CN115121449B - 一种具有冷却结构的施胶辊装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有冷却结构的施胶辊装置，包括支撑架，所述支撑架的内壁转动安装有冷却转辊，所述冷却转辊包括外辊套和固定连接于外辊套内部的内辊套，所述内辊套的外壁与外辊套的内壁之间设有冷却进水腔；所述内辊套的内部设置有出水回流机构，所述出水回流机构包括出水管，所述出水管的中部固定安装有两个取水件，所述内辊套的内壁设置有两个透水槽，两个透水槽分别与两个取水件所在位置对应设置；本发明通过内辊套与外辊套围合构成的冷却进水腔，对送入的冷却水进行分散导流，提高冷却水与外辊套的热量传导效率，避免冷却水大量积聚集中，使得冷却水得到充分利用。

Description

一种具有冷却结构的施胶辊装置

技术领域

本发明涉及施胶辊相关技术领域，具体是一种具有冷却结构的施胶辊装置。

背景技术

在涂布、覆膜等加工过程中，需要用到胶辊，为了使涂覆在基材上的涂层结构快速冷却定型，一般使用风冷方式和空心辊直通水冷却方式进行胶辊冷却。

公开号CN203525944U的专利文件公开了一种带冷却机构的施胶辊，在冷却水管的内端增设有喷嘴，通过辊体内腔内设置多个出水口，使得冷却水能够更多更快的进入辊体内腔，实现快速冷却。但是这种由内腔中部送水流的方式，冷却水易积聚在中部，使其与辊体外壳的热量交换不够均匀，冷却水的利用不够充分，降温效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有冷却结构的施胶辊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有冷却结构的施胶辊装置，包括支撑架，所述支撑架的内壁转动安装有冷却转辊，所述冷却转辊包括外辊套和固定连接于外辊套内部的内辊套，所述内辊套的外壁与外辊套的内壁之间设有冷却进水腔；所述外辊套的一端以及内辊套的一端均与支撑架的一侧转动连接，所述支撑架的一侧固定安装有进水分流盘，所述进水分流盘的一侧固定连接有若干个分流管，若干个所述分流管的一端均延伸至冷却进水腔内，所述进水分流盘的另一侧固定连接有进水管，所述进水管与外接供水设备的输出端固定连接；

所述外辊套的另一端设置有用于驱动外辊套转动的驱动电机，所述驱动电机固定安装于支撑架的另一侧，所述驱动电机的输出端与外辊套固定连接；

所述内辊套的内部设置有出水回流机构，所述出水回流机构包括出水管，所述出水管的一端穿过支撑架并与外设的抽水设备相连通，所述出水管的中部固定安装有两个平行设置的取水件，所述内辊套的内壁开设有两个透水槽，两个透水槽分别与两个取水件所在位置对应设置，所述取水件包括若干个等角度排布的取水管，若干个所述取水管的一端均固定连接有取水板，所述取水板远离取水管一侧固定连接有封堵片，所述取水板的内部开设有取水腔，所述取水腔的底部通过取水管与排水管相连通，所述取水腔的两侧均开设有取水口，

所述透水槽包括若干个等角度排布的透水口，且透水口的数量与封堵片的数量一致；两个透水槽上的透水口相互错位设置，当其中一个透水槽上的透水口与取水件上的封堵片对应时，另一个透水槽上的透水口与封堵片错位，即两组透水片不同时的取水件上的封堵片对应。

作为本发明进一步的方案：所述外辊套的内壁固定连接有若干个分隔片，若干个所述分隔片将冷却进水腔分隔为若干个冷却留存腔，若干个所述分隔片朝向内辊套的一端与内辊套的外壁之间均留有空隙。

作为本发明进一步的方案：所述冷却转辊的一侧设置有风冷单元，所述风冷单元包括风冷架，所述风冷架的内壁固定安装有排风扇，所述风冷架朝向冷却转辊的一侧开设有出风口，所述出风口的内壁固定连接有若干个等间隔排布的导风片，所述风冷架的另一侧开设有进风口，所述进风口的内壁固定连接有隔尘网。

作为本发明进一步的方案：所述风冷架的底部固定连接有延伸板，所述延伸板远离风冷架的一侧固定连接有接触软垫。

作为本发明进一步的方案：所述冷却转辊的另一侧均设置导料辊，两个所述导料辊的中部均固定连接有若干个抵推环，所述导料辊的两端均与支撑架转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过内辊套与外辊套围合构成的冷却进水腔，对送入的冷却水进行分散导流，提高冷却水与外辊套的热量传导效率，避免冷却水大量积聚集中，使得冷却水得到充分利用；

本发明通过若干个进水管由冷却进水腔的各个位置同步输送冷却水，并配合设置若干个分隔片对冷却进水腔内的冷却水进行分隔拦阻，减小重力以及转动离心力对冷却水分布的影响，以此提升冷却水分布的均匀性，避免冷却水过于集中，使得外辊套的部分区域导热效果较差；

本发明通过封堵片对透水口进行对正封堵，配合驱动电机驱动外辊套和内辊套转动，使得封堵片与透水口交替性的对正与错位，使得冷却进水腔的排水位置随着外辊套和内辊套的转动进行周期性的变化，使得内部的水流方柏霓周期性改换，利用不同方向水流逼的流动冲击，进一步使水流冲击分散，方便冷却水吸收传导外辊套上的热量。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明冷却转辊的正视截面图；

图3为本发明冷却转辊的侧视截面图；

图4为本发明冷却转辊的布局示意图；

图5为本发明风冷架的截面图。

图中：1、支撑架；2、外辊套；3、张紧转辊；4、导料辊；5、抵推环；6、风冷架；7、驱动电机；10、进水分流盘；11、分流管；12、内辊套；13、出水管；14、透水口；15、分隔片；16、取水管；17、取水板；18、封堵片；19、延伸板；20、基材；22、导风片；23、制冷管；24、排风扇；25、隔尘网；26、冷却留存腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明实施例中，一种具有冷却结构的施胶辊装置，包括支撑架1，支撑架1的内壁转动安装有冷却转辊，冷却转辊包括外辊套2和固定连接于外辊套2内部的内辊套12，内辊套12的外壁与外辊套2的内壁之间设有冷却进水腔；通过内辊套12与外辊套2围合构成的冷却进水腔，对送入的冷却水进行分散导流，提高冷却水与外辊套2的热量传导效率，避免冷却水大量积聚集中，使得冷却水得到充分利用；

外辊套2的一端以及内辊套12的一端均与支撑架1的一侧转动连接，支撑架1的一侧固定安装有进水分流盘10，进水分流盘10的一侧固定连接有若干个分流管11，若干个分流管11的一端均延伸至冷却进水腔内，进水分流盘10的另一侧固定连接有进水管，进水管与外接供水设备的输出端固定连接；通过若干个进水管由冷却进水腔的各个位置同步输送冷却水，以此提升冷却水分布的均匀性；

外辊套2的另一端设置有用于驱动外辊套2转动的驱动电机7，驱动电机7固定安装于支撑架1的另一侧，驱动电机7的输出端与外辊套2固定连接；

内辊套12的内部设置有出水回流机构，出水回流机构包括出水管13，出水管13的一端穿过支撑架1并与外设的抽水设备相连通，通过出水管13由内辊套12中部回收排出冷却水；

出水管13的中部固定安装有两个平行设置的取水件，内辊套12的内壁开设有两个透水槽，两个透水槽分别与两个取水件所在位置对应设置，两个取水件分别设置于靠近内辊套12内腔两端的位置，由冷却进水腔两端进行排水；

取水件包括若干个等角度排布的取水管16，若干个取水管16的一端均固定连接有取水板17，取水板17远离取水管16一侧固定连接有封堵片18，透水槽包括若干个等角度排布的透水口14，且透水口14的数量与封堵片18的数量一致；通过封堵片18对透水口14进行对正封堵，配合驱动电机7驱动外辊套2和内辊套12转动，使得封堵片18与透水口14交替性的对正与错位，使得透水口14的排水操作可控；

取水板17的内部开设有取水腔，取水腔的底部通过取水管16与排水管相连通，取水腔的两侧均开设有取水口，通过在取水板17两侧设置取水后的方式，使得冷水在排水前会被抽气集中在贴合于内辊套12内壁的区域，继续参与热传导，提高内转辊内部的水流循环流动能力，进而提高对冷却水的利用效率；

两个透水槽上的透水口14相互错位设置，当其中一个透水槽上的透水口14与取水件上的封堵片18对应时，另一个透水槽上的透水口14与封堵片18错位，即两组透水片不同时的取水件上的封堵片18对应，以此使得冷却进水腔的排水位置随着外辊套2和内辊套12的转动进行周期性的变化，使得内部的水流方柏霓周期性改换，利用不同方向水流逼的流动冲击，进一步使水流冲击分散，方便冷却水吸收传导外辊套2上的热量。

为提高对基材20的冷却效果，冷却转辊可设置多个，在本实施例中，支撑架1的内部转动安装有两个平行设置的冷却转辊，支撑架1的中部开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动安装有张紧转辊3，张紧转辊3的端部与滑动槽内壁的底部之间固定连接有抵推弹簧，通过抵推弹簧推动张紧转辊3上移，张紧转辊3设置于两个冷却转辊之间，且其水平高度高于冷却转辊所在水平面，通过设置张紧转辊3对基材20进行抵推，保持基材20与冷却转辊之间的稳定接触贴合，保证冷却降温效果。

外辊套2的内壁固定连接有若干个分隔片15，若干个分隔片15将冷却进水腔分隔为若干个冷却留存腔26，若干个分隔片15朝向内辊套的一端与内辊套12的外壁之间均留有空隙，通过设置若干个分隔片15对冷却进水腔内的冷却水进行分隔拦阻，减小重力以及转动离心力对冷却水分布的影响，使得冷却水能够更加均匀分布，避免冷却水过于集中，使得外辊套2的部分区域导热效果较差。

两个冷却转辊相互靠近的一侧均设置有风冷单元，风冷单元包括风冷架6，风冷架6的内壁固定安装有排风扇24，风冷架6朝向冷却转辊的一侧开设有出风口，出风口的内壁固定连接有若干个等间隔排布的导风片22，风冷架6的另一侧开设有进风口，进风口的内壁固定连接有隔尘网25；在具体实施时，可在排风扇24的靠近风冷架6的一侧固定连接制冷管23，由外接制冷设备将制冷剂循环输送至制冷管23内，对制冷管23进行降温，以此降低排风扇24吹向冷却转辊的气流温度，提升风冷单元对冷却转辊的冷却降温效果。

两个风冷架6的底部均固定连接有延伸板19，两个延伸板19远离风冷架6的一侧均固定连接有接触软垫，两个接触软垫在基材20输送时与基材20抵推接触，既提高了基材20与冷却转辊的贴合程度，又利用接触软垫实现了对基材20表面附着的灰尘的擦拭清除。

两个冷却转辊相互远离的一侧均设置导料辊4，通过导料辊4对基板的方柏霓进行导引规整，使得基材20能够以平直状态进入及送出本装置；

为避免基材20在输送过程中扭曲折叠，两个导料辊4的中部均固定连接有若干个抵推环5，通过抵推环5与基材20的接触，对基材20沿其宽度方向的扭曲折叠机械能阻碍，以此保证基材20在输送过程中的平直，导料辊4的两端均与支撑架1转动连接。

本发明在使用时，将基材20由一个冷却转辊下方进入，绕过张紧转辊3顶部后再由另一个冷却转辊底部绕出，结合图4，完成基材20的导引，由外设的牵引设备牵引基材20移动，驱动电机7驱动外辊套2转动，进而带动内辊套12转动，外接的供水设备启动，由进水风流盘和进水管送入冷却水，冷却水在冷却进水腔内流动，吸收外辊套2的热量，降低外辊套2温度，进而对基材20进行降温；

在转动过中，两个透水槽的若干个透水口14，依次与封堵片18错位，使得冷却进水腔内的冷却水，能够交替由两个透水槽上的透水口14排出，进入内辊套12内部；外接的抽水设备启动，由取水板17上的取水口将水流抽入取水管16，在由出水管13排出；

同时，启动排风扇24，向冷却转辊的吹送气流，辅助冷却转辊对基材20进行降温，在必要时，可由外接制冷设备驱动制冷机沿制冷管23内循环流动，对制冷管23进行降温，以此降低排风扇24吹向冷却转辊的气流温度，提升冷却转辊的冷却降温效果。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种具有冷却结构的施胶辊装置，其特征在于，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的内壁转动安装有冷却转辊，所述冷却转辊包括外辊套（2）和固定连接于外辊套（2）内部的内辊套（12），所述内辊套（12）的外壁与外辊套（2）的内壁之间设有冷却进水腔；所述外辊套（2）的一端设置有用于驱动其转动的驱动电机（7）；

所述内辊套（12）的内部设置有出水回流机构，所述出水回流机构包括出水管（13），所述出水管（13）的中部固定安装有两个取水件，所述内辊套（12）的内壁设置有两个透水槽，两个透水槽分别与两个取水件所在位置对应设置；

所述外辊套（2）的内壁固定连接有若干个分隔片（15），若干个所述分隔片（15）将冷却进水腔分隔为若干个冷却留存腔（26），若干个所述分隔片（15）朝向内辊套（12）的一端与内辊套（12）的外壁之间均留有空隙；

所述取水件包括若干个等角度排布的取水管（16），若干个所述取水管（16）的一端均固定连接有取水板（17），所述取水板（17）的一侧固定连接有封堵片（18），所述取水板（17）的内部开设有取水腔，所述取水腔的两侧均开设有取水口；所述透水槽包括若干个等角度排布的透水口（14），且透水口（14）的数量与封堵片（18）的数量一致。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的施胶辊装置，其特征在于，所述支撑架（1）的一侧固定安装有进水分流盘（10），所述进水分流盘（10）的一侧固定连接有若干个分流管（11），所述进水分流盘（10）的另一侧固定连接有进水管，所述进水管与外接供水设备的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的施胶辊装置，其特征在于，所述冷却转辊的一侧设置有风冷单元，所述风冷单元包括风冷架（6），所述风冷架（6）的内壁固定安装有排风扇（24），所述风冷架（6）朝向冷却转辊的一侧开设有出风口，所述出风口的内壁固定连接有若干个等间隔排布的导风片（22），所述风冷架（6）的另一侧开设有进风口，所述进风口的内壁固定连接有隔尘网（25）。

4.根据权利要求3所述的一种具有冷却结构的施胶辊装置，其特征在于，所述风冷架（6）的底部固定连接有延伸板（19），所述延伸板（19）远离风冷架（6）的一侧固定连接有接触软垫。

5.根据权利要求4所述的一种具有冷却结构的施胶辊装置，其特征在于，所述冷却转辊的另一侧设置有导料辊（4），所述导料辊（4）的中部固定连接有若干个抵推环（5）。

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