JPH0473470A - うず巻形ガスケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えば自動車の排気管のように、高温ガスの
流過する管系の管接合部に介装してシール性を発揮させ
るべく用いられるうず巻形ガスケットに関するものであ
る。

［従来の技術］ この種のガスケットとして、従来、実開昭６３−１９０
６６５号公報に開示されたものが知られている。

上記公報に開示されたガスケットは第９図および第１０
図に示すように、帯状の鋼板２０に石綿などのガスゲッ
ト材２１を重ねてリング状に巻回し、鋼板２０の外周側
巻端２０Ａを起こし、ガスケット本体２２を排気孔２３
の大径部２４に挿入したとき、その起こした外周側巻端
２０Ａが大径部２４に弾接するように構成されていた。

このような構成のガスケットにおいては、大径部２４に
挿入されたガスケット本体２２の外周側巻端２０Ａが内
側に曲げられて大径部２４に弾接して脱落しないように
保持されるので、排気管２５の鍔２５Ａをガスケット本
体２２に当接させるまで、ガスケット本体２２を支えて
いる必要がなく、取付は性が向上する利点を有している
。

また１本出願人は、ガスケットの排気管に対する芯出し
のための位置決めを容易にするために工夫したうず巻形
ガスケットを先に開発し出願している（以下、これを先
願技術という）。

この先願技術に係るうず巻形ガスケットは、第１１図に
示すように、メタルフープ材３１と軟質密封材としての
特性を有するフィラー材３２とを重ね合せてうず巻状に
巻回してなるうず巻形ガスケット本体３３の内周側に、
センタリングのための環状体３４を上記メタルフープ材
３１と一体に設けて構成したものである。

上記構成のうず巻形ガスケットは、例えば、第１２図に
示すように、自動車の排気管における上流側排気管３５
とフランジ３５Ａと上流側排気管３５の終端突出部分で
あるインロ一部３５ａおよび下流側排気管３６における
ソケット形フランジ３６Ａとで構成される位置に介装す
ることにより、インロ一部３５ａを構成している上流側
排気管３５に環状体３４が接して、ガスケットはインロ
一部３５ａに装着されるためソケット形フランジ３６Ａ
の内方へのはみ出しがなく、ガスケット本体３３の、特
に、フィラー材３２の劣化または損傷が防止され、長期
間、高いシール性を確保することができる。

また、環状体３４の内径を上流側排気管３５におけるイ
ンロ一部３５ａに隙間なく外嵌できる大きさに設定する
ことにより、環状体３４をインロ一部３５ａに対して、
単に外嵌するだけで、自動的にインロ一部３５ａに対す
るうず巻形ガスケットの芯出しがなされて位置決めでき
るので、取付は性も向上する ［発明が解決しようとする課題］ 上記のうち、第９図および第１０図に示す従来のガスケ
ットの場合は、ガスケット本体２２が排気管２５の内周
側にはみ出してくる可能性があり、そのはみ出した部分
の劣化や損傷により、所期のシール性能が短期間のうち
に低下する欠点がある。

これに対して、第１１図および第１２図に示す先願技術
に係るうず巻形ガスケットによる場合は、インロ一部３
５ａに環状体３４が接するため、ガスケット本体３３が
インロ一部３５ａの内方にはみ出さないので、ガスケッ
ト本体３３の劣化または損傷を防止でき、所期のシール
性能を長期に亘って確保することができるといった点で
、上記第９図および第１０図に示す従来例にくらべて優
れており、また、環状体３４の内径を所定寸法に設定す
ることにより、芯出しのための位置決めを容易に行なえ
る利点を有しているものの、センタリング用部材として
、メタルフープ材３１を折曲げ加工してなる環状体３４
を使用するものであるから、ガスケット本体３３の巻数
と変形量とにより、径方向で精々２〜３ｍｍの調整が可
能であり、ガスケット本体３３とソケット形フランジ３
６Ａとの寸法差がそれ以上に大きな条件下では芯出しの
ための位置決めを所定通りに行なうことができず、従っ
て、広範囲の寸法のものに適用させるには、径寸法の異
なる複数種のガスケットを製作準備する必要があって、
コスト的に不利な面があった。

本発明は上記のような実情に鑑みてなされたもので、ガ
スケット本体のはみ出しによる劣化、損傷を回避して所
期のシール性能を長期に亘って確保することができると
ともに、芯出しのための位置決めを広範囲の寸法変化に
対応させて確実、容易に行なうことができるうず巻形ガ
スケットを提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明に係るうず巻形ガス
ケットは、メタルフープ材とフィラー材とが重ね合わさ
れたうず巻形ガスケット本体の内周側または外周側のい
ずれか一方に、センタリングのための多角形体をガスケ
ット本体のメタルフープ材と一体に設けたものである。

［作用］ 本発明によれば、多角形体が管の外周面またはソケット
形フランジ部に内接または外接するように、ガスケット
本体を介装することにより、ガスケット本体の管内方へ
のはみ出しをなくしながら、ガスケット全体の芯出しの
ための位置決めを容易に行なうことができる。

また、センタリング用部材が多角形体であるから、径方
向における寸法調整範囲を多角形体を取り付けないガス
ケット本体の内径寸法の約１７２程度にまで、また外径
寸法の約２倍程度にまで広げることができ、１種のうず
巻形ガスケットを、寸法の異なる複数の管接合部のシー
ルに使用することができる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の第１の実施例を示す平面図、第２図は
第１図の■−ＩＩ線に沿う縦断正面図であり、同図にお
いて、ｌはメタルフープ材、２は軟質密封材としての特
性を有するフィラー材で、これらメタルフープ材ｌとフ
ィラー材２とを重ね合わせて、うず巻状に巻回すること
にょリラず巻形ガスケット本体３を構成し、このうず巻
形ガスケット本体３の内周側に、該ガスケット本体３よ
りも幅狭で、かつフラットなフープ材からなるセンタリ
ングのための六角形体４を一体に設けたものである。

上記ガスケット本体３はステンレス鋼などのメタルフー
プ材ｌを断面波形（例えば断面Ｗ形）に成形して、内周
部でメタルフープ材１のみを２〜３回捨て巻き１ａＬ、
たのちに、メタルフープ材ｌに軟質密封材としての特性
を有するフィラー材２を重ね合せてうず巻状に巻回し、
さらに外周部でもメタルフープ材のみを２〜３回捨て巻
き１ｂした構成になっている。そして、内周の捨て巻き
ｌａの巻量始端部と外周の捨て巻きｌｂの巻回終端部は
、それぞれが隣接する捨て巻きｌａ、ｌｂに対して、例
えば、スポット溶接によって固着されている。

上記六角形体４は、幅狭で、かつフラットなメタルフー
プ材を２〜３回六角形に巻回させてなるものである。

このような構成のうず巻形ガスケットは、次のような工
程を経て製造される。

すなわち、第３図に示すように、メタルフープ材１を断
面Ｗ形に成形するために接離可能に構成された一対の成
形ロールＲ１，Ｒ１と、メタルフープ材１の両端部を切
断して六角形体４形成用の幅狭フラットフープ材を作る
ために接離可能に構成された一対のカットロールＲ２，
Ｒ２とをメタルフープ材１の搬送方向に適当間隔を隔て
て配置し、まず、第３図（ａ）のように、成形ロールＲ
１，Ｒ１を離間するとともに、カットロールＲ２、Ｒ２
を接触させた状態で、メタルフープ材１を矢印Ｘ方向に
搬送させることにより、カットロールＲ２、Ｒ２によっ
てメタルフープ材ｌの両端部を切断して幅狭フラットフ
ープ材ＩＡを作製し、その幅狭フラー／　）フープ材Ｉ
Ａを六角形の巻芯Ｄｉの外周に２〜３回巻き付けて六角
形体４を作る。この六角形体４が作られたのち、その六
角形体４の巻回終端部をメタルフープ材ｌとをスポット
溶接して固着するとともに、六角形体４の外辺の外周に
第３図（ｂ）のように、部分円弧状の外周面を有する６
つの補助巻芯Ｄ２をセットする。ついで、カットロール
Ｒ２，Ｒ２を離間するとともに、成形ロールＲ１，Ｒ１
を接触させた第３図（Ｃ）の状態でメタルフープ材ｌを
搬送させることにより、成形ロールＲ１，Ｒ１により断
面Ｗ形に成形されたメタルフープ材ｌを２〜３回、補助
巻芯Ｄ２の外周に巻回して内周の捨て巻きｌａを形成す
る、つづいて、一対の成形ロールＲ１，Ｒ１間にフィラ
ー材２を送り込んで、このフィラー材２をメタルフープ
材ｌに重ね合わせてうず巻状に複数回巻回し、つぎに、
フィラー材２の送りごみを解除してメタルフープ材１の
みを２〜３回巻回して外周の捨て巻きｌｂを形成し。

メタルフープ材ｌを切断したのちに、外周の捨て巻き１
ｂの巻回終端部を隣接する捨て巻きｌｂに対して、例え
ばスポット溶接によって固着し、最後に補助巻芯Ｄ２を
抜き出すことによって、六角形体４とガスケット本体３
のメタルフープ材１とが連続したうず巻形ガスケットを
製造する。

上記のように構成されたうず巻形ガスケットは、例えば
第４図に示すように、自動車における上流側排気管１０
の終端突出部分１０ａと上流側排気管１０に固着された
ソケット形フランジｌ。

Ａと下流側排気管１１に固着されたフランジｌｌＡとの
間に形成される環状空間１２内に介装して用いられる。

このとき、六角形体４の各辺の中央部を上流側排気管ｌ
Ｏの外周面に弾接させることにより、該うず巻形ガスケ
ットを排気管１０゜１１に対して自動的に芯出し状態に
位置決めできるので、取付は性がよい。

また、ガスケット本体３の幅方向の両端面がフランジＩ
ＯＡおよびＩＩＡの対向面に接し、かつ、その内周の六
角形体４が上流側排気管ｌＯの終端突出部分１０ａの外
周面に接するので、排気管１０の内方へのはみ出しがな
く、したがって、フィラー材２の劣化や損傷を回避し、
長期間に亘り高いシール性を確保することができる。

第５図および第６図はこの発明の第２の実施例を示す平
面図およ゛び第５図の■−■線に沿う縦断面図であり、
ガスケット本体３の外周側にセンタリングのための六角
形体４を一体に設けたものであり、この場合は、図示省
略するが、まず、丸形の巻芯の外周にメタルフープ材１
とフィラー材２とを重ね合わせてうず巻状に所定回数に
亘り巻回、してガスケット本体３を作製した後、その外
周に六角形状をなす補助巻芯をセットした状態で２カツ
トロールにより両端が切断されて幅狭になったフラット
フープ材を２〜３回巻き付けることによりガスケット本
体３のメタルフープ材１と一体的に連なる六角形体４を
作製して、所定のうず巻形ガスケットを製造する。

第７図はこの発明の第３の実施例を示す平面図であり、
上記第１の実施例のものと相違する点は、六角形体４を
形成する幅狭で、かつフラットなメタルフープ材ＩＡの
巻き初め端部ＩＢを、六角形体４の内方側に突出状態に
残存させた点であり、その他の構成は第１の実施例と同
様であるため、該当部分に同一の符合を付して、それら
の詳しい説明を省略する。

この第３の実施例によれば、排気管１０との外周面六角
形体４の角部との間に発生する隙間に上記の残存端部Ｉ
Ｂを位置させることにより、その残存端部ｌＢによる弊
害がないので、上述のような製造過程において、巻き始
め端部を切断除去する工程を省くことが可能となり、そ
れだけうず巻形ガスケットの製造能率の向上を図り得る
。

なお、上記各実施例では、センタリング用の六角形体４
を、ガスケット本体３のメタルフープ材ｌの両端を切断
してなる幅狭フラー／　トなメタルフープ材ＩＡの巻回
により一体的に作製するもので説明したが、これ以外に
、例えば第８図に示すように、幅狭フラットなメタルフ
ープ材を用いてセンタリング用の六角形体４を作製し、
この六角形体４の外周の一辺に幅広なメタルフープ材ｌ
の端部を溶接により一体化したのち、巻回してもよい。

また、上記の各実施例では、センタリングのための多角
形体として、六角形体で説明したが、三角形や四角形、
五角形等であってもよく、三角形の場合は１寸法調整範
囲の最大値を達成できる。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、ガスケット本体
の管内方へのはみ出しがないので、ガスケット本体の劣
化、損傷を回避して、所期のシール性能を長期に亘って
確保することができる。また、ガスケット本体の内周側
または外周側のいずれか一方にセンタリングのための多
角形体が設けられているので、芯出しのための位置決め
が容易で、ガスゲットの取付は性を向上することができ
る。

しかも、センタリングのための部材が多角形体であるか
ら、複数の辺それぞれの変形量の相乗結果として、径方
向での寸法調整範囲を非常に広くとることができる。し
たがって、１種のうず巻形ガスゲットを、寸法の異なる
複数の管接合部のシール材として適用することができ、
このような条件適用性の拡大によりコストダウンも達成
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本徒１１の第１の実施例を示す平面図、第２図
は第１図の■−■線に沿う縦断正面図、第３図（ａ）〜
（ｃ）は製造装置および製造手順の概略説明図、第４図
は使用状態の一例を示す縦断正面図、第５図は第２の実
施例を示す平面図、第６図は第５図の■−■線に沿う縦
断正面図、第７図は第３の実施例を示す平面図、第８億
は他の製造例の概略説明図、第９図は従来のうず巻形ガ
スケットの部分拡大縦断面図、第１０図はその使用例を
示す縦断面図、第１１図は先願技術に係るうず巻形ガス
ケットの縦断正面図、第１２図は第１１図のガスケット
の使用状態例を示す縦断正面図である。 ｌ・・・メタルフープ材、２・・・フィラー材、３・・
・うず巻形ガスケット、４・・・六角形体（多角形体）
。 特　許　出　願　人　日本ビラー工業株式会社代理人　
　　弁理士　　　鈴　江　孝 （ほか１名） 第 図 第 図 第 図 ９？ 第 図 ′ＱＳ 図 第 図 第 囚 第 図 ］６

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）管接合部に用いられるガスケットであって、メタ
   ルフープ材とフィラー材とを重ね合わせてうず巻状に巻
   回して構成されたうず巻形ガスケットにおいて、メタル
   フープ材とフィラー材とが重ね合わされたうず巻形ガス
   ケット本体の内周側または外周側のいずれか一方に、セ
   ンタリングのための多角形体をガスケット本体のメタル
   フープ材と一体に設けたことを特徴とするうず巻形ガス
   ケット。