JPH04190924A

JPH04190924A - プレス装置

Info

Publication number: JPH04190924A
Application number: JP32211790A
Authority: JP
Inventors: Atsuo Iikura; 飯倉　敦夫
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1990-11-26
Filing date: 1990-11-26
Publication date: 1992-07-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明はプレス装置、特に曲げ作業の際に被加工部材
の先端をあてるバックゲージに関するものである。

［従来の技術］第９図は板金加工製品の一例を示す斜視図であり、製品
Ｘを完成させるには、第１０図に示す製品展開図のよう
に被加工部材Ｓの板金が展開加工されるが、曲げ当り片
Ｂ及びＣは折り曲げ部Ｄ１に対して０°斜めになってい
るため、各製品のＯｏに合った専用の角度ゲージを当り
ブロックとして使用し、例えば上記のような製品Ｘを１
００個作成しようとした場合、まず、折り曲げ部Ｄ２の
折り曲げ線と平行な曲げ当り片Ａを当りブロックに当て
、全数の曲げ加工を行なった後、板金製の角度ゲージを
曲げ当り片Ｂに合わせて当りブロックに固定した後、曲
げ当り片Ｂ側のみを全数曲げ加工を行ない、最後に角度
ケージを反転させて当りブロックに固定し、曲げ当り片
Ｃを全数曲げ加工を行なって、製品Ｘを作成していた。

上記のような曲げ加工で使用する従来のプレス装置を第
６図ないし第８図に示す。

各図において、１はプレス装置本体、２は下型３及び上
型４より成るプレス金型である。上記下型３には断面逆
三角形状の溝３ａが直線状に設けられている。また、上
記上型４の先端側は上記溝３ａ内に進退自在なように三
角形状の押圧片４ａとなっている。この押圧片４ａと溝
３ａとにより被加工部材Ｓの折り曲げ部りを折曲するプ
レス部５が構成される。６は上記下型３の後部側に位置
して、上記プレス金型２に投入される被加工部材Ｓの先
端を阻止して位置決めするためのバックゲージで、これ
は上記プレス部５と平行に延長する長尺状のものより成
る。７は上記下型３の後部側に、上記プレス部５と直角
方向に延長するごとく左右に配設されたガイド部材であ
る。８は上記ガイド部材７に摺動自在に設けられたスラ
イド部材で、上記ハックゲージ６を保持した状態で移動
可能となっている。９は上記記パッケージ６の移動を制
御する八ツゲージ制御装置、１０は当りブロックで、こ
れはバックゲージ６に固定ねじ１１により固定され、左
右に位置を調整することができる。１２は板金製の角度
ゲージであり、この角度ゲージ１２の傾斜片１２ａの角
度は上記製品Ｘの折り曲げ部Ｄ１に対する曲げ当り辺Ｂ
、Ｃの角度θ°と同一であり、上記当りブロック１０に
着脱自在に装着される。

上記ガイド部材７はチャンネル枠７ａの上面にスリット
７ｂを設けて構成される。また、上記スライド部材８は
、上記ガイド部材７内を摺動する図示しない指体よりス
リット７ｂを介して突出するベース８ａと、このベース
８ａの」二に植設された支柱８ｂとより成る。この各支
柱８ｂ、８ｂに上記バックゲージ６の両端側が固定され
ている。

次に上記従来のプレス装置の動作を説明する。

プレスは、下型３の上に、第１０図に示す展開状態の被
加工部材Ｓを置き、曲げ当り辺Ａを当りブロック１０側
に突き当て、あるいは曲げ当り辺ＢまたはＣを角度ゲー
ジ１２の傾斜片１２ａ側に突き当て、折り曲げ部ＤＩ、
Ｄ２をプレス部５でプレスして折り曲げ加工を行なう。

この時、バックゲージ６はバックゲージ制御装置９によ
り制御され、プレス部５に対して平行に、曲げ寸法にあ
わせて前後に移動させる。また、当りブロック１０．１
０の間隔は製品Ｘの曲げ当り辺の寸法に合わせて調整す
る。プレス部５に対して曲げ当り辺が平行でないとき、
すなわち曲げ当り辺Ｂ、Ｃは、当りブロックに固定され
た角度ゲージ１２の傾斜片１２ａ側に突き付け、この状
態でバックゲージ６を曲げ寸法に合わせて前後に移動さ
せる。

［発明が解決しようとする課題］従来のプレス装置は以上のように構成されているので、
製品の折り曲げ部に対する曲げ当り辺の角度θ°により
何種類もの角度ゲージを必要としていた。また、角度ゲ
ージの固定方向側のみしか製品の加工ができないため、
曲げ当り辺に応じて製品の取り置きが発生し、角度ゲー
ジの固定方向替え等の段取り替えが必要である等の問題
点があった・本発明は上記問題点を解消するためになされたもので、
折り曲げ部に対して傾斜する曲げ当り辺を有する被加工
部材であっても、別途の角度ゲージを用いることなく加
工でき、加工時間、加工手間及び加ニスペース等を大幅
に削減することができるプレス装置を得ることを目的と
する。

［課題を解決するための手段］本発明のプレス装置は、スライド部材に基材を取付け、
この基材に回転シャフトを介してバックゲージを回転自
在に取付けるとともに、回転シャフトに回転力を与える
駆動部材と、回転シャフトの回転を阻止するロック部材
を設けた。

［作用］バンクゲージをプレス部に対して斜めに傾けることがで
きるとともに、バックゲージの傾き角度を任意に設定で
きる。

［発明の実施例］以下、この発明のプレス装置について第１図ないし第５
図に基づいて説明する。尚、第６図ないし第８図の従来
例と同一部品は同一符号を付しその説明を省略する。

各図において、１３は本願の回転自在なバックゲージで
あり、これは各スライド部材８Ａのベース８ａ、８ａを
橋絡する基材１４上に位置され、この基材１４の中間部
に設けられた角度割出し装置１５に回転シャフト１６を
介して取付けられるものである。尚、上記スライド部材
８Ａはガイド部材７内を摺動する図示しない指体よりス
リット７ｂを介して突出するベース８ａより成る。また
２１．２２は軸受けである。

上記角度割出し装置１５は、第３図に示すように、−Ｅ
記回転シャフト１６に回転力を与える駆動源としてのサ
ーボモータ１７と、このサーボモータ１７の駆動力を上
記回転シャフト１６に伝達する伝達ギヤ機構１８とから
成る駆動部材１９と、上記回転シャフト１６の回転を阻
止するロック部材２０とから成る。

上記伝達ギヤ機構１８は、上記サーボモータ１７のモー
タ軸１７ａに取付けられた駆動側歯車１８ａと、上記回
転シャフト１６のほぼ中腹部に設けられた被動側歯車１
６ａと、上記駆動側歯車１８ａの回転を、速度比及び回
転方向を変えて被動側歯車１６ａに伝達する中間歯車１
８ｂとより成り、この伝達ギヤ機構１８はケーシング１
５ａに納められている。

また、上記ロック部材２０は、回転シャツ１〜１６の下
端側に形成されたねじ部１６ｂに取付けられたナツトよ
り成り、このナラ１〜の外周の一部は上記ケーシング１
５ａの側部に設けられた孔−１５ｂより突出しており、
ナツトを締付けることにより回転シャフト１６をロック
する。

また１本願のバックゲージ制御装置２９は、サーボモー
タ１７に対して回転角度指令値を出力する。

次に上記実施例の動作について説明する。バックゲージ
制御装置２９のバックゲージ回転制御により回転角度指
令値がサーボモータ１７に出力される。サーボモータ１
７の回転は、伝達ギヤ機構１８を介してバックゲージ１
３に伝達され、バックゲージ１３が回転角度指令値の位
置まで回転する。その後、ロック部材２０で回転シャフ
ト１６が回転しないようにロックする。すなわち、第４
図に示すように、バックゲージ１３はプレス部５に対し
て斜めに設定可能であり、回転角度もバックゲージ制御
装置２９により任意に設定可能である。

尚、上記実施例によれば、駆動部材１９の駆動源として
、サーボモータを使用したもので説明したが、サーボモ
ータの種類、形式は問わないし、駆動部材１９として手
動式の回転ハンドルを使用しても良い。また、駆動ギヤ
機構１８についても種類、形式は問わないし、ロック部
材２０についても手動式のものについて説明したが、バ
ックゲージ制御装置２９によりＯＮ、ＯＦＦを自動的に
制御するものであってもよい。また、角度割出し装置１
５の取付は位置等も特に規定しない。さらに、回転角度
指令方式等についても特に規定しなし１゜［発明の効果］以上説明したように、本発明によれは、スライド部材に
基材を取付け、この基材に回転シャツｌ〜を介してバッ
クゲージを回転自在に取付けるとともに、回転シャフト
に回転力を与える駆動部材と、回転シャフトの回転を阻
止するロック部材を設けたので、別途の角度ゲージを用
いることなく加工でき、加工時間、加工手間及び加ニス
ペース等を大幅に削減することができるプレス装置を得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明のプレス装置の一実施例を
示し、第１図は装置の斜視図、第２図は部分拡大斜視図
、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図、第４図は回転バック
ゲージの動きを説明した平面図、第５図はロック部材の
説明図、第６図ないし第８図は従来のプレス装置の一例
を示し、第６図は装置の斜視図、第７図は部分拡大斜視
図、第８図は角度ゲージの使用説明図、第９図は板金加
工製品の完成品斜視図、第１０図は板金加工製品の展開
図である。２・・・プレス金型、３・・・下型、４・・・上型、３
ａ・・・溝、４ａ・・・押圧片、５・・・プレス部、７
・・・ガイド部材、８Ａ・・・スライド部材、１３・・
・バックゲージ、１４・・・基材、１５・・・角度割出
し装置、１６・・・回転シャフト、１７・・・サーボモ
ータ、１８・・・伝達ギヤ機構、１９・・・駆動部材、
２０・・・ロック部材、２９・・・バックゲージ制御装
置。代理人　弁理士　　宮　園　純　− 第５図第６図第７図Ｑｈ第８図第９図

Claims

【特許請求の範囲】

上型及び下型より成るプレス金型と、上記上型及び下型
に一対に設けられた直線状の溝及びこの溝内に進退自在
となる押圧片とで、当該プレス金型に投入された被加工
部材を折曲するプレス部と、上記プレス金型の後部側に
位置され、上記被加工部材の先端を阻止して位置決めす
るとともに、上記プレス部と平行に延長する長尺状のバ
ックゲージと、上記プレス金型の後部側に位置され、か
つ上記プレス部と直角方向に延長するガイド部材と、こ
のガイド部材に摺動自在に設けられ、かつ上記バックゲ
ージを保持して移動するスライド部材とを備えたプレス
装置において、上記スライド部材に基材を取付け、この
基材に回転シャフトを介して上記バックゲージを回転自
在に取付けるとともに、上記回転シャフトに回転力を与
える駆動部材と、回転シャフトの回転を阻止するロック
部材とを設けたことを特徴とするプレス装置。