JPH04202855A - 合成繊維の改質加工の方法 - Google Patents
合成繊維の改質加工の方法Info
- Publication number
- JPH04202855A JPH04202855A JP33015190A JP33015190A JPH04202855A JP H04202855 A JPH04202855 A JP H04202855A JP 33015190 A JP33015190 A JP 33015190A JP 33015190 A JP33015190 A JP 33015190A JP H04202855 A JPH04202855 A JP H04202855A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- sericin
- synthetic
- synthetic yarn
- fixing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 108010013296 Sericins Proteins 0.000 claims abstract description 23
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 13
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 abstract description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 12
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002085 Dialdehyde starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical compound O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004365 Protease Substances 0.000 description 1
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 description 1
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N dichromate(2-) Chemical compound [O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 241001446247 uncultured actinomycete Species 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は合成1!I維の改質加工の方法に関するもので
あり、詳しくは、合成繊維に吸湿性、制電性の機能を付
与する方法に関するものである。
あり、詳しくは、合成繊維に吸湿性、制電性の機能を付
与する方法に関するものである。
(従来の技術)
従来多くの合成繊維が生産され天然繊維と共に、それぞ
れのm維持性を生かして種々の分野に利用されている。
れのm維持性を生かして種々の分野に利用されている。
天然繊維と合成繊維とは大きく相反する性質を有するも
のである。
のである。
近年、合成繊維に天然繊維の優れた性能、例えば吸湿性
、制電性を要求されるようになってきた。
、制電性を要求されるようになってきた。
これらの要求を解決するために、天然繊維と合成繊維と
を、混紡、混繊、交織などの方法により、両者の性質を
もたせる方法がある。しかし、この方法は工程が複雑で
あり、さらに、混用することにより異種繊維間の染色性
の相違により、染色工程が複雑であるとともに、染色堅
牢度の低下を引き起こすなどの欠点がある。
を、混紡、混繊、交織などの方法により、両者の性質を
もたせる方法がある。しかし、この方法は工程が複雑で
あり、さらに、混用することにより異種繊維間の染色性
の相違により、染色工程が複雑であるとともに、染色堅
牢度の低下を引き起こすなどの欠点がある。
(発明が解決しようとする課II)
本発明は簡単な後加工によって合成繊維に天然m維のよ
うな吸湿性、制電性等を与えることを目的とする。
うな吸湿性、制電性等を与えることを目的とする。
(課題を解決する手段)
本発明は上記目的を達成するもので次の構成よりなるも
のである。
のである。
すなわち、本発明はセリシン水溶液と固着剤よりなる溶
液を処理液として合成繊維を処理することを特徴とする
合成繊維の改質加工の方法である。
液を処理液として合成繊維を処理することを特徴とする
合成繊維の改質加工の方法である。
本発明に用いられるセリシンは、化学精錬法または酵素
精錬法によって絹繊維よりそこに含有されるセリシンを
部分加水分解して溶出させてから、下記の一般的な手段
によって回収されたものが好ましく用いられるが、他の
方法によりsられなものであってもさしつかえない。
精錬法によって絹繊維よりそこに含有されるセリシンを
部分加水分解して溶出させてから、下記の一般的な手段
によって回収されたものが好ましく用いられるが、他の
方法によりsられなものであってもさしつかえない。
(1)有機酸あるいは無機酸によってセリシンの等電点
p845〜50に調整したのち、無機凝集剤あるいは有
機凝集剤を添加してセリシンを析出させ、これを濾別し
て乾燥ずろことにより、セリシンを粉体として得る。
p845〜50に調整したのち、無機凝集剤あるいは有
機凝集剤を添加してセリシンを析出させ、これを濾別し
て乾燥ずろことにより、セリシンを粉体として得る。
(2)メタンーノ呟エタノール、ジオキサン等の水溶液
溶媒を混合してセリシンを析出させ、これを濾別乾燥す
ることにより、セリシンを粉体として得る。
溶媒を混合してセリシンを析出させ、これを濾別乾燥す
ることにより、セリシンを粉体として得る。
(3)凍結乾燥により、セリシンを粉体として得る。
本発明に用いられるセリシン溶液濃度は03%〜60%
が望ましい。
が望ましい。
03%息下ではその効果が望めず、また60%以上では
溶解しない不都合を生じる。
溶解しない不都合を生じる。
本発明に用いられる固着溶液は、セリシンを定着させる
機能をもつものであればいずれでもよく、下記するよう
なセリシン不溶化薬剤や合成樹脂系のものが好ましく用
いられる。
機能をもつものであればいずれでもよく、下記するよう
なセリシン不溶化薬剤や合成樹脂系のものが好ましく用
いられる。
これらの中でも合成樹脂系のものが好ましい。
(1) アルデヒド類
ホルマリン、グルタルアルデヒド、ジアルデヒドスター
チ(2)重金属塩類 クロム明ばん、重クロム酸塩十還元剤、アルミ明ばん(
3)タンニン (41合成?脂 メラミン、エポキシ、エステル(5
) 塩化レアヌール 上記の様にセリシンと直接化学反応する不溶化薬剤以外
に、繊維とグラフト反応する薬剤と同時に用いてグラフ
ト層にセリシンを包含させろことも可能である。
チ(2)重金属塩類 クロム明ばん、重クロム酸塩十還元剤、アルミ明ばん(
3)タンニン (41合成?脂 メラミン、エポキシ、エステル(5
) 塩化レアヌール 上記の様にセリシンと直接化学反応する不溶化薬剤以外
に、繊維とグラフト反応する薬剤と同時に用いてグラフ
ト層にセリシンを包含させろことも可能である。
本発明に用いられる合成繊維は、ポリエステル類、ポリ
アミド類、ポリアクリルニトリル類、ポリプロピレン類
等より選択することができる。
アミド類、ポリアクリルニトリル類、ポリプロピレン類
等より選択することができる。
本発明に用いられる繊維材料の形態は織物、編物、レー
ス、網、不織布の形の何れでもよい。
ス、網、不織布の形の何れでもよい。
本発明に用いられる繊維処理の方法は、通常の繊維処理
の方法いずれを用いてもよい。例えば、浸漬法では室温
静置法や加熱攪拌法等、パッディング法では、パッド・
ロール法、パッド・ドライ法、パッド・ドライ・キュー
ア法、パッド・スチーム法、などが挙げられる。
の方法いずれを用いてもよい。例えば、浸漬法では室温
静置法や加熱攪拌法等、パッディング法では、パッド・
ロール法、パッド・ドライ法、パッド・ドライ・キュー
ア法、パッド・スチーム法、などが挙げられる。
(実施例)
以下に、この発明の実施例について説明するが本発明は
これらの実施例の記載によってその範囲を何ら限定され
るものてはない。
これらの実施例の記載によってその範囲を何ら限定され
るものてはない。
洗濯耐久性を検査するために、下記の条件下において、
処理布の一部に対して洗濯を10回行った。
処理布の一部に対して洗濯を10回行った。
l先順条件
市販小型電気洗濯機使用
中性洗剤 1 g/l
浴比 1: 100
温度X時間 40℃×5分間
水 洗 10分間
乾 燥 80℃×20分間
吸湿性能は20℃、40%湿度雰囲気下2時間での重量
増加率を測定。
増加率を測定。
制電性は摩擦帯電圧 JISL1094−B法で測定。
実施例I
絹紡原料のキビソを予め温湯に浸して糸質を柔らげ、次
に放線菌プロテアーゼ弱アルカリ性溶液(pH8,0)
で精練。
に放線菌プロテアーゼ弱アルカリ性溶液(pH8,0)
で精練。
精錬後6N塩酸でpH4,0に等電点調整。次に濾別後
凍結乾燥してセリシン粉体を得た。
凍結乾燥してセリシン粉体を得た。
セリシン20%、エボライト400E (エポキン樹脂
、共栄社油脂)20%、A−121X(触媒、共栄社油
脂)02%水溶液を、ナイロン100%トリコットにマ
ングル・パッドで付与。次に80℃、3分間乾燥後、1
50℃、2分間熱セツトを行った。
、共栄社油脂)20%、A−121X(触媒、共栄社油
脂)02%水溶液を、ナイロン100%トリコットにマ
ングル・パッドで付与。次に80℃、3分間乾燥後、1
50℃、2分間熱セツトを行った。
結果
実施例■
セリシンは実施例Iで得られた、セリシン粉体を使用。
セリシン20%、NKエステル23G(新中村化学■、
ポリエチレングリコール# 1000ジメタクリレート
)50%、過硫酸カリウム01%、酢酸0.05%より
なる水溶液をポリエステル織物にマングルパッド付与。
ポリエチレングリコール# 1000ジメタクリレート
)50%、過硫酸カリウム01%、酢酸0.05%より
なる水溶液をポリエステル織物にマングルパッド付与。
直ちに100℃、1o分間飽和蒸し実施。次に温渇洗い
を行った。
を行った。
結果
(発明の効果)
本発明は合成繊維の欠点である吸湿性、あるいは制電性
の欠如を簡単な後加工によって耐久性よく、改善できる
ものである。
の欠如を簡単な後加工によって耐久性よく、改善できる
ものである。
特許出願人 セーレン株式会社 ・1気。
・ニー゛
−−・ −1
代理人 弁理士斉藤武彦−9−5
同 弁理士 川 瀬 良 治2で′、i同
弁理士 水 野 昭 宣゛−−よ手続補正書 平成3年1月25日 特許庁長官 稙 松 敏 殿 1事件の表示 平成2年特許願第330151、 発明の名称 合成繊維の改質加工の方法 3補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 セーレン株式会社 4代理人 氏名 弁理士 (7175) 斉 藤 武 彦
゛別紙のとおり、但し明細書の内容の補正はない。
弁理士 水 野 昭 宣゛−−よ手続補正書 平成3年1月25日 特許庁長官 稙 松 敏 殿 1事件の表示 平成2年特許願第330151、 発明の名称 合成繊維の改質加工の方法 3補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 セーレン株式会社 4代理人 氏名 弁理士 (7175) 斉 藤 武 彦
゛別紙のとおり、但し明細書の内容の補正はない。
Claims (1)
- セリシン水溶液と固着剤よりなる溶液を処理液として合
成繊維を処理することを特徴とする合成繊維の改質加工
の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2330151A JP2588445B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 合成繊維の改質加工の方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2330151A JP2588445B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 合成繊維の改質加工の方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04202855A true JPH04202855A (ja) | 1992-07-23 |
JP2588445B2 JP2588445B2 (ja) | 1997-03-05 |
Family
ID=18229386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2330151A Expired - Lifetime JP2588445B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 合成繊維の改質加工の方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2588445B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1303282C (zh) * | 2002-02-19 | 2007-03-07 | 松本油脂制药株式会社 | 赋予纤维吸湿性·放湿性的处理方法 |
CN103132156A (zh) * | 2013-02-22 | 2013-06-05 | 广西立盛茧丝绸有限公司 | 一种蚕丝修复方法 |
CN110055756A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-26 | 四川丝玛帛科技有限公司 | 蚕丝的多维交联固胶方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021188199A (ja) * | 2020-06-02 | 2021-12-13 | 国立大学法人信州大学 | 繊維製品および繊維製品の製造方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49118998A (ja) * | 1973-03-28 | 1974-11-13 | ||
JPS50126909A (ja) * | 1974-03-29 | 1975-10-06 | ||
JPS5253015A (en) * | 1975-10-22 | 1977-04-28 | Kanagawa Prefecture | Sericin fixing treatment for silk or sericinn containing fiber |
JPS5881681A (ja) * | 1981-11-02 | 1983-05-17 | 工業技術院長 | 生糸絹繊維のセリシン定着増量加工法 |
JPS58200767A (ja) * | 1982-05-18 | 1983-11-22 | 東洋紡績株式会社 | 中入綿 |
JPS59150172A (ja) * | 1983-02-14 | 1984-08-28 | 工業技術院長 | 生糸絹繊維のセリシン定着増量加工法 |
JPS6312762A (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-20 | 田辺製薬株式会社 | 蛋白含有繊維の蛋白定着方法 |
JPH03199471A (ja) * | 1989-12-26 | 1991-08-30 | Ajinomoto Co Inc | 合成繊維の改質方法 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP2330151A patent/JP2588445B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49118998A (ja) * | 1973-03-28 | 1974-11-13 | ||
JPS50126909A (ja) * | 1974-03-29 | 1975-10-06 | ||
JPS5253015A (en) * | 1975-10-22 | 1977-04-28 | Kanagawa Prefecture | Sericin fixing treatment for silk or sericinn containing fiber |
JPS5881681A (ja) * | 1981-11-02 | 1983-05-17 | 工業技術院長 | 生糸絹繊維のセリシン定着増量加工法 |
JPS58200767A (ja) * | 1982-05-18 | 1983-11-22 | 東洋紡績株式会社 | 中入綿 |
JPS59150172A (ja) * | 1983-02-14 | 1984-08-28 | 工業技術院長 | 生糸絹繊維のセリシン定着増量加工法 |
JPS6312762A (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-20 | 田辺製薬株式会社 | 蛋白含有繊維の蛋白定着方法 |
JPH03199471A (ja) * | 1989-12-26 | 1991-08-30 | Ajinomoto Co Inc | 合成繊維の改質方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1303282C (zh) * | 2002-02-19 | 2007-03-07 | 松本油脂制药株式会社 | 赋予纤维吸湿性·放湿性的处理方法 |
CN103132156A (zh) * | 2013-02-22 | 2013-06-05 | 广西立盛茧丝绸有限公司 | 一种蚕丝修复方法 |
CN103132156B (zh) * | 2013-02-22 | 2016-04-13 | 广西立盛茧丝绸有限公司 | 一种蚕丝修复方法 |
CN110055756A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-26 | 四川丝玛帛科技有限公司 | 蚕丝的多维交联固胶方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2588445B2 (ja) | 1997-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS60259677A (ja) | 動物蛋白吸着再生繊維からなる原糸、織物、編物及びその製造方法 | |
WO2020206989A1 (zh) | 一种芳香法兰绒家纺面料的制备方法 | |
JPH04202855A (ja) | 合成繊維の改質加工の方法 | |
JP2000034674A (ja) | テキスタイルにパ―マネントプレスを与える方法 | |
JP2010031434A (ja) | セルロース系繊維材料の改質加工法 | |
JPH0816309B2 (ja) | シルク風合を有する布帛及びその製造方法 | |
JP2022177069A (ja) | 吸湿発熱性生地及びこれを用いた吸湿発熱性衣料 | |
JPH0571073A (ja) | 絹フイブロイン−高吸水性樹脂加工布帛及びその製造方法 | |
JPH06158545A (ja) | 絹フィブロイン−グラフト重合体加工布帛及びその製造方法 | |
JP2001064869A (ja) | トルマリン含有絹繊維製品とその製造方法 | |
JP3265330B2 (ja) | 羊毛布帛の防縮加工法 | |
JPH07300772A (ja) | 絹フィブロイン加工方法 | |
JPH0224950B2 (ja) | ||
JPH1096169A (ja) | スキンケア繊維製品およびその製造方法 | |
JPH055275A (ja) | 絹フイブロイン加工布帛の製造方法 | |
JP3077369B2 (ja) | 合成繊維製品の帯電防止方法 | |
JPS5846182A (ja) | セルロ−ス繊維のウオツシユアンドウエア−加工処理方法 | |
JPH03185183A (ja) | 絹フィブロイン―合成重合体加工布帛及びその製造方法 | |
KR100519860B1 (ko) | 폴리에스테르 직물에 흡습 및 제전 기능 부여를 위한 가공방법 | |
JPH04100976A (ja) | 変性絹フィブロインで改質加工した繊維構造物及びその製造方法 | |
US3483570A (en) | Abrasion resistant wash-wear cellulosic products | |
JPH0123587B2 (ja) | ||
JPH07189135A (ja) | セルロース系繊維縫製品の加工方法 | |
JPH0280665A (ja) | 繊維製品の仕上げ加工方法 | |
JP2001040576A (ja) | 高吸湿性繊維及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081205 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101205 Year of fee payment: 14 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |