JPH04187984A - 縦型熱処理炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は縦型熱処理炉、特にセラミックス粉末の合成や
成形体の焼成に適する縦型熱処理炉に関するものである
。

（従来の技術） 従来、被熱処理物を水平方向に移動させなから熱処理す
る、いわゆるトンネル式熱処理炉に比へて省エネルキー
および省スペースを図ることのできる縦型熱処理炉が実
用に供されている。

この縦型熱処理炉は、縦型の筒状体である炉体の加熱室
を、炉壁に設けたヒータにより所定温度に加熱し、匣を
複数個積み重ねて前記加熱室の上方から下方に移動させ
、前記匣に収納した被熱処理物を熱処理するものである
。

（発明が解決しようとする課題） しかしなから、前記縦型熱処理炉では、雰囲気ガスが前
記加熱室で自然対流を起こしているため、加熱室内の温
度制御か困難である外、前記匣内の中心部と内面近傍と
で温度差か大きくなり、この結果、収納されている被熱
処理物に品質のばらつきを生じていた。

また、成形体の焼成に用いる場合、焼成温度領域が上方
に移動しているため、上方から挿入される被熱処理物が
急激に熱せられることになり、その表面にクラック等が
発生することがあった。

そこで、本発明は被熱処理物を均一に熱処理することの
できる縦型熱処理炉を提供することを目的とするもので
ある。

（課題を解決するための手段） 本発明は前記目的を達成するために、有底筒体形状の匣
を円筒形状の炉体の加熱室の上方から下方に移動させて
前記匣に収納される被熱処理物を熱処理する縦型熱処理
炉において、前記匣を所定速度で回転させる回転駆動手
段を設けるとともに、前記炉体に、加熱室内に前記匣の
回転方向と逆方向に、かつ、下向きに雰囲気ガスを吹き
込むように複数の細孔を形成したものである。

（作用） したがって、前記匣は加熱室内を回転しながら下方に移
動することにより、この匣内に収納される被熱処理物の
円周方向での位置を変える。

一方、前記加熱室に吹き込まれる雰囲気ガスは、前記細
孔によって加熱室をその円周方向に回転しながら下方に
向かい、自然対流の発生を抑えて加熱室の下方開口部か
ら排出される。

（実施例） 次に、本発明に係る縦型熱処理炉の一実施例について添
付図面を参照して説明する。

第１図に示すように、この縦型熱処理炉は、大略、炉体
ｌと、この炉体１の下方に配される昇降手段１０と、こ
の昇降手段により昇降する回転駆動手段２０とからなる
。

炉体１は断熱材からなる縦型の筒状体で、高さが３〜５
ｍ、外径か５００〜１０００ｍｍである。

そして、加熱室２を形成する炉壁には、複数箇所にリン
グ状の隔壁３か突設され、前記加熱室２は５ないし１０
箇所（本実施例では６箇所）の領域４に分割されている
。各領域４の炉壁には、例えば、カンタル線、炭化ケイ
素質からなるヒータ５が設けられ、これらのヒータ５は
各領域４の温度が所望の焼成曲線を描くように制御され
ている。

また、前記炉体１には、外部と各領域４とを連通させる
雰囲気ガス吹出用の細孔６が各領域４毎にそれぞれ４箇
所ずつ形成され、これらの内側開口部は加熱領域４を形
成する炉体１の内壁面のそれぞれ同一高さに位置してい
る。この細孔６は内径が５〜１０ｍｍで、第１図に示す
ように、加熱室２の中心線に直交する平面に対して５〜
３０度の角度をなすように外側から内側に向がって傾け
られるとともに、第２図に示すように、下記する匣３０
の回転方向とは逆方向に、かつ、匣３０の外周面に対し
てほぼ接線方向に雰囲気ガスを吹き込むように形成され
ている。

さらに、前記炉体１の下方開口部近傍には、降下してき
た匣３０を一時的に保持可能な保持治具７が設けられて
いる。

昇降手段１０は取付台１１を昇降可能としたものである
。すなわち、前記取付台１１の四隅は、両端部を架台１
２の上下に固定したスクリューシャツ［３にそれぞれ螺
合されている。そして、これらのスクリューシャフト］
３はシャフト１４により連動して同時に回転するように
なっており、電動モータ１５を駆動することにより、シ
ャフト１４、スクリューシャフト１３を介して前記取付
台１１は昇降する。なお、１６はブツシャ−で下記する
匣３０を側方に押し出す役目を果たしている。

回転駆動手段２０は、前記昇降手段１０の取付台１１上
に回転自在に取り付けられる回転台２１と、電動モータ
２２とからなる。前記回転台２１は炉体１の加熱室２の
真下に位置し、複数の匣３０を載置され、その軸に掛は
渡したベルト２３を介して前記電動モータ２２により一
定方向に所定速度（０，１〜２ｒｐｍ）で回転するよう
になっている。

なお、２４はフンヘアて、前記プッシャー１６により移
動された匣３０を搬送するものである。

前記構成の縦型熱処理炉に使用される匣３０は、第３，
４図に示すように、アルミナ、ムライト質等からなる有
底筒体の縁部に、切欠溝３１，３２を２，４または６箇
所（本実施例では４箇所）に設けたものである。これら
の切欠溝３１，３２は匣３０の径方向と所定角度をもっ
て匣３０の回転方向の−いずれか一方に傾斜しており、
切欠溝３１の傾斜角θ１は前記回転方向に３０〜６０度
、切欠溝３２の傾斜角θ、は前記回転方向とは逆方向に
０〜６０度である。そして、この匣３０にはセラミ、ク
ス粉末等の被熱処理物４０か収納される。

なお、匣３０内への雰囲気ガスの流通量は、前記切欠溝
３１，３２の数９幅、深さあるいは回転台２１の回転速
度により調整される。

次に、前記縦型熱処理炉の操業について説明する。

まず、ヒータ５により加熱室２内の各領域４を所定温度
に加熱する。例えば、炉体１内の中央付近２，３箇所の
領域４の温度は、原料合成ならば９００〜１２００°Ｃ
に、成形体の焼成ならば１２００〜１４００°Ｃに設定
する。そして、前記加熱室２に炉体１の細孔６から雰囲
気ガスを前記回転方向とは逆方向に、かつ、加熱室２の
下向に吹き込む。

続いて、炉体１の上方開口部より順次被熱処理物（セラ
ミックス等の粉末体等）８を収納した匣３０を搬入し、
回転台２１上に積み重ねる。そして、この回転台２１を
回転しながら降下させ、下方から２番目の匣３０ａが下
方開口部の所定位置にくれば、保持治具７によってこれ
を保持し、その後、前記回転台２１をその上面か架台１
２の上面と面一になったところで停止させる。

こうして最下点に達した匣３０ｂは、プ、ンヤー１６に
より移動させてヘルドコンヘア２４で搬送する。そして
、前記回転台２１を上昇させて匣３０ａに当接させた後
、前記保持治具７による保持を解除することにより１＋
イクルか終了する。

以下、同じ動作を繰り返すことにより、上方開口部から
搬入された匣３０を回転させなから降下させ、３〜８時
間で加熱室２から排出する。

（発明の効果） 以上の説明から明らかなように、本発明に係る縦型熱処
理炉では、被熱処理物を収納した匣を所定速度で回転さ
せなから炉体内を上方から下方に向かって移動させ、か
つ、炉体に複数の細孔を設けて供給ガスが加熱室の下向
であって、匣の回転方向とは反対方向に吹き出すように
したので、炉体内での自然対流の発生を抑えることがで
きるとともに、被熱処理物の加熱室の円周方間での位置
を変更でき、被熱処理物の各部で加熱温度を均一に保つ
ことか可能となる結果、この被熱処理物をムラなく熱処
理することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る縦型熱処理炉の正面断面図、第２
図は第１図の平面図、第３図は匣の斜視図、第４図は第
３図の平面図である。 １・炉体、２・・・加熱室、６・・・細孔、８・・・被
熱処理物、１０　・昇降手段、２０・・・回転駆動手段
、３０・・・匣。 特　許　出　願　人　株式会社　村田製作所代　理　人
　弁理士　青　山　　葆ほか１名へ　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　のｗ＆　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　城一 ＼１ 区　　　　　　　　　５ 寸 減

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）有底筒体形状の匣を円筒形状の炉体の加熱室の上
   方から下方に移動させて前記匣に収納される被熱処理物
   を熱処理する縦型熱処理炉において、前記匣を所定速度
   で回転させる回転駆動手段を設けるとともに、前記炉体
   に、加熱室内に前記匣の回転方向と逆方向に、かつ、下
   向きに雰囲気ガスを吹き込むように複数の細孔を形成し
   たことを特徴とする縦型熱処理炉。