上部，所述溢流管上设置有开关阀。

优选的，所述输送台的右端设置有倾斜导料台。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于焊网机的送料装置，具备以下有益效果：该用于焊网机的送料装置，通过将焊接完毕的丝网放置于主动辊和从动辊之间的间隙内，启动伺服电机，使伺服电机带动减速机转动，减速机带动主动辊转动，从而使主动辊与从动辊之间的丝网沿两组限位挡板向右移动，在丝网移动过程中，启动加压泵，经加压泵加压后冷水箱内冷水进入至出水管，经多组喷头雾化后喷出，从而可对焊接完毕后的丝网进行有效降温，启动吸风机，经吸风机加压后将第二开口处的热空气进行吸运，加速了空气的流动，从而可加速散热，可对焊接丝网在输送过程中进行有效冷却，缩短冷却时间，冷却效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主动辊与从动辊连接结构示意图；

图3是本实用新型的第二开口处剖面结构示意图；

附图中标记：1、输送台；2、伺服电机；3、减速机；4、限位挡板；5、主动辊；6、从动辊；7、集风罩；8、吸风机；9、冷水箱；10、加压泵；11、出水管；12、第一开口；13、冷却箱；14、散热风机；15、均气管；16、龙门架；17、气压缸；18、移动板；19、伸缩杆；20、安装板；21、支撑板；22、弹簧；23、压紧辊；24、锥形凸起；25、锥形凹槽；26、溢流管；27、开关阀；28、倾斜导料台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种用于焊网机的送料装置，包括输送台1、伺服电机2、减速机3、两组限位挡板4、主动辊5、从动辊6、集风罩7、吸风机8、冷水箱9、加压泵10和出水管11，输送台1内设置有工作腔，两组限位挡板4分别固定设置于输送台1的顶端前部和后部，减速机3固定设置于前侧的限位挡板4上，伺服电机2固定设置于减速机3的前端，伺服电机2的输出端与减速机3的输入端传动连接，主动辊5可转动设置于两组限位挡板4上，从动辊6可转动设置于工作腔的前端和后端内壁上，减速机3的输出端与主动辊5的前端传动连接，输送台1的顶端设置有第一开口12，第一开口12与工作腔相通，从动辊6的底端与输送台1的顶端面平齐，主动辊5位于从动辊6的正上方，主动辊5和从动辊6之间存在间隙，冷水箱9设置于工作腔内，输送台1的顶端设置有第二开口，第二开口与工作腔相通，集风罩7固定设置于两组限位挡板4的顶端，集风罩7位于第二开口的正上方，冷水箱9内设置有冷水腔，加压泵10设置于冷水腔内，出水管11固定设置于工作腔的顶端壁上，出水管11的输入端与加压泵10的输出端连通，出水管11的输出端设置有多组喷头，多组喷头的输出端均伸入至第二开口内并朝向正上方，吸风机8固定设置于工作腔的前端壁上，吸风机8的输入端与集风罩7的输出端连通；通过将焊接完毕的丝网放置于主动辊5和从动辊6之间的间隙内，启动伺服电机2，使伺服电机2带动减速机3转动，减速机3带动主动辊5转动，从而使主动辊5与从动辊6之间的丝网沿两组限位挡板4向右移动，在丝网移动过程中，启动加压泵10，经加压泵10加压后冷水箱9内冷水进入至出水管11，经多组喷头雾化后喷出，从而可对焊接完毕后的丝网进行有效降温，启动吸风机8，经吸风机8加压后将第二开口处的热空气进行吸运，加速了空气的流动，从而可加速散热，可对焊接丝网在输送过程中进行有效冷却，缩短冷却时间，冷却效果更佳。

本实用新型的一种用于焊网机的送料装置，还包括冷却箱13、散热风机14和均气管15，冷却箱13内设置有冷却腔，均气管15设置于冷却腔内底部，散热风机14的输出端自冷却箱13的右端穿过冷却箱13的右端壁并与均气管15的输入端连通，均气管15上设置有多组均布的出气孔，散热风机14固定设置于冷却箱13的顶端，散热风机14的输入端伸入至冷却腔内上部，散热风机14的输出端自冷却腔内穿过冷却箱13的后端壁自冷却箱13的后端穿出；通过将吸风机8吸运的热空气和水汽加压后鼓入至均气管15内，热空气及水汽经出气孔进入至冷却箱13内冷水中，水汽在冷水中液化，将水汽进行回收，启动散热风机14，经散热风机14将冷却腔内热空气吸出，对冷却箱13内水进行降温，使冷却箱13内水保持在较低温度。

本实用新型的一种用于焊网机的送料装置，还包括龙门架16、两组气压缸17、移动板18、两组伸缩杆19、安装板20和两组支撑板21，龙门架16固定设置于输送台1的顶端左部，两组气压缸17固定设置于龙门架16上，两组气压缸17的输出端均与移动板18的顶端固定连接，两组伸缩杆19均固定设置于移动板18的底端，两组伸缩杆19的底端均与安装板20的顶端固定连接，两组伸缩杆19的伸长端套设有弹簧22，两组支撑板21均固定设置于安装板20的底端，两组安装板20之间可转动设置有压紧辊23；通过启动两组气压缸17，使两组气压缸17的输出端伸长，从而使移动板18向下移动，使安装板20及安装板20上的两组支撑板21向下移动，从而使压紧辊23对丝网压紧，使丝网在一定过程中处于拉紧状态，减少丝网在冷却中形变时出现弯折的情况发生。

本实用新型的一种用于焊网机的送料装置，主动辊5上设置有多组均布的锥形凸起24，从动辊6上设置有与锥形凸起24相契合的锥形凹槽25；通过锥形凸起24和锥形凹槽25的设置，可使锥形凸起24插入至丝网的空洞内，有效减少丝网与主动辊5和从动辊6之间发生相对滑动。

本实用新型的一种用于焊网机的送料装置，还包括溢流管26，溢流管26的输入端伸入至冷却腔上部，溢流管26的输出端伸入至冷水腔的上部，溢流管26上设置有开关阀27；通过溢流管26的设置，可将冷却箱13内冷却后的水经溢流管26后回流至冷水箱9内，进行二次利用，更为节约水源。

本实用新型的一种用于焊网机的送料装置，输送台1的右端设置有倾斜导料台28；通过倾斜导料台28的设置，可使丝网在经输送台1后靠重力自行滑落，便于操作人员对丝网进行收集。

在使用时，通过将焊接完毕的丝网放置于主动辊5和从动辊6之间的间隙内，启动伺服电机2，使伺服电机2带动减速机3转动，减速机3带动主动辊5转动，从而使主动辊5与从动辊6之间的丝网沿两组限位挡板4向右移动，在丝网移动过程中，启动加压泵10，经加压泵10加压后冷水箱9内冷水进入至出水管11，经多组喷头雾化后喷出，从而可对焊接完毕后的丝网进行有效降温，启动吸风机8，经吸风机8加压后将第二开口处的热空气进行吸运，加速了空气的流动，从而可加速散热，可对焊接丝网在输送过程中进行有效冷却，缩短冷却时间，冷却效果更佳；通过将吸风机8吸运的热空气和水汽加压后鼓入至均气管15内，热空气及水汽经出气孔进入至冷却箱13内冷水中，水汽在冷水中液化，将水汽进行回收，启动散热风机14，经散热风机14将冷却腔内热空气吸出，对冷却箱13内水进行降温，使冷却箱13内水保持在较低温度；通过启动两组气压缸17，使两组气压缸17的输出端伸长，从而使移动板18向下移动，使安装板20及安装板20上的两组支撑板21向下移动，从而使压紧辊23对丝网压紧，使丝网在一定过程中处于拉紧状态，减少丝网在冷却中形变时出现弯折的情况发生；通过锥形凸起24和锥形凹槽25的设置，可使锥形凸起24插入至丝网的空洞内，有效减少丝网与主动辊5和从动辊6之间发生相对滑动；通过溢流管26的设置，可将冷却箱13内冷却后的水经溢流管26后回流至冷水箱9内，进行二次利用，更为节约水源；通过倾斜导料台28的设置，可使丝网在经输送台1后靠重力自行滑落，便于操作人员对丝网进行收集。

本实用新型的一种用于焊网机的送料装置，伺服电机、吸风机、加压泵和散热风机均是购买来的，并且伺服电机、吸风机、加压泵和散热风机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于焊网机的送料装置，其特征在于，包括输送台(1)、伺服电机(2)、减速机(3)、两组限位挡板(4)、主动辊(5)、从动辊(6)、集风罩(7)、吸风机(8)、冷水箱(9)、加压泵(10)和出水管(11)，输送台(1)内设置有工作腔，所述两组限位挡板(4)分别固定设置于输送台(1)的顶端前部和后部，所述减速机(3)固定设置于前侧的限位挡板(4)上，所述伺服电机(2)固定设置于减速机(3)的前端，所述伺服电机(2)的输出端与减速机(3)的输入端传动连接，所述主动辊(5)可转动设置于两组限位挡板(4)上，所述从动辊(6)可转动设置于工作腔的前端和后端内壁上，所述减速机(3)的输出端与主动辊(5)的前端传动连接，所述输送台(1)的顶端设置有第一开口(12)，所述第一开口(12)与所述工作腔相通，所述从动辊(6)的底端与输送台(1)的顶端面平齐，所述主动辊(5)位于从动辊(6)的正上方，所述主动辊(5)和从动辊(6)之间存在间隙，所述冷水箱(9)设置于工作腔内，所述输送台(1)的顶端设置有第二开口，所述第二开口与所述工作腔相通，所述集风罩(7)固定设置于两组限位挡板(4)的顶端，所述集风罩(7)位于第二开口的正上方，所述冷水箱(9)内设置有冷水腔，所述加压泵(10)设置于冷水腔内，所述出水管(11)固定设置于工作腔的顶端壁上，所述出水管(11)的输入端与所述加压泵(10)的输出端连通，所述出水管(11)的输出端设置有多组喷头，所述多组喷头的输出端均伸入至第二开口内并朝向正上方，所述吸风机(8)固定设置于工作腔的前端壁上，所述吸风机(8)的输入端与所述集风罩(7)的输出端连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊网机的送料装置，其特征在于，还包括冷却箱(13)、散热风机(14)和均气管(15)，所述冷却箱(13)内设置有冷却腔，所述均气管(15)设置于冷却腔内底部，所述散热风机(14)的输出端自冷却箱(13)的右端穿过冷却箱(13)的右端壁并与均气管(15)的输入端连通，所述均气管(15)上设置有多组均布的出气孔，所述散热风机(14)固定设置于冷却箱(13)的顶端，所述散热风机(14)的输入端伸入至冷却腔内上部，所述散热风机(14)的输出端自冷却腔内穿过冷却箱(13)的后端壁自冷却箱(13)的后端穿出。

3.根据权利要求2所述的一种用于焊网机的送料装置，其特征在于，还包括龙门架(16)、两组气压缸(17)、移动板(18)、两组伸缩杆(19)、安装板(20)和两组支撑板(21)，所述龙门架(16)固定设置于输送台(1)的顶端左部，所述两组气压缸(17)固定设置于龙门架(16)上，所述两组气压缸(17)的输出端均与移动板(18)的顶端固定连接，所述两组伸缩杆(19)均固定设置于移动板(18)的底端，所述两组伸缩杆(19)的底端均与安装板(20)的顶端固定连接，所述两组伸缩杆(19)的伸长端套设有弹簧(22)，所述两组支撑板(21)均固定设置于安装板(20)的底端，所述两组安装板(20)之间可转动设置有压紧辊(23)。

4.根据权利要求3所述的一种用于焊网机的送料装置，其特征在于，所述主动辊(5)上设置有多组均布的锥形凸起(24)，所述从动辊(6)上设置有与锥形凸起(24)相契合的锥形凹槽(25)。

5.根据权利要求4所述的一种用于焊网机的送料装置，其特征在于，还包括溢流管(26)，所述溢流管(26)的输入端伸入至冷却腔上部，所述溢流管(26)的输出端伸入至冷水腔的上部，所述溢流管(26)上设置有开关阀(27)。

6.根据权利要求5所述的一种用于焊网机的送料装置，其特征在于，所述输送台(1)的右端设置有倾斜导料台(28)。

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