CN116273761A - 一种石墨烯导电薄膜的制备方法 - Google Patents

一种石墨烯导电薄膜的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种石墨烯导电薄膜的制备方法，涉及石墨烯技术领域，通过使用喷涂装置来实现石墨烯导电薄膜的制备，进而提高制备效率；所述喷涂装置包括移动点位部；所述移动点位部上滑动连接有升降适配件；所述升降适配件上安装有两个控量施加部；所述升降适配件上固定连接有刮平辅助件；所述刮平辅助件上固定连接有烘干辅助部；所述升降适配件上固定连接有喷涂辅助部；可以有效的避免石墨烯涂料浪费，适配不同的喷涂需求，利用负压的方式辅助吸附基材，解决了现有的石墨烯导电薄膜喷涂装置极易造成石墨烯材料浪费，同时不便于实现辅助涂布刮平，喷涂均匀性不能得到提升，同时也不具备尾气利用结构的问题。

Description

一种石墨烯导电薄膜的制备方法
技术领域
本发明涉及石墨烯技术领域，特别涉及一种石墨烯导电薄膜的制备方法。
背景技术
石墨烯是一种碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，石墨烯导电材料应用极为广泛，同时石墨烯也极为昂贵。
然而，就目前现有的石墨烯导电薄膜的制备方法而言，未设置辅助可控面积喷涂结构，极易造成石墨烯材料浪费，同时不便于实现辅助涂布刮平，喷涂均匀性不能得到提升，同时也不具备尾气利用结构，烘干不够高效，基材安装脆弱，容易碎裂，同时安装不够稳定的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种石墨烯导电薄膜的制备方法，其具有的控量施加部，可以有效的避免喷涂浪费，可以有效的保证喷涂质量的同时，可以分别控制喷涂面积，对无需喷涂的基材进行空隔，有效的保证导电质量的同时，提高整体实用性，实用性更强。
本发明提供了一种石墨烯导电薄膜的制备方法，通过使用喷涂装置来实现石墨烯导电薄膜的制备，进而提高制备效率；所述喷涂装置包括安装支撑部；所述安装支撑部上固定连接有稳定安装部；所述安装支撑部上安装有移动点位部；所述移动点位部上滑动连接有升降适配件；所述升降适配件上安装有两个控量施加部；所述升降适配件上固定连接有刮平辅助件；所述刮平辅助件上固定连接有烘干辅助部；所述升降适配件上固定连接有喷涂辅助部；所述安装支撑部包括：支撑定位板、安装支撑脚和驱动螺纹杆，所述支撑定位板底部固定连接有两个安装支撑脚；所述支撑定位板上转动连接有两个驱动螺纹杆。
进一步的，所述安装支撑部包括：移动定位电机，所述支撑定位板上固定连接有两个移动定位电机，且两个移动定位电机的输出轴上分别固定连接有驱动螺纹杆。
进一步的，所述升降适配件包括：升降滑动块、升降安装套筒和升降滑轴，所述升降滑动块上固定连接有升降安装套筒，且升降安装套筒上螺纹连接有升降驱动丝杆；所述升降滑动块上固定连接有两个升降滑轴，且两个升降滑轴分别滑动连接在移动滑动架上。
进一步的，所述刮平辅助件包括：刮平安装块和橡胶刮片，所述刮平安装块上固定连接在升降滑动块上；所述刮平安装块底部固定连接有橡胶刮片。
进一步的，所述喷涂辅助部包括：喷涂喷头管、密封橡胶圈和进液管，所述喷涂喷头管固定连接在升降滑动块上；所述喷涂喷头管底部固定连接有一排密封橡胶圈；一排所述密封橡胶圈分别对应喷涂喷头管上的一排喷水孔；所述喷涂喷头管上固定连接有进液管，且进液管外接喷涂泵。
进一步的，所述稳定安装部包括：稳定风箱、电加热板和电加热器，所述稳定风箱固定连接在支撑定位板上；所述稳定风箱上开设有网孔；所述稳定风箱内部固定连接有两个电加热板；所述稳定风箱上固定连接有电加热器；所述电加热器固定连接在支撑定位板底部。
进一步的，所述控量施加部包括：控制驱动电机、控制驱动丝杆和推进套筒，所述控制驱动电机固定连接在升降滑动块上；所述控制驱动电机的输出轴上固定连接有控制驱动丝杆；所述推进套筒滑动套装在升降滑动块上；所述推进套筒上螺纹连接有控制驱动丝杆。
进一步的，所述控量施加部还包括：滑动控制板和控制刮板，所述滑动控制板固定连接在推进套筒底部；所述滑动控制板滑动连接在升降滑动块底部；所述控制刮板固定连接在滑动控制板底部。
进一步的，所述移动点位部包括：移动滑动架、升降驱动电机和升降驱动丝杆，所述移动滑动架滑动连接在支撑定位板上；所述移动滑动架螺纹连接在两个驱动螺纹杆；所述移动滑动架上固定连接有升降驱动电机，且升降驱动电机的输出轴上固定连接有升降驱动丝杆。
进一步的，所述烘干辅助部包括：烘干安装块、烘干安装喷气管和吸风机，所述烘干安装块固定连接在刮平安装块上；所述烘干安装块上固定连接有烘干安装喷气管；所述吸风机固定连接在移动滑动架上；所述吸风机的吸风口管接电加热器；所述吸风机的出气口管接烘干安装喷气管。
有益效果
本发明可以实现辅助提高整体喷涂质量，可以有效的避免石墨烯涂料浪费，适配不同的喷涂需求，利用负压的方式辅助吸附基材，保证基材在进行喷涂时的稳定性，保证了石墨烯涂料的平整光滑效果。
此外，通过采用设置的稳定安装部，可以实现辅助进行吸尘稳定部工作，一方面可以实现通过吸风的方式，辅助清理基材的表面，提高基材表面整洁度，同时可以实现辅助通过利用负压的方式辅助吸附基材，保证基材在进行喷涂时的稳定性，保证了加工质量，通过采用移动点位部，可以实现自由控制升降高度，保证结构实际的使用的稳定性，同时可以实现辅助保证准确调节，控制刮平贴合距离，实用性更强。
此外，通过采用设置的控量施加部，可以实现辅助提高整体喷涂质量，可以有效的避免石墨烯涂料浪费，有效的避免不同的喷涂需求，可以实现在不需要喷涂的基材相应的位置进行空隔，确保石墨烯涂料的喷涂准确性，有效的保证加工质量，整体结构简单，调节方式简单灵活，通过采用在控制驱动电机驱动控制驱动丝杆转动，带动推进套筒，推进滑动控制板移动，实现辅助控制遮挡，结构简单，使用更加灵活，保证了整体结构的喷涂质量的同时，有效的避免了浪费，保证昂贵的石墨烯材料对制造成本造成不必要的浪费。
此外，通过采用设置的喷涂辅助部，可以实现辅助进行对喷嘴的密封，保证整体密封性能，通过采用烘干辅助部，可以实现辅助利用尾气，进行高温烘干，整体结构更加节能，可以有效的利用稳定安装部内部的气体，通过采用刮平辅助件可以有效的辅助提高喷涂质量，保证了石墨烯涂料的平整光滑效果，通过升降滑动块被升降驱动丝杆驱动下降时，即可带动橡胶刮片移动，随着升降滑动块进行横向移动，实现带动橡胶刮片移动，实现刮擦辅助，同时通过采用密封橡胶圈可以与滑动控制板贴合密封，保证密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的实施例的喷涂装置整体结构示意图。
图2是本发明的实施例的喷涂装置内部结构剖视图。
图3是本发明的实施例的喷涂装置后侧结构示意图。
图4是本发明的实施例的喷涂装置底部结构示意图。
图5是本发明的实施例的安装支撑部结构示意图。
图6是本发明的实施例的稳定安装部结构示意图。
图7是本发明的实施例的移动点位部结构示意图。
图8是本发明的实施例的控量施加部结构示意图。
图9是本发明的实施例的升降适配件结构示意图。
图10是本发明的实施例的烘干辅助部结构示意图。
图11是本发明的实施例的喷涂辅助部结构示意图。
附图标记列表
1、安装支撑部；101、支撑定位板；102、安装支撑脚；103、驱动螺纹杆；104、移动定位电机；2、稳定安装部；201、稳定风箱；202、电加热板；203、电加热器；3、移动点位部；301、移动滑动架；302、升降驱动电机；3021、升降驱动丝杆；4、升降适配件；401、升降滑动块；402、升降安装套筒；403、升降滑轴；5、控量施加部；501、控制驱动电机；502、控制驱动丝杆；503、推进套筒；504、滑动控制板；5041、控制刮板；6、刮平辅助件；601、刮平安装块；602、橡胶刮片；7、烘干辅助部；701、烘干安装块；702、烘干安装喷气管；703、吸风机；8、喷涂辅助部；801、喷涂喷头管；8011、密封橡胶圈；802、进液管。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图11所示：
本发明提供一种石墨烯导电薄膜的制备方法，一种石墨烯导电薄膜的制备方法，通过使用喷涂装置来实现石墨烯导电薄膜的制备，进而提高制备效率；所述喷涂装置包括安装支撑部1；安装支撑部1上固定连接有稳定安装部2；安装支撑部1上安装有移动点位部3；移动点位部3上滑动连接有升降适配件4；升降适配件4上安装有两个控量施加部5；升降适配件4上固定连接有刮平辅助件6；刮平辅助件6上固定连接有烘干辅助部7；升降适配件4上固定连接有喷涂辅助部8；安装支撑部1包括：支撑定位板101、安装支撑脚102和驱动螺纹杆103，支撑定位板101底部固定连接有两个安装支撑脚102；支撑定位板101上转动连接有两个驱动螺纹杆103。
其中，安装支撑部1包括：移动定位电机104，支撑定位板101上固定连接有两个移动定位电机104，且两个移动定位电机104的输出轴上分别固定连接有驱动螺纹杆103；稳定安装部2包括：稳定风箱201、电加热板202和电加热器203，稳定风箱201固定连接在支撑定位板101上；稳定风箱201上开设有网孔；稳定风箱201内部固定连接有两个电加热板202；稳定风箱201上固定连接有电加热器203；电加热器203固定连接在支撑定位板101底部；移动点位部3包括：移动滑动架301、升降驱动电机302和升降驱动丝杆3021，移动滑动架301滑动连接在支撑定位板101上；移动滑动架301螺纹连接在两个驱动螺纹杆103；移动滑动架301上固定连接有升降驱动电机302，且升降驱动电机302的输出轴上固定连接有升降驱动丝杆3021，通过采用设置的稳定安装部2，可以实现辅助进行吸尘稳定部工作，一方面可以实现通过吸风的方式，辅助清理基材的表面，提高基材表面整洁度，同时可以实现辅助通过利用负压的方式辅助吸附基材，保证基材在进行喷涂时的稳定性，保证了加工质量，通过采用移动点位部3，可以实现自由控制升降高度，保证结构实际的使用的稳定性，同时可以实现辅助保证准确调节，控制刮平贴合距离，实用性更强。
其中，升降适配件4包括：升降滑动块401、升降安装套筒402和升降滑轴403，升降滑动块401上固定连接有升降安装套筒402，且升降安装套筒402上螺纹连接有升降驱动丝杆3021；升降滑动块401上固定连接有两个升降滑轴403，且两个升降滑轴403分别滑动连接在移动滑动架301上；控量施加部5包括：控制驱动电机501、控制驱动丝杆502和推进套筒503，控制驱动电机501固定连接在升降滑动块401上；控制驱动电机501的输出轴上固定连接有控制驱动丝杆502；推进套筒503滑动套装在升降滑动块401上；推进套筒503上螺纹连接有控制驱动丝杆502；控量施加部5还包括：滑动控制板504和控制刮板5041，滑动控制板504固定连接在推进套筒503底部；滑动控制板504滑动连接在升降滑动块401底部；控制刮板5041固定连接在滑动控制板504底部，通过采用设置的控量施加部5，可以实现辅助提高整体喷涂质量，可以有效的避免石墨烯涂料浪费，有效的避免不同的喷涂需求，可以实现在不需要喷涂的基材相应的位置进行空隔，确保石墨烯涂料的喷涂准确性，有效的保证加工质量，整体结构简单，调节方式简单灵活，通过采用在控制驱动电机501驱动控制驱动丝杆502转动，带动推进套筒503，推进滑动控制板504移动，实现辅助控制遮挡，结构简单，使用更加灵活，保证了整体结构的喷涂质量的同时，有效的避免了浪费，保证昂贵的石墨烯材料对制造成本造成不必要的浪费。
其中，刮平辅助件6包括：刮平安装块601和橡胶刮片602，刮平安装块601上固定连接在升降滑动块401上；刮平安装块601底部固定连接有橡胶刮片602；烘干辅助部7包括：烘干安装块701、烘干安装喷气管702和吸风机703，烘干安装块701固定连接在刮平安装块601上；烘干安装块701上固定连接有烘干安装喷气管702；吸风机703固定连接在移动滑动架301上；吸风机703的吸风口管接电加热器203；吸风机703的出气口管接烘干安装喷气管702；喷涂辅助部8包括：喷涂喷头管801、密封橡胶圈8011和进液管802，喷涂喷头管801固定连接在升降滑动块401上；喷涂喷头管801底部固定连接有一排密封橡胶圈8011；一排密封橡胶圈8011分别对应喷涂喷头管801上的一排喷水孔；喷涂喷头管801上固定连接有进液管802，且进液管802外接喷涂泵，通过采用设置的喷涂辅助部8，可以实现辅助进行对喷嘴的密封，保证整体密封性能，通过采用烘干辅助部7，可以实现辅助利用尾气，进行高温烘干，整体结构更加节能，可以有效的利用稳定安装部2内部的气体，通过采用刮平辅助件6可以有效的辅助提高喷涂质量，保证了石墨烯涂料的平整光滑效果，通过升降滑动块401被升降驱动丝杆3021驱动下降时，即可带动橡胶刮片602移动，随着升降滑动块401进行横向移动，实现带动橡胶刮片602移动，实现刮擦辅助，同时通过采用密封橡胶圈8011可以与滑动控制板504贴合密封，保证密封性。
一种石墨烯导电薄膜的制备方法，通过使用喷涂装置来实现石墨烯导电薄膜的制备，进而提高制备效率；具体包括如下步骤：
通过移动定位电机104驱动设置的驱动螺纹杆103转动即可带动移动滑动架301移动调节，实现控制滑动距离，实用性更强，可以辅助快速喷涂移动，升降驱动电机302可以驱动升降驱动丝杆3021升降，升降滑动块401被升降驱动丝杆3021驱动下降时，即可带动橡胶刮片602移动，随着升降滑动块401进行横向移动，实现带动橡胶刮片602移动，实现刮擦辅助，采用在控制驱动电机501驱动控制驱动丝杆502转动，带动推进套筒503，推进滑动控制板504移动控制喷涂面积，同时通过采用密封橡胶圈8011可以与滑动控制板504贴合密封，吸风机703吸入稳定风箱201内电加热板202和电加热器203的热量的同时通过烘干安装喷气管702喷出即可，过程中喷涂喷头管801通过外接的喷涂泵辅助泵送出涂料即可。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种石墨烯导电薄膜的制备方法，其特征在于，通过使用喷涂装置来实现石墨烯导电薄膜的制备，进而提高制备效率；所述喷涂装置包括安装支撑部(1)；所述安装支撑部(1)上固定连接有稳定安装部(2)；所述安装支撑部(1)上安装有移动点位部(3)；所述移动点位部(3)上滑动连接有升降适配件(4)；所述升降适配件(4)上安装有两个控量施加部(5)；所述升降适配件(4)上固定连接有刮平辅助件(6)；所述刮平辅助件(6)上固定连接有烘干辅助部(7)；所述升降适配件(4)上固定连接有喷涂辅助部(8)；所述安装支撑部(1)包括：支撑定位板(101)、安装支撑脚(102)和驱动螺纹杆(103)，所述支撑定位板(101)底部固定连接有两个安装支撑脚(102)；所述支撑定位板(101)上转动连接有两个驱动螺纹杆(103)。
2.如权利要求1所述一种石墨烯导电薄膜的制备方法，其特征在于：所述安装支撑部(1)包括：移动定位电机(104)，所述支撑定位板(101)上固定连接有两个移动定位电机(104)，且两个移动定位电机(104)的输出轴上分别固定连接有驱动螺纹杆(103)。
3.如权利要求1所述一种石墨烯导电薄膜的制备方法，其特征在于：所述稳定安装部(2)包括：稳定风箱(201)、电加热板(202)和电加热器(203)，所述稳定风箱(201)固定连接在支撑定位板(101)上；所述稳定风箱(201)上开设有网孔；所述稳定风箱(201)内部固定连接有两个电加热板(202)；所述稳定风箱(201)上固定连接有电加热器(203)；所述电加热器(203)固定连接在支撑定位板(101)底部。
4.如权利要求3所述一种石墨烯导电薄膜的制备方法，其特征在于：所述移动点位部(3)包括：移动滑动架(301)、升降驱动电机(302)和升降驱动丝杆(3021)，所述移动滑动架(301)滑动连接在支撑定位板(101)上；所述移动滑动架(301)螺纹连接在两个驱动螺纹杆(103)；所述移动滑动架(301)上固定连接有升降驱动电机(302)，且升降驱动电机(302)的输出轴上固定连接有升降驱动丝杆(3021)。
5.如权利要求4所述一种石墨烯导电薄膜的制备方法，其特征在于：所述升降适配件(4)包括：升降滑动块(401)、升降安装套筒(402)和升降滑轴(403)，所述升降滑动块(401)上固定连接有升降安装套筒(402)，且升降安装套筒(402)上螺纹连接有升降驱动丝杆(3021)；所述升降滑动块(401)上固定连接有两个升降滑轴(403)，且两个升降滑轴(403)分别滑动连接在移动滑动架(301)上。
6.如权利要求5所述一种石墨烯导电薄膜的制备方法，其特征在于：所述控量施加部(5)包括：控制驱动电机(501)、控制驱动丝杆(502)和推进套筒(503)，所述控制驱动电机(501)固定连接在升降滑动块(401)上；所述控制驱动电机(501)的输出轴上固定连接有控制驱动丝杆(502)；所述推进套筒(503)滑动套装在升降滑动块(401)上；所述推进套筒(503)上螺纹连接有控制驱动丝杆(502)。
7.如权利要求6所述一种石墨烯导电薄膜的制备方法，其特征在于：所述控量施加部(5)还包括：滑动控制板(504)和控制刮板(5041)，所述滑动控制板(504)固定连接在推进套筒(503)底部；所述滑动控制板(504)滑动连接在升降滑动块(401)底部；所述控制刮板(5041)固定连接在滑动控制板(504)底部。
8.如权利要求5所述一种石墨烯导电薄膜的制备方法，其特征在于：所述刮平辅助件(6)包括：刮平安装块(601)和橡胶刮片(602)，所述刮平安装块(601)上固定连接在升降滑动块(401)上；所述刮平安装块(601)底部固定连接有橡胶刮片(602)。
9.如权利要求8所述一种石墨烯导电薄膜的制备方法，其特征在于：所述烘干辅助部(7)包括：烘干安装块(701)、烘干安装喷气管(702)和吸风机(703)，所述烘干安装块(701)固定连接在刮平安装块(601)上；所述烘干安装块(701)上固定连接有烘干安装喷气管(702)；所述吸风机(703)固定连接在移动滑动架(301)上；所述吸风机(703)的吸风口管接电加热器(203)；所述吸风机(703)的出气口管接烘干安装喷气管(702)。
10.如权利要求5所述一种石墨烯导电薄膜的制备方法，其特征在于：所述喷涂辅助部(8)包括：喷涂喷头管(801)、密封橡胶圈(8011)和进液管(802)，所述喷涂喷头管(801)固定连接在升降滑动块(401)上；所述喷涂喷头管(801)底部固定连接有一排密封橡胶圈(8011)；一排所述密封橡胶圈(8011)分别对应喷涂喷头管(801)上的一排喷水孔；所述喷涂喷头管(801)上固定连接有进液管(802)，且进液管(802)外接喷涂泵。
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