CN218203501U - 一种具有压平功能的纺织面料印染用定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有压平功能的纺织面料印染用定型机，涉及纺织面料领域，本实用新型包括机体，机体的内部设有支撑板和多个导辊，支撑板内设有电加热板，机体的内部上方设有压平组件，压平组件包括驱动电机和多个滑杆，多个滑杆之间套接有活动板，活动板的底部安装有压板，驱动电机的输出端连接有转盘。本实用新型通过设置有压平组件，当需对面料进行压平时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动转盘转动，进而带动转板转动，转板则带动压板下移，压板则会对经过的面料进行压平，且转盘持续带动转板运动时，转板会带动压板上下移动，以便持续对面料进行压平，并消除面料表面的褶皱，进而提高面料表面的平整度。

Description

一种具有压平功能的纺织面料印染用定型机

技术领域

本实用新型涉及纺织面料领域，具体为一种具有压平功能的纺织面料印染用定型机。

背景技术

纺织材料通常在使用过程中所遇见的温度、湿度、机械力等的单独或联合作用下，如果能保持某一特定形状不起变化，那么这种纺织材料就是定型的，而面料在进行纺织加工的过程中需要进行印染操作，以形成不同的花色，印染之后的面料容易产生褶皱，褶皱对面料的后续加工产生诸多不便，为消除面料上的褶皱，需要将印染后的面料送入至定型机内进行定型，进而提高面料表面的平整度。

根据公开号为CN214655801U的中国专利公开了一种纺织面料定型机，该实用新型，该装置结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，有效地防止面料发生收缩，有利于提高面料定型的美观型。

针对上述公开的专利内容，发明人认为经加湿并烘干的纺织面料在输送时其表面可能会依旧有褶皱产生，且纺织面料表面的褶皱难以被压平消除，导致纺织面料表面凹凸不平，从而降低了纺织面料的平整度。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种具有压平功能的纺织面料印染用定型机，以解决难以将纺织面料表面的褶皱进行消除的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有压平功能的纺织面料印染用定型机，包括机体，所述机体的内部设有支撑板和多个导辊，所述支撑板内设有电加热板，所述机体的内部上方设有压平组件，所述压平组件包括驱动电机和多个滑杆，多个所述滑杆之间套接有活动板，所述活动板的底部安装有压板，所述驱动电机的输出端连接有转盘，所述转盘和活动板之间均通过转轴连接有转板，所述机体的内部设有导流组件。

通过采用上述技术方案，当需对面料进行压平时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动转盘转动，进而带动转板转动。

进一步的，所述导流组件包括导流板和转辊，所述转辊上套接有刷套，所述导流板呈弧形。

通过采用上述技术方案，面料可经过两个转辊之间，并与刷套接触，而喷头喷出的水会流向至导流板内部。

进一步的，所述机体的内部下方分别设有滤网和第一水泵，所述机体的一侧安装有储水箱，所述储水箱的内部设有第二水泵。

通过采用上述技术方案，滤网可对水进行过滤，以便后续重复进行使用，且储水箱可储存水。

进一步的，所述第一水泵的出水端连接有延伸至储水箱内部的送水管，所述第二水泵的出水端连接有延伸至储水箱外部的输水管，所述输水管上设有两个延伸至机体内部的导水管。

通过采用上述技术方案，第一水泵可抽取机体内部下方的水，水经送水管送入至储水箱内部，进行循环利用。

进一步的，所述导水管的一侧安装有喷头，且所述喷头位于导流板的内部。

通过采用上述技术方案，水通过输水管流入至导水管内部，再经导水管内部流入至喷头内，并经喷头喷出。

进一步的，所述压板的底部设有橡胶垫，所述压板位于支撑板的正上方。

通过采用上述技术方案，压板下移时可将面料压平，同时橡胶垫的设置可使压板不会对面料施加较大的压力，以便保持面料能够顺利通过出料口送出。

进一步的，所述机体的内部上方固定有导气管，所述导气管的底部安装有多个喷气头，所述机体的顶部安装有热风机，所述热风机的出气端连接有延伸至导气管内部的输气管。

通过采用上述技术方案，热风机工作可抽取外部空气，空气经热风机加热后会通过输气管进入至导气管内部，再经喷气头喷出。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有压平组件，当需对面料进行压平时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动转盘转动，进而带动转板转动，转板则带动压板下移，压板则会对经过的面料进行压平，且转盘持续带动转板运动时，转板会带动压板上下移动，以便持续对面料进行压平，并消除面料表面的褶皱，进而提高面料表面的平整度；

2、本实用新型通过设置有导流板、转辊和刷套，当水经喷头喷出后，水会流入至导流板上，再经导流板流至刷套上，而面料持续移动时，水会通过刷套流至面料上，进而可对面料的两面进行彻底加湿，避免出现面料一面被加湿而另一面未被加湿，从而便于后续对面料进行压平，并提高了对面料的定型效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型的整体背部结构示意图；

图3为本实用新型的机体立体局部结构示意图；

图4为本实用新型的压板立体局部结构示意图。

图中：1、机体；2、出料口；3、进料口；4、热风机；5、输气管；6、导气管；7、喷气嘴；8、压平组件；801、滑杆；802、活动板；803、压板；804、转盘；805、转板；806、驱动电机；9、导流组件；901、导流板；902、转辊；903、刷套；10、导辊；11、支撑板；12、电加热板；13、滤网；14、第一水泵；15、第二水泵；16、储水箱；17、输水管；18、喷头；19、导水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种具有压平功能的纺织面料印染用定型机，如图1、图2、图3和图4所示，包括机体1，机体1的内部设有支撑板11和多个导辊10，支撑板11内设有电加热板12，机体1的内部上方设有压平组件8，机体1的内部设有导流组件9，机体1的另一侧分别开设有进料口3和出料口2，面料可经进料口3进入，并经出料口2导出。

具体的，压平组件8包括驱动电机806和多个滑杆801，驱动电机806安装于机体1的背部，滑杆801设于机体1的内部上方，多个滑杆801之间套接有活动板802，活动板802的底部安装有压板803，压板803通过活动板802与滑杆801滑动连接，滑杆801的底端设有限位块，活动板802上下移动时会带动压板803移动，而滑杆801可提高活动板802移动时的稳定性，驱动电机806的输出端连接有转盘804，转盘804和活动板802之间均通过转轴连接有转板805，转板805通过转轴与转盘804转动连接，以便转盘804转动时会带动转板805转动，当需对面料进行压平时，使用者可启动驱动电机806，驱动电机806工作可带动转盘804转动，进而带动转板805转动，压板803的底部设有橡胶垫，压板803位于支撑板11的正上方，压板803下移时可将面料压平，同时橡胶垫的设置可使压板803不会对面料施加较大的压力。

具体的，导流组件9包括导流板901和转辊902，转辊902上套接有刷套903，导流板901呈弧形，面料可经过两个转辊902之间，并与刷套903接触，而喷头18喷出的水会流向至导流板901内部，导流板901位于转辊902的上方，使得导流板901上的水能够顺利流至刷套903上。

参阅图1、图2和图3，机体1的内部下方分别设有滤网13和第一水泵14，机体1的一侧安装有储水箱16，滤网13位于第一水泵14的上方，滤网13可对水进行过滤，以便后续重复进行使用，且储水箱16可储存水，储水箱16的内部设有第二水泵15，第二水泵15工作可抽取储水箱16内部的水，水经输水管17输送至导水管19内部，同时储水箱16上连接有进水管，便于将水通过进水管加入至储水箱16内部，第一水泵14的出水端连接有延伸至储水箱16内部的送水管，第二水泵15的出水端连接有延伸至储水箱16外部的输水管17，输水管17上设有两个延伸至机体1内部的导水管19，导水管19的一侧安装有喷头18，且喷头18位于导流板901的内部，第一水泵14可抽取机体1内部下方的水，水经送水管送入至储水箱16内部，进行循环利用，机体1的内部上方固定有导气管6，导气管6的底部安装有多个喷气嘴7，机体1的顶部安装有热风机4，热风机4的出气端连接有延伸至导气管6内部的输气管5，热风机4工作可抽取外部空气，空气经热风机4加热后会通过输气管5进入至导气管6内部，再经喷气嘴7喷出，机体1的外表面安装有密封门，便于将面料穿过多个导辊10。

本实施例的实施原理为：首先，使用者将该定型机安装并接通电源，然后将面料通过进料口3穿入至机体1内部，面料经导辊10和支撑板11后可通过出料口2送出，然后关闭密封门，面料被外部机构收卷时，使用者可启动热风机4、电加热板12、第二水泵15和驱动电机806，第二水泵15工作可抽取储水箱16内部的水，水经输水管17输送至导水管19内部，再经喷头18喷至导流板901上，水经导流板901流至刷套903上，而面料持续移动时，水会通过刷套903流至面料上，进而可对面料的两面进行彻底加湿；

而热风机4工作可抽取外部空气，空气经热风机4加热后会通过输气管5进入至导气管6内部，再经喷气嘴7喷出，且电加热板12工作会产生热量进而可对支撑板11加热，以便对面料进行烘干；

同时驱动电机806工作可带动转盘804转动，进而带动转板805转动，转板805则带动压板803下移，压板803则会对经过的面料进行压平，且转盘804持续带动转板805运动时，转板805会带动压板803上下移动，以便持续对面料进行压平，并消除面料表面的褶皱；

而加湿时部分水会向下流动并通过滤网13过滤后流至机体1的内部下方，此时使用者可启动第一水泵14，以便送水管抽取机体1内部的水，并将水抽至储水箱16内部，从而可对水进行循环利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种具有压平功能的纺织面料印染用定型机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部设有支撑板（11）和多个导辊（10），所述支撑板（11）内设有电加热板（12），所述机体（1）的内部上方设有压平组件（8），所述压平组件（8）包括驱动电机（806）和多个滑杆（801），多个所述滑杆（801）之间套接有活动板（802），所述活动板（802）的底部安装有压板（803），所述驱动电机（806）的输出端连接有转盘（804），所述转盘（804）和活动板（802）之间均通过转轴连接有转板（805），所述机体（1）的内部设有导流组件（9）。

2.根据权利要求1所述的具有压平功能的纺织面料印染用定型机，其特征在于：所述导流组件（9）包括导流板（901）和转辊（902），所述转辊（902）上套接有刷套（903），所述导流板（901）呈弧形。

3.根据权利要求2所述的具有压平功能的纺织面料印染用定型机，其特征在于：所述机体（1）的内部下方分别设有滤网（13）和第一水泵（14），所述机体（1）的一侧安装有储水箱（16），所述储水箱（16）的内部设有第二水泵（15）。

4.根据权利要求3所述的具有压平功能的纺织面料印染用定型机，其特征在于：所述第一水泵（14）的出水端连接有延伸至储水箱（16）内部的送水管，所述第二水泵（15）的出水端连接有延伸至储水箱（16）外部的输水管（17），所述输水管（17）上设有两个延伸至机体（1）内部的导水管（19）。

5.根据权利要求4所述的具有压平功能的纺织面料印染用定型机，其特征在于：所述导水管（19）的一侧安装有喷头（18），且所述喷头（18）位于导流板（901）的内部。

6.根据权利要求1所述的具有压平功能的纺织面料印染用定型机，其特征在于：所述压板（803）的底部设有橡胶垫，所述压板（803）位于支撑板（11）的正上方。

7.根据权利要求1所述的具有压平功能的纺织面料印染用定型机，其特征在于：所述机体（1）的内部上方固定有导气管（6），所述导气管（6）的底部安装有多个喷气嘴（7），所述机体（1）的顶部安装有热风机（4），所述热风机（4）的出气端连接有延伸至导气管（6）内部的输气管（5）。

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