JP2684495B2 - 有機性汚水の高度浄化装置 - Google Patents
有機性汚水の高度浄化装置Info
- Publication number
- JP2684495B2 JP2684495B2 JP4250456A JP25045692A JP2684495B2 JP 2684495 B2 JP2684495 B2 JP 2684495B2 JP 4250456 A JP4250456 A JP 4250456A JP 25045692 A JP25045692 A JP 25045692A JP 2684495 B2 JP2684495 B2 JP 2684495B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packed bed
- water
- activated carbon
- bed
- filled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、下水、各種有機性廃水
などの汚水を極めて合理的に、新規生物処理とＳＳのろ
過を行い、高度に浄化処理することが可能な浄化装置に
関するものである。
などの汚水を極めて合理的に、新規生物処理とＳＳのろ
過を行い、高度に浄化処理することが可能な浄化装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在最も技術的に優れていると考えられ
ている有機性汚水の処理方式は「好気性生物ろ床」〔Ｂ
ｉｏｌｏｇｉｃａｌ Ａｅｒａｔｅｄ Ｆｉｌｔｅｒ
（ＢＡＦ）〕である。ＢＡＦは、粒状活性炭、アンスラ
サイトなどの粒状鉱物の充填層（固定床）を水中に浸漬
させ、有機性汚水（原水）を下向流で流過させながら、
充填層の下部から空気曝気を行い、充填層内でＳＳのろ
過と生物処理を同時に行う装置である。従って活性汚泥
法における最終沈澱池が不要であり、微生物の沈降性状
に無関係に確実な固液分離が行えるという大きな特徴が
あり、注目を集めている。
ている有機性汚水の処理方式は「好気性生物ろ床」〔Ｂ
ｉｏｌｏｇｉｃａｌ Ａｅｒａｔｅｄ Ｆｉｌｔｅｒ
（ＢＡＦ）〕である。ＢＡＦは、粒状活性炭、アンスラ
サイトなどの粒状鉱物の充填層（固定床）を水中に浸漬
させ、有機性汚水（原水）を下向流で流過させながら、
充填層の下部から空気曝気を行い、充填層内でＳＳのろ
過と生物処理を同時に行う装置である。従って活性汚泥
法における最終沈澱池が不要であり、微生物の沈降性状
に無関係に確実な固液分離が行えるという大きな特徴が
あり、注目を集めている。
【０００３】しかし、従来のＢＡＦは次のような欠点が
あった。 ろ床のＳＳ捕捉量が１ｋｇ／ｍ3 程度と小さいた
め、下水等を直接処理すると、ろ床の閉塞が短時間で発
生し、頻繁なろ床洗浄が必要になる。 従って、ＢＡＦの前段に最初の沈澱池を設けなけれ
ばならないが、最初の沈澱池（初沈という）の設置面積
が大きく、省スペース化が図れないという問題点があ
る。 ＢＯＤ、ＳＳは高度に除去できるが、脱窒素、ＣＯ
Ｄ除去を１槽のＢＡＦで行うことができない。 ろ床の洗浄に、折角生産した処理水を洗浄用水とし
て多量に消費しなければならないなどである。
あった。 ろ床のＳＳ捕捉量が１ｋｇ／ｍ3 程度と小さいた
め、下水等を直接処理すると、ろ床の閉塞が短時間で発
生し、頻繁なろ床洗浄が必要になる。 従って、ＢＡＦの前段に最初の沈澱池を設けなけれ
ばならないが、最初の沈澱池（初沈という）の設置面積
が大きく、省スペース化が図れないという問題点があ
る。 ＢＯＤ、ＳＳは高度に除去できるが、脱窒素、ＣＯ
Ｄ除去を１槽のＢＡＦで行うことができない。 ろ床の洗浄に、折角生産した処理水を洗浄用水とし
て多量に消費しなければならないなどである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記したよう
な従来のＢＡＦの欠点を解決できる新方式を提供するこ
とを目的としている。具体的には、 １．前段に初沈を設けずに、直接ＢＡＦによって汚水を
処理でき、ろ床の閉塞も著しく少ない新規ＢＡＦを開発
する。 ２．ＢＯＤ、ＳＳ、脱窒素、ＣＯＤを高度に除去でき、
従来型ＢＡＦの処理水よりも著しく清澄な処理水が得ら
れるようにする。 ３．ろ床洗浄を合理化し、ＢＡＦの処理水を消費するこ
となく、ろ床を洗浄できるようにする。 以上の課題を解決することを目的とするものである。
な従来のＢＡＦの欠点を解決できる新方式を提供するこ
とを目的としている。具体的には、 １．前段に初沈を設けずに、直接ＢＡＦによって汚水を
処理でき、ろ床の閉塞も著しく少ない新規ＢＡＦを開発
する。 ２．ＢＯＤ、ＳＳ、脱窒素、ＣＯＤを高度に除去でき、
従来型ＢＡＦの処理水よりも著しく清澄な処理水が得ら
れるようにする。 ３．ろ床洗浄を合理化し、ＢＡＦの処理水を消費するこ
となく、ろ床を洗浄できるようにする。 以上の課題を解決することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明の有機
性汚水の高度浄化装置の開発によって達成される。 すなわち、１）浄化装置の水面下に浸漬して、微生物を
付着した活性炭を充填した充填層Ａを設置し、該充填層
Ａの支持床の下部に主に生物学的な硝化、ＳＳの高度ろ
過を行う粒状物ろ材を充填した充填層Ｂを設け、該充填
層Ｂの下部に多孔性通水部材を介して主に生物学的な脱
窒素、ＢＯＤ除去およびＳＳのろ過を行う粒状物ろ材を
充填した充填層Ｃを設置し、該充填層Ｃの下部に原水供
給部を配備し、少なくとも充填層Ｃの下部に酸素含有ガ
スの散気部を配置し、前記活性炭充填層Ａの上部に処理
水流出部を設け、該処理水流出部から該充填層Ｃに処理
水を循環する循環用配管を設けたことを特徴とする有機
性汚水の高度浄化装置。 ２）前記充填層Ｂと充填層Ｃの間に洗浄排水排出部を設
け、かつ前記充填層Ｂの下部に酸素含有ガスの散気部を
配置したことを特徴とする前記１）に記載の有機性汚水
の高度浄化装置。によって達成される。
性汚水の高度浄化装置の開発によって達成される。 すなわち、１）浄化装置の水面下に浸漬して、微生物を
付着した活性炭を充填した充填層Ａを設置し、該充填層
Ａの支持床の下部に主に生物学的な硝化、ＳＳの高度ろ
過を行う粒状物ろ材を充填した充填層Ｂを設け、該充填
層Ｂの下部に多孔性通水部材を介して主に生物学的な脱
窒素、ＢＯＤ除去およびＳＳのろ過を行う粒状物ろ材を
充填した充填層Ｃを設置し、該充填層Ｃの下部に原水供
給部を配備し、少なくとも充填層Ｃの下部に酸素含有ガ
スの散気部を配置し、前記活性炭充填層Ａの上部に処理
水流出部を設け、該処理水流出部から該充填層Ｃに処理
水を循環する循環用配管を設けたことを特徴とする有機
性汚水の高度浄化装置。 ２）前記充填層Ｂと充填層Ｃの間に洗浄排水排出部を設
け、かつ前記充填層Ｂの下部に酸素含有ガスの散気部を
配置したことを特徴とする前記１）に記載の有機性汚水
の高度浄化装置。によって達成される。
【０００６】本発明の有機性汚水の高度浄化装置は、単
一の浄化装置の内部に２段に粒状ろ材を充填した充填層
を設け、好ましくは粒状ろ材は空隙率の高いろ材とし、
その空隙部の内部および表面に高濃度に微生物を固定化
し、またその充填層の必要に応じて酸素含有ガスを供給
して、生物学的反応が高速度に行われる条件を整備して
ＢＯＤの除去のみならずＮＨ3 −Ｎの除去を可能とし、
さらに本発明の浄化装置においては上記２段の充填ろ床
の上部に微生物付着活性炭を充填した充填層を設けて難
生物処理性のＣＯＤの除去を可能化したことを第１の特
徴とする浄化装置である。
一の浄化装置の内部に２段に粒状ろ材を充填した充填層
を設け、好ましくは粒状ろ材は空隙率の高いろ材とし、
その空隙部の内部および表面に高濃度に微生物を固定化
し、またその充填層の必要に応じて酸素含有ガスを供給
して、生物学的反応が高速度に行われる条件を整備して
ＢＯＤの除去のみならずＮＨ3 −Ｎの除去を可能とし、
さらに本発明の浄化装置においては上記２段の充填ろ床
の上部に微生物付着活性炭を充填した充填層を設けて難
生物処理性のＣＯＤの除去を可能化したことを第１の特
徴とする浄化装置である。
【０００７】また本発明の高度浄化装置は、生物学処理
を空隙率の高いろ材を充填した充填層で行うため、高度
にＳＳ除去性能にも優れているため、下水などのＳＳ含
有量の大きい原水を直接通水しても充填層が閉塞するこ
となく、かつ優れた生物学的処理が行われるという特徴
を有している。さらに本発明の高度浄化装置の特徴は、
充填層Ｂと充填層Ｃの間に洗浄排水排出部を設け、かつ
前記充填層Ｂの下部に酸素含有ガスの散気部を配置し
て、本発明独自の浄化装置の洗浄を可能としたことにあ
る。
を空隙率の高いろ材を充填した充填層で行うため、高度
にＳＳ除去性能にも優れているため、下水などのＳＳ含
有量の大きい原水を直接通水しても充填層が閉塞するこ
となく、かつ優れた生物学的処理が行われるという特徴
を有している。さらに本発明の高度浄化装置の特徴は、
充填層Ｂと充填層Ｃの間に洗浄排水排出部を設け、かつ
前記充填層Ｂの下部に酸素含有ガスの散気部を配置し
て、本発明独自の浄化装置の洗浄を可能としたことにあ
る。
【０００８】（発明の構成）本発明の構成例を図１に基
づいて説明する。ただし本発明の実施態様はこれに限定
するものではない。浄化装置１の水面下の近くに、微生
物を付着した粒状または繊維状の活性炭を充填した充填
層Ａが設けられている。この充填層Ａは例えば有孔ブロ
ックからなる支持床２に支えられていることが好まし
い。上記支持床２の下部には、空隙率の高いろ材を充填
した充填層Ｂが設けられており、その下部にはやはり空
隙率の高いろ材を充填した充填層Ｃが設けられている。
上記空隙率の高いろ材としては例えば立体的網目構造を
もつ粒状ろ材、具体的にはポリウレタンフォームの角状
粒状物が特に好適な粒状ろ材である。該充填層Ｂのろ材
と該充填層Ｃのろ材が混合しないように格子などの多孔
部材３で区画しておくことが重要である。また充填層Ｃ
の下部に設けた多孔部材４は充填層Ｃのろ材の落下を防
ぐ格子である。
づいて説明する。ただし本発明の実施態様はこれに限定
するものではない。浄化装置１の水面下の近くに、微生
物を付着した粒状または繊維状の活性炭を充填した充填
層Ａが設けられている。この充填層Ａは例えば有孔ブロ
ックからなる支持床２に支えられていることが好まし
い。上記支持床２の下部には、空隙率の高いろ材を充填
した充填層Ｂが設けられており、その下部にはやはり空
隙率の高いろ材を充填した充填層Ｃが設けられている。
上記空隙率の高いろ材としては例えば立体的網目構造を
もつ粒状ろ材、具体的にはポリウレタンフォームの角状
粒状物が特に好適な粒状ろ材である。該充填層Ｂのろ材
と該充填層Ｃのろ材が混合しないように格子などの多孔
部材３で区画しておくことが重要である。また充填層Ｃ
の下部に設けた多孔部材４は充填層Ｃのろ材の落下を防
ぐ格子である。
【０００９】充填層Ｂの下部には散気管７が、また充填
層Ｃの下には散気管８が配備され、これら散気管にガス
供給管５および６を経て空気など酸素含有ガスを供給す
る。なお、散気管７は省略することもできる。充填層Ｃ
の下には、充填層Ｃの充填ろ材の落下を防止するための
多孔部材４を設け、その多孔部材４の下部に下水などの
有機性汚水（原水）１０を浄化装置１に供給する原水流
入管９を設ける。
層Ｃの下には散気管８が配備され、これら散気管にガス
供給管５および６を経て空気など酸素含有ガスを供給す
る。なお、散気管７は省略することもできる。充填層Ｃ
の下には、充填層Ｃの充填ろ材の落下を防止するための
多孔部材４を設け、その多孔部材４の下部に下水などの
有機性汚水（原水）１０を浄化装置１に供給する原水流
入管９を設ける。
【００１０】原水は流入管９を経て浄化装置１の中央に
有るフィールドウェル１１から浄化装置１に流入する。
浄化装置１のフィードウェル１１より下部はＳＳの沈殿
ゾーンであり、浄化装置１の底部には沈殿物Ｄが堆積す
る。この堆積物は弁１８を有する排泥部１２から排出で
きる。浄化装置１の最上部には越流堰２１が設けられ、
越流堰２１に設けた処理水流出管１３より本発明の装置
によって浄化された高度処理水である処理水２０を系外
に排出する。充填層Ｃの脱窒素菌にＮＯX −Ｎを与える
ために、処理水流出管１３から循環用配管１４が配管さ
れ、散気管８の下の部分に開口している。この循環用配
管１４によって循環される処理水２０は循環用配管１４
に設けられた循環ポンプ１５によって送水される。
有るフィールドウェル１１から浄化装置１に流入する。
浄化装置１のフィードウェル１１より下部はＳＳの沈殿
ゾーンであり、浄化装置１の底部には沈殿物Ｄが堆積す
る。この堆積物は弁１８を有する排泥部１２から排出で
きる。浄化装置１の最上部には越流堰２１が設けられ、
越流堰２１に設けた処理水流出管１３より本発明の装置
によって浄化された高度処理水である処理水２０を系外
に排出する。充填層Ｃの脱窒素菌にＮＯX −Ｎを与える
ために、処理水流出管１３から循環用配管１４が配管さ
れ、散気管８の下の部分に開口している。この循環用配
管１４によって循環される処理水２０は循環用配管１４
に設けられた循環ポンプ１５によって送水される。
【００１１】なお、浄化装置１の中央付近、充填層Ｃの
上部、充填層Ｃと充填層Ｂの間に洗浄水の排出部が設け
られており、弁１９を有する洗浄排水管１６が接続され
ていることが好ましい。またこの際、洗浄水の排出部に
は充填層Ｂのろ材の流出を防ぐ格子１７が張設されてい
ることが好ましい。
上部、充填層Ｃと充填層Ｂの間に洗浄水の排出部が設け
られており、弁１９を有する洗浄排水管１６が接続され
ていることが好ましい。またこの際、洗浄水の排出部に
は充填層Ｂのろ材の流出を防ぐ格子１７が張設されてい
ることが好ましい。
【００１２】次に充填層Ａ〜充填層Ｃの各充填層のろ材
の粒径などについて説明する。粒状活性炭充填層Ａを構
成する活性炭の粒径は２〜１０ｍｍが好ましい。これ以
下になると通水抵抗が大きくなり、これ以上の粒径では
表面積が減少し、吸着効果が悪化するからである。充填
層Ｂと充填層Ｃに充填する空隙率の高いろ材としては、
立体的網目構造を有する粒状物であるポリウレタンフォ
ームの角状粒状物が好適であり、その粒径は１０ｍｍの
立方体、あるいは１０×３０×３０ｍｍなどの直方体が
好適である。
の粒径などについて説明する。粒状活性炭充填層Ａを構
成する活性炭の粒径は２〜１０ｍｍが好ましい。これ以
下になると通水抵抗が大きくなり、これ以上の粒径では
表面積が減少し、吸着効果が悪化するからである。充填
層Ｂと充填層Ｃに充填する空隙率の高いろ材としては、
立体的網目構造を有する粒状物であるポリウレタンフォ
ームの角状粒状物が好適であり、その粒径は１０ｍｍの
立方体、あるいは１０×３０×３０ｍｍなどの直方体が
好適である。
【００１３】また、ポリウレタンフォームの穴のサイズ
は、２〜３ｍｍ程度の大きな穴が開口しているものが内
部にまで微生物が増殖しやすいので好ましい。穴のサイ
ズが小さすぎると、ポリウレタンフォームの表面にしか
微生物が増殖しないので好ましくない。また大きすぎる
と、強度が弱くなりすぎるので良くない。充填層Ｂと充
填層Ｃの層の高さは１〜２ｍで良く、活性炭充填層の層
の高さは０．３〜０．５ｍと極めて浅い層で充分であ
る。また、格子などの多孔通水部材３、４および１７
は、ポリウレタンフォームなどの粒状ろ材が落下または
流出しないような孔径をもっており、孔径２０ｍｍ程度
が好適である。
は、２〜３ｍｍ程度の大きな穴が開口しているものが内
部にまで微生物が増殖しやすいので好ましい。穴のサイ
ズが小さすぎると、ポリウレタンフォームの表面にしか
微生物が増殖しないので好ましくない。また大きすぎる
と、強度が弱くなりすぎるので良くない。充填層Ｂと充
填層Ｃの層の高さは１〜２ｍで良く、活性炭充填層の層
の高さは０．３〜０．５ｍと極めて浅い層で充分であ
る。また、格子などの多孔通水部材３、４および１７
は、ポリウレタンフォームなどの粒状ろ材が落下または
流出しないような孔径をもっており、孔径２０ｍｍ程度
が好適である。
【００１４】（発明の作用）図１を参照しながら、本発
明の作用を説明する。立体的網目状ろ材を充填した充填
層Ｃは主に生物学的な脱窒素、ＢＯＤ除去、およびＳＳ
のろ過を行う領域であり、やはり立体的網目状ろ材を充
填した充填層Ｂは主に生物学的な硝化、ＳＳの高度ろ過
を行う部分である。また、粒状活性炭充填層Ａは粒状活
性炭表面に繁殖している微生物の作用および活性炭の吸
着作用の両機能によって充填層Ｂから流出する水のＣＯ
Ｄ、色度除去および残留微量ＮＨ3 −Ｎの硝化を行う領
域である。
明の作用を説明する。立体的網目状ろ材を充填した充填
層Ｃは主に生物学的な脱窒素、ＢＯＤ除去、およびＳＳ
のろ過を行う領域であり、やはり立体的網目状ろ材を充
填した充填層Ｂは主に生物学的な硝化、ＳＳの高度ろ過
を行う部分である。また、粒状活性炭充填層Ａは粒状活
性炭表面に繁殖している微生物の作用および活性炭の吸
着作用の両機能によって充填層Ｂから流出する水のＣＯ
Ｄ、色度除去および残留微量ＮＨ3 −Ｎの硝化を行う領
域である。
【００１５】このように本発明では浄化装置の生物学処
理およびＳＳ除去を行う領域を、下から上に向かって沈
澱部、立体的網目状ろ材による充填層Ｃ、充填層Ｂおよ
び微生物活性炭の充填層Ａとその機能によって明確に区
分して構成するという思想を骨子とするものである。
理およびＳＳ除去を行う領域を、下から上に向かって沈
澱部、立体的網目状ろ材による充填層Ｃ、充填層Ｂおよ
び微生物活性炭の充填層Ａとその機能によって明確に区
分して構成するという思想を骨子とするものである。
【００１６】しかして、下水などの有機性汚水は原水流
入管９からフィードウェル１１に流入し、原水中の沈降
し易いＳＳが沈殿ゾーンで沈降分離されたのち、立体的
網目構造をもつポリウレタンフォーム粒状物を充填した
充填層Ｃに上向流で流入してゆく。
入管９からフィードウェル１１に流入し、原水中の沈降
し易いＳＳが沈殿ゾーンで沈降分離されたのち、立体的
網目構造をもつポリウレタンフォーム粒状物を充填した
充填層Ｃに上向流で流入してゆく。
【００１７】ポリウレタンフォームの立体的網目構造内
には、１５０００〜２００００ｍｇ／リットルという高
濃度の微生物（脱窒素菌、ＢＯＤ資化菌が主体）が固定
化されているため、循環水１３中のＮＯX −Ｎ（硝酸性
窒素）が原水９中のＢＯＤを利用して極めて高速度に脱
窒素され、Ｎ2 ガスに還元される。立体的網目構造のポ
リウレタンフォームろ材は、ＳＳのろ過性能も優れてい
るため、充填層Ｃを通過することにより、原水中のＳＳ
がろ過除去され、充填層Ｃからの流出水のＳＳは１０ｍ
ｇ／リットル以下になる。なおポリウレタンフォームの
比重は水にほぼ等しいので、脱窒素反応によって発生す
るＮ2 ガスとＣＯ2ガス気泡がポリウレタンフォームの
網目構造内にトラップされる結果、見掛け比重が１．０
以下になり浮上した充填層が形成される。
には、１５０００〜２００００ｍｇ／リットルという高
濃度の微生物（脱窒素菌、ＢＯＤ資化菌が主体）が固定
化されているため、循環水１３中のＮＯX −Ｎ（硝酸性
窒素）が原水９中のＢＯＤを利用して極めて高速度に脱
窒素され、Ｎ2 ガスに還元される。立体的網目構造のポ
リウレタンフォームろ材は、ＳＳのろ過性能も優れてい
るため、充填層Ｃを通過することにより、原水中のＳＳ
がろ過除去され、充填層Ｃからの流出水のＳＳは１０ｍ
ｇ／リットル以下になる。なおポリウレタンフォームの
比重は水にほぼ等しいので、脱窒素反応によって発生す
るＮ2 ガスとＣＯ2ガス気泡がポリウレタンフォームの
網目構造内にトラップされる結果、見掛け比重が１．０
以下になり浮上した充填層が形成される。
【００１８】また、散気管８から少量の空気を供給し、
充填層Ｃに空気泡を供給することによって、いわゆる
「好気性脱窒素」を起こさせてもよく、こうすることに
よって発生したＮ2 ガスを追い出し易くするので好まし
い。しかして、原水 中のＢＯＤ、ＳＳが大部分除去さ
れた充填層Ｃ流出水は、格子３を通って第２の充填層Ｂ
に侵入してゆく。
充填層Ｃに空気泡を供給することによって、いわゆる
「好気性脱窒素」を起こさせてもよく、こうすることに
よって発生したＮ2 ガスを追い出し易くするので好まし
い。しかして、原水 中のＢＯＤ、ＳＳが大部分除去さ
れた充填層Ｃ流出水は、格子３を通って第２の充填層Ｂ
に侵入してゆく。
【００１９】充填層Ｂを構成するポリウレタンフォーム
粒状物の網目構造内には主に硝化菌が約１５０００ｍｇ
／リットルという高濃度に固定化されているため、原水
９中のＮＨ3 −Ｎが散気管７から供給される空気泡から
の酸素によって高速にＮＯX−Ｎに酸化される。
粒状物の網目構造内には主に硝化菌が約１５０００ｍｇ
／リットルという高濃度に固定化されているため、原水
９中のＮＨ3 −Ｎが散気管７から供給される空気泡から
の酸素によって高速にＮＯX−Ｎに酸化される。
【００２０】また、被処理水は充填層Ｂで残留ＢＯＤも
除去され、ＳＳもさらに高度にろ過され、ＳＳ５ｍｇ／
リットル以下となって、支持床２を通過し、微生物付着
活性炭の充填層Ａに侵入してゆく。微生物付着活性炭の
充填層Ａに流入する水は、既にＳＳ、ＢＯＤ、ＮＨ3 −
Ｎが高度に除去され、いずれも数ｍｇ／リットル以下に
低下しており、難生物分解性のＣＯＤ成分が主成分にな
っている。従ってＣＯＤ成分は活性炭に吸着され、吸着
されたＣＯＤ成分が活性炭の表面に付着している微生物
によって長時間の間に分解され、いわゆる生物再生を受
ける。
除去され、ＳＳもさらに高度にろ過され、ＳＳ５ｍｇ／
リットル以下となって、支持床２を通過し、微生物付着
活性炭の充填層Ａに侵入してゆく。微生物付着活性炭の
充填層Ａに流入する水は、既にＳＳ、ＢＯＤ、ＮＨ3 −
Ｎが高度に除去され、いずれも数ｍｇ／リットル以下に
低下しており、難生物分解性のＣＯＤ成分が主成分にな
っている。従ってＣＯＤ成分は活性炭に吸着され、吸着
されたＣＯＤ成分が活性炭の表面に付着している微生物
によって長時間の間に分解され、いわゆる生物再生を受
ける。
【００２１】この結果最終処理水２０はＳＳ、ＢＯＤ、
ＣＯＤ、窒素が高度に除去され、きらめくような清澄水
となっている。従って、雑用水に利用したり、親水用な
どに活用できる。勿論、そのまま公共用水域に放流して
よく、下水処理水によって公共用水域を浄化できる。
ＣＯＤ、窒素が高度に除去され、きらめくような清澄水
となっている。従って、雑用水に利用したり、親水用な
どに活用できる。勿論、そのまま公共用水域に放流して
よく、下水処理水によって公共用水域を浄化できる。
【００２２】重要な点は、微生物活性炭充填層Ａの流入
水にＢＯＤ、ＮＨ3 −Ｎがほとんど含まれないように予
め生物処理しておくことであり、もしも微生物活性炭充
填層Ａへの流入水にＢＯＤ、ＮＨ3 −Ｎが多量に含まれ
ていると、粒状活性炭の表面に繁殖する微生物がＢＯＤ
資化菌、硝化菌が優占種になり、難生物分解性のＣＯＤ
成分を資化する特殊な微生物が活性炭の表面に全く繁殖
しなくなってしまう。しかして、高度処理水２０の一部
をポンプ１５によって脱窒素用充填層Ｃの下部にリサイ
クルすることにより、充填層Ｃの脱窒素菌にＮＯX −Ｎ
を与える。なお、沈殿物Ｄは時々弁１８を開けて排泥部
１２より排出するようにする。以上が本発明の作用原理
であり、単一の槽で下水などの有機性汚水を極めて高度
に浄化できる。このような効果をもつ装置は従来存在し
なかった。
水にＢＯＤ、ＮＨ3 −Ｎがほとんど含まれないように予
め生物処理しておくことであり、もしも微生物活性炭充
填層Ａへの流入水にＢＯＤ、ＮＨ3 −Ｎが多量に含まれ
ていると、粒状活性炭の表面に繁殖する微生物がＢＯＤ
資化菌、硝化菌が優占種になり、難生物分解性のＣＯＤ
成分を資化する特殊な微生物が活性炭の表面に全く繁殖
しなくなってしまう。しかして、高度処理水２０の一部
をポンプ１５によって脱窒素用充填層Ｃの下部にリサイ
クルすることにより、充填層Ｃの脱窒素菌にＮＯX −Ｎ
を与える。なお、沈殿物Ｄは時々弁１８を開けて排泥部
１２より排出するようにする。以上が本発明の作用原理
であり、単一の槽で下水などの有機性汚水を極めて高度
に浄化できる。このような効果をもつ装置は従来存在し
なかった。
【００２３】次に、本発明のろ床の好ましい洗浄方法を
説明する。このろ床の洗浄方法は本浄化装置に独自の洗
浄方法である。すなわち、本発明の浄化装置の運転を継
続しながら、洗浄排水流出弁１９を開け洗浄水の排出部
から浄化装置１内の被処理水を排出し浄化装置１の水位
を低下させる。この時、散気管７からの空気量を増加さ
せることが好ましい。かくして、粒状活性炭充填層Ａと
充填層Ｂ内に抑留されていたＳＳが、水位の低下につれ
て一緒に洗浄排水流出路１６から排出される。なお、原
水１０中のＳＳの大部分は充填層Ｃで捕捉されているの
で、充填層Ｂと充填層Ａに抑留されているＳＳは少量で
あり、散気しながら水位を低下させるだけで効果的に充
填層Ａと充填層Ｂを洗浄できる。
説明する。このろ床の洗浄方法は本浄化装置に独自の洗
浄方法である。すなわち、本発明の浄化装置の運転を継
続しながら、洗浄排水流出弁１９を開け洗浄水の排出部
から浄化装置１内の被処理水を排出し浄化装置１の水位
を低下させる。この時、散気管７からの空気量を増加さ
せることが好ましい。かくして、粒状活性炭充填層Ａと
充填層Ｂ内に抑留されていたＳＳが、水位の低下につれ
て一緒に洗浄排水流出路１６から排出される。なお、原
水１０中のＳＳの大部分は充填層Ｃで捕捉されているの
で、充填層Ｂと充填層Ａに抑留されているＳＳは少量で
あり、散気しながら水位を低下させるだけで効果的に充
填層Ａと充填層Ｂを洗浄できる。
【００２４】次に、水位が洗浄水の排出部の近くまで低
下したなら、散気管８から吐出する空気量を大幅に（定
常処理時の５〜１０倍程度に）増加させる。すると、充
填層Ｃに激しい気液混相循環流が発生し、ウレタンフォ
ーム粒状体が気液混相循環流に乗って循環流動する。こ
の結果、それまで充填層Ｃに捕捉抑留されていたＳＳが
剥離し、原水の流れに乗って洗浄水の排出部の洗浄廃水
流出路１９から系外に流出する。この時循環用配管１４
の循環ポンプ１５は停止され、処理水２０が洗浄用に使
用されることはない。
下したなら、散気管８から吐出する空気量を大幅に（定
常処理時の５〜１０倍程度に）増加させる。すると、充
填層Ｃに激しい気液混相循環流が発生し、ウレタンフォ
ーム粒状体が気液混相循環流に乗って循環流動する。こ
の結果、それまで充填層Ｃに捕捉抑留されていたＳＳが
剥離し、原水の流れに乗って洗浄水の排出部の洗浄廃水
流出路１９から系外に流出する。この時循環用配管１４
の循環ポンプ１５は停止され、処理水２０が洗浄用に使
用されることはない。
【００２５】この操作を３０分〜６０分程度続けると大
部分のＳＳが追い出されるので、散気管８からの空気吐
出量に戻し、再び充填層Ｃを形成させ、原水流入管９か
ら原水１０を流し続けると数十分後に充填層Ｃからの流
出水が清澄になるので、この時点で弁１９を閉じ、水位
を上昇させて行き、最終的に高度処理水が処理水流出管
１３から流出する。また、この時点から循環ポンプ１５
を稼働して処理水２０の充填層Ｃへの還流を再開する。
このようにして、充填層Ａ、充填層Ｂ、充填層Ｃを洗浄
するのに、従来のＢＡＦのような処理水を消費して充填
層を洗浄する必要がなく、洗浄用貯槽、洗浄排水貯槽、
洗浄水ポンプのすべてが不要になるという重要な効果が
得られる。
部分のＳＳが追い出されるので、散気管８からの空気吐
出量に戻し、再び充填層Ｃを形成させ、原水流入管９か
ら原水１０を流し続けると数十分後に充填層Ｃからの流
出水が清澄になるので、この時点で弁１９を閉じ、水位
を上昇させて行き、最終的に高度処理水が処理水流出管
１３から流出する。また、この時点から循環ポンプ１５
を稼働して処理水２０の充填層Ｃへの還流を再開する。
このようにして、充填層Ａ、充填層Ｂ、充填層Ｃを洗浄
するのに、従来のＢＡＦのような処理水を消費して充填
層を洗浄する必要がなく、洗浄用貯槽、洗浄排水貯槽、
洗浄水ポンプのすべてが不要になるという重要な効果が
得られる。
【００２６】勿論、本発明に関する洗浄方法はこれに限
定されず、洗浄排水流出弁１９および流出管１６の位置
も適宜設定することができる。例えば、洗浄排水流出管
１６を本発明の浄化装置１の下部（底部）に設けた場合
は、まず排泥弁１８を開け排泥管１２より沈澱物Ｄを排
出する。次いで洗浄排水流出弁１９を開け浄化装置１の
水位を下げる。この時、散気管７からの空気量を増加さ
せることが好ましい。水位が充填槽Ｃ上端付近まで低下
したら、洗浄排水流出弁１９を一旦閉じ散気管８の空気
吐出量を大幅に増加させる。一定時間曝気を強くして攪
拌（強曝気攪拌）を行った後、散気管８の空気吐出量を
通常処理時程度以下にするか、または停止させると共
に、洗浄排水流出弁１９を開け底部まで排水する。必要
であれば洗浄排水流出弁１９の開閉により再び水位を充
填槽Ｃ上端付近まで上げ、強曝気攪拌と排水の工程を繰
り返した後、通常運転に復帰する。以上説明したような
方法により洗浄しても構わない。本発明にかかる洗浄方
法は、上段の充填層ＡおよびＢに高濃度のＳＳが到達し
ないことが要点であり、この要点を満たす洗浄方法であ
れば任意の洗浄方法を使用することを妨げない。
定されず、洗浄排水流出弁１９および流出管１６の位置
も適宜設定することができる。例えば、洗浄排水流出管
１６を本発明の浄化装置１の下部（底部）に設けた場合
は、まず排泥弁１８を開け排泥管１２より沈澱物Ｄを排
出する。次いで洗浄排水流出弁１９を開け浄化装置１の
水位を下げる。この時、散気管７からの空気量を増加さ
せることが好ましい。水位が充填槽Ｃ上端付近まで低下
したら、洗浄排水流出弁１９を一旦閉じ散気管８の空気
吐出量を大幅に増加させる。一定時間曝気を強くして攪
拌（強曝気攪拌）を行った後、散気管８の空気吐出量を
通常処理時程度以下にするか、または停止させると共
に、洗浄排水流出弁１９を開け底部まで排水する。必要
であれば洗浄排水流出弁１９の開閉により再び水位を充
填槽Ｃ上端付近まで上げ、強曝気攪拌と排水の工程を繰
り返した後、通常運転に復帰する。以上説明したような
方法により洗浄しても構わない。本発明にかかる洗浄方
法は、上段の充填層ＡおよびＢに高濃度のＳＳが到達し
ないことが要点であり、この要点を満たす洗浄方法であ
れば任意の洗浄方法を使用することを妨げない。
【００２７】
【実施例】表１に示した水質の団地下水を対象にして、
本発明の浄化装置の能力の実証的処理を行った。以下に
図１に示したフローに従って本発明の処理の実施態様を
説明するがこの説明が本発明を制限するものではない。
本発明の浄化装置の能力の実証的処理を行った。以下に
図１に示したフローに従って本発明の処理の実施態様を
説明するがこの説明が本発明を制限するものではない。
【００２８】（実施例１） 下水の水質 表１ 水温 ： １５〜１７℃ ｐＨ ： ７．２〜７．３ ＳＳ ： ８０〜１３２ｍｇ／リットル ＢＯＤ ： １０８〜１６０ｍｇ／リットル 全窒素 ： ２８〜３２ ｍｇ／リットル ＣＯＤ ： ５２〜５６ ｍｇ／リットル
【００２９】処理装置および条件 表２ 装置寸法 直径・・・・・・・・０．４ｍφ（丸型カラ
ム） 高さ・・・・・・・・４．５ｍ 充填層Ａの高さ・・・０．３ｍ 充填層Ｂの高さ・・・１．５ｍ 充填層Ｃの高さ・・・１．２ｍ 格子３の設置位置・・水面から２．１ｍ 格子４の設置位置・・水面から３．８ｍ
ム） 高さ・・・・・・・・４．５ｍ 充填層Ａの高さ・・・０．３ｍ 充填層Ｂの高さ・・・１．５ｍ 充填層Ｃの高さ・・・１．２ｍ 格子３の設置位置・・水面から２．１ｍ 格子４の設置位置・・水面から３．８ｍ
【００３０】装置運転条件 表３ ろ過速度・・・・・・・・・・ ３５ｍ／日 散気管７からの空気吐出量・・１６Ｎｍ3 ／日 循環水１３の流量・・・・・・ ５ｍ3 ／日 装置内滞留時間・・・・・・・ ３時間
【００３１】粒状 表４ 充填層Ｂおよび充填層Ｃに充填するポリウレタンフォー
ムの粒状・・・・・１０×１０×１０ｍｍの立方体（セ
ル数１３） 充填層Ａに充填する粒状活性炭・・・・・粒径３ｍｍの
石炭系活性炭を使用
ムの粒状・・・・・１０×１０×１０ｍｍの立方体（セ
ル数１３） 充填層Ａに充填する粒状活性炭・・・・・粒径３ｍｍの
石炭系活性炭を使用
【００３２】表２〜表４の装置およびその運転条件で表
１の原水を６ヶ月間連続して処理した。通水後２０日後
にポリウレタンフォームの網状構造内に脱窒素菌、硝化
菌が充分固定化されたので、２１日以後、土日を除く毎
日１回、２４時間コンポジットサンプルを採取し、水質
分析を行った。
１の原水を６ヶ月間連続して処理した。通水後２０日後
にポリウレタンフォームの網状構造内に脱窒素菌、硝化
菌が充分固定化されたので、２１日以後、土日を除く毎
日１回、２４時間コンポジットサンプルを採取し、水質
分析を行った。
【００３３】この結果を表５に示す。なお、活性炭充填
層Ａにはすでに物理的吸着力を失った活性炭を充填し
た。 処理水の水質 表５ ｐＨ ： ６．８〜７．０ ＳＳ ： １ 〜 ２ ｍｇ／リットル ＢＯＤ ： １ 〜 ２ ｍｇ／リットル ＣＯＤ ： ４．１〜５．２ｍｇ／リットル 全窒素 ： ４．３〜５．８ｍｇ／リットル 透視度 ： ２ｍ以上
層Ａにはすでに物理的吸着力を失った活性炭を充填し
た。 処理水の水質 表５ ｐＨ ： ６．８〜７．０ ＳＳ ： １ 〜 ２ ｍｇ／リットル ＢＯＤ ： １ 〜 ２ ｍｇ／リットル ＣＯＤ ： ４．１〜５．２ｍｇ／リットル 全窒素 ： ４．３〜５．８ｍｇ／リットル 透視度 ： ２ｍ以上
【００３４】表５から明らかなように、ＳＳ、ＢＯＤ、
ＣＯＤ、全窒素、透視度のすべての項目で、高度に浄化
された水質となった。この水質は鮎の住める水質であ
る。なお、ろ床の洗浄頻度は５日間に１度と極めて少な
く、長時間処理を継続できた。また、処理開始後２ヶ月
目に活性炭を取り出して顕鏡したところ、活性炭の表面
に微生物が良好に繁殖していた。
ＣＯＤ、全窒素、透視度のすべての項目で、高度に浄化
された水質となった。この水質は鮎の住める水質であ
る。なお、ろ床の洗浄頻度は５日間に１度と極めて少な
く、長時間処理を継続できた。また、処理開始後２ヶ月
目に活性炭を取り出して顕鏡したところ、活性炭の表面
に微生物が良好に繁殖していた。
【００３５】
【発明の効果】本発明によれば、次のような極めて優れ
た効果が得られた。 （１） 単一浄化装置により有機性汚水のＳＳ、ＢＯ
Ｄ、ＣＯＤ、全窒素を高速かつ高度に除去できる。装置
の設置面積も標準活性汚泥法の１／５でよい。 （２） 立体網目状ろ材に微生物を高濃度に固定化した
ので、生物反応速度が早い。 （３） 初沈が不要であり、例えば下水を直接本発明の
装置に導入して処理できる。 （４） 立体網目状ろ材はろ材自身が空隙部をもつの
で、ろ床空隙率が９５％以上と極めて大きく、そのため
ＳＳによるろ床の閉塞が極めて少ないので、ろ床洗浄サ
イクルを従来型ＢＡＦより３〜５倍も長くすることがで
きる。
た効果が得られた。 （１） 単一浄化装置により有機性汚水のＳＳ、ＢＯ
Ｄ、ＣＯＤ、全窒素を高速かつ高度に除去できる。装置
の設置面積も標準活性汚泥法の１／５でよい。 （２） 立体網目状ろ材に微生物を高濃度に固定化した
ので、生物反応速度が早い。 （３） 初沈が不要であり、例えば下水を直接本発明の
装置に導入して処理できる。 （４） 立体網目状ろ材はろ材自身が空隙部をもつの
で、ろ床空隙率が９５％以上と極めて大きく、そのため
ＳＳによるろ床の閉塞が極めて少ないので、ろ床洗浄サ
イクルを従来型ＢＡＦより３〜５倍も長くすることがで
きる。
【００３６】（５） 活性炭充填層に原水が流入する以
前に、原水中のＢＯＤ、全窒素を高度に除去できるよう
に構成したので、活性炭の表面に難生物分解性のＣＯＤ
を資化する特殊な微生物が繁殖し易くなり、ＣＯＤ除去
効果、活性炭の生物再生効果が向上する。 （６） 脱窒素部の充填層と硝化部の充填層を格子によ
って区分し、両層の充填ろ材が洗浄中に混じり合わない
ようにした結果、充填層Ｃには優先的に脱窒素菌を増殖
でき、充填層Ｂには硝化菌を優先的に増殖できるので、
生物反応速度を著しく向上できる。 （７） ろ床の洗浄が著しく合理化される。従来のＢＡ
Ｆに不可欠だった洗浄用貯留槽、洗浄水供給ポンプ、洗
浄排水貯留槽のすべてが不要になる。 （８） 装置の水面から、活性炭処理された著しく清澄
な水が、文字通り泉のように湧きだしてくるので、運転
者、見学者にとってまことに快適であり、装置の水面か
ら病原菌が全く揮発しないという重要な効果が得られ
る。
前に、原水中のＢＯＤ、全窒素を高度に除去できるよう
に構成したので、活性炭の表面に難生物分解性のＣＯＤ
を資化する特殊な微生物が繁殖し易くなり、ＣＯＤ除去
効果、活性炭の生物再生効果が向上する。 （６） 脱窒素部の充填層と硝化部の充填層を格子によ
って区分し、両層の充填ろ材が洗浄中に混じり合わない
ようにした結果、充填層Ｃには優先的に脱窒素菌を増殖
でき、充填層Ｂには硝化菌を優先的に増殖できるので、
生物反応速度を著しく向上できる。 （７） ろ床の洗浄が著しく合理化される。従来のＢＡ
Ｆに不可欠だった洗浄用貯留槽、洗浄水供給ポンプ、洗
浄排水貯留槽のすべてが不要になる。 （８） 装置の水面から、活性炭処理された著しく清澄
な水が、文字通り泉のように湧きだしてくるので、運転
者、見学者にとってまことに快適であり、装置の水面か
ら病原菌が全く揮発しないという重要な効果が得られ
る。
【図１】本発明の高度浄化装置の１例をしめす構成図
１ 浄化装置 ２ 有孔ブロック材 ３ 透水性多孔部材（格子） ４ 透水性多孔部材（格子） ５ 酸素含有ガス供給管 ６ 酸素含有ガス供給管 ７ 散気管 ８ 散気管 ９ 原水流入管 １０ 原水 １１ フィードウェル １２ 排泥管 １３ 処理水流出管 １４ 循環分離汚泥 １５ 循環ポンプ １６ 洗浄排水管 １７ 透水性多孔部材（格子） １８ 排泥用弁 １９ 洗浄排水用弁 ２０ 処理水 ２１ 越流堰 Ａ 充填層 Ｂ 充填層 Ｃ 充填層 Ｄ 沈殿物 Ｅ ポリウレタンフォーム製ろ材
Claims (2)
- 【請求項１】 浄化装置の水面下に浸漬して、微生物を
付着した活性炭を充填した充填層Ａを設置し、該充填層
Ａの支持床の下部に主に生物学的な硝化、ＳＳの高度ろ
過を行う粒状物ろ材を充填した充填層Ｂを設け、該充填
層Ｂの下部に多孔性通水部材を介して主に生物学的な脱
窒素、ＢＯＤ除去およびＳＳのろ過を行う粒状物ろ材を
充填した充填層Ｃを設置し、該充填層Ｃの下部に原水供
給部を配備し、少なくとも充填層Ｃの下部に酸素含有ガ
スの散気部を配置し、前記活性炭充填層Ａの上部に処理
水流出部を設け、該処理水流出部から該充填層Ｃに処理
水を循環する循環用配管を設けたことを特徴とする有機
性汚水の高度浄化装置。 - 【請求項２】 前記充填層Ｂと充填層Ｃの間に洗浄排水
排出部を設け、かつ前記充填層Ｂの下部に酸素含有ガス
の散気部を配置したことを特徴とする請求項１記載の有
機性汚水の高度浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4250456A JP2684495B2 (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 有機性汚水の高度浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4250456A JP2684495B2 (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 有機性汚水の高度浄化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0671284A JPH0671284A (ja) | 1994-03-15 |
| JP2684495B2 true JP2684495B2 (ja) | 1997-12-03 |
Family
ID=17208149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4250456A Expired - Fee Related JP2684495B2 (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | 有機性汚水の高度浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2684495B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102198971A (zh) * | 2011-04-18 | 2011-09-28 | 哈尔滨工业大学深圳研究生院 | 上向流曝气生物滤池及其曝气方法 |
| CN102583723A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-07-18 | 哈尔滨工业大学 | 局部气水逆向上流式曝气生物滤池及其处理污水的方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000296398A (ja) * | 1999-04-13 | 2000-10-24 | Nippon Steel Corp | 排水中の脱窒素処理装置 |
| KR100947545B1 (ko) * | 2003-04-02 | 2010-03-12 | 김상연 | 순환식 분뇨오폐수 처리시스템 |
| JP4528828B2 (ja) * | 2004-06-15 | 2010-08-25 | エコデイズ カンパニー リミテッド | 流体流動による水処理工程及び装置 |
| JP2008212865A (ja) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Nihon Suido Consultants Co Ltd | 硝化槽 |
| JP2011098317A (ja) * | 2009-11-09 | 2011-05-19 | Oumi Giken:Kk | 微生物による有機物の酸化方法及び装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62131582A (ja) * | 1985-11-26 | 1987-06-13 | モトロ−ラ・インコ−ポレ−テツド | 丸いエツジを有する分離した中間層キヤパシタ |
| JPH0736917B2 (ja) * | 1990-07-09 | 1995-04-26 | 荏原インフイルコ株式会社 | 有機性汚水の生物処理装置 |
-
1992
- 1992-08-27 JP JP4250456A patent/JP2684495B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102198971A (zh) * | 2011-04-18 | 2011-09-28 | 哈尔滨工业大学深圳研究生院 | 上向流曝气生物滤池及其曝气方法 |
| CN102583723A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-07-18 | 哈尔滨工业大学 | 局部气水逆向上流式曝气生物滤池及其处理污水的方法 |
| CN102583723B (zh) * | 2012-03-23 | 2013-07-03 | 哈尔滨工业大学 | 局部气水逆向上流式曝气生物滤池及其处理污水的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0671284A (ja) | 1994-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4800021A (en) | Process for biologically purifying sewage on a bed of granular material | |
| JP2875765B2 (ja) | 高濃度排水の処理装置 | |
| US6413427B2 (en) | Nitrogen reduction wastewater treatment system | |
| JP2684495B2 (ja) | 有機性汚水の高度浄化装置 | |
| JP2584386B2 (ja) | 生物ろ過方法および装置 | |
| JPH06142668A (ja) | 有機性汚水の浄化処理装置 | |
| JP2565449B2 (ja) | 上向流式生物学的処理装置 | |
| JP2585187B2 (ja) | 有機性汚水の生物処理方法 | |
| JPH03188993A (ja) | 汚水処理装置 | |
| JP2601391B2 (ja) | 生物学的硝化脱窒素装置 | |
| JPH0641677Y2 (ja) | 上向流式連続生物膜ろ過装置 | |
| JP2609195B2 (ja) | 有機性汚水の浄化方法および装置 | |
| JP2565453B2 (ja) | 上向流生物学的硝化脱窒素方法および装置 | |
| JP2525711B2 (ja) | 有機性汚水の高度浄化装置 | |
| JPH0639391A (ja) | 汚水の処理方法 | |
| JP2805418B2 (ja) | 有機性汚水の浄化処理方法 | |
| JPH10180274A (ja) | 生物濾過装置 | |
| JPH0694036B2 (ja) | 有機性汚水の生物処理装置 | |
| JPH07171587A (ja) | 有機性汚水の処理方法及び装置 | |
| JPH05138185A (ja) | 有機性汚水の処理方法及び装置 | |
| JP2518743B2 (ja) | 有機性汚水の下向流式生物ろ過装置 | |
| JPH03296494A (ja) | 有機性汚水の処理装置 | |
| JPH0717439Y2 (ja) | 有機性汚水の処理装置 | |
| JP2572327B2 (ja) | 有機性汚水の処理方法および処理装置 | |
| JPH0646559Y2 (ja) | 有機性汚水の生物処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |