CN216100306U - 一种高效塑料袋吹膜机 - Google Patents

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程唯维
程武林
杨海涛
李占平
陈永龙
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Abstract

本实用新型涉及吹膜机技术领域,提供了一种高效塑料袋吹膜机。包括:物料输送装置、加热排气装置、物料挤压装置、模头和收料装置;其中,物料输送装置与加热排气装置通过物料输送管道连接,加热排气装置与物料挤压装置连接,物料挤压装置连接模头,模头与收料装置通过连接管连接;物料输送装置中设置有漏斗,漏斗的顶部设置有盖体,盖体上设置有进料筒一、进料筒二、进料筒三、进料筒四。本实用新型的有益效果在于:在三个不同的料筒中可分别输入不同的物料,通过多个物料流量控制阀可分别控制各筒内物料的输出速度,实现最佳配比,提高成品质量;同时,还设置有一个备用筒,在其中某个料筒损坏时,可保证吹膜机持续稳定地运行。

Description

一种高效塑料袋吹膜机
技术领域
本实用新型涉及吹膜机技术领域,具体涉及一种高效塑料袋吹膜机。
背景技术
塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子,是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品,因其廉价、重量极轻、容量大和便于收纳的优点被广泛使用,但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。塑料吹膜机是将塑料粒子加热熔化再吹成薄膜,人们生活中使用的塑料袋多由吹膜机制成,吹膜机吹膜成型的薄膜色泽匀称、干净,成品拉伸好。
现有技术中,如中国专利CN212097508U,其公开了一种塑料袋吹膜机,包括吹膜机,所述吹膜机的顶部固定安装有料斗,所述吹膜机的左侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至吹膜机内部的转杆,所述转杆的外部固定连接有螺桨,所述吹膜机内顶壁和内底壁的左右两侧均固定安装有加热块。该塑料袋吹膜机,通过设置有活性炭板,能有效地将吹膜时产生的异味吸附,通过设置有风机和空气净化器,将收料仓中的异味吸收并处理,整个装置整体密封,避免在吹膜过程粘上灰尘颗粒,提高成品品质,同时在收料之前对有害气体进行处理,避免生产塑料袋时产生的有害气体外溢。
但是其仍然存在如下缺点:(1)对无机粉体和改性助剂的配比不能实现自动连续控制,影响成品质量;(2)结构设计存在缺陷,不能有效排气,导致产品质量不稳定;(3)不能对输出的成品直接进行进一步加工,后期还需对收料辊上的成品进行二次放辊加工,导致次品率增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效塑料袋吹膜机,以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种高效塑料袋吹膜机,包括:物料输送装置、加热排气装置、物料挤压装置、模头和收料装置;其中,所述物料输送装置与所述加热排气装置通过物料输送管道连接,所述加热排气装置与所述物料挤压装置连接,所述物料挤压装置连接所述模头,所述模头与所述收料装置通过连接管连接;所述物料输送装置中设置有漏斗,所述漏斗的顶部设置有盖体,所述盖体上设置有进料筒一、进料筒二、进料筒三、进料筒四,所述进料筒一、进料筒二、进料筒三、进料筒四的输出管道上分别设置有一个物料流量控制阀;所述进料筒一中输入无机粉体,所述进料筒二中输入改性助剂,所述料筒三中输入其他物料,所述进料筒四为备用筒。
可选实施例中,所述物料输送管道中设置有十字支架,所述十字支架上设置有驱动电机一,所述驱动电机一连接螺旋搅拌叶片,所述螺旋搅拌叶片伸入所述漏斗中。
可选实施例中,所述加热排气装置的底部设置有加热装置,所述加热装置的内部嵌设有驱动电机三,所述驱动电机三连接加热搅拌叶片;所述加热装置的顶部设置有排气孔。
可选实施例中,所述加热排气装置的底部设置有流体输送管道,所述液体输送管道上设置有液体流量控制阀。
可选实施例中,所述物料挤压装置包括驱动电机二,所述驱动电机二连接螺旋输送杆,所述螺旋输送杆位于所述物料挤压装置的壳体内。
可选实施例中,所述收料装置中设置有冷却平台,所述冷却平台的前端内部设置有螺旋冷却管。
可选实施例中,所述收料装置中还设置有压辊轮架,所述压辊轮架的端部设置有辊轮。
可选实施例中,所述冷却平台的后端上部设置有拓印机。
可选实施例中,所述收料装置中还设置有收料辊和通风装置。
可选实施例中,所述模头上设置有观察窗。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型中的高效塑料袋吹膜机在使用时,在三个不同的料筒中可分别输入无机粉体、改性助剂和其他物料,通过每个料筒输出管道上的物料流量控制阀可分别控制各筒内物料的输出速度,实现最佳配比,提高成品质量;同时,还设置有一个备用筒,在其中某个料筒损坏时,可保证吹膜机持续稳定地运行。
(2)本实用新型中的高效塑料袋吹膜机中设置有加热排气装置,其底部设置有加热装置,加热装置的内部嵌设有驱动电机三,驱动电机三连接加热搅拌叶片,加热装置的顶部设置有排气孔,加热搅拌叶片配合加热装置可快速将物料熔化形成流体,使气体从排气孔排出,后打开流体流量控制阀进入物料挤压装置挤压输送,进一步提高产品质量。
(3)本实用新型中的高效塑料袋吹膜机中设置有拓印机,可在成品上直接加工切断线和印刷信息,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型一实施例提供的高效塑料袋吹膜机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一实施例提供的高效塑料袋吹膜机中加热排气装置的结构示意图。
图3为本实用新型一实施例提供的高效塑料袋吹膜机的俯视图。
图4为本实用新型一实施例提供的高效塑料袋吹膜机A-A向剖视图。
其中,图中附图标记为:1、物料输送装置,11、进料筒一,12、进料筒二,13、进料筒三,14、进料筒四,15、物料流量控制阀,16、漏斗,161、螺旋搅拌叶片,162、驱动电机一,163、十字支架,164、物料输送管道,2、加热排气装置,21、排气孔,22、流体流量控制阀,23、流体输送管道,24、加热搅拌叶片,25、加热装置,3、物料挤压装置,31、驱动电机二,32、螺旋输送杆,4、模头,5、收料装置,51、压辊轮架,52、冷却平台,53、螺旋冷却管,54、拓印机,55、收料辊。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是为了便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实施例的目的在于提供了一种高效塑料袋吹膜机,包括:物料输送装置1、加热排气装置2、物料挤压装置3、模头4和收料装置5;其中,物料输送装置1与加热排气装置2通过物料输送管道164连接,加热排气装置2与物料挤压装置3通过流体输送管道23连接,物料挤压装置3连接模头4,模头4与收料装置5通过连接管连接。
具体地,物料输送装置1中设置有漏斗16,漏斗16的顶部设置有盖体,盖体上设置有进料筒一11、进料筒二12、进料筒三13、进料筒四14,进料筒一11、进料筒二12、进料筒三13、进料筒四14的输出管道上分别设置有一个物料流量控制阀15;进料筒一11中输入无机粉体,进料筒二12中输入改性助剂,料筒三13中输入其他物料,进料筒四14为备用筒。需要指出的是,在三个不同的料筒中可分别输入无机粉体、改性助剂和其他物料,通过每个料筒输出管道上的物料流量控制阀可分别控制各筒内物料的输出速度,实现最佳配比,提高成品质量;同时,还设置有一个备用筒,在其中某个料筒损坏时,可保证吹膜机持续稳定地运行。
进一步地,物料输送管道164中设置有十字支架163,十字支架163上设置有驱动电机一162,驱动电机一162连接螺旋搅拌叶片161,螺旋搅拌叶片161伸入漏斗16中,可将物料均匀混合。
更进一步地,加热排气装置2的底部设置有加热装置25,加热装置25的内部嵌设有驱动电机三,驱动电机三连接加热搅拌叶片24;加热装置25的顶部设置有排气孔21。流体输送管道23上设置有流体流量控制阀22。一定量的物料进入加热排气装置2后关闭物料流量控制阀15,混合均匀的物料进入加热排气装置2中迅速高温加热至流体状态(熔化状态,具有良好的流动性),将气体从排气孔21排出,后打开流体流量控制阀22,流体状态的物料迅速进入物料挤压装置3中。优选实施例中,流体流量控制阀22直接连接物料挤压装置3。
然后,物料挤压装置3包括驱动电机二31,驱动电机二31连接螺旋输送杆32,螺旋输送杆32位于物料挤压装置3的壳体内,壳体的内壁四周设置有加热装置,保持物料的熔化状态,具有良好的流动性。物料挤压装置3将物料输送至模头4,并通过模头4成型后送入收料装置5,优选地,模头4上设置有观察窗,可观察产品生产状态。
最后,收料装置5中设置有冷却平台52,冷却平台52的前端内部设置有螺旋冷却管53。收料装置5中还设置有压辊轮架51,压辊轮架51的端部设置有辊轮。冷却平台52的后端上部设置有拓印机54,拓印机54可在成品上直接加工切断线和印刷信息,提高了生产效率。此外,收料装置5中还设置有收料辊55和通风装置,可将生产产生的有害气体排出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效塑料袋吹膜机,包括:物料输送装置(1)、加热排气装置(2)、物料挤压装置(3)、模头(4)和收料装置(5);其中,所述物料输送装置(1)与所述加热排气装置(2)通过物料输送管道(164)连接,所述加热排气装置(2)与所述物料挤压装置(3)连接,所述物料挤压装置(3)连接所述模头(4),所述模头(4)与所述收料装置(5)通过连接管连接;
其特征在于,所述物料输送装置(1)中设置有漏斗(16),所述漏斗(16)的顶部设置有盖体,所述盖体上设置有进料筒一(11)、进料筒二(12)、进料筒三(13)、进料筒四(14),所述进料筒一(11)、进料筒二(12)、进料筒三(13)、进料筒四(14)的输出管道上分别设置有一个物料流量控制阀(15);所述进料筒一(11)中输入无机粉体,所述进料筒二(12)中输入改性助剂,所述料筒三(13)中输入其他物料,所述进料筒四(14)为备用筒。
2.根据权利要求1所述的一种高效塑料袋吹膜机,其特征在于,所述物料输送管道(164)中设置有十字支架(163),所述十字支架(163)上设置有驱动电机一(162),所述驱动电机一(162)连接螺旋搅拌叶片(161),所述螺旋搅拌叶片(161)伸入所述漏斗(16)中。
3.根据权利要求1所述的一种高效塑料袋吹膜机,其特征在于,所述加热排气装置(2)的底部设置有加热装置(25),所述加热装置(25)的内部嵌设有驱动电机三,所述驱动电机三连接加热搅拌叶片(24);所述加热装置(25)的顶部设置有排气孔(21)。
4.根据权利要求1所述的一种高效塑料袋吹膜机,其特征在于,所述加热排气装置(2)的底部设置有流体输送管道(23),所述流体输送管道(23)上设置有流体流量控制阀(22)。
5.根据权利要求1所述的一种高效塑料袋吹膜机,其特征在于,所述物料挤压装置(3)包括驱动电机二(31),所述驱动电机二(31)连接螺旋输送杆(32),所述螺旋输送杆(32)位于所述物料挤压装置(3)的壳体内。
6.根据权利要求5所述的一种高效塑料袋吹膜机,其特征在于,所述收料装置(5)中设置有冷却平台(52),所述冷却平台(52)的前端内部设置有螺旋冷却管(53)。
7.根据权利要求6所述的一种高效塑料袋吹膜机,其特征在于,所述收料装置(5)中还设置有压辊轮架(51),所述压辊轮架(51)的端部设置有辊轮。
8.根据权利要求6所述的一种高效塑料袋吹膜机,其特征在于,所述冷却平台(52)的后端上部设置有拓印机(54)。
9.根据权利要求6所述的一种高效塑料袋吹膜机,其特征在于,所述收料装置(5)中还设置有收料辊(55)和通风装置。
10.根据权利要求1所述的一种高效塑料袋吹膜机,其特征在于,所述模头(4)上设置有观察窗。
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