JPH0419378Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、横方向に蛇行したパイプと縦方向の
フインとで構成した熱交換ユニツトの上半部を蒸
発器部に、下半部を凝縮器部にそれぞれ構成した
クロスフイン型の熱交換器と、前記熱交換器に冷
媒を流動する圧縮機とを備えた空気調和機に関す
る。

（従来の技術） 従来のこの種の空気調和機としては、例えば、
実公昭55−12104号公報に示すようなものがあつ
た。

第７図の縦断面図に示すように、熱交換器０１
を蒸発器部０２と凝縮器部０３とから一体に構成
し、かつ、蒸発器部０２の下方に凝縮器部０３を
配置して、蒸発器部０２で発生するドレンを凝縮
器部０３に流下させ、凝縮器部０３の高温高圧の
冷媒によりドレンを加熱してドレンを蒸発し、ド
レンを貯留するドレンタンクを不用にして機体全
体をコンパクトにできるようにしている。０４は
圧縮機、０５は、室内空気を蒸発器部０２に導く
冷風用フアン、０６は、室内空気を凝縮器部０３
に導く温風用フアンである。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、このような構成を有する従来例
の場合では、室内空気の湿度が高くて発生するド
レンの量が多いときには、凝縮器部０３を流下す
る間では蒸発しきらず、ケーシングから漏れる虞
があつた。

本考案は、このような事情に鑑みてなされたも
のであつて、高温の熱を発生する圧縮機を合理的
に配置し、蒸発器部側で発生するドレン量が多く
て、凝縮器部を流下する間に蒸発しきれない場合
でも、その余剰のドレンをも良好に蒸発できるよ
うにすることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、このような目的を達成するために、
冒頭に記載した空気調和機において、 熱交換器１の下方に、そこからのドレンを受け
止めるドレンパン３２を設けるとともに、前記ド
レンパン３２の下方に、そこをオーバーフローし
たドレンを受け止めて貯留可能に底板３３を設
け、かつ、前記ドレンパン３２と前記底板３３と
の間に前記圧縮機２を配置して構成する。

（作用） 上記構成によれば、凝縮器部５を流下する間に
蒸発しきれなかつたドレンをドレンパン３２に受
け止めさせ、圧縮機２から放熱される高温の熱に
よつてドレンパン３２を加熱し、これにより、ド
レンパン３２内のドレンを蒸発し、更に、ドレン
量が多くてドレンパン３２からオーバーフローし
ても、そのドレンは、底板３３に受け止めてそこ
に貯留し、その上方の圧縮機２からの高温の熱に
よつて蒸発することができる。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図は、本考案の実施例に係る空気調和機の
縦断正面図、第２図は、その縦断側面図である。

これらの図において、１はクロスフイン型の熱
交換器、２は、熱交換器１に冷媒を流動する圧縮
機である。

前記熱交換器２においては、横方向に蛇行した
パイプ３，３と縦方向のフイン４……とで構成し
た熱交換ユニツトの上半部が蒸発器部５に、下半
部が凝縮器部６にそれぞれ構成され、蒸発器部５
で発生したドレンを凝縮器部６側に流下して蒸発
できるようになつている。前記フイン４は、図示
しないが、上下方向で隣合つて挿通されるパイプ
３間において、上下方向にブリツジ形状に立ち上
げられて、そこに水平方向に通気可能なスリツト
を形成したスリツトフインが用いられている。な
お、フイン４としては、平板状のフインでも良
い。

７は、室内空気を取り入れる通気グリルであ
る。

前記蒸発器部５の最下端部のパイプ３と凝縮器
部６の最上端部のパイプ３との上下間隔L₁が他
のパイプ３，３の上下間隔L₂よりも大に（約２
倍）設定されており、蒸発器部５と凝縮器部６と
の相互間の熱的影響を抑制できるように構成され
ている。

蒸発器部５の最下端部のパイプ３と凝縮器部６
の最上端部のパイプ３との間に対応位置させて、
通気路形成用のスクロール部材８から仕切り部９
が一体延設され、ケーシング１０の内部空間が前
記蒸発器部５側の空間R₁と前記凝縮器部６側の
空間R₂とに仕切られている。

前記スクロール部材８内には、前記蒸発器部側
空間R₁に位置させて、室内空気を蒸発器部５を
通して導く冷風用送風機１１が設けられ、そし
て、前記凝縮器部側空間R₂に位置させて、室内
空気を凝縮器部６を通して導く温風用送風機１２
が設けられている。

前記冷風用送風機１１および温風用送風機１２
は、一体のシロツコフアンで構成されている。

即ち、プレス成形により、仕切り用盲板１３を
間にしてその両側に羽根部１４……が一体形成さ
れ、その上側が前記冷風用送風機１１に、そし
て、下側が前記温風用送風機１２にそれぞれ構成
されている。

ケーシング１０内の上方において、吹き出し口
１５と排気口１６とを備えた風向制御室１７が形
成され、その風向制御室１７の底板１８にモータ
１９が設置され、そのモータ１９の駆動軸２０に
仕切り用盲板１３が取り付けられて一体駆動する
ように構成されている。

前記スクロール部材８は、第３図に示すよう
に、二つ割りに構成されていて、その前方側部材
８ａに前記仕切り部９が一体形成され、そして、
前方側部材８ａおよび後方側部材８ｂそれぞれの
上下方向中間位置において、前記仕切り用盲板１
３の外周面に近接する送風機用仕切り部２１が一
体形成されている。

また、前方側部材８ａと後方側部材８ｂとを突
き合わせ状態で一体化することにより、前記冷風
用送風機１１および温風用送風機１２を外嵌し、
その状態で、冷風用送風機１１の上側に、前記蒸
発器部５側を通つた冷風の吸い込み口２２が設け
られるとともに、前記凝縮器部６を通つた温風の
吸い込み口２３が前記温風用送風機１２の下側に
設けられている。

スクロール部材８には、冷風用送風機１１に連
通する冷風通路Ｃと温風用送風機１２に連通する
温風通路Ｈとが形成され、第１図および第２図、
第４図ａ，ｂに示すように、前記冷風用送風機１
１により、室内空気を蒸発器部５を通過させて冷
風とし、その冷風を冷風用送風機１１の上側の冷
風吸い込み口２２から吸い込んで冷風通路Ｃに流
動し、一方、室内空気を凝縮器部６を通過させて
温風とし、その温風を温風用送風機１２の下側の
温風吸い込み口２３から吸い込んで温風通路Ｈに
流動するように構成されている。

風向制御室１７の底板１８には、冷風通路Ｃの
冷風吹き出し口２４と温風通路Ｈの温風吹き出し
口２５とが切り欠き形成されている。

前記モータ１９は、そのモータ駆動軸２０の回
転軸心が、平面視において、風向制御室１７内の
中心に位置するように設置され、そして、風向制
御室１７内には、第５図の一部分解斜視図に示す
ように、モータ駆動軸２０の回転軸心と同軸心周
りで回転自在に、左右対称形状の風向制御板２６
が設けられている。

風向制御板２６の左右両端それぞれには、回転
に伴なう側壁との隙間を無くすためのゴム垂れ２
７が付設され、かつ、風向制御板２６の支軸２８
がケーシング１０の上部より上方に突出され、ダ
イヤル式操作具２９に一体回転自在に連結されて
いる。

これらの構成により、ダイヤル式操作具２９に
よつて前記風向制御板２６を回転し、所定位置に
おいて固定することにより、吹き出し口１５およ
び排気口１６それぞれに連通する冷風吹き出し口
２４および温風吹き出し口２５それぞれの面積を
変更して、次の各種の状態が得られるようになつ
ている。

（） 冷風状態 第６図ａに示すように、冷風吹き出し口２４の
すべてを吹き出し口１５に、そして、温風吹き出
し口２５のすべてを排気口１６にそれぞれ連通
し、機体前面から冷風を吹き出してスポツト冷房
を行なう。

（） 温風状態 第６図ｂに示すように、温風吹き出し口２５の
すべてを吹き出し口１５に、そして、冷風吹き出
し口２４のすべてを排気口１６にそれぞれ連通
し、機体前面から温風を吹き出してスポツト暖房
を行なう。

（） 冷風気味除湿状態 第６図ｃに示すように、吹き出し口１５に連通
する冷風吹き出し口２４の面積を、吹き出し口１
５に連通する温風吹き出し口２５の面積よりも大
にし、一方、排気口１６に連通する冷風吹き出し
口２４の面積を、排気口１６に連通する温風吹き
出し口２５の面積よりも小にし、機体前面から低
温の除湿風を吹き出して室内空気に対して冷風気
味の除湿を行なう。

（） 温風気味加湿状態 第６図ｄに示すように、吹き出し口１５に連通
する冷風吹き出し口２４の面積を、吹き出し口１
５に連通する温風吹き出し口２５の面積よりも小
にし、一方、排気口１６に連通する冷風吹き出し
口２４の面積を、排気口１６に連通する温風吹き
出し口２５の面積よりも大にし、機体前面から高
温の加湿風を吹き出して室内空気に対して温風気
味の加湿を行なう。

前記風向制御板２６の吹き出し口１５側には、
モータ１９を外嵌して覆う円筒状のカバー体３０
が一体連接され、一方、風向制御板２６の排気口
１６には、第２図に示すように、開口３１が形成
され、その開口３１からモータ１９の外面が排気
口１６側に露出され、冷風または温風のいずれか
をモータ１９に常に吹き付け、モータ１９を冷却
して過加熱を防止できるようになつている。

前記熱交換器１の下方には、凝縮器部６での流
下途中で蒸発しきれなかつたドレンを受け止める
ドレンパン３２が設けられるとともに、そのドレ
ンパン３２の下方に、そこをオーバーフローした
ドレンを受け止めて貯留可能にケーシング１０の
底板３３が設けられている。

前記ドレンパン３２が鉄製で、かつ、圧縮機２
がドレンパン３２と底板３３との間に設けられて
おり、圧縮機２から発生する熱によつてドレンパ
ン３２を下面から加熱するとともに、底板３３内
に貯留されたドレンをも加熱し、ドレンタンクを
用いることなく、熱交換器１から発生するドレン
の全量を蒸発除去できるようになつている。

前記ドレンパン３２としては、鉄製に限らず、
熱伝導率の高い合成樹脂材料など各種の材料が適
用できる。

この空気調和機においては、排気口１６から排
出される空気をケーシング１０の後面から室内側
に戻して、上述のようにスポツト冷房や暖房を行
なう場合に限らず、例えば、排気口１６にダクト
を連通接続するとか、ケーシング１０を窓に取り
付けるなどして、排気口１６からの空気を室外に
排出するようにして使用しても良い。

上記実施例では、一体構成のシロツコフアンに
より、冷風用送風機１１と温風用送風機１２とを
構成しているが、本考案としては、冷風用送風機
１１および温風用送風機１２それぞれを専用構成
するものでも良い。

（考案の効果） 以上のように、本考案によれば、圧縮機２から
発生される高温の熱を有効利用し、凝縮器部６か
ら流下してドレンパン３２内に受け止められたド
レンに対して加熱するのみならず、更には底板３
３に貯留されたドレンに対しても加熱するから、
ドレン量が多くて、凝縮器部６を流下する間に蒸
発しきれない場合でも、それらドレンを確実に蒸
発することができ、不測にドレンが漏れることを
確実に回避でき、ドレンタンクを不用にできて、
構成部材少なく安価にできるとともに、ドレンタ
ンクの設置スペースが不用となつて機体全体をコ
ンパクトにできるようになつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の実施例に係る空気調和機の
全体縦断正面図、第２図は、全体縦断側面図、第
３図は、スクロール部材の分解斜視図、第４図
は、通気状態を示す横断面図、第５図は、内部構
成を示す分解斜視図、第６図は、空調状態を示す
横断面図、第７図は、従来例の全体縦断面図であ
る。 １……熱交換器、２……圧縮機、３……パイ
プ、４……フイン、５……蒸発器部、６……凝縮
器部、３２……ドレンパン、３３……底板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 横方向に蛇行したパイプ３と縦方向のフイン４
   とで構成した熱交換ユニツトの上半部を蒸発器部
   ５に、下半部を凝縮器部６にそれぞれ構成したク
   ロスフイン型の熱交換器１と、 前記熱交換器１に冷媒を流動する圧縮機２とを
   備えた空気調和機において、 前記熱交換器１の下方に、そこからのドレンを
   受け止めるドレンパン３２を設けるとともに、前
   記ドレンパン３２の下方に、そこをオーバーフロ
   ーしたドレンを受け止めて貯留可能に底板３３を
   設け、かつ、前記ドレンパン３２と前記底板３３
   との間に前記圧縮機２を配置して成る空気調和
   機。