CN210552947U - 一种吹瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吹塑设备领域的一种吹瓶机，旨在解决吹瓶机生产质量的问题，其包括加工机体，加工机体上设有封闭加工机体的防护罩，防护罩上设有观察窗，防护罩顶壁连接有塑料颗粒上料装置，防护罩的一侧设有出瓶口，防护罩顶壁上设有进风管，进风管与空调机组连接，防护罩靠近底部外壁上设有回风管，回风管与空调机组连通。本实用新型具有恒定防护罩内温度，从而稳定瓶子质量的效果。

Description

一种吹瓶机

技术领域

本实用新型涉及吹塑设备的技术领域，尤其是涉及一种吹瓶机。

背景技术

用环保塑料PET制成的塑料中空容器以质轻价廉、安全性高等特性，广泛用于饮料、医药、化妆品等行业中。目前生产制造塑料中空容器一般采用吹瓶机。吹瓶机可以将塑料颗粒或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子容器，目前有三种类型的吹瓶机分别是挤出法、一步法和两步法。

现有的公告号为CN208484209U的中国专利公开了一种吹瓶机，包括安全防护装置，安全防护装置内依次安装有原料输送装置、加热装置、成型装置、翻转装置及收纳装置；原料输送装置包括移动机架，移动机架安装有移动轴、驱动装置及瓶胚移动座，瓶胚移动座包括一对夹紧臂，夹紧臂形成呈圆弧状的剖切部，对应夹紧臂的下方固设有支承板，支承板下方设有移动滑块，移动机架设有供移动滑块滑动的滑轨，两根滑轨平行设于移动机架；加热装置包括加热罩及电加热器，加热罩罩设于成型装置上方，电加热器包括加热电机和加热管，多根加热管并联设于加热罩内。

制作好的瓶胚经过原料输送装置的带动下经过加热装置，进入成型装置中，向加热后的瓶胚内通入压缩空气，在成型装置中成型冷却后运输至翻转装置最后被收集。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：原料输送装置、加热装置和成型装置，均与外界连通，加热装置和成型装置处的温度会随着外界的温度而变化，对于同一种产品的生产吹瓶机的生产速度，加热温度和成型装置工作的频率是一般固定设置的，而不同温度环境下的瓶胚在相同加热的时间和温度下受热程度不同，而且不同温度的成型装置在相同的冷却时间成型的产品是不同的，温度的变化导致吹瓶机成型产品的质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吹瓶机，其具有恒定防护罩内温度，从而而稳定瓶子质量的效果。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吹瓶机，包括加工机体，所述加工机体上设有封闭加工机体的防护罩，所述防护罩上设有观察窗，所述防护罩顶壁连接有塑料颗粒上料装置，所述防护罩的一侧设有出瓶口，所述防护罩顶壁上设有进风管，所述进风管与空调机组连接，所述防护罩靠近底部外壁上设有回风管，所述回风管与空调机组连通。

通过采用上述技术方案，防护罩将加工机体包围，使机体处于相对密封的环境的中，进风管和回风管将空调机和防护罩内部连桶，空调机组可以使防护罩内保持恒定的温度，减少每个瓶胚在进行加热和成型前的差异，提高瓶子质量的稳定性。

本实用新型进一步设置为：穿过所述防护罩顶壁设有与进风管连通的出风管，所述出风管均匀分布于防护罩内顶壁上，所述出风管上设有出风口。

通过采用上述技术方案，出风管均匀的分布于防护罩内的顶壁上，将出风的位置分散，减小防护罩内不同位置的温度差异，提高空调机组的恒温效果。

本实用新型进一步设置为：所述出风管垂直于防护罩顶壁的侧壁上设有若干均匀分布的出风口。

通过采用上述技术方案，将出风口开在垂直于防护罩顶壁的出风管侧壁上，使来自空调机组的风朝向防护罩的两侧吹而不是正对加工机体，避免出风口正对着瓶胚，防止加热后的瓶胚受到风力的影响而发生变形，提高瓶子的质量。

本实用新型进一步设置为：所述进风管和回风管靠近防护罩一端的内壁上均连接有过滤网。

通过采用上述技术方案，从空调机组产生的风由进风管先经过和过滤网才进入出风口，防止空调机组的灰尘进入防护罩内粘在瓶胚上，提高产品的质量，进一步回风管中的过滤网，防止外界的杂质通过回风管进入防护罩内，减少防护罩内的灰尘和杂质，提高瓶子的质量。

本实用新型进一步设置为：所述塑料颗粒上料装置包括存储塑料颗粒的储料槽和安装在防护罩顶壁上的下料斗，所述下料斗上方安装有真空抽料泵，所述真空抽料泵与储料槽之间连接有输送管，所述储料槽底壁上设有若干均匀分布的第一通孔，所述第一通孔内径小于塑料颗粒的外径，所述储料槽底壁外侧设有鼓风机，所述鼓风机的输出端与储料槽的底壁连通，所述鼓风机的输出管内壁设有加热丝。

通过采用上述技术方案，储料槽中的塑料颗粒通过真空抽料泵和下料斗被输送至防护罩内进行加热融化，鼓风机将空气经过加热丝加热后吹向储料槽的底壁，加热后的空气通第一通孔进入储料槽中，使热空气在塑料颗粒之间流通，使塑料颗粒保证干燥，防止湿度较大的塑料颗粒被加热融化后形成有问题的瓶胚，从而通过提高瓶胚的质量可以提高瓶子的质量。

本实用新型进一步设置为：所述储料槽靠近开口的内壁上设有凸台，所述凸台上设有托盘，所述托盘的侧壁高出储料槽，所述托盘底壁开设有均匀分布的第二通孔，所述托盘内放置有干燥剂。

通过采用上述技术方案，从储料槽被排出的带有水分的空气由第二通孔进入托盘，被托盘中的干燥剂吸收，避免增大空气中湿度，防止被排出的水分重新由鼓风机进入储料槽，提高干燥塑料颗粒的效果。

本实用新型进一步设置为：所述储料槽的侧壁上设有进料口，所述进料口低于凸台的高度，所述储料槽的侧壁上设有与进料口连通的进料斗，所述进料斗远离进料口的一端设有封闭进料斗的封闭盖。

通过采用上述技术方案，通过进料斗可以向出料槽中加料，不用每次在加料时需要取出托盘，提高加料的便捷性，同时减少托盘的移动，防止托盘中干燥剂在加料时掉落至储料槽中，保证产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述储料槽中设有与托盘底壁转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述搅拌轴穿过托盘连接有电机，所述电机朝向托盘的一端设有与托盘底壁固定连接且套设与搅拌轴外侧的套筒。

通过采用上述技术方案，储料槽的中搅拌桨有电机带动在储料槽中转动，不断的搅拌储料槽的塑料颗粒，使塑料颗粒与加热后的空气充分混合，加快塑料颗粒干燥的，同时使每颗塑颗粒都能充分烘干，提高塑料颗粒干燥的效果。从而提高产品的质量。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.空调机组与防护罩内部连通保持防护罩内部的温度恒定，减少每个瓶胚在进行加热和成型前的差异，提高瓶子质量的稳定性；

2.储料槽底部的鼓风机将加热后的空气吹向储料槽中，对塑料颗粒进行烘干，减少塑料颗粒的水分，提高瓶胚的质量；

3.托盘中的干燥剂可以将从储料槽排出的水分吸收，避免增大空气中的湿度，提高干燥塑料颗粒的速度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的储料槽结构示意图。

图3是本实用新型的鼓风机结构示意图。

图4是本实用新型的出风管结构示意图。

附图说明：1、加工机体；11、出瓶口；2、防护罩；21、进风管；211、出风管；212、出风口；22、回风管；23、过滤网；24、观察窗；3、塑料颗粒上料装置；31、下料斗；32、真空抽料泵；33、输送管；34、储料槽；341、第一通孔；35、鼓风机；351、加热丝；36、托盘；361、凸台；362、第二通孔；37、搅拌轴；371、搅拌桨；372、电机；373、套筒；38、进料口；381、进料斗；382、封闭盖；4、空调机组。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种吹瓶机，包括加工机体1，加工机体1上依次安装有注塑机、输送装置、加热装置、成型装置、翻转装置以及出料装置，加工机体1上固定连接有封闭加工机体1的防护罩2，防护罩2侧壁上设有观察窗24，注塑机上方的防护罩2顶壁上连接有位于加工机体1一侧的塑料颗粒上料结构，出料装置对应的防护罩2上开设出瓶口11，出瓶口11上沿固定连接有软帘，防止杂质从出瓶口11进入防护罩2内部，为了保证防护罩2内温度恒定，加工机体1的一侧设有空调机组4，防护罩2顶壁上设有与防护罩2内部连通的进风管21，进风管21与空调机组4连接，防护罩2靠近底部的侧壁上开设有回风口，防护罩2的外壁上焊接有与回风口连通的回风管22，回风管22与空调机组4连接。

如图1所示，塑料颗粒上料装置3包括存储塑料颗粒的储料槽34和安装在防护罩2顶壁上的下料斗31，下料斗31的出口与注塑机连接，下料口的上方安装有真空抽料泵32，真空抽料泵32的输入端连通有输送管33，输送管33远离真空抽料泵32的一端与储料槽34底部侧壁连接。

如图2和图3所示，为了保证塑料颗粒的干燥，储料槽34底壁上开设有若干均匀分布的第一通孔341，第一通孔341的内径小于塑料颗粒的外径，避免塑料颗粒从第一通孔341中掉落。储料槽34的底壁外侧连通有鼓风机35，鼓风机35的输出管与储料槽34的底壁连接，鼓风机35输出管的内壁上设有加热丝351，鼓风机35将经过加热的空气吹入储料槽34中。储料槽34靠近开口的内壁上设有凸台361，储料槽34上设有与凸台361抵接的托盘36，托盘36的侧壁高出储料槽34，托盘36底壁开设有均匀分布的第二通孔362，托盘36内放置有袋装的干燥剂，为了方便加料，在储料槽34的侧壁上开设有进料口38，进料口38低于凸台361的高度，储料槽34的侧壁上固定连接有与进料口38连通的进料斗381，进料斗381远离进料口38的一端盖有可以封闭进料斗381的封闭盖382，封闭盖382与进料斗381的进口大小对应，且封闭盖382的边沿设有朝向且包围进料口38边沿的凸沿。储料槽34中设有与托盘36转动连接的搅拌轴37，托盘36的底壁中心固定连接有轴承，搅拌轴37轴承的内圈固定连接，搅拌轴37上设有搅拌桨371，搅拌轴37穿过托盘36连接有电机372，搅拌轴37与电机372的转轴连接，电机372朝向托盘36的一端固定连接有与托盘36底壁固定连的套筒373，套筒373套设于搅拌轴37的外侧。

如图4所示，进一步为了使从空调机组4通过进风管21均匀的进入防护罩2内，穿过防护罩2顶壁设有与进风管21固定连接的出风管211，出风管211均匀的分布于防护罩2的内侧的顶壁上，出风管211垂直于防护罩2顶壁的侧壁上设有均匀分布的出风口212，避免出风口212正对瓶胚，影响瓶胚的形状，进风管21和回风管22靠近防护罩2一端的内壁上均连接有过滤网23。

本实施例的实施原理为：空调机组4产生的调节温度的空气经过进风管21、出风管211出风口212均匀且朝向防护罩2侧壁的吹进防护罩2内，对防护罩2内进行温度调节，使防护罩2内温度保持恒温，同时防护罩2内一部分空气从回风管22被排出，保持防护罩2内的气压平衡。打开封闭盖382，从进料斗381向储料槽34中加入塑料颗粒，盖上封闭盖382，打开电机372和鼓风机35，启动加热丝351开始加热，鼓风机35将被加热丝351加热的空气吹进储料槽34中，对塑料颗粒进行烘干，同时电机372电动搅拌电机372搅拌桨371转动，加快塑料颗粒的烘干，同时处于托盘36中的干燥剂可以将从塑料颗粒中散发的水分吸收。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吹瓶机，包括加工机体(1)，所述加工机体(1)上设有封闭加工机体(1)的防护罩(2)，所述防护罩(2)上设有观察窗(24)，所述防护罩(2)顶壁连接有塑料颗粒上料装置(3)，所述防护罩(2)的一侧设有出瓶口(11)，其特征在于：所述防护罩(2)顶壁上设有进风管(21)，所述进风管(21)与空调机组(4)连接，所述防护罩(2)靠近底部外壁上设有回风管(22)，所述回风管(22)与空调机组(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机，其特征在于：穿过所述防护罩(2)顶壁设有与进风管(21)连通的出风管(211)，所述出风管(211)均匀分布于防护罩(2)内顶壁上，所述出风管(211)上设有出风口(212)。

3.根据权利要求2所述的一种吹瓶机，其特征在于：所述出风管(211)垂直于防护罩(2)顶壁的侧壁上设有若干均匀分布的出风口(212)。

4.根据权利要求1所述的一种吹瓶机，其特征在于：所述进风管(21)和回风管(22)靠近防护罩(2)一端的内壁上均连接有过滤网(23)。

5.根据权利要求1所述的一种吹瓶机，其特征在于：所述塑料颗粒上料装置(3)包括存储塑料颗粒的储料槽(34)和安装在防护罩(2)顶壁上的下料斗(31)，所述下料斗(31)上方安装有真空抽料泵(32)，所述真空抽料泵(32)与储料槽(34)之间连接有输送管(33)，所述储料槽(34)底壁上设有若干均匀分布的第一通孔(341)，所述第一通孔(341)内径小于塑料颗粒的外径，所述储料槽(34)底壁外侧设有鼓风机(35)，所述鼓风机(35)的输出管与储料槽(34)的底壁连通，所述鼓风机(35)的输出管内壁设有加热丝(351)。

6.根据权利要求5所述的一种吹瓶机，其特征在于：所述储料槽(34)靠近开口的内壁上设有凸台(361)，所述凸台(361)上设有托盘(36)，所述托盘(36)的侧壁高出储料槽(34)，所述托盘(36)底壁开设有均匀分布的第二通孔(362)，所述托盘(36)内放置有干燥剂。

7.根据权利要求6所述的一种吹瓶机，其特征在于：所述储料槽(34)的侧壁上设有进料口(38)，所述进料口(38)低于凸台(361)的高度，所述储料槽(34)的侧壁上设有与进料口(38)连通的进料斗(381)，所述进料斗(381)远离进料口(38)的一端设有封闭进料斗(381)的封闭盖(382)。

8.根据权利要求7所述的一种吹瓶机，其特征在于：所述储料槽(34)中设有与托盘(36)底壁转动连接的搅拌轴(37)，所述搅拌轴(37)上设有搅拌桨(371)，所述搅拌轴(37)穿过托盘(36)连接有电机(372)，所述电机(372)朝向托盘(36)的一端设有与托盘(36)底壁固定连接且套设与搅拌轴（37）外侧的套筒(373)。

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