CN217911196U - 一种石墨烯导电薄膜的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨烯导电薄膜的喷涂装置,属于石墨烯导电薄膜加工技术领域,包括喷涂台,喷涂台的两侧侧壁固定连接有两个对称设置的压紧辊,且喷涂台的上侧两端固定连接有两个对称设置的支撑辊,喷涂台的两侧固定连接有两个竖直对称设置的固定板,且两个固定板的上端固定连接有往复平移机构。本实用新型中,通过设置两个压紧辊和两个支撑辊,可实现对导电薄膜卷的抵紧定位,保障输送时的稳定性,并起到导向作用,以便进行连续喷涂加工,设置往复平移机构实现喷头的往复平移,实现对导电薄膜上表面的全面喷涂,喷涂更均匀,设置鼓风电扇和加热机构可对导电薄膜进行热风烘干,提高加工效率。
Description
技术领域
本申请属于石墨烯导电薄膜加工技术领域,更具体地说,是涉及一种石墨烯导电薄膜的喷涂装置。
背景技术
石墨烯导电薄膜因其具有高灵敏度、轻薄、高透光率以及高电导率、热稳定性和耐化学性等优点,广泛应用于触摸屏、平板显示、光伏器件、电磁屏蔽等领域,在生产石墨烯导电薄膜的过程中,喷涂工序是必不可少的生产工艺,喷涂工序需要用到喷涂装置。
在中国专利一种石墨烯导电薄膜的喷涂装置(专利号为:CN212383956U)中,该专利包括固定座、搅拌桶、固定箱和导热板,固定座顶端从左到右依次螺栓固定有固定箱、固定杆、液体泵和搅拌桶,固定箱一组竖向外壁开设有通孔,且通孔内嵌入安装有安装框,固定箱顶端焊接有四组矩形阵列的连接耳,四组连接耳之间固定安装有导热板,且导热板顶端均匀开设有多组负压孔;液体泵的输入端通过连接管与搅拌桶连通,液体泵的输出端与导管连通,导管远离液体泵一端连通有喷头,且喷头设置在导热板的正上方,固定座右端竖直向上固定焊接有竖板,竖板外侧壁固定焊接有推拉杆,该装置结构简单,工作效率高,但是,该装置对于导电薄膜的喷涂加工不够均匀全面,喷涂质量差,且难以对导电薄膜卷进行连续喷涂加工,喷涂加工效率低,进而影响石墨烯导电薄膜的生产加工效率。因此,本领域技术人员提供了一种石墨烯导电薄膜的喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨烯导电薄膜的喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨烯导电薄膜的喷涂装置,包括喷涂台,所述喷涂台的两侧侧壁固定连接有两个对称设置的压紧辊,且喷涂台的上侧两端固定连接有两个对称设置的支撑辊,所述喷涂台的两侧固定连接有两个竖直对称设置的固定板,且两个固定板的上端固定连接有往复平移机构,所述往复平移机构的下端固定连接有喷头,所述喷涂台中设有加热机构,且喷涂台的一侧连通设有进风口,所述进风口中固定连接有鼓风电扇,所述喷涂台的上侧连通设有均匀排列设置的出风口,所述喷涂台的前侧固定连接有PLC控制器,且往复平移机构、加热机构和鼓风电扇分别与PLC控制器电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述往复平移机构包括固定在两个固定板上端的顶梁条壳,所述顶梁条壳的一侧中心处固定连接有步进电机,且步进电机的主轴端贯穿延伸至顶梁条壳中并固定连接有主动齿轮,所述顶梁条壳的两端内壁均通过转轴转动连接有从动齿轮,且两个从动齿轮分别位于主动齿轮的两侧对称设置,所述主动齿轮通过齿链带与两个从动齿轮传动连接,所述齿链带的下侧固定连接有移动杆,所述顶梁条壳的下侧开设有开口,且移动杆穿过开口并与喷头固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述移动杆与齿链带之间采用焊接的方式固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述加热机构包括电加热器和电加热管,所述电加热器固定于喷涂台的前侧,且电加热管固定于喷涂台中。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述进风口远离喷涂台的一端开口处内壁固定连接有滤尘网。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,两个所述压紧辊的水平高度低于喷涂台的台面高度,两个所述支撑辊的水平高度高于喷涂台的台面高度。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述喷涂台的底部两端固定连接有两个对称设置的凹形底架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该一种石墨烯导电薄膜的喷涂装置,通过设置两个压紧辊和两个支撑辊,将导电薄膜的一端穿过其中一个支撑辊的下方,然后,绕过两个压紧辊的上方,然后再穿过另一个支撑辊的下方,可实现对导电薄膜卷的抵紧定位,保障输送时的稳定性,并起到导向作用,以便进行连续喷涂加工。
2.该一种石墨烯导电薄膜的喷涂装置,通过设置往复平移机构,启动步进电机工作,带动主动齿轮转动,由于主动齿轮通过齿链带与两个从动齿轮传动,此时,齿链带传动输送,进而带动移动杆平移,通过控制步进电机的正反转工作,实现喷头的往复平移位移,配合导电薄膜卷的输送,实现对导电薄膜上表面的全面喷涂,喷涂更均匀,喷涂质量更高。
3.该一种石墨烯导电薄膜的喷涂装置,通过设置鼓风电扇和加热机构,启动鼓风电扇工作产生风力吸力,将外界空气由进风口吸入喷涂台中,同时,启动电加热器工作,给电加热管通电加热产生高温,进而对喷涂台中的空气进行加热,热气流由出风口处喷出,可对其上方的导电薄膜进行热风烘干,从而提高加工效率和质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中喷涂台处的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型中顶梁条壳处的右视剖面结构示意图。
图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下:
1.喷涂台;2.压紧辊;3.支撑辊;4.固定板;5.喷头;6.进风口;7.鼓风电扇;8.出风口;9.PLC控制器;10.顶梁条壳;11.步进电机;12.主动齿轮;13.从动齿轮;14.齿链带;15.移动杆;16.电加热器;17.电加热管;18.滤尘网;19.凹形底架。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用实施例中,一种石墨烯导电薄膜的喷涂装置,包括喷涂台1,本装置的两侧分别设置有放卷机和收卷机,用于对石墨烯导电薄膜卷的自动放卷输送和收卷回收,为常见技术装置,喷涂台1的两侧侧壁固定连接有两个对称设置的压紧辊2,且喷涂台1的上侧两端固定连接有两个对称设置的支撑辊3,喷涂台1的两侧固定连接有两个竖直对称设置的固定板4,且两个固定板4的上端固定连接有往复平移机构,往复平移机构的下端固定连接有喷头5,喷头5通过导管连接有液体泵,且液体泵连接带有搅拌装置的石墨烯分散液存储箱,此处为对比文件现有技术,故在此不做过多解释,喷涂台1中设有加热机构,且喷涂台1的一侧连通设有进风口6,进风口6中固定连接有鼓风电扇7,喷涂台1的上侧连通设有均匀排列设置的出风口8,启动鼓风电扇7工作产生风力吸力,将外界空气由进风口6吸入喷涂台1中,将加热机构进行加热,热气流由出风口8处喷出,可对石墨烯导电薄膜进行热风烘干,喷涂台1的前侧固定连接有PLC控制器9,且往复平移机构、加热机构和鼓风电扇7分别与PLC控制器9电性连接,操控方便,外接电源。
如图1和图3所示:往复平移机构包括固定在两个固定板4上端的顶梁条壳10,顶梁条壳10的一侧中心处固定连接有步进电机11,且步进电机11的主轴端贯穿延伸至顶梁条壳10中并固定连接有主动齿轮12,顶梁条壳10的两端内壁均通过转轴转动连接有从动齿轮13,且两个从动齿轮13分别位于主动齿轮12的两侧对称设置,主动齿轮12通过齿链带14与两个从动齿轮13传动连接,齿链带14的下侧固定连接有移动杆15,顶梁条壳10的下侧开设有开口,且移动杆15穿过开口并与喷头5固定连接,启动步进电机11工作,带动主动齿轮12转动,由于主动齿轮12通过齿链带14与两个从动齿轮13传动,此时,齿链带14传动输送,进而带动移动杆15平移,通过控制步进电机11的正反转工作,实现喷头5的往复平移位移,配合导电薄膜卷的输送,实现对导电薄膜上表面的全面喷涂,喷涂更均匀,喷涂质量更高。
如图3所示:移动杆15与齿链带14之间采用焊接的方式固定连接,连接更牢靠。
如图2所示:加热机构包括电加热器16和电加热管17,电加热器16固定于喷涂台1的前侧,且电加热管17固定于喷涂台1中,启动电加热器16工作,给电加热管17通电加热产生高温,进而对喷涂台1中的空气进行加热,以便对导电薄膜进行热烘干。
如图2所示:进风口6远离喷涂台1的一端开口处内壁固定连接有滤尘网18,起到防尘作用。
如图1所示:两个压紧辊2的水平高度低于喷涂台1的台面高度,两个支撑辊3的水平高度高于喷涂台1的台面高度,便于对薄膜带进行抵紧定位,保障输送时的稳定性,并起到导向作用。
如图1所示:喷涂台1的底部两端固定连接有两个对称设置的凹形底架19,支撑稳定,抬升高度。
工作原理:当使用本装置对导电薄膜进行喷涂加工时,首先,导电薄膜的一端穿过其中一个支撑辊3的下方,然后,绕过两个压紧辊2的上方,然后再穿过另一个支撑辊3的下方,可实现对导电薄膜卷的抵紧定位,保障输送时的稳定性,并起到导向作用,以便进行连续喷涂加工;
然后,喷头5对导电薄膜进行喷涂,同时,启动步进电机11工作,带动主动齿轮12转动,由于主动齿轮12通过齿链带14与两个从动齿轮13传动,此时,齿链带14传动输送,进而带动移动杆15平移,通过控制步进电机11的正反转工作,实现喷头5的往复平移位移,配合导电薄膜卷的输送,实现对导电薄膜上表面的全面喷涂,喷涂更均匀,喷涂质量更高;
其次,启动鼓风电扇7工作产生风力吸力,将外界空气由进风口6吸入喷涂台1中,同时,启动电加热器16工作,给电加热管17通电加热产生高温,进而对喷涂台1中的空气进行加热,热气流由出风口8处喷出,可对其上方的导电薄膜进行热风烘干,从而提高加工效率和质量。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内内。
Claims (6)
1.一种石墨烯导电薄膜的喷涂装置,包括喷涂台(1),其特征在于,所述喷涂台(1)的两侧侧壁固定连接有两个对称设置的压紧辊(2),且喷涂台(1)的上侧两端固定连接有两个对称设置的支撑辊(3),所述喷涂台(1)的两侧固定连接有两个竖直对称设置的固定板(4),且两个固定板(4)的上端固定连接有往复平移机构,所述往复平移机构的下端固定连接有喷头(5),所述喷涂台(1)中设有加热机构,且喷涂台(1)的一侧连通设有进风口(6),所述进风口(6)中固定连接有鼓风电扇(7),所述喷涂台(1)的上侧连通设有均匀排列设置的出风口(8),所述喷涂台(1)的前侧固定连接有PLC控制器(9),且往复平移机构、加热机构和鼓风电扇(7)分别与PLC控制器(9)电性连接;
所述往复平移机构包括固定在两个固定板(4)上端的顶梁条壳(10),所述顶梁条壳(10)的一侧中心处固定连接有步进电机(11),且步进电机(11)的主轴端贯穿延伸至顶梁条壳(10)中并固定连接有主动齿轮(12),所述顶梁条壳(10)的两端内壁均通过转轴转动连接有从动齿轮(13),且两个从动齿轮(13)分别位于主动齿轮(12)的两侧对称设置,所述主动齿轮(12)通过齿链带(14)与两个从动齿轮(13)传动连接,所述齿链带(14)的下侧固定连接有移动杆(15),所述顶梁条壳(10)的下侧开设有开口,且移动杆(15)穿过开口并与喷头(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯导电薄膜的喷涂装置,其特征在于,所述移动杆(15)与齿链带(14)之间采用焊接的方式固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯导电薄膜的喷涂装置,其特征在于,所述加热机构包括电加热器(16)和电加热管(17),所述电加热器(16)固定于喷涂台(1)的前侧,且电加热管(17)固定于喷涂台(1)中。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯导电薄膜的喷涂装置,其特征在于,所述进风口(6)远离喷涂台(1)的一端开口处内壁固定连接有滤尘网(18)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯导电薄膜的喷涂装置,其特征在于,两个所述压紧辊(2)的水平高度低于喷涂台(1)的台面高度,两个所述支撑辊(3)的水平高度高于喷涂台(1)的台面高度。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯导电薄膜的喷涂装置,其特征在于,所述喷涂台(1)的底部两端固定连接有两个对称设置的凹形底架(19)。
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CN202222346318.8U CN217911196U (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种石墨烯导电薄膜的喷涂装置 |
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CN116273761A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-06-23 | 济南章丘岱泰新能源技术中心 | 一种石墨烯导电薄膜的制备方法 |
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CN116273761B (zh) * | 2023-04-07 | 2024-01-05 | 山东兴华半导体有限责任公司 | 一种石墨烯导电薄膜的制备方法 |
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