JPH04201333A

JPH04201333A - 積層材

Info

Publication number: JPH04201333A
Application number: JP2333569A
Authority: JP
Inventors: Hideharu Yamagishi; 秀春山岸; Hitoshi Okada; 仁岡田; Masahiro Shimoyamada; 下山田　正博
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1990-11-30
Filing date: 1990-11-30
Publication date: 1992-07-22
Anticipated expiration: 2014-06-21
Also published as: JP2908876B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、積層材に係り、特に流動性乃至半流動性物質
を収容するチューブ容器に用いられる積層材に関する。

〔従来の技術〕

練ハミガキ、化粧品、練食品等の流動性乃至半流動性物
質を収容するチューブ容器は、適度の腰の強さ、耐水性
、ガスバリアー性等の物性を有する積層材で成形されて
いる筒状の胴部と、肩部と首部とを有し胴部の上部開口
端に係合されている閉塞部材と、この閉塞部材の首部に
着脱可能に装着されているキャップとを備えている。そ
して、耐水性の付与と成形の容易化を図るために、近年
、構成中に紙層が存在しない積層材が開発されている。

このような積層材の一例として、外側から熱可塑性樹脂
層／２軸延伸樹脂フィルム層／印刷層／隠蔽樹脂層／バ
リアー層／熱可塑性樹脂層の積層構成を有する積層材を
挙げることができる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上述のような積層材に設けられている印
刷模様、絵柄は平面的なものであり、また、積層材の地
色は印刷層として使用されているインキの色と隠蔽樹脂
層の色とにより決まり、例えば白色、乳白色、クリーム
色等の単調な地色であり、さらに、隠蔽樹脂層を用いる
ことなくバリアー層としてのアルミニウム箔の金属光沢
を地色とした場合、製造段階でアルミニウム箔に生じた
微小凹凸、しわにより金属光沢面の平面性が悪化し、逆
に押出しチューブのイメージが低下してしまうという問
題があった。このため、見る角度により模様、象形状が
変化して、押出しチューブのイメージをより高めること
ができる装飾性豊かな積層材が要望されていた。

本発明は、上述のような事情に鑑みて創案されたもので
あり、金属光沢の地色と光の干渉模様を有する積層材を
提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

このような問題を解決するために、本発明は２軸延伸樹
脂フィルム層および該２軸延伸樹脂フィルム層の外側に
積層され微小エンボスが形成された熱可塑性樹脂層と該
熱可塑性樹脂層の微小エンボス面に形成された金属反射
層とから構成される光干渉層とからなる中間支持層と、
該中間支持層の外側に位置し熱可塑性樹脂層からなる最
外層と、前記中間支持層の内側に位置し熱可塑性樹脂層
からなる最内層と、該最内層と前記中間支持層との間に
位置するバリアー層とを有するような構成である。

〔作用〕

２軸延伸樹脂フィルム層からなる中間支持層は、その外
側と内側にそれぞれ熱可塑性樹脂層からなる最外層と最
内層とを積層され、上記中間支持層と最内層との間には
バリアー層が設けられており、かつ上記中間支持層には
光干渉層が形成されている。これにより、最外層側から
積層材を見たときに上記光干渉層の金属反射層により金
属光沢の地色が認識されるとともに、上記光干渉層によ
り反射された光の干渉による干渉模様も認識される。

〔実施例〕

以下、本発明の好適な実施例について図面を参照して説
明する。

第１図は本発明の積層材の一実施例を示す概略断面図で
ある。第１図において、本発明の積層材１は中間支持層
２と、゛この中間支持層２の外側（図面上方）にアンカ
ーコート層９を介して積層されている最外層である熱可
塑性樹脂層８と、アンカーコート層１０および低密度ポ
リエチレン樹脂層１１を介して中間支持層２の内側（図
面下方）に積層されている腰調整フィルム層１２と、こ
の腰調整フィルム層１２にアンカーコート層１３および
オレフィンと不飽和カルボン酸との共重合体（酸コポリ
マー）層１４を介して積層されているバリアー層１５と
、このバリアー層１５に酸コポリマー層１６を介して積
層されている最内層としての熱可塑性樹脂層１７とを有
している。

中間支持層２は、内側に裏刷りされた印刷層４を有する
２軸延伸樹脂フィルム層３と、外側に光干渉層７が設け
られている２軸延伸樹脂フィルム層６とを、印刷層４と
光干渉層７とが対向するよに接着剤層５を介して積層し
た構成となっている。

中間支持層２に用いられる２軸延伸樹脂フイルムとして
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ナ
イロン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の透明フィル
ムあるいは半透明フィルムを挙げることができる。この
ような２軸延伸樹脂フィルム層３の厚さは１０〜５０μ
ｍ程度、２軸延伸樹脂フィルム層６の厚さは１０〜８０
μｍ程度であり、中間支持層２全体の厚さは２０〜１０
０μｍ程度が好ましい。また、接着剤層５はウレタン系
接着剤等の公知の接着剤であってよい。

印刷層４はグラビア印刷、オフセット印刷等の公知の印
刷方式により形成されたものであり、印劇場４が形成さ
れる２軸延伸樹脂フィルム層３の表面に予めコロナ処理
を施してもよい。

２軸延伸樹脂フィルム層６に設けられている光干渉層７
は、第２図に示されるように２軸延伸樹脂フィルム層６
上に積層され微小エンボス面７ｂが形成された熱可塑性
樹脂層７ａと、上記微小エンボス面７ｂに形成された金
属反射層７Ｃとから構成されている。

微小エンボス面７ｂが形成された熱可塑性樹脂層７ａの
２軸延伸樹脂フィルム層６上への積層は、例えば、基材
としての２軸延伸樹脂フイルムに熱可塑性樹脂を押出し
ラミネートすることにより行われる。そして、ホログラ
ムパターンあるいは格子パターン等が形成されたレリー
フ原版が周面に配設されている冷却ロールにより熱可塑
性樹脂を冷却・押圧して熱可塑性樹脂層７ａを形成する
と同時に、熱可塑性樹脂層７ａに上記のレリーフ原版に
対応した微小エンボス面７ｂが形成される。

このような熱可塑性樹脂層７ａは、低密度ポリエチレン
、直鎖低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、中密度ポ
リエチレン等の熱可塑性樹脂を用いて形成され、厚さは
１０〜５０μｍ程度が好ましい。また、微小エンボス面
７ｂのエンボスの大きさは、深さおよび幅が０，５〜２
μｍの範囲であり、このような微小エンボス面７ｂは熱
可塑性樹脂層７ａの全面に形成されてもよく、また所定
の領域にのみ形成されてもよい。

また、金属反射層７Ｃは真空蒸着法等の公知の方法によ
って設層されたアルミニウム等の金属薄膜でよく、必要
に応じて微小エンボス面７ｂに予めコロナ処理を施した
り、あるいはプライマー層を設けてもよい。

最外層である熱可塑性樹脂層８は、積層材１を筒状にし
て押出しチューブの胴部を形成する際に、最内層である
熱可塑性樹脂層１７と熱融着されるものであり、低密度
ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、中密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、ポリエステル、ポリアクリロニトリル、ポリビニル
アルコ−２ル等の熱可塑性樹脂からなる。このような熱
可塑性樹脂層８の厚さは、５０μｍ以上であることが好
ましい。これは、上記のように筒状に形成した場合に、
積層材１の端面からアルミニウム箔層１５が露出するの
を防止するためである。また、熱可塑性樹脂層８は単層
であってもよいが、熱可塑性樹脂フィルムの片面に熱可
塑性樹脂を押出しラミネートしたような積層構造であっ
てもよい。

さらに、熱可塑性樹脂層８には、積層材１の用途に応じ
て静電防止剤、スリップ剤等を添加してもよい。

アンカーコート層９．１０．１３の形成は、有機チタネ
ート、ポリエチレンイミン、イソシアネート基を有する
化合物等からなるアンカーコート剤を用いて行われる。

低密度ポリエチレン樹脂層１１は、アンカーコート層１
０が設けられた中間支持層２に腰調整フィルムをラミネ
ートするためのものであり、厚さは１０〜５０μｍ程度
が好ましい。そして、低密度ポリエチレン樹脂層１１を
介して中間支持層２に設けられた腰調整フィルム層１２
は、積層材１の腰の強さを調整するためのものであり、
積層材１の用途に応じて材料、厚さ等を適宜変更するこ
とができる。すなわち、直鎖低密度ポリエチレン樹脂フ
ィルム、低密度ポリエチレン樹脂フィルム、中密度ポリ
エチレン樹脂フィルム、未延伸ポリプロピレンフィルム
等の厚さ２０〜１００μｍ程度の樹脂フィルムを用いる
ことができる。なお、積層材１に要求される腰の強さか
ら、腰調整フィルム層１２が不要な場合は、低密度ポリ
エチレン樹脂層１１、腰調整フィルム層１２およびアン
カーコート層１３を設けることなく、アンカーコート層
１０に酸コポリマー層１４以下を直接積層してもよい。

酸コポリマー層１４は、アンカーコート層１３が設けら
れた腰調整フィルム層１２にバリアー層１５を積層する
ためのものである。この酸コポリマー層１４は、エチレ
ン−メタクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸共重
合体等を溶融押出しすることにより形成され、厚さは２
０〜１００μｍ程度が好ましい。

そして、酸コポリマー層１４を介して積層されるバリア
ー層１５としては、アルミニウム箔層、あるいはポリビ
ニルアルコール、ポリ塩化ビニリデン等の樹脂フィルム
を用いることができる。このバリアー層１５の厚さは６
〜５０μｍ程度が好ましい。

酸コポリマー層１６は、バリアー層１５に最内層として
の熱可塑性樹脂層１７を積層するためのものであり、上
記の酸コポリマー層１４と同様の材料を用いることがで
きる。

最内層としての熱可塑性樹脂層１７は、熱可塑性樹脂層
８と同質の熱可塑性樹脂からなっていてよく、その厚さ
は５０μｍ以上であることが好ましい。この熱可塑性樹
脂層１７は単層あってもよく、また熱可塑性樹脂フィル
ムの片面に熱可塑性樹脂を押出しラミネートしたような
積層構造であっもよい。

上述のような積層材１は、中間支持層２を構成する光干
渉層７の金属反射層７ｃにより、最外層としての熱可塑
性樹脂層８側から金属光沢の地色が認識される。さらに
、光干渉層７が有する微小エンボスにより金属反射層７
Ｃで反射された光の干渉模様が認識される。そして、光
干渉層７は２軸延伸樹脂フイルムに形成されているので
、製造段階における光干渉層７へのしわの発生は、金属
箔を用いる場合に比べて大幅に少なく、このため表面性
か良好で綺麗な金属光沢地色を得ることができる。

このような積層材１は、公知の押出しラミネートによる
積層により製造することができる。

第３図は本発明の積層材の他の態様を示す概略断面図で
ある。第３図に示される積層材１′は中間支持層が上記
の積層材１と異なる他は積層材１と同様の構成を有する
。この積層材１′における中間支持層２′は、２軸延伸
樹脂フィルム層６′と、この２軸延伸樹脂フィルム層６
′の外側に設けられた光干渉層７′　と、この光干渉層
７′上に設けられた印刷層４′　とから構成されている
。光干渉層７′は上述の光干渉層７と同様の構成を有し
ている。なお、第３図のおいて第１図に示される積層材
と同一の構成部分には同一の番号を付して説明は省略す
る。

箪４図は本発明の積層材の他の態様を示す概略断面図で
ある。第４図において、本発明の積層材２１は中間支持
層２２と、この中間支持層２２の外側（図面上方）に接
着剤層２９を介して積層されている最外層である熱可塑
性樹脂フィルム層２８と、接着剤層３０を介して中間支
持層２２の内側（図面下方）に積層されているバリアー
層３１と、このバリアー層３１に接着剤層３２を介して
積層されている最内層としての熱可塑性樹脂フィルム層
３３とを有している。

積層材２１の中間支持層２２は、上述の中間支持層２と
同様に内側に裏刷りされた印刷層２４を有する２軸延伸
樹脂フィルム層２３と、接着剤層２５を介して２軸延伸
樹脂フィルム層２３に積層されている光干渉層２７を備
えた２軸延伸樹脂フイルム層２６とから構成されている
。この中間支持層２２を構成する各層の材料、厚さは上
述の中間支持層２の場合と同じであり、光干渉層２７は
上述の光干渉層７と同様の構成を有している。

また、熱可塑性樹脂フィルム層２８と熱可塑性樹脂フィ
ルム層３３は、上述の熱可塑性樹脂層８゜１７に用いる
ことのできる熱可塑性樹脂からなっている。そして、熱
可塑性樹脂フィルム層２８と熱可塑性樹脂フィルム層３
３は同質の熱可塑性樹脂で構成されることが好ましい。

また、熱可塑性樹脂フィルム層２８．３３の厚さは、上
述の熱可塑性樹脂層８．１７と同様の範囲で管理するこ
とができる。

さらに、バリアー層３１の材料、厚さも第１図に示され
るバリアー層１５に従うことができる。

このような積層材２１は、接着剤層２９，３０゜３２を
介したドライラミネートによる積層により製造すること
ができる。使用する接着剤はウレタン系接着剤等の公知
の接着剤であってよい。

次に、実験例を示して本発明を更に詳細に説明する。

（実験例）押出しラミネート法により第１図に示される積層構成の
積層材を以下のようにして作成した。

まず、厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ーｈ　（ＰＥＴ）フィルム（東洋紡（株）製Ｅ５１００
）の片面にコロナ処理を施し、このコロナ処理面にグラ
ビア印刷により印刷層を形成した。

一方、厚さ２５μｍの２軸延伸ＰＥＴフイルム（Ｅ５１
００）の片面にコロナ処理を施し、このコロナ処理面に
オレフィン系のアンカーコート剤（大日本インキ（株）
製ＡＣ３００）を塗布し、このアンカーコート刺止にホ
モポリプロピレン樹脂（日本石油化学（株）製ＬＡ２２
１）を３０μｍの厚さに押出しラミネートし、ホログラ
ムパターンが形成されたレリーフ原版が周面に配設され
ている冷却ロールによりポリプロピレン樹脂を冷却・押
圧すると同時に、上記のレリーフ原版に対応した微小エ
ンボス面を形成した。つぎに、ポリプロピレン樹脂の微
小エンボス面にコロナ処理を施してぬれ程度を４６ｄｙ
ｎｅ−ｃｍとした後、微小エンボス面にアルミニウムを
蒸着して金属反射層を形成して光干渉層とした。

次に、上述の厚さ１２μｍの２軸延伸ＰＥＴフイルム（
Ｅ’５１００）の印刷層と、上述の厚さ２５μｍの２軸
延伸ＰＥＴフイルム（Ｅ５１００）の金属反射層とが対
向するようにウレタン系接着剤（式日薬品（株）製Ａ３
１５／Ａ１２）でドライラミネートして光干渉層を有す
る中間支持層となる積層フィルムを作成した。

この中間支持層の厚さ１２μｍの２軸延伸ＰＥＴフイル
ム（Ｅ　５１００）側にポリエチレンイミン系アンカー
コート剤（日本触媒化学（株）製エポミンＰ−１０００
）を用いてアンカーコート層を形成し、このアンカーコ
ート層上に低密度ポリエチレン樹脂（三井石油化学（株
）製ＭｌｌＰ）を７０μｍの厚さで押出しラミネートし
た。

また、上記の中間支持層の厚さ２５μｍの２軸延伸ＰＥ
Ｔフイルム（Ｅ　５１００）側に上記のポリエチレンイ
ミン系アンカーコート剤（エポミンＰ−１０００）を用
いてアンカーコート層を形成し、このアンカーコート層
上に２０μｍの厚さで押出した低密度ポリエチレン樹脂
（ＭＩＩＰ）を介して、厚さ５０μｍの直鎖低密度ポリ
エチレン樹脂フィルム（大日本樹脂（株）製５Ｒ−Ｘ）
をその非コロナ処理面側が低密度ポリエチレン樹脂（Ｍ
ＩＩＰ）に接触するようにサンドラミネートした。この
直鎖低密度ポリエチレン樹脂フィルム（ＳＲ−Ｘ）は腰
調整用のフィルムとして積層した。

次に、上記の直鎖低密度ポリエチレン樹脂フィルム（Ｓ
Ｒ−Ｘ）のコロナ処理面側に上記のポリエチレンイミン
系アンカーコート剤（エポミンＰ−１０００）を用いて
アンカーコート層を形成し、このアンカーコート層上に
２０μｍの厚さで押出したエチレン−メタクリル酸共重
合体（三井石油化学（株）製ＡＮ４２０５）を介して、
バリアー履用の厚さ１０μｍのアルミニウム箔（日本製
箔（株）製）を、サンドラミネートした。

更に、上記のアルミニウム箔上に上記のエチレン−メタ
クリル酸共重合体（ＡＮ４２０５）を３０μｍの厚さで
押出しラミネートし、その後、低密度ポリエチレン樹脂
（ＭＩＩＰ）を６０μｍの厚さで押出しラミネートして
積層材を作成した。

次に、この積層材を７０μｍの低密度ポリエチレン樹脂
（最外層）を外側にして筒状の胴部を形成し、この胴部
を用いて押出しチューブを作成した。この押出しチュー
ブは、光干渉層を構成するアルミニウム蒸着層が金属光
沢地色として明瞭に認識され、かつ微小エンボス面上に
形成された上記のアルミニウム蒸着層で反射された光に
干渉が生じてホログラムパターンが明瞭に認識され、装
飾性に優れた押出しチューブであった。また、印刷層も
良好に認識された。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、本発明によれば最外層側から積層
材を見たときに中間支持層を構成する光干渉層の金属反
射層が金属光沢の地色として認識されるとともに、光干
渉層の微小エンボスにより金属反射層で反射された光に
干渉が生じ干渉模様も認識され、また金属薄膜層が２軸
延伸樹脂フイルムに形成されているので、製造段階にお
ける光干渉層への凹凸の発生はほとんどなく、このため
表面性が良好で装飾性畳な積層材を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の積層材の一実施例を示す概略断面図、
第２図は光干渉層の構成を示す概略断面図、第３ｗＡは
本発明の積層材の他の態様を示す概略断面図、第４図は
本発明の積層材の他の態様を示す概略断面図である。１．２１・・・積層材、２．２２・・・中間支持層、３
゜２３・・・２軸延伸樹脂フィルム層、４，２４・・−
印刷層、５，２５・・・接着剤層、６，２６・・・２軸
延伸樹脂フィルム層、７．２７・・・光干渉層、７ａ・
・・熱可塑性樹脂層、７ｂ・・・微小エンボス面、７Ｃ
・・・金属反射層、８・・・最外層である熱可塑性樹脂
層、９゜１０．１３・・・アンカーコート層、１１・・
・低密度ポリエチレン樹脂層、１２・・・腰調整フィル
ム層、１４．１６・・・酸コポリマー層、１５．３１・
・・バリアー層、１７・・・最内層である熱可塑性樹脂
層、２８．３３・・・熱可塑性樹脂フィルム層、２９．
３０．３２・・・接着剤層。

Claims

【特許請求の範囲】１、２軸延伸樹脂フィルム層および該２軸延伸樹脂フィ
ルム層の外側に積層され微小エンボスが形成された熱可
塑性樹脂層と該熱可塑性樹脂層の微小エンボス面に形成
された金属反射層とから構成される光干渉層とからなる
中間支持層と、該中間支持層の外側に位置し熱可塑性樹
脂層からなる最外層と、前記中間支持層の内側に位置し
熱可塑性樹脂層からなる最内層と、該最内層と前記中間
支持層との間に位置するバリアー層とを有することを特
徴とする積層材。２、前記微小エンボスの深さおよび幅が０．５〜２．０μｍの範囲であることを特徴とする請求
項１記載の積層材。３、前記中間支持層が印刷層を有する２軸延伸樹脂フィ
ルム層を外側に積層して有することを特徴とする請求項
１または２記載の積層材。４、最外層を構成する熱可塑性樹脂と最内層を構成する
熱可塑性樹脂とが同質の熱可塑性樹脂であることを特徴
とする請求項１乃至３のいずれかに記載の積層材。