JPH04202878A

JPH04202878A - 古紙再生法

Info

Publication number: JPH04202878A
Application number: JP2330493A
Authority: JP
Inventors: Makoto Wakai; 誠若井; Kazuhiko Sakamoto; 和彦坂本; Yasuto Otani; 大谷　慶人
Original assignee: NIPPON KAMIPARUPU KENKYUSHO KK
Current assignee: NIPPON KAMIPARUPU KENKYUSHO KK
Priority date: 1990-11-30
Filing date: 1990-11-30
Publication date: 1992-07-23
Anticipated expiration: 2014-01-06
Also published as: JP2842688B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、古紙再生法に間するものであり、さらに詳し
くは、高白色度の古紙パルプが得られる古紙再生法に関
するものである。

［従来の技術］近年、炭酸ガス濃度の増大による地球温暖化や、紙糸廃
棄物の増大を緩和するため、古紙利用の促進が強く求め
られている。古紙パルプの配合率を増大させ、新たな用
途を開発して古紙利用をさらに促進させるためには、古
紙パルプの高品質化（とくに高白色度化）が必須である
。

古紙パルプの白色度は、繊維の白色度と残インキ量によ
って決まるものなので、高白色度の古紙パルプを得るに
は、高度に脱インキさせることが必要である。

また、白色度は、同一インキ量で比較すると、残インキ
粒子の粒径が小さくなるほど低下するので、高度に脱イ
ンキするためには、残インキ量を大幅に低減させること
に加え、残インキ粒子の微細化を抑制することも必要で
ある。

残インキ粒子の粒径は、分離効率を左右する重要な因子
でもある。残インキ粒子がサブミクロンに微細化すると
、フローテーションでは容易に分離できないことが報告
されており、洗浄理論からみても、粒子が小さいほど繊
維から分離しにくいことが認められている６新聞古紙のような、インキが剥離しにくいものを高度に
脱インキさせるために、これまでにも様々な方法が試み
られている。例えば、アルカリ浸漬後に撹拌する方法（
特開昭５４−１２０７０５号）、アルカリを添加し、加
温下でニーディングする方法（特開昭５５−４０８５０
号）、超音波処理（Ｔａｐｐｉ、６２、（１ン、４５、
（１９７９年））等が提案されている。さらに脱墨剤と
セルラーゼの併用によりインキ剥離を促進する方法（特
開昭５９−９２９９号）もある。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、これらの脱インキ処理方法では、いまだ
残インキ量が多く、しかもそれが微細化してしまい、そ
の後に行う漂白をいかに強化しても、白色度は向上しな
い０例えば、上記のアルカリを添加し、加温下でニーデ
ィングする方法（特開昭５５−４０８５０号）では、オ
フセット輪転機で印刷された新聞古紙を用いて、絶乾時
パルプあたり、過酸化水素３重量？ご、ＮａＯＨ２，８
重量％、ケイ酸ソーダ３．８重量％および脱インキ削０
，２重量％を添加し、パルプ濃度２０％、８０℃でニー
ディングし、次いでフローテーションによりインキを分
離しているが、得られるパルプの白色度は、５６．６％
と低値に止まっている。

本発明は、以上のような従来の課題を解決し、単に、残
インキ量を低減するだけてはなく、同時にインキ粒子の
微細化を抑制して、高白色度の古紙パルプが得られる古
紙再生法と提供することを目的とするものである。

［課題を解決するための手段コ本発明者らは、鋭意検討した結果、上記のような課題を
解決することのできる古紙再生法を見いだすことができ
た。

すなわち、本発明は、離解処理した古紙パルプに含まれ
る剥離インキをパルプと分離し、次に、得られたパルプ
に、絶乾パルプあたり３〜６重量％のアルカリ、３重量
％以上の過酸化水素および１〜１２重量％のケイ酸ソー
ダを添加して、パルプ濃度１０％以上、温度７０℃以上
でソーキングを行い、続いて、パルプ濃度１０％以上でニーディングを行うこ
とを特徴とする、古紙再生法を提供するものである。

さらにまた、本発明は、前Ｊ己のようにして得られたパ
ルプを長繊維分と短繊維分とに分別することを特徴とす
る、前記に記載の古紙再生法を提供するものである。

以下に２本発明をさらに詳細に説明する。

本発明の古紙再生法は、上述の処理条件を満たせば、従
来から用いられている一般的な古紙の処理工程を適用す
ればよく、とくに限定するものではない。

まず、前処理として、プレフローテーションや洗浄法、
あるいは繊維を長繊維分と短繊維分とに分別するいわゆ
るフラクショネーション法等によって、古紙の離解処理
によって剥離したインキを除去する。

続いて、以下に示すような脱インキ剤を添加してソーキ
ングを行う。

■　アルカリ本発明で使用することのできるアルカリは、従来から使
用されているものでよい０例えば、水酸化ナトリウム、
水酸化カリウム、炭酸ナトリウム等のアルカリを例示す
ることができる。

従来、アルカリの添加量は、絶乾パルプあたり０．５〜
３重量％であったが、本発明では、絶乾パルプあたり、
３〜６重量％、好ましくは、３．５〜４重量％のアルカ
リを添加することを特徴としている。

■　過酸化水素水過酸化水素水の添加量は、通常用いられる添加量でよく
、好ましくは、絶乾パルプあたり３重量％以上である。

■　ケイ酸ソーダ過酸化水素水は、自己分解を起こすが、それを抑制する
ために、ケイ酸ソーダを添加する。添加量は、通常用い
られている添加量でよいが、好ましくは、絶乾パルプあ
たり３〜６重量％である。

■　界面活性剤所望により、界面活性剤を脱インキ斉Ｊとして添加する
ことができる。本発明て用Ｕ）ることのできる界面活性
剤は、とくに限定するものてはなりＡが、例えば、オレ
イン酸ソーダ、オレフィンスルホネート、ジオクチルス
ルホサクシネート等のアニオン系脱インキ剤、ポリオキ
シエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレ
ンオレイルエステル等のノニオン系脱インキ剤等を例示
することができる。

いずれの脱インキ剤の添加量も特に限定するものではな
く、通常使用する量を添加することができる。

従来、ソーキングの温度は、４０〜６０℃で行われてい
たが、本発明では、７０℃以上、好ましくは、７５℃〜
８５℃でソーキングすることを特徴としている。

７０℃以上でソーキングを行うことにより、残インキを
大幅に低減させることができる。

以上のような条件のソーキングにおいては、効率的に脱
インキするために、１０％以上のパルプ濃度でソーキン
グを行うのがよい。

ソーキング終了後は、ニーディングを行うが、パルプ濃
度１０％以上で行うのがよい。

ニーディングの条件も、従来から一般的に用いられる条
件であればよく、とくに限定するものではない。

また、ニーディング終了後には、−船釣にフローテーシ
ョンを行うが、繊維を長繊維と短繊維とに分別する、い
わゆるフラクショネーションをを行うこともできる。フ
ラクショネーションを行うことによって、古紙の繊維は
、長繊維分と短繊維分とに分別され、残インキ量の多い
短繊維分を除去することによって、残インキ量の少ない
長繊維分のみが得られ、効率的に高白色度のパルプを得
ることができる。

［作　用］本発明の作用は、以下のとおりであると考えられる。

■　インキの剥離インキの剥離は、古紙繊維が膨潤することによって行わ
れると考えられるが、アルカリの添加量を絶乾古紙あた
り３〜６重量％に増加させ、またソーキング温度を従来
の４０〜６０℃から７０℃以上に上げることによって、
古紙繊維のアルカリ消費率が著しく増大し、繊維の膨潤
が著しく促進される。

■　インキビヒクルの化学的変質オフセット輪転機で印刷したインキのビヒクルは、エー
ジングにより高分子化するため、凸版輪転機で印刷した
ものよりも脱インキ性に劣る０本発明者らは、この高分
子化したビヒクルのソーキングによる分解が、温度が６
０℃以下ではほとんど起こらないが、約７０℃から分解
が始まり、さらに高温になるにつれ、ビヒクルが分解さ
れやすくなることを見いだした。すなわち、温度７０℃
以上でソーキングを行うことにより、インキビヒクルが
特異的に分解されることを見いだした。

さらに、本発明者らは、本発明の条件でソーキングを行
うと、インキ層がラメラ状に大きく剥離されることを電
子ぽ微鏡で確認した。このことによって、残インキ粒子
の微細化を抑制することができるとともに、効果的にイ
ンキを剥離することができる。

また、ソーキングよりも先にニーディングする方法、あ
るいはソーキングを兼ねてニーディングする方法は、本
発明と比較して残インキ粒子の微細化の度合が大きいこ
とが分かった。その原因としては、繊維とインキ層の接
着力をソーキングにより十分に低下させる前に、インキ
層に直接機械的な力を加えると、インキ層が小さく剥離
してしまうためであると考えられる。

［実　施　例］以下、実施例により本発明を説明する。

火」１例」２オフ輪で印刷された新聞古紙を離解濃縮後、５１容のラ
ボフロチーターを用いて、パルプ濃度１％、温度４０℃
でプレフローテーションを行った。このパルプを濃縮後
、第１表に示す条件で、ソーキング処理し、ＰＦＩミル
を用いてパルプ濃度１５％で２０００回転ニーディング
処理し、前−トを作製し、エルレホ２０００＾（データ
カラー社製を用い、ＴＡＰＰＩ　Ｔ−５２５に準じて白
色度を測定した。

また、ドツトアナライザーＤＡ２００１（神崎製紙社製
）を用い、残インキ面積率を求めた。その結果を第１表
に示す。

Ｌ較■ユ実施例１と同じ古紙を原料に、比較試験を行った。プレ
フローテーションの無い例、またはソーキング条件を第
１表のように変更したこと以外は、実施例１と同様に古
紙パルプを調製し、白色度および残インキ面積率を測定
した。その結果を第１表に示す。

Ｋ豊■ユ折り込みチラシを含む新聞古紙（チラシ含有率：新聞／
チラシ＝７／３、新聞古紙の構成：オフ輪古紙／凸輪古
紙＝６／４）を、第２表に示す条件でソーキングを行っ
たこと以外は、実施ＩＭＩと同様の方法で古紙再生パル
プを調製した。得られ〉　　供した。

ポスト・ブリーチングは、パルプ濃度５％、温度６０℃
、処理時間１時間、ハイドロサルファイドを絶乾パルプ
あたり１重量％添加して行った。

得られたパルプを実施例１と同様にシートを作製し、白
色度と残インキ面積率を測定した。その結果を第２表に
示す。

雌艷Ｍユ実施例２と同じ折り込みチラシを含む新聞古紙を用いて
、比較実験を行った。ニーディングの無い例、またはソ
ーキング条件を第２表のように変更したこと以外は、実
施例２と同様に古紙パルプを調製し、白色度および残イ
ンキ面１率を測定した。その結果を第２表に示す。

第１表および第２表から、本発明の古紙再生法で処理し
た古紙パルプは、非常に良好な白色度を有することが判
る。

［発明の効果］本発明によって、残インキ量が大幅に低減され、且つそ
の残インキ粒子の微細化も抑制された、高白色度の古紙
パルプが得られる。

特許出願人　　株式会社日本紙パルプ研究所代理人弁理
士　　曾　我　道　照

Claims

【特許請求の範囲】１、離解処理した古紙パルプに含まれる剥離インキをパ
ルプと分離し、次に、得られたパルプに、絶乾パルプあたり３〜６重量
％のアルカリ、３重量％以上の過酸化水素および１〜１
２重量％のケイ酸ソーダを添加して、パルプ濃度１０％
以上、温度７０℃以上でソーキングを行い、続いて、パルプ濃度１０％以上でニーディングを行うこ
とを特徴とする、古紙再生法。２、ニーディングしたパルプを長繊維分と短繊維分とに
分別することを特徴とする、請求項１に記載の方法。