JPH0420175Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、刈払機の操作ハンドルの取付装置
に係り、詳しくは、取付性及び梱包性を改善する
ことができる刈払機の操作ハンドル取付装置に関
するものである。

〔従来の技術〕

刈払機の従来の操作ハンドル取付装置について
第４図ないし第６図を参照して説明する。

第４図は刈払機１０の全体の概略的斜視図であ
る。刈払機１０は長く延びる外管１２を備え、歯
車筐１４及びエンジン１６は外管１２の両端にそ
れぞれ結合されている。刈刃１８は歯車筐１４の
下部に回動可能に取付けられ、カバー２０は、外
管１２の歯車筐１４側の端部に一端を固定され、
刈刃１８に対して作業者側を覆つている。伝動軸
２２は、外管１２の内部に延び、一端においてエ
ンジン１６の出力軸に結合し、他端において歯車
筐１４内の所定の歯車に結合している。エンジン
１６の動力は、伝動軸２２及び歯車筐１４内の歯
車を介して刈刃１８へ伝達され、刈刃１８を駆動
する。操作ハンドル２４は、両端においてそれぞ
れグリツプ２６，２６を装着され、中央部におい
て取付部材２８を介して外管１２の外周に固定さ
れる。スロツトルレバー３０は、一方のグリツプ
２６の近傍において操作ハンドル２４に取付けら
れ、作業者により操作されて、エンジン１６の出
力を制御する。

第５図は従来の取付部材２８の詳細な分解斜視
図である。第５図では、操作ハンドル２４は、分
離可能で互いに同一の一対のパイプ３２，３２を
有し、各パイプ３２は先端側にグリツプ２６を装
着されている。操作ハンドル２４の別の例とし
て、第６図に示されるように、一本のパイプ３４
から操作ハンドル２４を構成してもよい。取付部
材２８は上側金具３６、中側金具３８及び下側金
具４０を含む。上側金具３６は下面側にハンドル
パイプ用溝４２を有し、中側金具３８は上面側及
び下面側にそれぞれハンドルパイプ用溝４４及び
外管用溝４６を有し、下側金具４０は上面側に外
管用溝４８を有している。ハンドルパイプ用溝４
２，４４はパイプ３２又はパイプ３４の外径に合
う半円形横断面に形成され、外管用溝４６，４８
は外管１２の外径に合う半円形横断面に形成され
る。

操作ハンドル２４を外管１２に組付けるとき
は、パイプ３２，３２の基端側の端部又はパイプ
３４の中央部が、上側金具３６及び中側金具３８
のハンドルパイプ用溝４２，４４に嵌合するよう
に、上側金具３６及び中側金具３８を両側から当
てられ、その後、ねじ５０を、上側金具３６の挿
通穴に挿通してから中側金具３８のねじ穴に螺合
させ、操作ハンドル２４の中央部に上側金具３６
及び中側金具３８を固定する。また、外管１２の
長手方向所定位置において、外管１２が中側金具
３８及び下側金具４０の外管用溝４６，４８に嵌
合するように、外管１２の外周に中側金具３８及
び下側金具４０を当て、その後、ねじ５２を下側
金具４０の挿通穴に挿通してから中側金具３８の
ねじ穴に螺合させ、外管１２に中側金具３８及び
下側金具４０に固定する。

また、従来の操作ハンドル取付装置では、操作
ハンドル２４を外管１２に組付けた状態では、操
作ハンドル２４のために全体の幅が増大するの
で、工場出荷時では操作ハンドル２４を外管１２
から分離した状態で梱包し、各ユーザにおいて梱
包から取り出してから外管１２に操作ハンドル２
４を取付けている。

〔考案が解決しようとする課題〕

従来の操作ハンドル取付装置では、各ユーザに
おいて行われる外管１２への操作ハンドル２４の
取付けが煩雑になつている。また、これを回避す
るために、外管１２に操作ハンドル２４を取付け
て出荷すると、梱包が大規模となり、不経済であ
る。

なお、実開昭59−107816号公報は、刈払機にお
いて、操作ハンドルの各パイプの基端部を外管の
軸方向に対してほぼ直角な直線の周りに回動可能
に支持し、作業者の体格に応じて操作ハンドルの
パイプの開き角を調整可能にすることを開示す
る。しかし、パイプの開き角をすぼめた場合にお
いても、ハンドルの先端部（グリツプ部）が外管
の半径方向外方へ突出しているので、梱包時に操
作ハンドルを外管の方にコンパクトに収納するた
めには不十分である。

この考案の目的は、取付性及び梱包性を改善す
ることができる刈払機の操作ハンドル取付装置を
提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

この考案によれば、一端に原動機と、他端に歯
車筐を介して刈刃とを連結する伝動軸を被覆せる
外管上に、取付部材を介在させて一対の操作ハン
ドルを着脱自在に嵌着される刈払機において、取
付部材は中央に外管が貫通されかつ移動可能に切
欠溝を設ける貫通孔と、両側に操作ハンドルを着
脱かつ回動自在に切欠溝を設け締着される締着孔
とを穿設される断面Ｗ字形状に一体形成され、こ
れら締着孔に一対の操作ハンドルの幅員を変位可
能に係止具を介して嵌着するようにした。

〔作用〕

梱包して出荷するときには、操作ハンドルは取
付部材を介して外管に予め取付けた状態にしてお
く。また、操作ハンドルの基端部を取付部材の締
着孔に対して回動し、操作ハンドルを外管の幅方
向に引き込まれた回動位置にする。この結果、操
作ハンドルは外管にほぼ沿つて延びるような配置
となり、操作ハンドルの幅員は大幅に縮小され
る。

梱包から取り出して、操作ハンドルを実際の使
用位置に調整するときは、操作ハンドルの基端部
を取付部材の締着孔に対して回動し、操作ハンド
ルが外管から外側へ大きく張り出した状態にし、
その回動位置を係止具により固定する。

〔実施例〕

以下、この考案を第１図ないし第３図の一の実
施例について説明する。

第３図ａ，ｂ及びｃはこの考案に係る取付部材
５４の平面図、正面図及び左側面図である。取付
部材５４は、平面図においてほぼＷ字状ないし山
形状に形成され、左右対称な形状になつている。
外管用貫通孔５６は、取付部材５４の中央部を貫
通して延びており、外管１２を挿通されるように
なつている。ハンドルパイプ用締着孔５８，５８
は、外管用貫通孔５６に対して交角θ（0°＜θ≦
90°）となるように、外管用貫通孔５６の両側に
形成されている。外管用貫通孔５６及びハンドル
パイプ用締着孔５８の周縁の一部にはそれぞれ切
欠溝６０，６２が形成され、一対の合わせ部６４
は切欠溝６０を間において対峙し、一対の合わせ
部６６は切欠溝６２を間において対峙している。
各一対の合わせ部６４及び６６において、一方及
び他方の側には互いに同軸線上に並ぶように、挿
通穴６８及びねじ穴７０が形成されている。ねじ
７２は、挿通穴６８に挿通されてからねじ穴７０
に螺合され、各一対の合わせ部６４及び６６を締
め付ける。この締め付けにより切欠溝６０及び６
２の幅が縮小し、外管用貫通孔５６及びハンドル
パイプ用締着孔５８の径が減少する。

第１図及び第２図は操作ハンドル７４を取付け
られた外管１２を操作ハンドル７４が異なる回動
位置にあるときの状態で示す斜視図である。取付
部材５４は、その外管用貫通孔５６に外管１２が
挿通されるように外管１２の外周に摺動可能に嵌
装される。作業者の体格に応じて外管１２の長手
方向における取付部材５４の位置が調整される。
取付部材５４を外管１２に対して摺動させるとき
は、合わせ部６４におけるねじ７２を暖め、切欠
溝６０の幅を増大させ、これにより外管用貫通孔
５６の径を増大させ、また、取付部材５４を外管
１２に固定するときは、合わせ部６４におけるね
じ７２を締め付け、外管用貫通孔５６の径を縮小
する。操作ハンドル７４は一対のハンドルパイプ
７６をもち、各ハンドルパイプ７６の基端部は取
付部材５４のハンドルパイプ用締着孔５８に着脱
かつ回動自在に嵌合されている。各ハンドルパイ
プ７６は、取付部材５４の近傍において基端部側
屈曲部７８を、また、先端部のグリツプ２６の近
傍において先端部側屈曲部８０を、それぞれ有し
ている。基端部側屈曲部７８及び先端部側屈曲部
８０はほぼ同一面上の屈曲となつている。

回動位置を調整するときは、ねじ７２を緩め、
一対の合わせ部６６間の切欠溝６２の幅が広がる
ようにし、これにより、ハンドルパイプ用締着孔
５８の径を増大し、また、調整後の回動位置に固
定するときは、ねじ７２を締め付け、切欠溝６２
を縮小し、ハンドルパイプ用締着孔５８の径を減
少する。

各ユーザにおいて、操作ハンドル７４を実際の
使用時の位置に調整するときは、ハンドルパイプ
７６を取付部材５４のハンドルパイプ用締着孔５
８に対して摺動、回転させ、第１図に示されるよ
うに、各ハンドルパイプ７６の先端部側屈曲部８
０の内角側（基端部側屈曲部７８及び先端部側屈
曲部８０において角度が180°未満である側及び
180°より大きい側をそれぞれ内角側及び外各側と
定義する。）が上方へ向くような回動位置にする。
取付部材５４のハンドルパイプ用締着孔５８に対
するハンドルパイプ７６の回動に伴つて、基端部
側屈曲部７８のためにハンドルパイプ７６の中間
部分（基端部側屈曲部７８と先端部側屈曲部８０
との間の部分）が外管１２に対する傾斜角が変化
し、第１図におけるハンドルパイプ７６の回動位
置では、ハンドルパイプ７６は刈払機１０の幅方
向へ大きく張り出した位置となる。

操作ハンドル７４を取付けられた外管１２を出
荷等のために、梱包するときは、各ハンドルパイ
プ７６をそれぞれ第１図の回転方向８２，８４
（外管１２の軸線の周りに互いに反対方向）へ取
付部材５４のハンドルパイプ用締着孔５８に対し
て摺動回転させ、第２図に示されるように、各ハ
ンドルパイプ７６の先端部側屈曲部８０の内角側
が外管１２の方へ向くような回動位置にする。取
付部材５４のハンドルパイプ用締着孔５８に対す
るハンドルパイプ７６の回動に伴つて、基端部側
屈曲部７８のためにハンドルパイプ７６の中間部
分（基端部側屈曲部７８と先端部側屈曲部８０と
の間の部分）が外管１２に対する傾斜角が変化
し、第２図におけるハンドルパイプ７６の回動位
置では、ハンドルパイプ７６の中間部分が外管１
２にほぼ沿つて延びるとともに、ハンドルパイプ
７６は外管１２に接近した位置になる。なお、第
２図から理解されるように、各ハンドルパイプ７
６の先端部のグリツプ２６は外管１２の互いに反
対側から外管１２に当てられている。こうして、
全体がコンパクトになる。

〔考案の効果〕

このように、この考案によれば、操作ハンドル
が基端部において取付部材の締着孔に回動自在に
締着され、操作ハンドルの基端部を締着孔に対し
て回動することにより、操作ハンドルを外管の幅
方向へ張り出させたり、引き込ませたりすること
ができる。これにより、操作ハンドルを外管に取
付けた状態で操作ハンドルの幅を縮小して、梱包
することができ、梱包をコンパクトにすることが
できるとともに、各ユーザにおいては、煩雑な取
付けを省略し、操作ハンドルを実際の使用時の位
置に簡単に調整することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はこの考案の一実施例に関
し、第１図及び第２図は操作ハンドルを取付けら
れた外管を操作ハンドルが異なる回動位置にある
ときの状態で示す斜視図、第３図ａ，ｂ及びｃは
この考案に係る取付部材の平面図、正面図及び左
側面図、第４図ないし第６図は従来の操作ハンド
ル取付装置に関し、第４図は刈払機の全体の概略
的斜視図、第５図は従来の取付部材の詳細な分解
斜視図、第６図は従来の操作ハンドル取付装置に
関連する操作ハンドルの別の例を示す図である。 １０……刈払機、１２……外管、１４……歯車
筐、１６……エンジン（原動機）、１８……刈刃、
２２……伝動軸、５４……取付部材、５６……外
管用貫通孔、５８……ハンドルパイプ用締着孔、
６０……切欠溝、７２……ねじ（係止具）、７４
……操作ハンドル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一端に原動機と、他端に歯車筐を介して刈刃と
   を連結する伝動軸を被覆せる外管上に、取付部材
   を介在させて一対の操作ハンドルを着脱自在に嵌
   着される刈払機において、前記取付部材５４は中
   央に前記外管１２が貫通されかつ移動可能に切欠
   溝６０を設ける貫通孔５６と、両側に前記操作ハ
   ンドル７４を着脱かつ回動自在に切欠溝６２を設
   け締着される締着孔５８とを穿設される断面Ｗ字
   形状に一体形成され、これら締着孔５８に一対の
   操作ハンドル７４の幅員を変位可能に係止具７２
   を介して嵌着するようにした刈払機の操作ハンド
   ル取付装置。