JPH04203582A - 管継手用連結金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （利用分野） 本発明は各種の配管を接続するフレキシブルジヨイント
に主として使用される連結金具に係るものである。

（従来技術） 近年、空調、衛生等の各種設備の配管及びポンプ等の振
動と騒音の伝達防止用として、いわゆるフレキシブルジ
ヨイントが用いられ、この特徴は配管の伸縮、偏心、偏
角の吸収等にも広く使用されている。

第５図はこのフレキシブルジヨイントの一部切欠側面部
である。

図において、符号１はゴム弾性管であり、その内部にポ
リエステル繊維等のコード層２が全周及び全長に渡って
埋設され、その端部は外波きとされてスチール鋼線より
なるビード３が埋入されている。そしてこのビード３に
前記のコード層２が捲回されてゴム弾性管１が形成され
ている。

そしてこのゴム弾性管１はその両端に連結金具４が配置
され、この連結金具４に形成された環状溝５内に前記の
ゴム弾性管１のビード３の部分が嵌合されているもので
ある。

そしてこの連結金具４には所定の位置に透孔６等が備え
られており、相手方との間の連結用孔とされている。

きて、かかる連結金具４は、一般には一枚の金属板を円
形に切り出し、これを切削加工にてゴム弾性管１が挿通
される中央開口孔７、透孔６、環状溝５及び突起部８等
を削り出して製造されていた、 このため連結金具の製造コストは高（、かつゴム弾性管
１が嵌り合う環状溝５及びその溝の内側にある環状突起
部８等の表面をなめらかに形成する必要があるため切削
加工も熟練を要していた。

（課題） 金属板の加工においては切削加工の他にブｌノス加工が
あるが、かかる連結金具にあっては、上記した環状溝５
及びその溝の内側にある環状突起８があるためにプレス
加工ができないとされていたものである。

（目的） 本発明（ｉかかる課題を解決し、連結金具をプレス加工
によって形成することをその目的としている。

（解決手段） かかる目的を達成するために本発明は以下の手段を採用
したものである。

即ち、本発明の要旨は中央部に所定の開口孔を形成した
外側板と、中央部に前記外側板の開口孔よりも小さい径
の開口孔を形成すると共に、この開口孔の周縁部を開口
孔軸方向外側に向けて折り曲げた突起部を形成した内側
板とからなり、これらの外側板と内側板とを前ｉ［：！
開口孔同士が同軸となるように重合し、外側板の開口孔
内端部と内側板の折曲げ突起部との間で環状溝を形成し
て一体化させたことを特徴とする管継手用連結金−にか
かるものである。

（作用） 本発明において、連結金具を厚さ方向に２分割し、特に
加工上問題個所となる環状溝において、その外周面を形
成する外側板と、底面及び内周面を形成する内側板とに
分割したものであって、このように分割することによっ
て切削加工によらずプレス加工により簡単に連結金具が
製造できることとなったのである。

（具体例） 本発明を更に図面をもって詳細に説明する。

第１図は本発明の連結金具を用いたフレキシブルジヨイ
ントの一部切欠側面図であり、第２図はその連結金具の
みの正面図、第３図はその一部切欠側面図、第４図は更
にその連結金具の分解図である。

図において符号１１は本発明による連結金具を示し、１
２は厚さ６ｍｍ、外径１４３ｍｍの外側板（材質５Ｓ４
１）、１３は厚さ６ｍｍ、外径１５５ｍｍの内側板（材
質５Ｓ４１）を示す。

尚、符号１〜３は第４図に説明したものと同じであり省
略する。

さて、外側板１２にはその中央部に所定の大きさの開口
孔１４（内径８９ｍｍ）が形成されている。一方、内側
板１３にもその中央部に開口孔１５を有するが、これは
外側板１２の開口孔１４よりも径が小さくできている。

そして、この内側板１３において、開［］孔１５の内端
部が外方に折り曲げられており、高さ９ｍｍの環状突起
１６が形成されている。

この折り曲げは主としてプレス加工によって折り曲げら
れるものである。

開口孔１５の内径は６７ｍｍであり、ここにゴム弾性管
１が挿入されることになる。

このように本発明の連結金具は、外側板１２及び内側板
１３を重ね合わせるものであり、外側板１２に形成した
開口孔１４の内端部１７と、内側板１３に形成した環状
突起１６とによって、開口孔１５に隣接して環状溝１８
が形成されるものである。

この環状溝１８は、図示するようにゴム弾性筒１のビー
ド３の部分が嵌着することとなるのである。

尚、外側板１２及び内側板１３は任意の方法によって溶
接され一体化されるのが好ましい。

前記したように、主としてプレス加工によって外側板の
開口孔１４、内側板の環状突起１６、開口孔１５等が形
成されるものであるが、特にプレス加工１こよって環状
突起１６の、ゴム弾性筒ｌが接触１゛る部位が清らかと
なるのでゴム弾性筒１の摩耗も少なくなり耐久性のアッ
プに−）ながることとなる。

（効果） 本発明は以上の構成を採用するために、連結金具が容易
に得られるものとなりその製造上のコストも著しく低価
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の連結金具を使用したフレキシブルジ
ョインＩ・の一部切欠側面図、第２図は、本発明の連結
金具の正面図、第３図は、その一部切欠側面図、第４図
は、更にその分解図、第５図は、従来のフレキシブルジ
ヨイントの一部切欠側面図である。 符号の説明 ｌ　・・・ゴム弾性管 ２・・・ポリエステル繊維等のコード層３・・・・ビー
ド ４−・・・従来の連結金具 ５・・・・環状溝 ６・・・・透孔 ７・・・・中央開口孔 ８・・・・突起部 １１・・・・本発明による連結金具 １２・・・・外側板 １３・・・・内側板 １４・・・・外側板１２の開口孔 １５・・・−内側１ｆｉｉ１３の開口孔１６・・・・環
状突起 １７・・・・開口孔１４の内端部 １８・・・・環状溝 特許出願人　株式会社　ブリデストン 第１図 第５ト］ 第２図 第３図　第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）中央部に所定の開口孔を形成した外側板と、中央
   部に前記外側板の開口孔よりも小さい径の開口孔を形成
   すると共に、この開口孔の周縁部を開口孔軸方向外側に
   向けて折り曲げた突起部を形成した内側板とからなり、
   これらの外側板と内側板とを前記開口孔同士が同軸とな
   るように重合し、外側板の開口孔内端部と内側板の折曲
   げ突起部との間で環状溝を形成して一体化させたことを
   特徴とする管継手用連結金具。