CN217373533U - 一种温度可控式的节能型布覆膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温度可控式的节能型布覆膜设备，包括底板、覆膜机主体和机架，底板顶端的两侧均设置有输料机构，导向结构的一侧设置有覆膜机主体，覆膜机主体的一侧设置有机架，机架的底端设置有辅助结构。本实用新型通过设置有辅助结构，在使用该设备时，操作人员可将水泵上的输水管以及循环管连接到两组辅助辊两侧的辅助管上，通过水泵的运行两组辅助辊可一组通入热水，另一组通入冷水用，以此，随着膜从辅助辊表面穿过，流入热水即可辅助对膜进行加热，流过冷却液体即可辅助对膜进行降温处理，通过此方式进行加热与冷却，实现了该布覆膜设备使用时，起到增强对有强泼水布料的粘接性，同时所用水也可循环利用，起到了环保节能性。

Description

一种温度可控式的节能型布覆膜设备

技术领域

本实用新型涉及布覆膜设备技术领域，特别涉及一种温度可控式的节能型布覆膜设备。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备；

现有的布覆膜设备在使用时，一般不便于对膜进行冷却或者加热，在使用时较为不便；

因此需要一种温度可控式的节能型布覆膜设备来解决上述问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种温度可控式的节能型布覆膜设备，用以解决现有的布覆膜设备在使用时不便于对膜进行辅助加热与冷却的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种温度可控式的节能型布覆膜设备，包括底板、覆膜机主体和机架，所述底板顶端的两侧均设置有输料机构，所述输料机构的一侧设置有导向结构，所述导向结构的一侧设置有覆膜机主体，所述覆膜机主体的一侧设置有机架，所述机架的底端设置有辅助结构，所述辅助结构包括定位板、连接管、辅助管以及辅助辊，所述定位板安装于机架的底端。

优选的，所述输料机构包括安装座、侧板、伺服电机、输料辊以及导向辊，所述安装座安装于底板顶端的两侧，所述安装座顶端的一端固定有侧板，所述侧板的一端安装有伺服电机，所述伺服电机一端延伸至侧板的另一端，所述伺服电机的一端安装有输料辊，所述侧板的另一端活动安装有导向辊。

优选的，所述导向辊在伺服电机的另一端活动安装有两组，两组所述导向辊呈对称分布。

优选的，所述导向结构包括导料架、横架以及导料辊，所述导料架安装于底板的顶端，所述导料架的一侧固定有横架，所述横架顶端与导料架一侧的顶端均活动安装有导料辊，所述定位板的一端安装有水箱，所述水箱内部的一端安装有电加热管，所述水箱的内部安装有隔板，所述水箱顶端的一端安装有水泵，所述水箱顶端的另一端设置有循环管。

优选的，所述定位板的内侧固定有连接管，所述连接管的顶端固定有辅助管，所述连接管的一端设置有辅助辊。

优选的，所述连接管的横截面小于辅助辊的横截面，所述连接管与辅助辊构成可转动结构。

优选的，所述辅助辊在定位板的内侧设置有两组，两组所述辅助辊呈平行分布。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种温度可控式的节能型布覆膜设备，其优点在于：通过设置有辅助结构，水箱通过隔板分为两组区域，含有电加热管的部分可对水进行加热，在使用该设备时，操作人员可将水泵上的输水管以及循环管连接到两组辅助辊两侧的辅助管上，一组作为进水管用，另一组作为出水管用，通过水泵的运行两组辅助辊可一组通入热水，另一组通入冷水用，以此，随着膜从辅助辊表面穿过，流入热水即可辅助对膜进行加热，流过冷却液体即可辅助对膜进行降温处理，通过此方式进行加热与冷却，可辅助起到环保与节能的效果，实现了该布覆膜设备使用时，起到增强对有强泼水布料的粘接性，同时所用水也可循环利用，起到了环保节能性；

通过设置有输料机构，侧板安装在底板的两侧，可分别用于对膜的放料以及对布料的放料操作，通过启动伺服电机，即可驱动输料辊进行转动，实现放料操作，实现了该布覆膜设备放料时的便捷性；

通过设置有导向结构，在导料架和横架上安装有多组导料辊，材料可在多组导料辊间穿过，可通过材料在导料辊间穿过实现对材料输送的方向以及松紧度进行一定程度上的调节，实现了该布覆膜设备对材料的导向调节性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的输料机构侧视结构示意图；

图3为本实用新型的导向结构正视结构示意图；

图4为本实用新型的辅助结构侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的辅助结构三维结构示意图。

图中：1、底板；2、输料机构；201、安装座；202、侧板；203、伺服电机；204、输料辊；205、导向辊；3、导向结构；301、导料架；302、横架；303、导料辊；4、覆膜机主体；5、机架；6、辅助结构；601、定位板；602、连接管；603、辅助管；604、辅助辊；605、水箱；606、电加热管；607、隔板；608、水泵；609、循环管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种温度可控式的节能型布覆膜设备，包括底板1、覆膜机主体4和机架5，底板1顶端的两侧均设置有输料机构2，输料机构2的一侧设置有导向结构3，导向结构3的一侧设置有覆膜机主体4，覆膜机主体4的一侧设置有机架5，机架5的底端设置有辅助结构6，辅助结构6包括定位板601、连接管602、辅助管603以及辅助辊604，定位板601安装于机架5的底端，定位板601的内侧固定有连接管602，连接管602的顶端固定有辅助管603，连接管602的一端设置有辅助辊604，定位板601的一端安装有水箱605，水箱605内部的一端安装有电加热管606，水箱605的内部安装有隔板607，水箱605顶端的一端安装有水泵608，水箱605顶端的另一端设置有循环管609，连接管602的横截面小于辅助辊604的横截面，连接管602与辅助辊604构成可转动结构，辅助辊604在定位板601的内侧设置有两组，两组辅助辊604呈平行分布；

具体地，使用时，首先，水箱605操通过隔板607分为两个区域，含有电加热管606的区域，可对液体进行加热，使用时，水泵608上的输水管道以及水箱605上的循环管609可接入到一组辅助辊604两边的连接管602人上，一边可供水流进入，另一侧即可用于供水流流出，以此，两组辅助辊604可分别流入热介质以及冷介质，以此，随着膜从辅助辊604表面穿过，流入热水即可辅助对膜进行加热，流过冷却液体即可辅助对膜进行降温处理，通过此方式进行加热与冷却，可辅助起到环保与节能的效果。

实施例二

本实施例还包括：输料机构2包括安装座201、侧板202、伺服电机203、输料辊204以及导向辊205，安装座201安装于底板1顶端的两侧，安装座201顶端的一端固定有侧板202，侧板202的一端安装有伺服电机203，伺服电机203一端延伸至侧板202的另一端，伺服电机203的一端安装有输料辊204，侧板202的另一端活动安装有导向辊205，导向辊205在伺服电机203的另一端活动安装有两组，两组导向辊205呈对称分布，导向结构3包括导料架301、横架302以及导料辊303，导料架301安装于底板1的顶端，导料架301的一侧固定有横架302，横架302顶端与导料架301一侧的顶端均活动安装有导料辊303；

具体地，使用时，在底板1的两边均设有输料辊204，可分别用于对膜的放料以及对布料的放料操作，通过启动伺服电机203，即可驱动输料辊204进行转动，实现放料操作，两组导向辊205活动安装在输料辊204的前方，可辅助对料进行导向，同时，在导料架301和横架302上安装有多组导料辊303，材料可在多组导料辊303间穿过，可通过材料在导料辊303间穿过实现对材料输送的方向以及松紧度进行一定程度上的调节。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种温度可控式的节能型布覆膜设备，包括底板（1）、覆膜机主体（4）和机架（5），其特征在于：所述底板（1）顶端的两侧均设置有输料机构（2），所述输料机构（2）的一侧设置有导向结构（3），所述导向结构（3）的一侧设置有覆膜机主体（4）；

所述覆膜机主体（4）的一侧设置有机架（5）；

所述机架（5）的底端设置有辅助结构（6），所述辅助结构（6）包括定位板（601）、连接管（602）、辅助管（603）以及辅助辊（604），所述定位板（601）安装于机架（5）的底端。

2.根据权利要求1所述的一种温度可控式的节能型布覆膜设备，其特征在于：所述输料机构（2）包括安装座（201）、侧板（202）、伺服电机（203）、输料辊（204）以及导向辊（205），所述安装座（201）安装于底板（1）顶端的两侧，所述安装座（201）顶端的一端固定有侧板（202），所述侧板（202）的一端安装有伺服电机（203），所述伺服电机（203）一端延伸至侧板（202）的另一端，所述伺服电机（203）的一端安装有输料辊（204），所述侧板（202）的另一端活动安装有导向辊（205）。

3.根据权利要求2所述的一种温度可控式的节能型布覆膜设备，其特征在于：所述导向辊（205）在伺服电机（203）的另一端活动安装有两组，两组所述导向辊（205）呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种温度可控式的节能型布覆膜设备，其特征在于：所述导向结构（3）包括导料架（301）、横架（302）以及导料辊（303），所述导料架（301）安装于底板（1）的顶端，所述导料架（301）的一侧固定有横架（302），所述横架（302）顶端与导料架（301）一侧的顶端均活动安装有导料辊（303）。

5.根据权利要求1所述的一种温度可控式的节能型布覆膜设备，其特征在于：所述定位板（601）的内侧固定有连接管（602），所述连接管（602）的顶端固定有辅助管（603），所述连接管（602）的一端设置有辅助辊（604），所述定位板（601）的一端安装有水箱（605），所述水箱（605）内部的一端安装有电加热管（606），所述水箱（605）的内部安装有隔板（607），所述水箱（605）顶端的一端安装有水泵（608），所述水箱（605）顶端的另一端设置有循环管（609）。

6.根据权利要求1所述的一种温度可控式的节能型布覆膜设备，其特征在于：所述连接管（602）的横截面小于辅助辊（604）的横截面，所述连接管（602）与辅助辊（604）构成可转动结构。

7.根据权利要求1所述的一种温度可控式的节能型布覆膜设备，其特征在于：所述辅助辊（604）在定位板（601）的内侧设置有两组，两组所述辅助辊（604）呈平行分布。

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