JPH0420757B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、超高圧水と研磨材を高速で噴射して
コンクリート構造物や鋼材等の被加工物を切断す
る加工方法に関し、詳細には切断屑やウオーター
ジエツト等が外部に拡散することを防止して低騒
音の環境下で切断加工を行えるウオータージエツ
ト切断工法における切断溝の処理装置に関するも
のである。

＜従来の技術＞ ウオータージエツト切断工法において、ウオー
タージエツトや切断屑等の飛散防止と防音の対策
が特に問題となつている。

被加工物を貫通して放出されるウオータージエ
ツトは、鋼板をハツト状に成形した受樋等を被加
工物の背面に取り付けて閉塞空間を形成すること
で、その目的を達成している。

他方、被加工物の噴射ノズルを配置した側の飛
散防止手段としては、第５図に示す方法が存在す
る。

この方法は、切断予定線に沿つて桟木Ａを跨が
せて配置し、この桟木Ａの上面にノズルＢのガイ
ド材として機能する帯板Ｃを取り付け、さらに桟
木Ａ間にスポンジＤを収容する。

そして、スポンジＤ内にノズルＢを差し込んで
移動しながら被加工物の切断を行う際に、スポン
ジＤでウオータージエツト等の跳ね返りを防止し
ようとする方法である。

＜本発明が解決しようとする問題点＞ 前記した従来のウオータージエツト等の飛散防
止技術には次のような問題点が存在する。

(イ) ノズルＢから噴射されるウオータージエツト
は、被加工物と一緒にスポンジＤをも貫通す
る。

その結果、スポンジＤには溝状の開口Ｅが形
成されて、この開口Ｅから外部に向けてウオー
タージエツト等が跳ね返つて飛散する。

(ロ) ノズルＢ側に開設された開口Ｅを開放した状
態のまま切断を進行するので、この開口Ｅ内か
らジエツト音が洩れる。

(ハ) 桟木Ａはボルト止めして取り付けるため、取
り付けに手数を要する。

(ニ) スポンジＤは一回しか使用されず使い捨てと
され、不経済である。

(ホ) ノズルＢの先端がスポンジＤに引つ掛かり易
いためノズルＢを円滑に運行し難い。

＜本発明の目的＞ 本発明は以上のような問題点に鑑みなされたも
ので、ノズルの運行の障害となることなく、確実
にウオータージエツト等の飛散防止と騒音の防止
を図ることができる、ウオータージエツト切断工
法における切断溝の処理方法を提供することを目
的とする。

＜本発明の構成＞ 以下、図面を参照しながら本発明の一実施例に
ついて説明する。

＜イ＞ ウオータージエツト切断装置 本発明に係る装置は、被加工物に切断によつて
開設された切断溝内に、シール材を順次詰め込む
ことを目的とする装置である。

第１図にウオータージエツト切断装置の一例を
示す。

同図において１は高圧水と研摩材とを高水で噴
射するノズルである。

このノズル１は、走行台車３の前部３４に一体
に取り付ける。

そして、切断予定線に沿つて敷設したレール２
には、走行輪３１を介して走行台車３を搭載し、
ノズル１が切断予定線上を走行できるように構成
する。

また、被加工物Ｍの背面側には、公知のハツト
形の受樋６を切断予定線に沿つて取り付ける。

＜ロ＞ 切断溝の閉塞処理手段 走行台車３には、ロール状に巻取られたシール
材４を搭載する。

さらに、走行台車３の前部には走行台車３の下
方、すなわち被加工物Ｍ側に向けてアーム３２を
軸止して取り付ける。

アーム３２の先端にはローラ３３を回転自在に
設ける。

また、アーム３２の途上にバネ部材等を介在し
て、ローラ３３に加圧力を作用し得るよう構成す
る場合もある。

ローラ３３は、走行台車３から引き出したシー
ル材４を外周で踏みつけて、開設直後の切断溝５
の上口内にシール材４を詰め込んでいくための挿
入体である。

ローラ３３の外形は、後述するシール材４の断
面形状に応じてシール材４の詰め込みに適した形
状を選択して使用する。

＜ハ＞ シール材 シール材４は、被加工物Ｍに開設された切断溝
５を閉塞するための閉塞材であり、例えばウレタ
ン、スポンジ、ゴム等のテープ状、またはロープ
状の可撓材で製作したものを使用できる。

また、シール材４に弾力性や吸水性を持たせた
素材を使用することも可能である。

シール材４としては、例えば横断面形状が細帯
と円形を組み合わせたタイプ（第２図）や円形タ
イプ（第３図）や三角形タイプ（第４図）等を採
用できるが、要は切断溝５の上口を確実に閉塞で
きるだけの幅を有していれば良い。

＜ニ＞ 切断方法 ノズル１から高圧水と研摩材を噴射させ、同時
に走行台車３を切断予定線に沿つて走行を開始す
る。

ノズル１の通過した後にはウオータージエツト
によつて細幅の切断溝５が開削されていく。

ノズル１が通過した怒後に開削された切断溝５
上をローラ３３が通過する。

ローラ３３が切断溝５上を通過する際、ローラ
３３が切断溝５の上口内にシール材を詰め込んで
いく。

その結果、跳ね返ろうとする高圧水や研摩材あ
るいは切断屑等はシール材４に衝突して飛散が防
止される。

また、切断溝５の全域をシール材４が閉塞する
ので、開削された切断溝５内の空間は外気からほ
ぼ遮蔽される。

従つて、空間内で発生した騒音が外部に直接伝
わることはなくなり、切断溝５を開放したまま切
断を行う場合に比べて静粛な環境下で切断加工が
できる。

なお、被加工物Ｍを貫通したウオータージエツ
トや切断屑等は受樋６で受けて回収する。

また、切断を終えたら、走行台車３を後退しな
がらシール材４を巻き取つて回収し、次回の使用
に準備する。

＜本発明の効果＞ 本発明は以上説明したようになるから次のよう
な効果を期待することができる。

(イ) 開削直後の切断溝内に順次連続してシール材
を詰め込んで閉塞するから、切断溝内から跳ね
返ろうとするウオータージエツト等の飛び出し
を確実に防止できる。

(ロ) 切断溝の全域をシール材で閉塞するので、切
断溝内と外部空間とが遮蔽される。

そのため、騒音の漏洩を抑止でき、静粛な環
境下で切断作業を行える。

(ハ) シール材はノズルの通過後に通過するから直
接ウオータージエツトの噴射力を受けて損傷し
たり、温度変化したりすることがない。

従つて、シール材を何度でも再使用すること
ができる。

(ニ) シール材に吸水性を持たせた場合には、跳ね
返つてくる水分を吸収するので排水処理工を省
略化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明の一実施例の説明図、第２図：
切断溝の閉塞状態の説明図、第３，４図：その他
のシール材の説明図、第５図：従来技術の説明
図。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 切断予定線に沿つて走行する台車には、 ウオータージエツトを噴射するノズルと、 ロール状に巻取つたシール材と、 シール材を引き出してシール材を踏みつけるロ
   ーラとを装備し、 ウオータージエツトによつて開設された溝をシ
   ール材で連続して閉塞し得るよう構成したことを
   特徴とする、 ウオータージエツト切断工法における切断溝の処
   理装置。