JPH0418988A - 有機性汚水の生物膜濾過装置 - Google Patents
有機性汚水の生物膜濾過装置Info
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- JPH0418988A JPH0418988A JP2121179A JP12117990A JPH0418988A JP H0418988 A JPH0418988 A JP H0418988A JP 2121179 A JP2121179 A JP 2121179A JP 12117990 A JP12117990 A JP 12117990A JP H0418988 A JPH0418988 A JP H0418988A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、下水、各種産業排水、し尿、浄化槽汚泥など
種々の有機性汚水を浄化処理する新規処理装置に関する
ものである。
種々の有機性汚水を浄化処理する新規処理装置に関する
ものである。
従来より、好気性浸漬濾床装置は公知である。
この従来の装置は、第２図に示すように、槽２１の水面
下に、アンスラサイト、粒状活性炭、各種粒状鉱物、プ
ラスチック粒子など任意の粒状濾材の充填層（浸漬濾床
２２と呼ぶ）を設け、該浸漬濾床２２内下部に空気散気
管２３を配設したものである。また、このような好気性
浸漬濾床装置には、沈澱池２４、処理水貯槽２８、洗浄
排水貯槽３０が付設されている。
下に、アンスラサイト、粒状活性炭、各種粒状鉱物、プ
ラスチック粒子など任意の粒状濾材の充填層（浸漬濾床
２２と呼ぶ）を設け、該浸漬濾床２２内下部に空気散気
管２３を配設したものである。また、このような好気性
浸漬濾床装置には、沈澱池２４、処理水貯槽２８、洗浄
排水貯槽３０が付設されている。
しかして、有機性汚水（原水）は、沈澱池２４から原水
流入管２５を経て槽２１内に流入し、浸漬濾床２２を下
向流または上向流（第２図は下向流の場合）で流過し、
粒状濾材表面の微生物及びブロワ−２６から散気管２３
を経て散気される空気泡と接触し、ＢＯＤが除去される
と共に、原水ＳＳも濾過除去され、清澄処理水となって
処理水流出管２７を経て処理水貯槽２８に至る。このよ
うな処理を継続するにつれ、浸漬濾床２２内に捕捉され
たＳＳと微生物量の増加によって、濾過抵抗が増加して
処理を続けることが困難になるので、処理水貯槽２８内
に貯留されているａ澄な処理水をポンプ２９によって浸
漬濾床２２の下部に供給し、浸漬濾床２２を洗浄する。
流入管２５を経て槽２１内に流入し、浸漬濾床２２を下
向流または上向流（第２図は下向流の場合）で流過し、
粒状濾材表面の微生物及びブロワ−２６から散気管２３
を経て散気される空気泡と接触し、ＢＯＤが除去される
と共に、原水ＳＳも濾過除去され、清澄処理水となって
処理水流出管２７を経て処理水貯槽２８に至る。このよ
うな処理を継続するにつれ、浸漬濾床２２内に捕捉され
たＳＳと微生物量の増加によって、濾過抵抗が増加して
処理を続けることが困難になるので、処理水貯槽２８内
に貯留されているａ澄な処理水をポンプ２９によって浸
漬濾床２２の下部に供給し、浸漬濾床２２を洗浄する。
浸漬濾床２２の洗浄排水は、槽２１の上部から洗浄排水
貯槽３０に至り、この洗浄排水はポンプ３１で沈澱池２
４に供給されてＳＳが沈降分離され、原水と洗浄排水流
量との合計量が再び浸漬濾床２２へ供給される。
貯槽３０に至り、この洗浄排水はポンプ３１で沈澱池２
４に供給されてＳＳが沈降分離され、原水と洗浄排水流
量との合計量が再び浸漬濾床２２へ供給される。
しかしながら、第２図の従来装置には次ぎのような大き
な欠点があり、さらに優れた装置及びシステム構成が切
望されている。
な欠点があり、さらに優れた装置及びシステム構成が切
望されている。
■ 原水ＳＳが多い場合、第２図のように好気性浸漬濾
床装置の前段に沈澱池を設け、ＳＳの大部分を除去しな
ければならない。さもないと、好気性浸漬濾床装置の濾
床部で速やかに目詰まり（閉塞〉が進行し、好気性浸１
負濾床装置の運転が不可能となり、濾床洗浄頻度も激増
する。しかも、沈澱池の沈降分離速度はせし）ぜヒバ３
０ｍ／日程度しか採れないので、沈澱池の建設費、設置
スペースが大きくなる。
床装置の前段に沈澱池を設け、ＳＳの大部分を除去しな
ければならない。さもないと、好気性浸漬濾床装置の濾
床部で速やかに目詰まり（閉塞〉が進行し、好気性浸１
負濾床装置の運転が不可能となり、濾床洗浄頻度も激増
する。しかも、沈澱池の沈降分離速度はせし）ぜヒバ３
０ｍ／日程度しか採れないので、沈澱池の建設費、設置
スペースが大きくなる。
■ 濾床の洗浄時に濾床容積の２．５倍という多量の洗
浄用水が必要で、洗浄用水として第２図のように好気性
浸漬濾床装置の処理水を多量に使わなければならない。
浄用水が必要で、洗浄用水として第２図のように好気性
浸漬濾床装置の処理水を多量に使わなければならない。
従って、処理水生産効率が低い。
■ 濾床の洗浄排水を、第２図のように前段の沈澱池に
流入させて処分しているため、好気性浸漬濾床装置には
原水と洗浄排水の合計流星が流入することになる。この
結果、好気性浸漬濾床装置への水量負荷が増加し、好気
性浸漬濾床装置の直径を大きくしなければならなくなっ
ている（洗浄頻度が多くなればなるほど好気性浸漬濾床
装置の水量負荷は激増する。）。
流入させて処分しているため、好気性浸漬濾床装置には
原水と洗浄排水の合計流星が流入することになる。この
結果、好気性浸漬濾床装置への水量負荷が増加し、好気
性浸漬濾床装置の直径を大きくしなければならなくなっ
ている（洗浄頻度が多くなればなるほど好気性浸漬濾床
装置の水量負荷は激増する。）。
本発明の課題は、従来装置の前記■〜■の欠点を完全に
解決し、有機性汚水のＳＳ除去とＢＯＤ除去を極めて効
率的に達成できるとともに、好気性浸漬濾床装置の洗浄
排水それ自身を洗浄用水とじて再生産することが可能な
画期的処理装置を提供することである。
解決し、有機性汚水のＳＳ除去とＢＯＤ除去を極めて効
率的に達成できるとともに、好気性浸漬濾床装置の洗浄
排水それ自身を洗浄用水とじて再生産することが可能な
画期的処理装置を提供することである。
本発明は、下記（１）および（２）記載のものであり、
これにより上記課題を解決できる。
これにより上記課題を解決できる。
（１）比重が１以上の粒状濾材Ｂからなる下部濾床Ｂと
該粒状濾材Ｂの粒径より大きい粒径でかつそれより比重
が小さい粒状濾材Ａからなる上部濾床Ａからなる濾床と
、該濾床の下部に設けられた空気散気部と濾過水流出部
と、該濾床の上部に設けられた原水供給部、洗浄排水流
出部とからなることを特徴とする有機性汚水の生物膜濾
過装置。
該粒状濾材Ｂの粒径より大きい粒径でかつそれより比重
が小さい粒状濾材Ａからなる上部濾床Ａからなる濾床と
、該濾床の下部に設けられた空気散気部と濾過水流出部
と、該濾床の上部に設けられた原水供給部、洗浄排水流
出部とからなることを特徴とする有機性汚水の生物膜濾
過装置。
（２）前記生物膜濾過装置の洗浄排水中の３８分を除去
する凝集沈澱槽と該凝集沈澱処理水の貯槽を設け、該貯
槽内の水を前記固定床の下部に供給する管路を設けたこ
とを特徴とする上記（１）記載あ有機性汚水の生物膜濾
過装置。
する凝集沈澱槽と該凝集沈澱処理水の貯槽を設け、該貯
槽内の水を前記固定床の下部に供給する管路を設けたこ
とを特徴とする上記（１）記載あ有機性汚水の生物膜濾
過装置。
本発明は、濾床の構造をサイズおよび比重の異なる濾材
を用い、かつそれぞれ上部と下部に配置することにより
、上部と下部の生物濾過の特徴を各々発揮できるよう１
こ機能の異なる役割を分担させることにより従来に比べ
より効率的な処理を行うものである。
を用い、かつそれぞれ上部と下部に配置することにより
、上部と下部の生物濾過の特徴を各々発揮できるよう１
こ機能の異なる役割を分担させることにより従来に比べ
より効率的な処理を行うものである。
即ち、原水供給部から導入される有機性汚水中の汚水成
分の内、上部濾床Ａは、特にＳＳ、 ＢＯＤ等を生物膜
が付着する大粒子で、粗濾過および生物膜処理し、下部
濾床Ｂは、残留する汚水成分を生物膜が付着する小粒子
で濾過および生物膜処理して上部に比べより確実に除去
するものである。
分の内、上部濾床Ａは、特にＳＳ、 ＢＯＤ等を生物膜
が付着する大粒子で、粗濾過および生物膜処理し、下部
濾床Ｂは、残留する汚水成分を生物膜が付着する小粒子
で濾過および生物膜処理して上部に比べより確実に除去
するものである。
換言すれば、該上部濾床Ａは、濾材粒径を大きくするこ
とにより、充填密度を低く抑え、間隙を増加させること
により、ＳＳ捕捉量を、下部濾床Ｂより大幅に増大せし
めることができる。
とにより、充填密度を低く抑え、間隙を増加させること
により、ＳＳ捕捉量を、下部濾床Ｂより大幅に増大せし
めることができる。
一方、下部濾床Ｂでは、濾材粒径を小さくすることによ
り充填密度を上部濾床Ａよりも高くし、上部濾床Ａより
ＳＳ除去及びＢＵＤの微生物処理を確実にする機能を有
するものである。
り充填密度を上部濾床Ａよりも高くし、上部濾床Ａより
ＳＳ除去及びＢＵＤの微生物処理を確実にする機能を有
するものである。
本発明は、上記２層構造の濾床を採用しているため、特
に、洗浄頻度を従来装置に比べ低減できるため、洗浄用
水の量も低減することができ、また、上記（２）記載の
凝集沈澱槽を設けてこれに洗浄排水を導入し、凝集沈澱
処理水を洗浄用水として繰り返し使用することができる
ので、処理効率の向上、洗浄プロセスを含む処理装置全
体のコンパクト化ができると言う効果を有する。
に、洗浄頻度を従来装置に比べ低減できるため、洗浄用
水の量も低減することができ、また、上記（２）記載の
凝集沈澱槽を設けてこれに洗浄排水を導入し、凝集沈澱
処理水を洗浄用水として繰り返し使用することができる
ので、処理効率の向上、洗浄プロセスを含む処理装置全
体のコンパクト化ができると言う効果を有する。
本発明に使用される上部濾材Ａの粒径は、４〜２３ｍｍ
、好ましくは、５〜２Ｑ＋ｎｍの範囲が望ましい。また
、上部濾材Ａの比重は、１．５以下、より好ましくは１
．２以下である。
、好ましくは、５〜２Ｑ＋ｎｍの範囲が望ましい。また
、上部濾材Ａの比重は、１．５以下、より好ましくは１
．２以下である。
上部濾材Ａとして、比重１未満のものを採用した場合、
濾材Ａは水に浮上するので上部濾床Ａの上部にこれを保
持できる公知の手段、例えば、網、多孔板、細目格子等
を適用するとよい。この場合、上部濾床Ａと下部濾床Ｂ
との間に間隙があってもよい。即ち、上部濾床Ａの構造
は、ある程度流動的であってもよい。また、該上部濾床
Ａの保持手段は、該洗浄排水流出部への粒状濾材の流出
を阻止する多孔通水部材を兼ねることもできる。尚、こ
の場合、本発明において、独立に多孔通水部材を該保持
手段に加えて使用できることは言うまでもない。
濾材Ａは水に浮上するので上部濾床Ａの上部にこれを保
持できる公知の手段、例えば、網、多孔板、細目格子等
を適用するとよい。この場合、上部濾床Ａと下部濾床Ｂ
との間に間隙があってもよい。即ち、上部濾床Ａの構造
は、ある程度流動的であってもよい。また、該上部濾床
Ａの保持手段は、該洗浄排水流出部への粒状濾材の流出
を阻止する多孔通水部材を兼ねることもできる。尚、こ
の場合、本発明において、独立に多孔通水部材を該保持
手段に加えて使用できることは言うまでもない。
本発明に使用される下部濾材Ｂの粒径は、１〜４ｍｍ、
好ましくは、２〜３ｍｍの範囲が望ましい。
好ましくは、２〜３ｍｍの範囲が望ましい。
また、下部濾床Ｂの仕事は、１．５〜２．７が望ましい
。
。
上部濾材Ａおよび下部濾材Ｂの素材としては、上記条件
に加え、微生物が付着・繁殖し、耐腐食性、強度を備え
ていれば特に制限はないが、例示すれば、プラスチック
等の各種の樹脂、セラミックス、石炭、岩石等の鉱物等
が挙げられ、特に、上部濾材Ａとしては、好ましくは、
比表面積の大きな多孔質粒状体が挙げられる。
に加え、微生物が付着・繁殖し、耐腐食性、強度を備え
ていれば特に制限はないが、例示すれば、プラスチック
等の各種の樹脂、セラミックス、石炭、岩石等の鉱物等
が挙げられ、特に、上部濾材Ａとしては、好ましくは、
比表面積の大きな多孔質粒状体が挙げられる。
本発明に用いられる微生物としては、特に制限はないが
、例示すればＢＯＤ酸化菌、硝化菌、脱窒素菌、酵母等
を挙げることができる。
、例示すればＢＯＤ酸化菌、硝化菌、脱窒素菌、酵母等
を挙げることができる。
本発明の固定床における上部濾床Ａと下部濾床Ｂの容積
比は、処理原水の水質にもよるが、ＳＳが１００〜２０
０ｍｇ／ｆ、ＢＯＤが１５０〜３００ｍｇ／ｐの範囲の
時、上部濾床Ａ：下部濾床Ｂ−１：２〜４、より好まし
くは、１；３の範囲に設定するとよ−）。
比は、処理原水の水質にもよるが、ＳＳが１００〜２０
０ｍｇ／ｆ、ＢＯＤが１５０〜３００ｍｇ／ｐの範囲の
時、上部濾床Ａ：下部濾床Ｂ−１：２〜４、より好まし
くは、１；３の範囲に設定するとよ−）。
また、ＳＳおよび５ＯＤＯ量が上記範囲の原水処理にお
いて、本発明装置による洗浄用水の量は、例えば、原水
１０００Ａ当たり１０Ｃ［であり、しかもこれをリサイ
クルできるので、生産処理水量／導入原水量の比を０．
０１〜０．０２にできる。
いて、本発明装置による洗浄用水の量は、例えば、原水
１０００Ａ当たり１０Ｃ［であり、しかもこれをリサイ
クルできるので、生産処理水量／導入原水量の比を０．
０１〜０．０２にできる。
〔発明の実施態様と作用原理〕
本発明の一実施態様を示す第１図を参照しながら、本発
明の構成と作用原理を説明する。
明の構成と作用原理を説明する。
濾床１に原水（有機性汚水）２が流入し、下向流で上部
濾床Ａおよび下部濾床Ｂからなる濾床（固定床）１を流
下し、空気散気管３から吐出される空気泡と向流接触し
つつ粒状濾材表面の生物膜と接触し、Ｂ［ｌＤ 、 Ｓ
Ｓが除去される。そして、濾床１下部の濾過水流出管４
から清澄濾過水が流８してゆく。
濾床Ａおよび下部濾床Ｂからなる濾床（固定床）１を流
下し、空気散気管３から吐出される空気泡と向流接触し
つつ粒状濾材表面の生物膜と接触し、Ｂ［ｌＤ 、 Ｓ
Ｓが除去される。そして、濾床１下部の濾過水流出管４
から清澄濾過水が流８してゆく。
本発明の濾床構成には特徴があり、比重１．０以上の粒
状固体（アンスラサイト、粒状活性炭、プラスチック粒
子、シャモットなど）からなる粒状濾材Ｂによって、下
部濾床Ｂを構成し、上部濾床Ａの濾材上して濾床Ｂの濾
材Ｂの粒径より粒径が大きく、比重が小さい粒状固体（
スポンジ、プラスチック粒子、軽石、軽量骨材など）か
らなる粒状濾材Ａを使用することが重要である（以下、
上部濾床Ａ、下部濾床Ｂを単に濾床Ａ、濾床Ｂと、上部
濾材Ａ、下部濾材Ｂを単に濾材Ａ、濾材Ｂと言う）。
状固体（アンスラサイト、粒状活性炭、プラスチック粒
子、シャモットなど）からなる粒状濾材Ｂによって、下
部濾床Ｂを構成し、上部濾床Ａの濾材上して濾床Ｂの濾
材Ｂの粒径より粒径が大きく、比重が小さい粒状固体（
スポンジ、プラスチック粒子、軽石、軽量骨材など）か
らなる粒状濾材Ａを使用することが重要である（以下、
上部濾床Ａ、下部濾床Ｂを単に濾床Ａ、濾床Ｂと、上部
濾材Ａ、下部濾材Ｂを単に濾材Ａ、濾材Ｂと言う）。
濾床Ａ上部には、濾床の洗浄排水流出管５が設けられ、
洗浄排水貯留槽６に連絡している。貯留槽６内の洗浄排
水はポンプ７によって凝集沈澱槽８に供給され、ＳＳが
沈澱除去される。９は凝集剤注入管である。凝集沈澱処
理水１０は処理水貯留槽１１を経由し、ポンプ１２によ
って濾床Ａ、 Ｂの洗浄時に濾床Ｂの下部に供給管１
３を通って圧入される。
洗浄排水貯留槽６に連絡している。貯留槽６内の洗浄排
水はポンプ７によって凝集沈澱槽８に供給され、ＳＳが
沈澱除去される。９は凝集剤注入管である。凝集沈澱処
理水１０は処理水貯留槽１１を経由し、ポンプ１２によ
って濾床Ａ、 Ｂの洗浄時に濾床Ｂの下部に供給管１
３を通って圧入される。
尚、１４は濾床洗浄時に濾材Ａ、Ｂの流出を阻止するネ
ットである。１５は、濾床支持板である。
ットである。１５は、濾床支持板である。
以上が本発明態様の基本構成である。
次ぎに本発明の詳細な説明する。
前述のような処理メカニズムによって、ＢＯＯ１ＳＳが
生物学的および物理化学的に高度に除去されるが、運転
を続けるに従って、濾抗（濾過抵抗）が増加し、濾床１
の水位Ｃが上昇してゆく。本発明は、濾床ＡＳＢの２層
構成としているため従来装置よりも濾材のＳＳの捕捉可
能量が増加し、濾抗の上昇速度は減少する（尚、従来の
生物濾床装置は、例外なく単層の濾床を適用している。
生物学的および物理化学的に高度に除去されるが、運転
を続けるに従って、濾抗（濾過抵抗）が増加し、濾床１
の水位Ｃが上昇してゆく。本発明は、濾床ＡＳＢの２層
構成としているため従来装置よりも濾材のＳＳの捕捉可
能量が増加し、濾抗の上昇速度は減少する（尚、従来の
生物濾床装置は、例外なく単層の濾床を適用している。
）。
特に、濾床Ａつ濾材として、粒状のスポンジを用いると
、ＳＳの捕捉量と生物膜量を大幅に増加させることがで
きる。
、ＳＳの捕捉量と生物膜量を大幅に増加させることがで
きる。
また、濾材Ａとして比重１．０未満の浮上性粒子を適用
すると逆流洗浄時の濾床Ａと濾床Ｂの濾材の逆転が決し
て起こらず、濾床Ａの濾材として、大粒径で空間率の大
きく、ＳＳ捕捉量が大きいものを使用できるので、非常
に好適である。
すると逆流洗浄時の濾床Ａと濾床Ｂの濾材の逆転が決し
て起こらず、濾床Ａの濾材として、大粒径で空間率の大
きく、ＳＳ捕捉量が大きいものを使用できるので、非常
に好適である。
このように、本発明では濾床Ｂの上部にＳＳ捕捉量の大
きな軽量で大粒径の濾床Ａを設け、原水２中のＳＳとＢ
ＵＤの粗どりを行ったのち、濾床Ｂにおいて残留するＳ
ＳとＢＯＤの高度の除去を行うので、全体として濾抗の
上昇を従来装置よりも大幅に減少可能であり、この結果
、洗浄頻度を減少できる。
きな軽量で大粒径の濾床Ａを設け、原水２中のＳＳとＢ
ＵＤの粗どりを行ったのち、濾床Ｂにおいて残留するＳ
ＳとＢＯＤの高度の除去を行うので、全体として濾抗の
上昇を従来装置よりも大幅に減少可能であり、この結果
、洗浄頻度を減少できる。
しかして、濾床水位Ｃが所定のレベルに達した時点で、
濾床Ａ、Ｂの洗浄を次ぎのような本発明独自の方法によ
り実施する。
濾床Ａ、Ｂの洗浄を次ぎのような本発明独自の方法によ
り実施する。
この洗浄方法によれば、清澄濾過水４ａを浪費すること
なく、濾床ＡＳＢを充分洗浴することができる。
なく、濾床ＡＳＢを充分洗浴することができる。
即ち、原水２の供給を止１、バルブｅを閉じ、バルブｄ
を開け、空気散気管からの吐出空気量を定常時よりも増
加し、濾床Ａ、Ｂ内に激しい気液混相攪乱量を起こし、
濾床Ａ、Ｂ内に捕捉されていたＳＳを追い出す。
を開け、空気散気管からの吐出空気量を定常時よりも増
加し、濾床Ａ、Ｂ内に激しい気液混相攪乱量を起こし、
濾床Ａ、Ｂ内に捕捉されていたＳＳを追い出す。
所定時間（数分間）この操作を続けたのち、バルブｆを
關け、ポンプ１２を駆動し、貯槽１１内の凝集沈澱処理
水を濾床Ｂの下部に圧入し、上昇流によって逆洗を行う
。この逆洗操作によって、濾床ＡＳＢ内に残っていたＳ
Ｓは充分洗い出され、洗浄排水流出管５から洗浄排水貯
槽６内に流入する。
關け、ポンプ１２を駆動し、貯槽１１内の凝集沈澱処理
水を濾床Ｂの下部に圧入し、上昇流によって逆洗を行う
。この逆洗操作によって、濾床ＡＳＢ内に残っていたＳ
Ｓは充分洗い出され、洗浄排水流出管５から洗浄排水貯
槽６内に流入する。
所定時間（数分間）逆洗を行ったのち、ポンプ１２を止
め、バルブｄ、ｆを閉じ、バルブｅを開け、原水２の供
給を再開し、原水２の浄化処理を始める。
め、バルブｄ、ｆを閉じ、バルブｅを開け、原水２の供
給を再開し、原水２の浄化処理を始める。
尚、洗浄排水６ａは、前述のように凝集沈澱処理され、
清澄な凝集沈澱処理水１０が処理水貯留槽１１に貯留さ
れ、次ぎの洗浄工程の洗浄用水となる。
清澄な凝集沈澱処理水１０が処理水貯留槽１１に貯留さ
れ、次ぎの洗浄工程の洗浄用水となる。
以上のような独特の洗浄操作により清澄濾過水４ａを浪
費することなく、生物濾床Ａ、Ｂを洗浄できる（従来装
置では、濾過水４の貯留槽を設け、清澄な濾過水を多量
に浪費して、生物濾床を洗浄しなければならなかった。
費することなく、生物濾床Ａ、Ｂを洗浄できる（従来装
置では、濾過水４の貯留槽を設け、清澄な濾過水を多量
に浪費して、生物濾床を洗浄しなければならなかった。
）。
■ 原水ＳＳ、 ＢＯＤが高い場合でも生物濾床装置の
前段に沈澱池を設ける必要がない。従って、建設コスト
、設置スペースが大幅に節減できる。
前段に沈澱池を設ける必要がない。従って、建設コスト
、設置スペースが大幅に節減できる。
■ 生物濾床の目詰まり進行が少なく、濾床、洗浄頻度
を減少できる。
を減少できる。
■ 生物濾床装置によって生産された清澄な濾過処理水
を濾床の洗浄用水として浪費する必要がなく、洗浄排水
をそれ自身を清澄化処理し、再度洗浄用水として再利用
する新システム構成としたので、処理水生産効率（処理
水量／原水処理量）が非常に高い。
を濾床の洗浄用水として浪費する必要がなく、洗浄排水
をそれ自身を清澄化処理し、再度洗浄用水として再利用
する新システム構成としたので、処理水生産効率（処理
水量／原水処理量）が非常に高い。
■ 洗浄排水量は原水処理量に比べて当然大幅に少ない
ので、洗浄排水を洗浄用水として再生産する凝集沈澱装
置の設置面積も小さなものですむ。
ので、洗浄排水を洗浄用水として再生産する凝集沈澱装
置の設置面積も小さなものですむ。
しかも、次ぎの洗浄工程までの時間（通常１０〜２０ｈ
ｒ）の間に、少量ずつ洗浄排水を凝集沈澱処理すればよ
いので凝集沈澱装置の所要規模は一層小さなものですむ
。
ｒ）の間に、少量ずつ洗浄排水を凝集沈澱処理すればよ
いので凝集沈澱装置の所要規模は一層小さなものですむ
。
■ 洗浄排水の凝集沈澱処理用の凝集剤として、高分子
凝集剤を使うことによって、凝集沈澱汚泥をそのまま無
薬注で脱水処理することができる。
凝集剤を使うことによって、凝集沈澱汚泥をそのまま無
薬注で脱水処理することができる。
■ 洗浄排水が原水流量に加算されないので、生物濾床
への水量負荷が大きく軽減される。（従来装置では洗浄
排水を原水に混合させてしまうので、生物濾床への水量
負荷が濾床の洗浄頻度に比例して増加してしまう。）
への水量負荷が大きく軽減される。（従来装置では洗浄
排水を原水に混合させてしまうので、生物濾床への水量
負荷が濾床の洗浄頻度に比例して増加してしまう。）
第１図は、本発明の一実施例を説明するための図、第２
図は、従来の好気性浸漬濾床装置を説明するための図で
ある。 符号の説明 １：濾床（上部濾床Ａ十下部濾床Ｂ） ２：原水（有機性汚水） ３：空気散気管 ４：濾過水流出管５：洗浄排水流
出管 ６：洗浄排水貯留槽（ほか３名） ゞ ２図 に；ブロワ− ポンプ 手続補正書 平成２年１２月６ 日
図は、従来の好気性浸漬濾床装置を説明するための図で
ある。 符号の説明 １：濾床（上部濾床Ａ十下部濾床Ｂ） ２：原水（有機性汚水） ３：空気散気管 ４：濾過水流出管５：洗浄排水流
出管 ６：洗浄排水貯留槽（ほか３名） ゞ ２図 に；ブロワ− ポンプ 手続補正書 平成２年１２月６ 日
Claims (2)
- （１）比重が１以上の粒状濾材Ｂからなる下部濾床Ｂと
該粒状濾材Ｂの粒径より大きい粒径でかつそれより比重
が小さい粒状濾材Ａからなる上部濾床Ａからなる濾床と
、該濾床の下部に設けられた空気散気部と濾過水流出部
と、該濾床の上部に設けられた原水供給部、洗浄排水流
出部とからなることを特徴とする有機性汚水の生物膜濾
過装置。 - （２）前記生物膜濾過装置の洗浄排水中のＳＳ分を除去
する凝集沈澱槽と該凝集沈澱処理水の貯槽を設け、該貯
槽内の水を前記固定床の下部に供給する管路を設けたこ
とを特徴とする請求項１記載の有機性汚水の生物膜濾過
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2121179A JPH0736916B2 (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | 有機性汚水の生物膜濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2121179A JPH0736916B2 (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | 有機性汚水の生物膜濾過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0418988A true JPH0418988A (ja) | 1992-01-23 |
| JPH0736916B2 JPH0736916B2 (ja) | 1995-04-26 |
Family
ID=14804806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2121179A Expired - Lifetime JPH0736916B2 (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | 有機性汚水の生物膜濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0736916B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0691286A (ja) * | 1992-09-09 | 1994-04-05 | Toyo Eng Works Ltd | 高濃度有機物処理方法 |
| WO2008114489A1 (ja) | 2007-03-22 | 2008-09-25 | The University Of Tokyo | エレクトレット及びこれを備える静電誘導型変換素子 |
| WO2015046056A1 (ja) * | 2013-09-25 | 2015-04-02 | 三菱重工業株式会社 | 生物膜濾過装置及び生物膜濾過装置の逆洗方法 |
| JP2018008275A (ja) * | 2017-10-20 | 2018-01-18 | 三菱重工業株式会社 | 生物膜濾過装置及び生物膜濾過装置の逆洗方法 |
| JP2020163273A (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | メタウォーター株式会社 | 散水ろ床型水処理装置及び散水ろ床型水処理装置の洗浄方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5746884A (en) * | 1980-07-22 | 1982-03-17 | Satani Akira | Manufacture of vinyl chloride raw material vessel, surface thereof is printed |
-
1990
- 1990-05-14 JP JP2121179A patent/JPH0736916B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5746884A (en) * | 1980-07-22 | 1982-03-17 | Satani Akira | Manufacture of vinyl chloride raw material vessel, surface thereof is printed |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0691286A (ja) * | 1992-09-09 | 1994-04-05 | Toyo Eng Works Ltd | 高濃度有機物処理方法 |
| WO2008114489A1 (ja) | 2007-03-22 | 2008-09-25 | The University Of Tokyo | エレクトレット及びこれを備える静電誘導型変換素子 |
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| AU2014325264B2 (en) * | 2013-09-25 | 2017-08-31 | Mitsubishi Heavy Industries Engineering, Ltd. | Biofilm filtration device and backwash method for biofilm filtration device |
| AU2017206221B2 (en) * | 2013-09-25 | 2019-05-09 | Mitsubishi Heavy Industries Engineering, Ltd. | Biofilm filtration device and backwash method for biofilm filtration device |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0736916B2 (ja) | 1995-04-26 |
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