JPH04203269A - 高圧ケーブル装置 - Google Patents
高圧ケーブル装置Info
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- JPH04203269A JPH04203269A JP2325388A JP32538890A JPH04203269A JP H04203269 A JPH04203269 A JP H04203269A JP 2325388 A JP2325388 A JP 2325388A JP 32538890 A JP32538890 A JP 32538890A JP H04203269 A JPH04203269 A JP H04203269A
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- Japan
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- high voltage
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T13/00—Sparking plugs
- H01T13/02—Details
- H01T13/04—Means providing electrical connection to sparking plugs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T13/00—Sparking plugs
- H01T13/46—Sparking plugs having two or more spark gaps
- H01T13/462—Sparking plugs having two or more spark gaps in series connection
Landscapes
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
- Spark Plugs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は自動車エンジン等の点火装置に使用する高圧ケ
ーブル装置に関する。
ーブル装置に関する。
自動車エンジン）Ｑこお＆Ｊる点火装置は点火プラグに
高電圧を印加し７て火花を発生させるよ・うになってい
るが、点火時のくずぶりの発生を防いで点火時期を正確
に制御するために、点火プラグと直列に放電間隙を設り
た、所謂シリースギャンプ伺点火装置が提案されている
。
高電圧を印加し７て火花を発生させるよ・うになってい
るが、点火時のくずぶりの発生を防いで点火時期を正確
に制御するために、点火プラグと直列に放電間隙を設り
た、所謂シリースギャンプ伺点火装置が提案されている
。
かかるシリーズギャップ（＝Ｊ点火装置としては、たと
えは実開昭６３−１０１４８６に開示されたものがある
。これば第５図のように構成されているもので、Ａはた
とえばシリンダヘッドＢに螺着された点火プラグであり
、−力、点火プラグへの端子１に係合可能な接続端子２
と高圧ケーブル３の端部に結合されたケーブル端子４と
をたとえば円筒状のケーシング５内に間隔を置いて対向
配置したプラグキャップ６を備えた高圧ゲーブル装置Ｃ
が、点火プラグ八に対して着脱自在に嵌着できるように
なっている。そしてプラグキャップ６内の接続端子２と
ケーブル端子４との間には、一対の放電電極マ、８をガ
ラス管９で封止してシリースギャップＳを形成した放電
管１０が装着されている。
えは実開昭６３−１０１４８６に開示されたものがある
。これば第５図のように構成されているもので、Ａはた
とえばシリンダヘッドＢに螺着された点火プラグであり
、−力、点火プラグへの端子１に係合可能な接続端子２
と高圧ケーブル３の端部に結合されたケーブル端子４と
をたとえば円筒状のケーシング５内に間隔を置いて対向
配置したプラグキャップ６を備えた高圧ゲーブル装置Ｃ
が、点火プラグ八に対して着脱自在に嵌着できるように
なっている。そしてプラグキャップ６内の接続端子２と
ケーブル端子４との間には、一対の放電電極マ、８をガ
ラス管９で封止してシリースギャップＳを形成した放電
管１０が装着されている。
（発明が解決しようとする課題］
このようなシリーズギャップ付点火装置は、点火時期を
正確に制御するために高い放電開始電圧を持つ放電管を
使用する必要があるが、高い電圧を供給するとシリース
ギャソブでの放電開始に先立って放電管の外面に沿って
所謂沿面放電が発生しやすい。そこで沿面放電の発生を
防止するために放電管とケーシングとの間隙に電気絶縁
性樹脂を充填する方法が考えられるが、点火装置はエン
ジンの運転に伴って繰り返して加熱冷却を受けるために
ケーシングなどに疲労が発生し易く、熱応力がかかった
部分で１故小なりラックなどが発生ずることがあり、ま
た通常、点火装置の周辺にはアース体が近接して設けら
れているので、絶縁破壊等をおこしてエネルー１−−ロ
スのためにエンジン失火なとにつながる恐れがあった。
正確に制御するために高い放電開始電圧を持つ放電管を
使用する必要があるが、高い電圧を供給するとシリース
ギャソブでの放電開始に先立って放電管の外面に沿って
所謂沿面放電が発生しやすい。そこで沿面放電の発生を
防止するために放電管とケーシングとの間隙に電気絶縁
性樹脂を充填する方法が考えられるが、点火装置はエン
ジンの運転に伴って繰り返して加熱冷却を受けるために
ケーシングなどに疲労が発生し易く、熱応力がかかった
部分で１故小なりラックなどが発生ずることがあり、ま
た通常、点火装置の周辺にはアース体が近接して設けら
れているので、絶縁破壊等をおこしてエネルー１−−ロ
スのためにエンジン失火なとにつながる恐れがあった。
そこで本発明は、不測の絶縁破壊等を起こすことのない
信頼性の高いレリース；１−ヤツプ４（ｊの高圧ケーフ
ル装置を提供しようとするものである。
信頼性の高いレリース；１−ヤツプ４（ｊの高圧ケーフ
ル装置を提供しようとするものである。
上記のような本発明の目的は、点火プラクの端子と係合
可能な接続乾１子を先端の内部に嵌着固定した筒状ケー
シング内にシリースギャソプ形成用放電管等のイ・１加
機能部品を絹み込んでその曲水（を該接続端子の後端部
と接続するとともに該細別機能部品の後端を高圧ケーブ
ルの端子と接続してなり、該筒状ケーシングを電気絶縁
性の剛性材料で形成しまた該４＝Ｊ加機能部品の周囲を
電気絶縁性の弾性材料層で被覆しかつ該筒状ケーシング
の内側面と該弾性材料層の外側面との間に隔離空間を形
成したごとを特徴とする高圧ケーブル装置によって達成
することができる。
可能な接続乾１子を先端の内部に嵌着固定した筒状ケー
シング内にシリースギャソプ形成用放電管等のイ・１加
機能部品を絹み込んでその曲水（を該接続端子の後端部
と接続するとともに該細別機能部品の後端を高圧ケーブ
ルの端子と接続してなり、該筒状ケーシングを電気絶縁
性の剛性材料で形成しまた該４＝Ｊ加機能部品の周囲を
電気絶縁性の弾性材料層で被覆しかつ該筒状ケーシング
の内側面と該弾性材料層の外側面との間に隔離空間を形
成したごとを特徴とする高圧ケーブル装置によって達成
することができる。
本発明の高圧ケーブル装置において、筒状ケーシングを
形成する電気絶縁性の剛性材料としては、例えば不飽和
ポリエステル系樹脂、芳香族ポリエステル系樹脂、ポリ
フェニレンスルフィド等のエンジニャリング樹脂材料を
使用することができるが、外力に対する保護機能を有す
る電気絶縁性材料であれはよく、特に限定されない。ま
たイｑ加機能部品の周囲を被覆する電気絶縁性の弾性材
料層としては、シリコーンゴムなとて形成されたものな
どが好ましく用いられ、イ」別機能部品の膨張収縮時の
応力を吸収できるものであればよい。
形成する電気絶縁性の剛性材料としては、例えば不飽和
ポリエステル系樹脂、芳香族ポリエステル系樹脂、ポリ
フェニレンスルフィド等のエンジニャリング樹脂材料を
使用することができるが、外力に対する保護機能を有す
る電気絶縁性材料であれはよく、特に限定されない。ま
たイｑ加機能部品の周囲を被覆する電気絶縁性の弾性材
料層としては、シリコーンゴムなとて形成されたものな
どが好ましく用いられ、イ」別機能部品の膨張収縮時の
応力を吸収できるものであればよい。
なお、かかる放電管等の付加機能部品を筒状ケーシング
と同軸に保持するための位置決め手段としては、例えば
電気絶縁性樹脂製のクランプや、付加機能部品の周囲に
形成したスペーサ等を利用することができる。
と同軸に保持するための位置決め手段としては、例えば
電気絶縁性樹脂製のクランプや、付加機能部品の周囲に
形成したスペーサ等を利用することができる。
また本発明において、付加機能部品の周囲を被覆する弾
性材料層の外側面と筒状ケーシングの内側面との間に形
成した隔離空間は、使用する＋オ料の熱膨張による変形
等があってもなお確保されることが必要である。従って
、選定された弾性材料層の熱膨張係数と筒状ケーシング
に用いた剛性材料の熱膨張係数とを考慮し、また成型時
の収縮や膨張、更に弾性材料層の厚さ等を８１算に入れ
たうえ、温度の上昇かあってもなお弾性材料層と油状ゲ
ージングとが接触することかないように、ごれらの成型
品の寸法を決定することが犬ｔＪＪである。
性材料層の外側面と筒状ケーシングの内側面との間に形
成した隔離空間は、使用する＋オ料の熱膨張による変形
等があってもなお確保されることが必要である。従って
、選定された弾性材料層の熱膨張係数と筒状ケーシング
に用いた剛性材料の熱膨張係数とを考慮し、また成型時
の収縮や膨張、更に弾性材料層の厚さ等を８１算に入れ
たうえ、温度の上昇かあってもなお弾性材料層と油状ゲ
ージングとが接触することかないように、ごれらの成型
品の寸法を決定することが犬ｔＪＪである。
［作 用］
本発明の高圧ケーブル装置は、高圧ケーブルの端部から
供給された高圧電流が流れる放電管等の細別機能部品は
すべて電気絶縁性の弾性）Ａ材層によって被覆されてい
て、これら付加機能部品内で発生する内部応力は弾性材
料層で吸収され、また曲げ、ねじれ、引張りなどの外力
は筒状ケーシングによって遮断されるから、内部に収容
された付加機能部品及びそれら相互の接続部分に無理な
応力がかかることなく、電気的性能や絶縁性能の劣化が
避けられる。
供給された高圧電流が流れる放電管等の細別機能部品は
すべて電気絶縁性の弾性）Ａ材層によって被覆されてい
て、これら付加機能部品内で発生する内部応力は弾性材
料層で吸収され、また曲げ、ねじれ、引張りなどの外力
は筒状ケーシングによって遮断されるから、内部に収容
された付加機能部品及びそれら相互の接続部分に無理な
応力がかかることなく、電気的性能や絶縁性能の劣化が
避けられる。
更に、（−１加機能部品が筒状ケーシングと同軸に保持
されることによって電界の偏りか少なく、安全性の高い
高圧ケーフル装置となる。
されることによって電界の偏りか少なく、安全性の高い
高圧ケーフル装置となる。
〔実施例）
以下、本発明の高圧ケーブル装置を図によって説明する
。なお、従来技術におけると同一の機能を有する部材等
については同一符号を何して示した。
。なお、従来技術におけると同一の機能を有する部材等
については同一符号を何して示した。
実施例−１
第１図に、不飽和ポリエステル樹脂またはＰ １）３Ｔ
などの飽和ポリエステル樹脂等から形成された筒状のケ
ーシング５の先端部内に点火プラグに対する接続端子２
を備え、高圧ケーブル３を結合して構成された本発明の
高圧ケーブル装置の例を示すが、接続端子２の後端部に
は放電管１０の放電電極端子７′を嵌合するための雌端
子２′が形成されており、また放電管１０の他方の放電
電極端子８′には両端雌型の中間接続端子１）を介して
抵抗体１２が接続され、更にこの抵抗体１２の後端には
高圧ケーブル３の端部に結合されたケーブル端子４が嵌
合接続されている。
などの飽和ポリエステル樹脂等から形成された筒状のケ
ーシング５の先端部内に点火プラグに対する接続端子２
を備え、高圧ケーブル３を結合して構成された本発明の
高圧ケーブル装置の例を示すが、接続端子２の後端部に
は放電管１０の放電電極端子７′を嵌合するための雌端
子２′が形成されており、また放電管１０の他方の放電
電極端子８′には両端雌型の中間接続端子１）を介して
抵抗体１２が接続され、更にこの抵抗体１２の後端には
高圧ケーブル３の端部に結合されたケーブル端子４が嵌
合接続されている。
そして、接続端子２、放電管１０、中間接続端子１）、
および抵抗体１２などは接着性シリコーン：ツムてモー
ルド成形された被覆層１３によって覆われており、導電
部分が絶縁されている。
および抵抗体１２などは接着性シリコーン：ツムてモー
ルド成形された被覆層１３によって覆われており、導電
部分が絶縁されている。
なお、高圧ゲーブルの端子４をケーシング５の軸位置に
保つために、イ装置υ、１めクランプ］４が取り付けら
れていて、被覆層Ｉ３の外側面とゲージング５の内側面
との間に空気間隙１５が形成され“（いる。
保つために、イ装置υ、１めクランプ］４が取り付けら
れていて、被覆層Ｉ３の外側面とゲージング５の内側面
との間に空気間隙１５が形成され“（いる。
よｊ笹Ａ延λ
第２図には本発明の高圧ゲーフル装置の別な例を示すが
、この例６ごおける弾１（１被覆層１３はシリコーンゴ
ムのデイップコ−１〜によって付加機能部品の表面−に
に塗布成形されたものである。
、この例６ごおける弾１（１被覆層１３はシリコーンゴ
ムのデイップコ−１〜によって付加機能部品の表面−に
に塗布成形されたものである。
そのために本例における空気間隙１５は実施例１におけ
るよりも広く取られているが、その他は実施例１とほぼ
同様に構成されている。
るよりも広く取られているが、その他は実施例１とほぼ
同様に構成されている。
夫施」り１ト干１
第３図には本発明の高圧ゲーブル装置のまた別な例を示
すが、この例にお番〕る弾性被覆層１．３４１）シリ′
：１−ン樹脂からなる襞付の収縮性チ上−ブを付加機能
部品に被せて形成したもので、位置決めクランプ１４と
弾性被覆層１３の」二に形成された襞１３′により付加
機能部品の位置決めが達成されている。
すが、この例にお番〕る弾性被覆層１．３４１）シリ′
：１−ン樹脂からなる襞付の収縮性チ上−ブを付加機能
部品に被せて形成したもので、位置決めクランプ１４と
弾性被覆層１３の」二に形成された襞１３′により付加
機能部品の位置決めが達成されている。
実Ｊｕ！Ｉ４
第４図には本発明の高圧ケーブル装置の更に別な例を示
すが、この例においては実施例１と同様にして弾性被覆
層１３を形成するにあたってへ・ノド：）−ヤップ１６
をも液状のシリコーンゴムで一体に同時成形し、これに
ケーシング５を嵌着して組み立てたもので、位置決めク
ランプ】４は用いられていない。
すが、この例においては実施例１と同様にして弾性被覆
層１３を形成するにあたってへ・ノド：）−ヤップ１６
をも液状のシリコーンゴムで一体に同時成形し、これに
ケーシング５を嵌着して組み立てたもので、位置決めク
ランプ】４は用いられていない。
本発明の高圧ケーブル装置は、内部に組み付けた付加機
能部品、特に放電管まわりでの沿面放電が発生すること
がないばかりでなく、繰り返し熱衝撃や外力等による機
能の劣化が起こりにくく、信頼性が高いという特長があ
る。
能部品、特に放電管まわりでの沿面放電が発生すること
がないばかりでなく、繰り返し熱衝撃や外力等による機
能の劣化が起こりにくく、信頼性が高いという特長があ
る。
第１図乃至第４図はそれぞれ本発明の高圧ケーブル装置
の例の断面図であり、 第５図は従来の高圧ケーブル装置の断面図である。 Ａ・・・点火プラグ、Ｂ・・・シリンダヘノ１−１Ｃ・
・・高圧ケーブル装置、Ｓ・・・シリースギャソプ、■
・・・プラグ！’／Ｒｉ！子、２・・・接続端子、２′
・・・１ｔｔ（［端子、３・高圧ケーブル、４・・・ケ
ーブル端子、５・・・ゲージング、６・・・プラグキャ
ップ、７，８・・・放電電極、７′ 。 ８′・・・放電電極端子、９・・・ガラス管、１０・・
・放電管、１）・・・中間接続端子、１２・・抵抗体、
１３・・・弾性被覆層、１４・・・位置決めクランプ、
１５・・・間隙、Ｉ６・・・ヘンドキャップ。
の例の断面図であり、 第５図は従来の高圧ケーブル装置の断面図である。 Ａ・・・点火プラグ、Ｂ・・・シリンダヘノ１−１Ｃ・
・・高圧ケーブル装置、Ｓ・・・シリースギャソプ、■
・・・プラグ！’／Ｒｉ！子、２・・・接続端子、２′
・・・１ｔｔ（［端子、３・高圧ケーブル、４・・・ケ
ーブル端子、５・・・ゲージング、６・・・プラグキャ
ップ、７，８・・・放電電極、７′ 。 ８′・・・放電電極端子、９・・・ガラス管、１０・・
・放電管、１）・・・中間接続端子、１２・・抵抗体、
１３・・・弾性被覆層、１４・・・位置決めクランプ、
１５・・・間隙、Ｉ６・・・ヘンドキャップ。
Claims (2)
- （１）点火プラグの端子と係合可能な接続端子を先端の
内部に嵌着固定した筒状ケーシング内にシリーズギャッ
プ形成用放電管等の付加機能部品を組み込んでその前端
を該接続端子の後端部と接続するとともに該付加機能部
品の後端を高圧ケーブルの端子と接続してなり、該筒状
ケーシングを電気絶縁性の剛性材料で形成しまた該付加
機能部品の周囲を電気絶縁性の弾性材料層で被覆しかつ
該筒状ケーシングの内側面と該弾性材料層の外側面との
間に隔離空間を形成したことを特徴とする高圧ケーブル
装置。 - （２）筒状ケーシングと付加機能部品とを同軸に保持す
るための位置決め手段を設けてなる請求項（１）記載の
高圧ケーブル装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2325388A JPH04203269A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 高圧ケーブル装置 |
| US07/798,249 US5179327A (en) | 1990-11-29 | 1991-11-26 | High tension cable device |
| EP91120277A EP0488216A2 (en) | 1990-11-29 | 1991-11-27 | A high tension cable device |
| CA002056830A CA2056830C (en) | 1990-11-29 | 1991-11-28 | High tension cable device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2325388A JPH04203269A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 高圧ケーブル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04203269A true JPH04203269A (ja) | 1992-07-23 |
Family
ID=18176277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2325388A Pending JPH04203269A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 高圧ケーブル装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5179327A (ja) |
| EP (1) | EP0488216A2 (ja) |
| JP (1) | JPH04203269A (ja) |
| CA (1) | CA2056830C (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5377640A (en) * | 1992-07-23 | 1995-01-03 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Plug cap device |
| JP3151961B2 (ja) * | 1992-09-25 | 2001-04-03 | 住友電装株式会社 | ガソリンエンジンにおける点火プラグ接続部の構造および点火プラグ接続部の形成方法 |
| JPH06267639A (ja) * | 1993-03-12 | 1994-09-22 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 内燃機関用プラグキャップ装置 |
| US5679011A (en) * | 1993-04-05 | 1997-10-21 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Spark plug device |
| JPH0785908A (ja) * | 1993-09-20 | 1995-03-31 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 点火プラグキャップ |
| DE9315385U1 (de) * | 1993-10-12 | 1995-02-09 | Bosch Gmbh Robert | Elektrischer Anschlußstecker |
| JPH0729792U (ja) * | 1993-11-01 | 1995-06-02 | 住友電装株式会社 | プラグキャップの空気抜き構造 |
| US5409388A (en) * | 1993-12-23 | 1995-04-25 | General Motors Corporation | Ignition cable assembly |
| DE19611283C1 (de) * | 1996-03-22 | 1997-10-23 | Florian Virchow | Zündkerzenstecker für einen Verbrennungsmotor |
| CA2604350A1 (en) * | 2005-04-12 | 2006-10-19 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Diffusion device and method of diffusing |
| US7455537B2 (en) | 2006-06-16 | 2008-11-25 | Briggs & Stratton Corporation | Spark plug boot |
| US20080276918A1 (en) * | 2007-05-11 | 2008-11-13 | Skinner Albert A | Integrated ignition coil and oil seal for head and cam cover |
| CN102720621A (zh) * | 2012-07-10 | 2012-10-10 | 孙洪宽 | 一种连接汽车高压点火线圈的节油、节气减排装置 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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