JPH0233473A - 点火コイルのプラグキャップ - Google Patents
点火コイルのプラグキャップInfo
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- JPH0233473A JPH0233473A JP18423188A JP18423188A JPH0233473A JP H0233473 A JPH0233473 A JP H0233473A JP 18423188 A JP18423188 A JP 18423188A JP 18423188 A JP18423188 A JP 18423188A JP H0233473 A JPH0233473 A JP H0233473A
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- Japan
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- terminal
- plug
- high voltage
- ignition
- ignition plug
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- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
- Spark Plugs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
し産業」・、の利用分野]
本発明は、内燃機関の点火栓に装着されて二次コイルに
発生した高電圧を点火栓に供給する点火コイルのプラグ
キャップに関する。
発生した高電圧を点火栓に供給する点火コイルのプラグ
キャップに関する。
[従来の技術]
一般に、内燃機関の点火栓に直接装着する点火コイルの
プラグキャップ100は、第3図に示すように、図示し
ない二次コイルより高電圧が印加される高圧端子101
を埋設した樹脂装の高圧タワー102と、この高圧タワ
ー102内に配設されて点火栓103の頭部端子103
aと高圧端子101とを電気的に接続するための導電性
のコイルスプリング104とから構成されている。
プラグキャップ100は、第3図に示すように、図示し
ない二次コイルより高電圧が印加される高圧端子101
を埋設した樹脂装の高圧タワー102と、この高圧タワ
ー102内に配設されて点火栓103の頭部端子103
aと高圧端子101とを電気的に接続するための導電性
のコイルスプリング104とから構成されている。
このプラグキャップ100は、点火栓103に組み付け
られたゴム製の接続キャップ105に嵌め合わせた際に
点火栓103の頭部端子103aが高圧タワー102内
に挿入される。
られたゴム製の接続キャップ105に嵌め合わせた際に
点火栓103の頭部端子103aが高圧タワー102内
に挿入される。
このとき、頭部端子103aが高圧タワー102内に配
設されたコイルスプリング104と接触することにより
頭部端子103aと高圧端子101との電気的接続が行
われる。
設されたコイルスプリング104と接触することにより
頭部端子103aと高圧端子101との電気的接続が行
われる。
[発明が解決しようとする課題]
しかるに、上記したようにコイルスプリング104を介
して高圧端子101と点火栓103の頭部端子103a
との電気的接続を行う構造であるため、点火コイル10
6を点火栓103に装着する際に、何等かの理由でコイ
ルスプリング104を脱落して装着した場合には、高圧
端子101と点火栓103の頭部端子103aとの開で
、例えば、図中点A、B、Cで示すように、高圧タワー
102の内壁面を伝わって沿面放電が生じる。このため
、樹脂で形成された高圧タワー102の内壁面が溶損す
る可能性があった。
して高圧端子101と点火栓103の頭部端子103a
との電気的接続を行う構造であるため、点火コイル10
6を点火栓103に装着する際に、何等かの理由でコイ
ルスプリング104を脱落して装着した場合には、高圧
端子101と点火栓103の頭部端子103aとの開で
、例えば、図中点A、B、Cで示すように、高圧タワー
102の内壁面を伝わって沿面放電が生じる。このため
、樹脂で形成された高圧タワー102の内壁面が溶損す
る可能性があった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は
、高圧端子と点火栓の頭部端子との間での沿面放電の発
生を防止した点火コイルのプラグキャップを提供するこ
とにある。
、高圧端子と点火栓の頭部端子との間での沿面放電の発
生を防止した点火コイルのプラグキャップを提供するこ
とにある。
[課題を解決するための手段]
本発明は上記目的を達成するために、二次コイルと接続
されて高電圧が印加される高圧端子を埋設するとともに
、点火栓の頭部端子が挿入される絶縁性の高圧タワー内
に、前記点火栓の頭部端子と前記高圧端子とを電気的に
接続させる導電性のコイルスプリングを配設した点火コ
イルのプラグキャップにおいて、前記高圧端子は、前記
高圧タワー内に挿入された前記点火栓の頭部端子の外周
部を囲むように設けられたことを技術的手段とする。
されて高電圧が印加される高圧端子を埋設するとともに
、点火栓の頭部端子が挿入される絶縁性の高圧タワー内
に、前記点火栓の頭部端子と前記高圧端子とを電気的に
接続させる導電性のコイルスプリングを配設した点火コ
イルのプラグキャップにおいて、前記高圧端子は、前記
高圧タワー内に挿入された前記点火栓の頭部端子の外周
部を囲むように設けられたことを技術的手段とする。
[作用および発明の効果]
上記構成よりなる本発明は、高圧タワーに埋設された高
圧端子を、高圧タワー内に挿入された点火栓の頭部端子
の外周部を囲むように設けたことにより、導電性のコイ
ルスプリングを脱落させた状態でプラグキャップを点火
栓に装着した場合に、点火栓の頭部端子と頭部端子の外
周部を囲む高圧端子との間で火花放電が生じる。
圧端子を、高圧タワー内に挿入された点火栓の頭部端子
の外周部を囲むように設けたことにより、導電性のコイ
ルスプリングを脱落させた状態でプラグキャップを点火
栓に装着した場合に、点火栓の頭部端子と頭部端子の外
周部を囲む高圧端子との間で火花放電が生じる。
この結果、従来のような高圧タワーの内壁面を伝わって
点火栓の頭部端子と高圧端子との間で放電する沿面放電
の発生を防止することができ、従って、高圧タワーの内
壁面の溶損を防ぐことができる。
点火栓の頭部端子と高圧端子との間で放電する沿面放電
の発生を防止することができ、従って、高圧タワーの内
壁面の溶損を防ぐことができる。
[実施例]
次に、本発明の点火コイルのプラグキャップを図面に示
す一実施例に基づき説明する。
す一実施例に基づき説明する。
第1図はプラグキャップと点火栓との接続状Hを示す断
面図である。
面図である。
本実施例の点火コイル1は、第1図に示すように、内燃
機関の点火栓2に直接装着されるもので、点火栓2の頭
部側に設けられたゴム製の接続キャップ3にプラグキャ
ップ4を嵌め合わせることにより点火栓2への装着が行
われる。
機関の点火栓2に直接装着されるもので、点火栓2の頭
部側に設けられたゴム製の接続キャップ3にプラグキャ
ップ4を嵌め合わせることにより点火栓2への装着が行
われる。
点火栓2の接続キャップ3は点火栓2のガイシ部分2a
で固定され、端部(第1図上端)に向かって点火栓2の
頭部端子5を覆うような筒状に形成されている。また、
接続キャップ3の端部寄りの内周面には、プラグキャッ
プ4の外周部に設けられた突起部4aと係止する係止講
3aが設けられている。
で固定され、端部(第1図上端)に向かって点火栓2の
頭部端子5を覆うような筒状に形成されている。また、
接続キャップ3の端部寄りの内周面には、プラグキャッ
プ4の外周部に設けられた突起部4aと係止する係止講
3aが設けられている。
プラグキャップ4は、図示しない二次コイルより高電圧
が印加される高圧端子6を埋設した樹脂製の高圧タワー
7と、この高圧タワー7内に配設された導電性のコイル
スプリング8とから構成されている。
が印加される高圧端子6を埋設した樹脂製の高圧タワー
7と、この高圧タワー7内に配設された導電性のコイル
スプリング8とから構成されている。
高圧端子6は、一端111(第1図上fill)が図示
しない二次端子を介して二次コイルに接続されるととも
に、他端側が点火栓2の頭部端子5の外径より大きな内
径を有する筒状に形成され、プラグキャップ4を点火栓
2の接続キャップ3に装着した際に、点火栓2の頭部端
子5が挿入される挿入穴9として構成される。
しない二次端子を介して二次コイルに接続されるととも
に、他端側が点火栓2の頭部端子5の外径より大きな内
径を有する筒状に形成され、プラグキャップ4を点火栓
2の接続キャップ3に装着した際に、点火栓2の頭部端
子5が挿入される挿入穴9として構成される。
また、この高圧端子6は、挿入穴9の端部(第1図下側
)が高圧タワー1の端面近くにまで設けられており、従
って、高圧タワー7内に点火栓2の頭部端子5を挿入し
た際に、点火栓2の頭部端子5の外周部は挿入穴9を構
成する高圧端子6の内壁面に囲まれていることになる。
)が高圧タワー1の端面近くにまで設けられており、従
って、高圧タワー7内に点火栓2の頭部端子5を挿入し
た際に、点火栓2の頭部端子5の外周部は挿入穴9を構
成する高圧端子6の内壁面に囲まれていることになる。
なお、上記したコイルスプリング8は、高圧端子6によ
って形成される挿入穴〇内に配設され、挿入穴9に点火
栓2の頭部端子5が挿入された際に頭部端″f5と接触
することにより高圧端子6と頭部端子5との電気的接続
を行なう。
って形成される挿入穴〇内に配設され、挿入穴9に点火
栓2の頭部端子5が挿入された際に頭部端″f5と接触
することにより高圧端子6と頭部端子5との電気的接続
を行なう。
上述のプラグキャップ4を点火栓2の接続キャップ3に
嵌め合わせて、第1図に示すように点火コイル1を点火
栓2に装着することにより、二次コイルに発生した高電
圧が高圧端子6に印加され、コイルスプリング8を介し
て点火栓2の頭部端子5に配電される。
嵌め合わせて、第1図に示すように点火コイル1を点火
栓2に装着することにより、二次コイルに発生した高電
圧が高圧端子6に印加され、コイルスプリング8を介し
て点火栓2の頭部端子5に配電される。
このように点火コイル1を点火栓2に装着する場合に、
挿入穴9よりコイルスプリング8が脱落して、第2図に
示すようにコイルスプリング8のない状態でプラグキャ
ップ4を点火栓2の接続キャップ3に嵌め合わぜて点火
コイル1を点火栓2に装着する可能性がある。
挿入穴9よりコイルスプリング8が脱落して、第2図に
示すようにコイルスプリング8のない状態でプラグキャ
ップ4を点火栓2の接続キャップ3に嵌め合わぜて点火
コイル1を点火栓2に装着する可能性がある。
このような場合、本発明のプラグキャップ4では、高圧
タワー1に埋設された高圧端子6の端部が高圧タワー7
の端面近くまで形成され、挿入穴9に挿入された点火栓
2の頭部端子5の外周部を囲むように設けられているこ
とから、点火コイル1の高圧端子6と点火栓2の頭部端
子5との間で火花放電が発生する場合、例えば第2図の
点りおよびEで示すように、点火栓2の頭部端子5と頭
部端子5の外周部を囲む高圧端子6との間で放電するこ
とになる。
タワー1に埋設された高圧端子6の端部が高圧タワー7
の端面近くまで形成され、挿入穴9に挿入された点火栓
2の頭部端子5の外周部を囲むように設けられているこ
とから、点火コイル1の高圧端子6と点火栓2の頭部端
子5との間で火花放電が発生する場合、例えば第2図の
点りおよびEで示すように、点火栓2の頭部端子5と頭
部端子5の外周部を囲む高圧端子6との間で放電するこ
とになる。
従っ゛C5従来のように高圧タワー7の内壁面を伝わっ
て放電するようなことがなく、その結果、樹脂で形成さ
れた高圧タワー7の内壁面の溶損をなくすことができる
。
て放電するようなことがなく、その結果、樹脂で形成さ
れた高圧タワー7の内壁面の溶損をなくすことができる
。
(変形例)
上記実施例では、点火コイル1を点火栓2に直接装着す
る場合を例示したが、高圧端子6を埋設したプラグキャ
ップ4と点火コイル1とを高圧コードで接続した場合に
適用しても良い。
る場合を例示したが、高圧端子6を埋設したプラグキャ
ップ4と点火コイル1とを高圧コードで接続した場合に
適用しても良い。
また、本実施例の点火コイル1は、高圧タワー7と点火
コイル1本体とを一体に形成したものであるが、高圧タ
ワー1と点火コイル1本体とを別体に製造し、点火コイ
ル1本体に高圧タワー7を組み付ける構造のものでも良
い。
コイル1本体とを一体に形成したものであるが、高圧タ
ワー1と点火コイル1本体とを別体に製造し、点火コイ
ル1本体に高圧タワー7を組み付ける構造のものでも良
い。
第1図はプラグキャップと点火栓との接続状態を示す断
面図、第2図はコイルスプリングを脱落させた状態での
プラグキャップと点火栓との接続状態を示す断面図、第
3図は従来のプラグキャップと点火栓との接続状態を示
す断面図である。 図中 1・・・点火コイル 4・・・プラグキャップ 6・・・高圧端子 8・・・コイルスプリング 2・・・点火栓 5・・・頭部端子 7・・・高圧タワー 代 理 人 石黒健二 1・点火コイル 4・・・プラグキャップ 6・・・高圧端子 8・・・コイルスプリング 2・・点火栓 5・・頭部端子 7・・・高圧タワー 第1図
面図、第2図はコイルスプリングを脱落させた状態での
プラグキャップと点火栓との接続状態を示す断面図、第
3図は従来のプラグキャップと点火栓との接続状態を示
す断面図である。 図中 1・・・点火コイル 4・・・プラグキャップ 6・・・高圧端子 8・・・コイルスプリング 2・・・点火栓 5・・・頭部端子 7・・・高圧タワー 代 理 人 石黒健二 1・点火コイル 4・・・プラグキャップ 6・・・高圧端子 8・・・コイルスプリング 2・・点火栓 5・・頭部端子 7・・・高圧タワー 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)二次コイルと接続されて高電圧が印加される高圧端
子を埋設するとともに、点火栓の頭部端子が挿入される
絶縁性の高圧タワー内に、前記点火栓の頭部端子と前記
高圧端子とを電気的に接続させる導電性のコイルスプリ
ングを配設した点火コイルのプラグキャップにおいて、 前記高圧端子は、前記高圧タワー内に挿入された前記点
火栓の頭部端子の外周部を囲むように設けられたことを
特徴とする点火コイルのプラグキャップ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63184231A JP2569743B2 (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | 点火コイルのプラグキャップ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63184231A JP2569743B2 (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | 点火コイルのプラグキャップ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0233473A true JPH0233473A (ja) | 1990-02-02 |
JP2569743B2 JP2569743B2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=16149669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63184231A Expired - Lifetime JP2569743B2 (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | 点火コイルのプラグキャップ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2569743B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05205844A (ja) * | 1992-01-29 | 1993-08-13 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | エンジン点火装置における高圧端子のコイルスプリング係止構造 |
US5340323A (en) * | 1992-01-29 | 1994-08-23 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Coil spring engagement construction of a high tension terminal in an engine ignition apparatus |
US5421736A (en) * | 1993-04-23 | 1995-06-06 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Construction for retaining coiled spring of high-voltage terminal in engine ignition system |
JP2007250662A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Nitto Denko Corp | 配線回路基板および配線回路基板の接続構造 |
JP2011228108A (ja) * | 2010-04-20 | 2011-11-10 | Ngk Spark Plug Co Ltd | プラグキャップ及びその製造方法 |
-
1988
- 1988-07-22 JP JP63184231A patent/JP2569743B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05205844A (ja) * | 1992-01-29 | 1993-08-13 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | エンジン点火装置における高圧端子のコイルスプリング係止構造 |
US5340323A (en) * | 1992-01-29 | 1994-08-23 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Coil spring engagement construction of a high tension terminal in an engine ignition apparatus |
US5421736A (en) * | 1993-04-23 | 1995-06-06 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Construction for retaining coiled spring of high-voltage terminal in engine ignition system |
JP2007250662A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Nitto Denko Corp | 配線回路基板および配線回路基板の接続構造 |
JP2011228108A (ja) * | 2010-04-20 | 2011-11-10 | Ngk Spark Plug Co Ltd | プラグキャップ及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2569743B2 (ja) | 1997-01-08 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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