JPH04210536A - 発酵床添加材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［０００１］

【産業上の利用分野】本発明は発酵床に使用する床添加
材及びそねを添加した発酵床に関するものであり、更に
詳しくは発酵畜舎及び禽舎用発酵床添加材及びそれを添
加した発酵床に関するものである。 ［０００２］

【従来の技術】発酵助勢のため発酵床には種々の工夫が
行なわれている。例えば酸素補給のための発酵床の機械
的切り返しが、又水分補給のためのシャワーリングが、
発酵温度保持のための温度調節が実施されている。 ［０００３］又発酵畜舎及び禽舎により牛及び豚などの
家畜及び家禽の飼育する方法においては、籾殻、鋸屑そ
の他堆肥原料として使用可能な床材を、畜舎及び禽舎床
に敷き、その上で家畜及び家禽を飼育し、家畜及び家禽
の排泄物を床材と混合して排泄物と床材との発酵を同時
に行い、得られた床材を肥料として使用するものである
。このため床の通気、床温度の保持が排泄物の発酵消化
が十分に進行するための蚤要な因子となるため、畜舎及
び禽舎は通気性が良好であるよう設計されている。床へ
の通気、床温度の保持が適切に行なオつれていると、床
材、排泄物の発酵が進み、悪臭の発生も少なく、畜舎及
び禽舎も衛生的に保持されるので家畜及び家禽の成育も
良好である。然しながら、何らかの理由で発酵が円滑に
進まなくなると、床温度が低下し、糞尿が床に溜り、床
材が固化して通気が行われず、悪臭を発し、畜舎及び禽
舎は非衛生になり家畜及び家禽の成育は阻害される。そ
れ故、発酵を円滑に行わせるように、床材の切り返しを
頻繁に行い、床が固化して通気できなくなることを妨げ
、床材温度の均一化、床材と排泄物との混合を助勢して
いるが、発酵熱によってのみ床温度が保持されているの
で、頻繁な切り返しは適切な床温度の保持を困難とする
ことにもなる。従って発酵に適した床温度の保持と床材
への通気が容易に行われるような床材の出現が望まれる
。 ［０００４］

【発明が解決しようとする課題】本発明は発酵畜舎及び
発酵禽舎の操業にあたり、従来の床材に添加することに
より、床温度が低下することがなく、通気性も良好に保
持されるので発酵が順調に進み、従来の如く床に糞尿が
蓄積して床材が固化することのない床材が得られるよう
な床添加材及びそれを添加した床材を提供することを第
１の目的としている。更に床材を脱臭して畜舎及び禽舎
を衛生的に保持することを第２の目的としている。 ［０００５１

【課題を解決するための手段及び作用］上記の課題を解
決するために、本発明は弾性及び／又は保温性を有する
球状、円柱状物質、多面体状等のような任意の形状の粒
体に脱臭剤をコーティングしたものを添加剤として、従
来の床材に添加使用することを提案する。 ［０００６］すなわち本発明は、弾性及び／又は保温性
を有する粒体に脱臭剤をコーティングしたことを特徴と
する発酵床添加材である。本発明は、前記発酵床添加材
を床材に対して容量比で０．２以上添加してなることを
特徴とする発酵床である。 ［０００７］本発明の添加材は、例えば弾性及び／又は
保温性を有する球状、円柱状、多面体状等のような任意
の形状を有する粒体に無機脱臭剤を常法によりコーティ
ングすることにより容易に得ることができる。 ［０００８］］上記体は、合成樹脂、合成ゴム、蛋白質
、多糖類及びリン酸カルシウム、珪藻土、シリカ、ゼオ
ライトなどの焼結体より選ばれた物質よりなるものであ
り、更に中空状又は多孔状のものであることが好ましい
。これら粒体の表面に、合成樹脂よりなる非水溶性糊に
より、或は衝撃法により糊を用いることなく、脱臭剤を
コーティングする。 ［０００９］使用する脱臭剤は水溶性、水不溶性のいず
れでもよいが発酵及び土壌に悪影響を及ぼさないものか
ら選ばれる。水不溶性のものとしては例えばゼオライト
、珪酸マグネシウム、活性炭、酸化鉄、鉄系脱臭剤など
であり、水溶性のものとしては例えば硫酸鉄等の鉄塩、
酸化マグネシウム等のマグネシウム系脱臭剤などである
。また発酵栄養素などを脱臭剤と共にコーティングさせ
て、酵素を助勢することも可能である。 ［００１０１球状、円柱状、多面体状などの任意の形状
を有する粒体のサイズは、特に制限されないが床材との
混合に便利なように選択されるべきであり、球状であれ
ば一般に粒径が０．５〜数ｃｍ程度、好ましくは１〜５
ｃｍ、より好ましくは１〜３ｃｍである。円柱状であれ
ば一般に直径が１〜５ｃｍ、高さが１〜５ｃｍ程度、好
ましくは直径］−〜３ｃｍ、高さが１．〜３ｃｍである
。円錐状粒体であれば一般に底面の直径が］。〜５ｃｍ
、高さが１〜５ｃｍ程度、好ましくは直径１〜３ｃｍ、
高さが１〜３ｃｍである。多角雄状粒体であれば一般に
底面の内円の直径が１〜５ｃｍ程度、好ましくは１〜３
ｃｍ。 高さが１〜・３ｃｍである。その他の多面体状粒体であ
れば一般に内円の直径が１〜５ｃｍ程度、好ましくは１
〜３ｃｍである。 ［００１１］コーテイングされる脱臭剤の量も特に制限
されないが、球状体の粒径や円柱状物質の直径×高さな
どに対応させて変化させることが望ましい。然しなから
使用中に脱臭剤の摩耗により脱離することがないような
最低限の厚さを有することが好ましく、粒体の表面に少
なくとも２ｍｍの厚さでコーティング層を形成すること
が好ましい。 ［００１２］添加材の添加量が床材に対し少な過ぎると
添加効果が顕われないので、通常は床材に対して容量比
で０．１以上、好ましくは０．２以上添加する。又一般
には添加量が増えるほど添加効果が著しくなるため添加
量の上限はないが、添加材に用いる粒体の構成物質や内
部構造によっては添加量の上限がある。即ち多糖体、蛋
白質およびセラミックスなどの土壌に混合しても悪影響
を与えない物質の場合には添加量の」二限は特になく、
又合成樹脂、合成ゴムなど土壌中で分解しない物質の場
合にも内部構造が中空状あるいは多孔性で比重の軽い粒
体を選択すれば、添加材を添加した発酵床は床温の保持
が行なわれ易く、通気が良好であるので発酵が進み易い
上、床が発酵後も当初の状態を保ち、発酵終了後添加材
を床材から篩別けることが可能であるので特に添加量の
上限はない。然しながら合成樹脂、ゴムなど土壌で分解
しない添加材を使用し、添加材を分別することなく発酵
後床材を堆肥として使用するにはできるだけ添加量を少
なくすることが好ましく、その上限はできれば床材に対
して容量比で０．４程度にすべきである。 ［００１３１本発明の添加材は保温性及び／又は弾性を
有するため、床材に混合すると床材に弾性及び／又は保
温性を与え、床温の保持が容易となり、床材が固化し難
く、当初の状態を長く保持することができる。このため
排泄物と床材との混合、酸素の補給が行なわれ易く発酵
が順調に進む。このため悪臭の発生も少ない。 ［００１４］例え悪臭が発生しても、添加材の脱臭力に
よりそれを消すことができる。従って畜舎及び禽舎は常
に衛生的に保持され家畜及び家禽の成育は良好になる。 ［００１５］ 【実施例】以下、実施例を示して具体的に本発明を説明
する。 実施例１ 撹拌機能を備えた容器に直径１２．０〜１４．３ｍｍ（
５０個測定）の球状発泡スチロール４００ｇを入れ、次
いで撹拌しながら発泡スチロール用接着剤（セメダイン
（株）製、Ｎｏ、１９８Ｊ、）８００ｇをエタノール：
アセ１−ン（８：　２）の混合溶剤２．４リツトルで薄
めた溶液を入れ、球状発泡スチロールの表面が均一に濡
れた状態を確認した後、ベンガラ１．５ｋｇを徐々に投
入してコーティングした。続いて５ｋｇの無水硫酸鉄（
二ｇｆｊ）を入れ、上層を硫酸鉄（二価）でコーティン
グした。このものは約８０℃で乾燥後、篩にかけて未添
着のものを除き添加材７．２ｋｇを得た。アンモニア及
び硫化水素の吸収を以下のように測定し、その結果を記
した。 ［００１６］ （１）アンモニア吸収 添加材０．１ｇをガラス管に詰めＮＨ：うを含むガス１
００ｍ１を通し、その吸収量をアンモニア濃度の差によ
り計算した。アンモニア濃度の測定には北用式ガス検知
管、アンモニア０，５〜３０％ＳＨ型を用いた。 ［００１７］ アンモニア吸収量 Ａ値（％）２０．０ Ｂ値（％）１６．７ Ｃ値（ｍｌ）　　４．０ 註：数値は３回行なった平均値である Ａ値・・・最初のＮＨ３ガス濃度 Ｂ値・・・試料を通った後のＮＨ，＋ガス濃度Ｃ値・・
・計算吸収量 （２）硫化水素吸収 添加材０．１ｇをにおい袋に入れ、無臭空気３リツトル
を封入後。所定のＨ２Ｓガス濃度になるように発生源ガ
スを注入した。注入後３０分毎に３時間の間経時的にＨ
２Ｓを含むガス１．００　ｍ　Ｉ中の濃度を測定して吸
収率を算出した結果、ブランク硫化水素濃度１３５ｐｐ
ｍにおいて１０分経過後、吸収量は２０．７ｐｐｍ（吸
収率１５．３％）であり、３時間までの吸収量に変化は
なかった。 ［００１８］ 実施例２ 発酵用豚舎の床半分に鋸屑を厚さ２０ｃｍに敷き詰めて
（対照区）、残り半分に実施例１の方法で作成した直径
的１ｃｍの添加材を宋村に対して容量比で０．２含有さ
せた鋸屑を厚さ２０ｃｍに敷き詰めて（試験区）豚を飼
育し、各区の温度を定期的に測定した結果、対照区の温
度は３２℃以下であり、固化し切り返しを必要としたが
、試験区の温度は４２℃を保持し、床材の固化は見られ
ず切り返しを必要としなかった。 ［００１９１ 【発明の効果］本発明による添加材を混合した床材は、
床温度が保持され、通気が良好であるので、従来の床材
の如く床材が固化し、発酵が阻害されることがない上、
当初の床材状態を保持するので、長期間切り返しを行な
う必要がない利点を有している。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】弾性及び／又は保温性を有する粒体に脱臭
   剤をコーティングしたことを特徴とする発酵床添加材。
2. 【請求項２】粒体の内部形状が、中空状又は多孔状であ
   ることを特徴とする請求項１の発酵床添加材。
3. 【請求項３】粒体が、合成樹脂よりなることを特徴とす
   る請求項１又は２の酵床添加材。
4. 【請求項４】粒体が、
   発泡スチロールよりなることを特徴とする請求項２の発
   酵床添加材。
5. 【請求項５】粒体の外部形状が、球状、円柱状又は多面
   体状であることを特徴とする請求項１ないし４の発酵床
   添加材。
6. 【請求項６】粒体の外部形状が、粒径が１〜３ｃｍの球
   状、直径が１〜３ｃｍで高さ１〜３ｃｍの円柱状、又は
   内円の直径が１〜３ｃｍの多面体状であることを特徴と
   する請求項５の発酵床添加材。
7. 【請求項７】脱臭剤が、無水硫酸鉄（二価）であること
   を特徴とする請求項１の発酵床添加材。
8. 【請求項８】請求項１の発酵床添加材を床材に対して容
   量比で０．２以上添加してなることを特徴とする発酵床
   である。