JPH0640506B2 - 高圧ケーブル装置の製造方法 - Google Patents

高圧ケーブル装置の製造方法

Info

Publication number
JPH0640506B2
JPH0640506B2 JP20128589A JP20128589A JPH0640506B2 JP H0640506 B2 JPH0640506 B2 JP H0640506B2 JP 20128589 A JP20128589 A JP 20128589A JP 20128589 A JP20128589 A JP 20128589A JP H0640506 B2 JPH0640506 B2 JP H0640506B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
voltage cable
terminal
connection terminal
cable device
discharge tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP20128589A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0367479A (ja
Inventor
清 八木
誠一 若林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yazaki Corp filed Critical Yazaki Corp
Priority to JP20128589A priority Critical patent/JPH0640506B2/ja
Priority to US07/548,532 priority patent/US5145433A/en
Priority to CA002020588A priority patent/CA2020588C/en
Priority to DE69033410T priority patent/DE69033410T2/de
Priority to EP90113181A priority patent/EP0407986B1/en
Publication of JPH0367479A publication Critical patent/JPH0367479A/ja
Publication of JPH0640506B2 publication Critical patent/JPH0640506B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
  • Spark Plugs (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は自動車エンジン等の点火装置に使用する高圧ケ
ーブル装置の新規な製造方法に関する。
〔従来の技術〕
自動車エンジン等における点火装置は点火プラグに高電
圧を印加して火花を発生させるようになっているが、点
火時のくすぶりの発生を防いで点火時期を正確に制御す
るために、点火プラグと直列に放電間隙を設けた、所謂
シリーズギャップ付点火装置が提案されている。
かかるシリーズギャップ付点火装置としては、たとえば
実開昭63−101486に開示されたものがある。こ
れは第2図のように構成されているもので、Aはたとえ
ばシリンダヘッドBに螺着された点火プラグであり、一
方、点火プラグAの端子1に係合可能な接続端子2と高
圧ケーブル3の端部に結合されたケーブル端子4とをた
とえば円筒状のケーシング5内に間隔を置いて対向配置
したプラグキャップ6を備えた高圧ケーブル装置Cが、
点火プラグAに対して着脱自在に嵌着できるようになっ
ている。そしてプラグキャップ6内の接続端子2とケー
ブル端子4との間には、一対の放電電極7,8をガラス
管9で封止してシリーズギャップSを形成した放電管1
0が装着されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
このようなシリーズギャップ付点火装置に用いられる放
電管は、点火時期を正確に制御するためには、放電開始
電圧が点火プラグに較べてある程度高い必要がある。し
かし放電開始電圧が高い放電管を使用すると、シリーズ
ギャップでの放電開始に先立って放電管の外面に沿って
所謂沿面放電が発生しやすい。従って放電管自体を小型
化しかつ放電開始電圧を高いものとすることは極めて難
しく、また高圧ケーブル装置のプラグキャップもまた小
型化することは困難であった。
そこで本発明は、放電管の異常放電などを起こすことの
ない信頼性の高いシリーズギャップ付の高圧ケーブル装
置を提供しようとするものである。
〔課題を解決するための手段〕
上記のような発明の目的は、シリーズギャップ形成用放
電管と中間接続端子との組合せ部品に対して、点火プラ
グの端子に係合可能な接続端子並びに他の付加機能部品
との相互接続部を除く外周の少なくとも一部を包囲する
スペーサ兼用の電気絶縁性合成樹脂被覆を設ける工程
と、前記点火プラグの端子に係合可能な接続端子と前記
組合せ部品と前記付加機能部品と高圧ケーブルとを順次
接続して成形型内に固定する工程と、これらの接続され
た部品を電気絶縁性合成樹脂により包埋固定する工程と
を、順に実施することを特徴とする高圧ケーブル装置の
製造方法によって達成することができる。
本発明におけるシリーズギャップ形成用放電管等の付加
機能部品には、高放電電圧特性を有する放電管のほかノ
イズ放射防止用抵抗体などが含まれ、またこれらの部品
を接続するためのコネクタや位置決め用のスペーサなど
も含まれる。
本発明において、点火プラグの端子に係合可能な接続端
子、シリーズギャップ形成用放電管等の付加機能部品お
よび端末端子を備えた高圧ケーブルなどの部材は、点火
プラグ用接続端子−付加機能部品−高圧ケーブルの順に
接続され、合成樹脂成形用の型の内部に取り付けられ
る。これらの部材には、型の中での位置決めまたは部材
相互の接続を確実なものとするためのスペーサをあらか
じめ取り付けておいてもよく、更には部材相互間の接続
部以外の部分に絶縁被覆などをあらかじめ設けておいて
もよい。この場合、合成樹脂を用いてインサート成形す
るなどにより、部材の外周面上にスペーサとしての機能
を備えた絶縁被覆を形成するのが特に好ましい。
上記のように接続された部材を包埋固定するための合成
樹脂は、熱硬化性であっても熱可塑性であってもよく、
高圧ケーブル装置の保護用構成部材としての必要特性、
すなわち電気絶縁性、耐熱性、耐油性、難燃性、その他
充分な機械的強さなどを備えているものであればどのよ
うなものであってもよい。このような電気絶縁性合成樹
脂としては、たとえばポリオレフィン樹脂、スチレン−
ジエン系樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂またはゴ
ム、フッ素系樹脂またはゴム、アクリル系樹脂またはゴ
ム、ジエン系樹脂またはゴム、ポリエーテル系樹脂また
はゴムなどが挙げられる。
このような樹脂包埋に用いられる型は、合成樹脂の成形
法に適したものであればよく、たとえば射出成形を利用
するのであれば冷却手段を備えた金型が、トランスファ
成形を利用するのであれば加熱手段を備えた金型がそれ
ぞれ用いられ、また注型法を利用するのであれば熱ある
いは放射エネルギーの供給手段を備えた型が好ましく用
いられる。
〔作 用〕
本発明の方法によって製造された高圧ケーブル装置は、
高圧ケーブルの端部から供給された高圧電流がすべて放
電管等の付加機能部品の内部を通って点火プラグへの接
続端子に流れ、沿面放電などが発生することはない。
〔実施例〕
以下、本発明の高圧ケーブル装置の製造方法を図によっ
て説明する。なお、従来技術におけると同一の機能を有
する部材等については同一符号を付して示した。
第1図は、柱状のシリコーン樹脂成形体13の中に、点
火プラグに対する接続端子2と放電管10と抵抗体12
と高圧ケーブル3とを直列に接続した状態で包埋した高
圧ケーブル装置Cである。
接続端子2の後端部には放電管10の放電電極端子7′
を嵌合するための雌端子2′が形成されており、また放
電管10の他方の放電電極端子8′には両端雌型の中間
接続端子11を介して抵抗体12が接続され、更にこの
抵抗体12の後端には高圧ケーブル3の端部に結合され
たケーブル端子4が嵌合接続されている。そして、接続
端子2、放電管10、中間接続端子11、および抵抗体
12などは樹脂成形体13のほぼ軸線に沿って固定され
ている。
このような高圧ケーブル装置Cを製造するに当たって、
まず、放電管10の放電電極端子8′に中間接続端子1
1を接続した組合せ部品を射出成形用金型の中に取り付
け、ポリプロピレン樹脂で形成されたスペーサ兼用の絶
縁被覆5′をインサート成形により被着した。また、ケ
ーブル端子4を樹脂成形体13のほぼ軸線に沿って位置
決めするための環状スペーサ5″も用意した。
別に用意した高圧ケーブル装置成形用の型の中に、点火
プラグに対する接続端子2、放電管10と中間接続端子
11とを接続した組合せ部品、抵抗体12を順に接続し
ながら装着し、更にケーブル端子4に環状スペーサ5″
を嵌着した高圧ケーブル3を抵抗体12の上方の端子部
に接続して、これらの部材すべてが成形用型の軸線位置
に並ぶように装着した。次に、型を閉じて付加反応型の
シリコーン樹脂を注入し、加熱硬化してこれらの部材を
包埋する樹脂成形体13を形成した。
こうして得た成形物を型から取り出し、ヘッドキャップ
14を装着して高圧ケーブル装置Cを完成した。
〔発明の効果〕
本発明の高圧ケーブル装置の製造法によれば、内部に包
埋された付加機能部品、特に放電管まわりでの沿面放電
が発生せず、正確な点火時期が維持できるばかりでなく
振動にも強くて信頼性の高い高圧ケーブル装置が得られ
るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の高圧ケーブル装置の製造法によって得
られた高圧ケーブル装置の例の断面図であり、 第2図は従来の高圧ケーブル装置の断面図である。 A……点火プラグ、B……シリンダヘッド、C……高圧
ケーブル装置、S……シリーズギャップ、1……プラグ
端子、2……接続端子、2′……雌端子、3……高圧ケ
ーブル、4……ケーブル端子、5……ケーシング、5′
……絶縁被覆、5″……環状スペーサ、6……プラグキ
ャップ、7,8……放電電極、7′,8′……放電電極
端子、9……ガラス管、10……放電管、11……中間
接続端子、12……抵抗体、13……樹脂成形体、14
……ヘッドキャップ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】シリーズギャップ形成用放電管と中間接続
    端子との組合せ部品に対して、点火プラグの端子に係合
    可能な接続端子並びに他の付加機能部品との相互接続部
    を除く外周の少なくとも一部を包囲するスペーサ兼用の
    電気絶縁性合成樹脂被覆を設ける工程と、前記点火プラ
    グの端子に係合可能な接続端子と前記組合せ部品と前記
    付加機能部品と高圧ケーブルとを順次接続して成形型内
    に固定する工程と、これらの接続された部品を電気絶縁
    性合成樹脂により包埋固定する工程とを、順に実施する
    ことを特徴とする高圧ケーブル装置の製造方法。
JP20128589A 1989-07-14 1989-08-04 高圧ケーブル装置の製造方法 Expired - Lifetime JPH0640506B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20128589A JPH0640506B2 (ja) 1989-08-04 1989-08-04 高圧ケーブル装置の製造方法
US07/548,532 US5145433A (en) 1989-07-14 1990-07-05 High tension cable device and process of producing the same
CA002020588A CA2020588C (en) 1989-07-14 1990-07-06 High tension cable device and process of producing the same
DE69033410T DE69033410T2 (de) 1989-07-14 1990-07-10 Zündkerzstecker
EP90113181A EP0407986B1 (en) 1989-07-14 1990-07-10 Spark plug connector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20128589A JPH0640506B2 (ja) 1989-08-04 1989-08-04 高圧ケーブル装置の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0367479A JPH0367479A (ja) 1991-03-22
JPH0640506B2 true JPH0640506B2 (ja) 1994-05-25

Family

ID=16438440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP20128589A Expired - Lifetime JPH0640506B2 (ja) 1989-07-14 1989-08-04 高圧ケーブル装置の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0640506B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0662495U (ja) * 1993-02-16 1994-09-02 矢崎総業株式会社 シリーズギャップ付高圧点火装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0367479A (ja) 1991-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7868251B2 (en) Shielded electric cable assembly
TW201145735A (en) Plug cap
EP0793319B1 (en) Spark plug boot insulator
US6948372B2 (en) Method of connection to a spark plug pressure sensor
US5371436A (en) Combustion ignitor
EP0084264B1 (en) Molded high voltage splice body
US20120077382A1 (en) Process for manufacturing a spark plug cable and resulting article of manufacture
JPH0640506B2 (ja) 高圧ケーブル装置の製造方法
JP4978488B2 (ja) 点火コイルの製造方法
US5145433A (en) High tension cable device and process of producing the same
US20140322937A1 (en) General aviation igniter cable assembly
JP3849649B2 (ja) 内燃機関用点火装置およびその製造方法
JPH0346781A (ja) 高圧ケーブル装置の製法
JPH0346782A (ja) 高圧ケーブル装置の製造法
JP3754529B2 (ja) 自己制御型セラミックヒータ
JP4084183B2 (ja) ポリマー碍子の製造方法
JPH0233473A (ja) 点火コイルのプラグキャップ
JPS6215937Y2 (ja)
JPH0423392B2 (ja)
JPS6136012Y2 (ja)
JP3056957B2 (ja) プレモールド絶縁体の製造方法
JP2977025B2 (ja) 水密型コネクタ
JPH0662495U (ja) シリーズギャップ付高圧点火装置
CN111108659B (zh) 火花塞延伸体
JP3160404B2 (ja) 耐雷ホーンの絶縁外套体製造用マンドレル