JPH04185687A - 接着剤組成物 - Google Patents

接着剤組成物

Info

Publication number
JPH04185687A
JPH04185687A JP31984690A JP31984690A JPH04185687A JP H04185687 A JPH04185687 A JP H04185687A JP 31984690 A JP31984690 A JP 31984690A JP 31984690 A JP31984690 A JP 31984690A JP H04185687 A JPH04185687 A JP H04185687A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
groups
molecule
allyl
hydrosilyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP31984690A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3330931B2 (ja
Inventor
Masato Kusakabe
正人 日下部
Hiroshi Iwakiri
浩 岩切
Makoto Chinami
誠 千波
Takanao Iwahara
孝尚 岩原
Koji Noda
浩二 野田
Kazuya Yonezawa
米沢 和弥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd filed Critical Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Priority to JP31984690A priority Critical patent/JP3330931B2/ja
Publication of JPH04185687A publication Critical patent/JPH04185687A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3330931B2 publication Critical patent/JP3330931B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は接着剤組成物に関し、さらに詳しくは、(A)
分子中に少なくとも1個のアルケニル基を有する化合物
、(B)分子中に少なくとも2個のヒドロシリル基を有
する化合物、(C)ヒドロシリル化触媒、及び、更にこ
れら(A)〜(C)と(D)シランカップリング剤を必
須成分とする接着剤組成物に関する。
〔従来技術と課題〕
自動車、電子産業、あるいは、医療、建築などの様々な
広い分野において、二つの物体を接着させる場合、接着
剤が使用される。近年、成形材料として使用される硬化
性組成物も、その硬化体がプラスチックに接着される。
こうした硬化性組成物として、ケイ素原子に結合した水
酸基または加水分解性基を有し、シロキサン結合を形成
することにより架橋しうるケイ素含有基を有する有機重
合体を含有してなる接着剤組成物が知られている。
しかし、この組成物は硬化時に湿分を必要とし、硬化に
長時間を要するという問題がある。この問題を解決する
ために、分子中に平均2個またはそれ以上のビニル基を
もつポリオルガノシロキサンを、ケイ素原子に結合する
水素原子を1分子中に2個以上有するポリオルガノハイ
ドロジエンンロキサンで架橋するものが開発され、その
優れた耐候性、耐水性、耐熱性を利用して、接着剤組成
物として使用される。しかし、この系はコストが高い、
接着性が悪い、カビが発生し易い等の点からその用途に
制限を受けている。
[1!I!を解決するための手段] 本発明はかかる実情に鑑み鋭意研究の結果、これらの問
題を解決して、即硬化性であり、且つ、接着性の高い接
着剤組成物を提供するものである。
即ち、本発明は下記の成分(A)〜(C)を主成分とす
る接着剤組成物; (A)分子中に少なくとも】個のアルケニル基を有する
化合物、 (B)分子中に少なくとも2個のヒドロシリル基を有す
る化合物、 (C)ヒドロシリル化触媒 を内容とするものである。
本発明の(A)成分である、分子中に少なくとも1個の
アルケニル基を有する化合物としては特に制限はないが
、低分子化合物から、有機重合体に至る、各種のものを
用いることができる。アルケニル基としては特に制限は
ないが、弐(1)1           (I) LC=C− (lllは水素またはメチル基) で示されるアルケニル基が好適である。
(A)成分を具体的に記述すると、まず、式(IT)1
           (■) (LC=C−Rχ−0)、 It’ (R+は水素またはメチル基、R2は炭素数1〜20の
2価の炭化水素基で1個以上のエーテル結合が含有され
ていてもよい R3は脂肪族または芳香族の有機基、a
は正の整数、)で表されるエーテル結合を有する化合物
が挙げられる。
式(n)中、R1は炭素数1〜20の2価の炭化水素基
を表わすが、R1の中には、1個以上のエーテル結合が
含有されていても構わない。具体的には、 C)II  、  Cl1zC1h  、  CHxC
HzCHz  。
CB。
−CHxCHCIIz  、   CHzCHzCHz
CIh  。
CHzCHzOCHtCL−1CHzCHtOCHzC
RzCHt−等が挙げられる0合成上の容易さから−C
H7−が好ましい。
式(II)中、R3は芳香族または脂肪族系の有機基で
ある。具体的に示すならば、 CH3,0M3CHz  、 CHsCHzCHz  
CH3 CHs          CH2 I CHs  C、CHt  、    C−1C1,H C)12C)12  、      CL     C
LC月zc)Iz   。
−CH2CH−。
CHzCHzCHzCHz  、      CHx−
cH,−C−CFl、  −。
CHI      C)If− CH3 CH3 (CI(Zす1− 。
(nは2〜lOの整数) などが挙げられる。これらのうちで、下記のものが好ま
しい。
th CH3 R3は有機重合体であってもよく、各種のものを用いる
ことができる。
まず、ポリエーテル系重合体として巳よ、例え番f、ポ
リオキシエチレン、ポリオキシプロピレン、ポリオキシ
テトラメチレン、ポリオキシエチレン−ポリオキシプロ
ピレン共重合体等が好適にイ吏用される。その他の主鎖
骨格をもつ重合体としては、アジピン酸等の2塩基酸と
グリコールとの縮合または、ラクトン類の開環重合でえ
られるポリエステル系重合体、エチレン−プロピレン系
共重合体、ポリイソブチレン、イソブチレンとイソプレ
ン等との共重合体、ポリクロロプレン、ポリイソプレン
、イソプレンとブタジェン、アクリロニトリル、スチレ
ン等との共重合体、ポリブタジェン、ブタジェンとスチ
レン、アクリロニトリル等との共重合体、ポリイソプレ
ン、ポリブタジェン、イソプレンあるいはブタジェンと
アクリロニトリル、スチレン等との共重合体を水素添加
して得られるポリオレフィン系重合体、エチルアクリレ
ート、ブチルアクリレート等のモノマーをラジカル重合
して得られるポリアクリル酸エステル、エチルアクリレ
ート、ブチルアクリレート等のアクリル酸エステルと、
酢酸ビニル、アクリロニトリル、メチルメタクリレート
、スチレン等とのアクリル酸エステル系共重合体、前記
有機重合体中でビニル七ツマ−を重合して得られるグラ
フト重合体、ポリサルファイド系重合体、ε−カプロラ
クタムの開環重合によるナイロン6、ヘキサメチレンジ
アミンとアジピン酸の縮重合によるナイロン66、ヘキ
サメチレンジアミンとセバシン酸の縮重合によるナイロ
ン610、ε−アミノウンデカン酸の縮重合によるナイ
ロン11、ε−アミノラウロラクタムの開環重合による
ナイロン12、上記のナイロンのうち2成分以上の成分
を有する共重合ナイロン等のポリアミド系重合体、例え
ばビスフェノールAと塩化カルボニルより縮重合して製
造されたポリカーボネート系重合体、ジアリルフタレー
ト系重合体等が例示される。
これらのうち、非常に高い剪断接着強度が得られるとい
う点で、平均分子量が500〜50000のポリエステ
ル系重合体が好ましく、中でもポリカプロラクトンが特
に好ましい。
次に、一般式(I[I) (R1は水素またはメチル基、R2は炭素数1〜20の
2価の炭化水素基で1個以上のエーテル結合を含有して
いてもよい R4は脂肪族または芳香族の有機基、aは
正の整数、)で表されるエステル結合を有する化合物が
挙げられる0式(III)中、Rtは式(It)におけ
るR1と同一である。また、R′は、芳香族系または脂
肪族系の1〜4価の有機基である。具体的に示すならば
、 CHs  、 CLCL  、 CHsCHzCHt 
 、  CHzCHx  。
−(CHz)s−、−(CHz)4−+  −(CHI
)s−、−(CL)6−。
CCHt)q−1(CHdm−1 C1O などが挙げられる。これらのうちで下記のものが好まし
い。
(CHz)□−1(CL)x  、   (CL)6 
 。
R4は有機重合体であってもよく、式(II)のエーテ
ル系化合物で例示した有機重合体をすべて好適に用いる
ことができる。それらのうち、非常にだしい剪断接着力
が得られるという点で、ポリエステル系重合体が好まし
く、特にポリカプロラクトンが好ましい。
次に、一般式(■) 1             (n) (H*C−C)、 R′ (R’は水素またはメチル基、R5は脂肪族または芳香
族の有機基、aは正の整数)で示される化合物が挙げら
れる。
式(■)中、BSは脂肪族または芳香族の有機基を表す
が、具体的には、 CHs(CHz)、l−(n=1−10)、    C
Hs■ (CHzhCHCHz  、     CB3GHzC
H。
CLC)I3 CH3C)IgCH、(CHs)zcHcHzcH!−
9(CHz) ll(rcl〜10)。
CHxCHCHiC)It−1CHzCHCHCHz−
1これらのうちで、   (CHz) −(n□l−1
0)。
CHzGHz(−C)12CH!−。
が好ましい、さらに、 (CHり 、l(n□blO)
が特に好ましい。
R5はを機重合体であってもよく、式(IT)の説明で
例示した有機重合体をすべて好適に用いることができる
。それらのうち、ポリエステル系重合体が好ましく、特
にポリカプロラクトンが好ましい。
(A)成分の具体例としては、さらに一般式(V)()
lZC=C−R”−0CO)llR’       (
V )(R’は水素またはメチル基、R2は炭素数1〜
20の2価の炭化水素基で1個以上のエーテル結合を含
有していてもよい。R6は脂肪族または芳香族の有機基
、aは正の整数)で表される化合物カーボネート結合を
有する化合物が挙げられる。
式中、R1は、(II)中のR2に同しである。また、
R6としては、 CHs  、 CHsC)It  、 CHsCHzC
)It  。
L CHs           CH3 CHs  C、CHi  、    C。
CH3F1 CH3 CHz−CHz− CHl Cl。
CCH2+T−。
(nは2〜10の整数〕 (C)lzct(to)、CHzCHz    (nは
1〜5の整数)C)13    CH。
j (CHzCHO)、、CHzCH(nは]〜5の整数)
(CLCHzCLO)l、CLCl(tcL    (
nは1〜5の整数)(CHzCHzC)lzcHzO)
−CHzCHzCHzC)Iz  (nは1〜5の整数
)等が挙げられる。これらのうち、下記のものが特に好
ましい。
CHzC)IzOC82GH2。
CHzC)lzOc)lzcHzOcHzcHz−1C
H,CH。
1   ; C)lZcHOcH2cH− R6は有機重合体であってもよく、弐(II)の説明で
例示した有機重合体をすべて好適に用いることができる
。これらのうちポリエステル系の重合体が好ましく、ポ
リカプロラクトンが特に好ましい。
(A)成分として、有機重合体を使用する場合、アルケ
ニル基を重合体に導入する方法としては、種々提案され
ているものを用いることができるが、重合後に導入する
方法と重合中に導入する方法ち大別することができる。
重合後にアルケニル基を導入する方法としては、例えば
末端、主鎖あるいは側鎖に水酸基、アルコキシド基等の
官能基を存する有機重合体に、上記官能基に対して反応
性を示す活性基、及び、アルケニル基を有する有機化合
物を反応させることにより、アルケニル基を末端、主鎖
あるいは側鎖に導入することができる。上記官能基に対
して反応性を示す活性基及びアルケニル基を有する有機
化合物の例としては、アクリル酸、メタクリル酸、ビニ
ル酢酸、アクリル酸クロライド、アクリル酸ブロマイド
等のC,−C,。の不飽和脂肪酸、酸ハライド、酸無水
物等やアリルクロロホルメート、アリルブロモホルメー
ト等のC,−C,。の不飽和脂肪酸置換炭酸ハライド、
アリルクロライド、アリルブロマイド、ビニル(クロロ
メチル)ベンゼン、アリル(クロロメチル)ベンゼン、
アリル(ブロモメチル)ベンゼン、アリル(クロロメチ
ル)エーテル、アリル(クロロメトキシ)ベンゼン、1
−ブテニル(クロロメチル)エーテル、1−へキセニル
(クロロメト牛ン〕ベンゼン、アリルオキシ(クロロメ
チル)ベンゼン等が¥げられる。
重合中ムこアルケニル基を導入する方法としては、例え
ば、ラジカル重合法で製造する場合に、アリルメタクリ
レート、アリルアクリレート等の分子中にラジカル反応
性の低いアルケニル基を有するビニルモノマー、アリル
メルカプクン等のラジカル連鎖移動剤を用いることによ
り、重合体の主鎖、または、末端にアルケニル基を導入
することができる。
アルケニル基含有有機重合体は、線状でも枝分かれ状で
もよく、分子量は、500〜50000の任意のものが
好適に使用できるが、1000〜20000のものが特
に好ましい、アルケニル基は分子末端にあっても分子中
にあっても良いが、本発明の組成物を用いてゴム状硬化
物を作成する場合には、分子末端にある方が有効網目鎖
長が長くなるので好丈しい。
本発明の(B)成分である、分子中に少なくとも2個の
ヒドロシリル基を有する有機化合物としでは、特に制限
はないが、ヒドロシリル基を含む具体的に例示するなら
ば、 一5i()I)、(Cuユ)、−□、  −5i(H)
l、(Czlls)3−、 。
−5+(H)、1(CJs)s−(n□1〜3)。
5IHt(CbHIls>などのケイ素原子を1個有す
るヒドロシリル基、 Si (CHs) zsi (C)+3) J。
S+ (CL) zcHzcHrsi (CHz) 2
)1゜Si <CHs) zslGHzHz。
Si (CHs) zNH5i(CH3) J。
Si (C)+3) zN ISi (CHs) 2H
] z。
CH2 5i(CH3)zOC=NSi(CHs)J。
CL 一5i(CHs)zN  =C05i(CHz)zH。
などのケイ素原子を2個含む基、 RR 一←51−O+T−+−3I+TH RJ? (式中、Rは、H,O5i (CH3)コおよび、炭素
数が1〜10の有機基より選ばれる基であり各々のRは
同しでも異なっていてもよい、m、nは、正の整数で、
かつ、2≦m+n≦50) (R,m、nは上記に同し〕 (式中、Rは上記に同じ、mは正の整、n、p。
9はO又は正の整数で、且つ1≦m十n+p十q≦50
) (式中、Rは上記に同し、mは正の整、nはO又は正の
整数で、且つ2<m+n<50)などで示される鎖状、
枝分かれ状、環状の各種の多価ハイドロジエンポリシロ
キサンより誘導された基等が挙げられる。
上記の各種のヒドロシリル基のうち、本発明のヒドロシ
リル基含有の有機化合物の、有機重合体に対する相溶性
を損なう可能性が少ないという点から、ヒドロシリル基
を構成する基の部分の分子量は500以下が望ましく、
さらにヒドロシリル基の反応性も考慮すれば、下記のも
のが好ましい。
CL (式中、pは正の整数、qはO又は正の整数であり、か
つ2≦P+Q≦4) O5i (CH:+)s    05i(CHs)sC
L   CH3 Cuff   CH3 CHユ f H3 同一分子中にヒドロシリル基含有が2個以上存在する場
合には、それらは互いに同一でも異なっても構わない、
(B)成分中に含まれるトータルのヒドロシリル基の個
数については、少なくとも、1分子中に2個あれば良い
が、2〜15個が好ましく、3〜12個が特に好ましい
。本発明のヒドロシリル基含有化合物を、ヒドロシリル
化触媒存在下に、アルケニル基を含有する化合物((A
)成分)と混合してヒドロシリル化反応により硬化させ
る場合には、該ヒドロシリル基の個数が2より少ないと
硬化不良を起こす場合が多い、また、該ヒドロシリル基
の数が15より多くなると、(B)成分の安定性が悪く
なり、そのうえ、硬化後も多量のヒドロシリル基が硬化
物中に残存し、ボイドやクラックの原因となる。
(B)成分のヒドロシリル基含有化合物としては特に制
限はないが、低分子量のものがら重合体にいたる各種の
化合物を用いることができる。具体的に例示すると、式
(Vl) (式中、Xは上記の、ヒドロシリル基を1個以上有する
基、R’、Il”、R”は、式(If)における、R’
、R2、R3とそれぞれ同しものを用いることができる
)で表されるエーテル結合を有する化合物、式(■) I (式中、Xは上記の、ヒドロシリル基を1個以上有する
基、R’、R”、R’は、式(Ill)における、It
’、R1、RJとそれぞれ同しものを用いることができ
る。
)で表されるエステル結合を有する化合物、弐(■) (式中、Xは上記の、ヒドロシリル基を1個以上有する
基、R’、l?5は、式(IV)における、R1、R5
とそれぞれ同じものを用いることができる。)で表され
る炭化水素系の化合物、 さらに、弐(IX) (式中、Xは上記の、ヒドロシリル基を1個以上有する
基、R’、R”、R’l;!、式(V)にt−3ける、
)l’、R1、R&とそれぞれ同じものを用いることが
できる。
)で表されるカーボネート結合を有する化合物を挙げる
ことができる。
(B)成分として、有機重合体を用いる場合、重合体は
線状でも、枝分かれ状でもよく、分子蓋は500〜50
000の任意のものが好適に使用できるが、500〜2
0000のものが、特に好ましい、(B)成分のヒドロ
シリル基は、分子末端にあっても分子中にあっても良い
が、本発明の組成物を用いてゴム状硬化物を作成する場
合には、分子末端にある方が有効網目鎖長が長くなるの
で好ましい。
(B)成分の製造方法としては特に制限はなく、任意の
方法を用いれば良い。例えば、(i)分子内に5i−C
I基をもつ有機化合物をLiAIL、 NaBHsなど
の還元剤を処理してがよ化合物中の5i−Chiを5i
−H基に還元する方法、(11)分子内にある官能基χ
を持つを機化合物と分子内に上記官能基と反応する官能
基Yおよびヒドロシリル基を同時に持つ化合物とを反応
させる方法、(ij)アルケニル基を持つ有機化合物に
対して少なくとも2個のヒドロシリル基を持つポリヒド
ロシラン化合物を選択ヒドロシリル化することにより、
反応後もヒドロシリル基を該化合物の分子中に残存させ
る方法などが考えられる。これらのうち、(ii)の方
法が特に好ましい。
(A)成分と(B)成分の組合せとしては、任意にもの
を組み合わせることができるが、(A)成分と(B)成
分のいずれか一方または両方が有機重合体であることが
好ましく、そのなかでも、ポリエステル系重合体が好ま
しい。(A)成分と(B)成分の両方が、低分子量化合
物であると、組成物の粘度が低くなりすぎ、接着剤組成
物としては好ましくない。
本発明の(C)成分であるヒドロシリル化触媒としては
、白金の単体、アルミナ、ノリ力、カーボンブランク等
の単体に固体白金を担持させたもの、塩化白金酸、塩化
白金酸とアルコール、アルデヒド、ケトン等との錯体、
白金−オレフィン錯体1例えば、Pt(CHx・C)l
x)z(PPhいzPt(CHz=CTo)zcl、j
;白金−ビニルシロキサン錯体(例えば、ptn  (
ViMezSiOSiMezνi)s 、 Pt C(
MeViSiO)z3 m) ;白金−ホスフィン錯体
(例えば、Pt(PPh3)4、 Pt(PBui)4
1  ;白金−ホスファイト錯体(例えば、PL (P
(OPhz:l −、Pt [P(OBu)s :l 
−1C式中、Meはメチル基、Buはブチル基、νiは
ビニル基、phはフェニル基を表し、n、mは整数を表
す)、ジカルボニルジクロロ白金、また、アシュビー(
Ashby)の米国特許第3159601及び3159
662号明細書中に記載された白金−炭化水素複合体、
並びにラモロ=(Lamoreaux)の米国特許第3
220972号明細書中に記載された白金アルコラード
触媒も挙げられる。更にモディノク(Mod iC)の
米国特許第3516946号明細書中に記載された塩化
白金−オレフィン複合体も本発明において有用である。
また、白金化合物以外の触媒の例としては、RhCI(
PPh:+)s、 RhC]s、 Rh1AlzOs、
 RuC1*、 bch、 FeCh、AICh、pd
ch・28zO,N+C12,tick、等が挙げられ
る。これらの触媒は単独で使用してもよく、2種以上併
用してもかまわない。触媒活性の点から塩化白金酸、白
金−オレフィン錯体、白金−ビニルシロキサン錯体等が
好ましい。
触媒量としては特に制限はないが、(A)成分中のアル
ケニル基1−01に対して10−′〜10−1molの
範囲で用いるのがよい。好ましくは10−コ〜10−’
mol の範囲で用いるのがよい、1O−8Ill。
1より少ないと硬化が十分に進行しない、また、ヒドロ
シリル化触媒は一般に高価で腐植性であり、また、水素
ガスが大量に発生して、硬化物が発泡してしまう場合が
あるので10−’mo1m上1以ない方がよい。
本発明においては、接着剤組成物が、貴金属触媒を用い
た、アルケニル基に対する5i−H基の付加反応によっ
て硬化するので、硬化速度が非常に速い。
(B)成分であるヒドロシリル基含有化合物を上記の選
択ヒドロシリル化により製造する場合、反応後にも(B
)成分中にヒドロシリル化触媒が含まれているので、一
般にその安定性が良好でなく、長時間放置したり、湿分
が混入したりすると、5i−H基の540H基への転化
が起こり、粘度増大やゲル化等の現象がみられる。従っ
て、(B)成分の中に貯蔵安定性改良剤を含有させるこ
とが好ましい。このような化合物としては、脂肪族不飽
和結合を含有する化合物、有機リン化合物、有機硫黄化
合物、窒素含有化合物、スズ系化合物、有機過酸化物な
どを好適に用いることができる。貯蔵安定性改良剤の使
用量は(A)成分及び(B)成分に均一に分散する限り
においてほぼ任意に選ぶことができるが、(B)成分の
5i−H基含有化合物1solに対し、I O−’〜l
 O−’molの範囲で用いることが好ましい。これは
、10−’mol以下だと(B)成分の貯蔵安定性が十
分改良されず、1(V’mo1以上であると硬化を阻害
するからである。
貯蔵安定性改良剤は単独で用いても、また、2種以上を
混合して用いてもよい。
本発明においては、更に自己接着性を向上させる目的で
、アクリル(メタクリル)官能性プランカップリング剤
、エポキシ官能性シランカップリング剤、アミノ (イ
ミノ)官能性シランカップリング剤等のシランカップリ
ング剤が成分(D)として絃成物中に配合される。
アクリル(メタクリル)官能性シランカップリング剤の
具体例としては、3−メタクリロキシプロピルトリメト
キシシラン、3−メタクリロキシプロピルトリメトキシ
シラン、3−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン
、3−アクリロキシプロピルエトキシシラン、メタクリ
ロキノメチルトリメトキシシラン、メタクリロキンメチ
ルトリエトキンシラン、アクリロキシメチルトリメトキ
シシラン、アクリロキンメチルトリニドキシンランが例
示される。
エボキノ官能性シランカップリング剤の具体例としては
、3−グリシドキンプロビルトリメトキシンラン、3−
グリッドキラプロピルトリエトキノシラン、2−(3,
4−ユボキシンクロヘキシル〕エチルトリメトキシシラ
ン、i(3,4−エポキシシクロヘキンル)エチルトリ
エトキンシランが例示される。
アミノ (イミノ)官能性シランカップリング剤の具体
例としては、 HJCHzCHzCLSi (OCHx) 3゜HzN
CHtCfIJHCIhCHtCH*Si (OCH3
ン、。
H,NCH,CH,NHC’AzCHxCH,Si (
CHx) (OCHz) z 。
(CJsO) 5sicHzclI zCHzNHCH
zCHJHCLCLCLSi (OCJs) s 。
等のアミノ基および(または)イミノ基含有アルコキシ
ンラン、前記アミノ基および(または)イミノ基含有ア
ルコキシンランと、 )+2c  CHCHzOCIlzCHzC)IzSi
(OCHs)s。
ゝ0′ < CHxCHxSi (OCRs)sのようなエポキ
シシラン化合物との反応生成物、前記アミノ基および(
または)イミノ基含有アルコキシンランと C)Iz ”” C(CHJCOOCHzCHzCHz
Si (QC島)、。
C)Iz=C(CHz)COOCHzCHzCHzSi
 (OCLCLOCL)z。
のようなメタクリルオキンシラン化合物との反応生成物
などが挙げられる。
シランカップリング剤の使用量は(A)成分と(B)の
合計量100重量部に対して0.01〜10重量部が好
ましく、0.1〜5重量部がさらに好ましい。
本発明の組成物には、さらに必要に応じて可望剤、充填
剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、金属不活性化剤、オゾ
ン劣化防止剤、光安定剤、滑剤、顔料、発泡剤等の各種
添加剤を適宜添加し、用途に応じた接着剤にすることが
できる。
〔実施例〕
以下、実施例に基づき本発明を更に詳細に説明するが、
本発明はこれらにより何ら制限を受けるものではない。
合成例) 特開昭53−134095に開示された方法に従って、
末端にアリル型オレフィン基を存するポリオキシプロピ
レンを合成した。
平均分子13000であるポリオキンプロピレングリコ
ールと粉末苛性ソーダを60’Cで撹拌し、ブロモクロ
ロメタンを加えて、反応を行い、分子量を増大させた6
次に、アリルクロライドを加えて、110’Cで末端を
アリルエーテル化した。これをケイ酸アルミニウムによ
り処理して、精製末端アリルエーテル化ポリオ十ンプロ
ピレンを合成した。
このポリエーテルの平均分子量は796oであり、ヨウ
素価から末端の92%がオレフィン基であった。E型精
度系による粘度は130ボイズ(40°C)であった。
合成例2 撹拌棒、滴下ロート、温度計、3方コツク、冷却管を備
え付けたIP4つロフラスコを準備した。
次に窒素雰囲気下で環状ポリシロキサン(信越化学■製
、Ls8600 ) 41.7g (0,173mol
 )をフラスコ内に仕込んだ0合成例1で合成した分子
末端の92%がアリル基であるポリプロピレンオキシド
300g (アリル基のモル数0.069+ol)、ト
ルエン23o#f、及び塩化白金酸触媒溶媒(f(zP
tcIi ’6H!o f、 Ogをエタノール/1.
2−ジメトキシエタン(1/9  V/V)9Gに溶解
したもの)83μ歪からなるトルエン溶液を滴下ロート
へ仕込んだ、フラスコを70℃に加熱し、該トルエン溶
液を1分間に約2−の割合で5時間かけて滴下した。そ
の後反応温度を80°Cに上げ、約6時間撹拌した時点
で、反応溶液中の残存アリル基をrRスペクトル分析法
により定量したところ、1645cm−’の炭素−炭素
2N結合が消失していることが確認された。反応混合物
ムこジメチルアセチレンカルボキシレート(118μl
、0.83 wIlol )を添加した後、反応系中の
トルエン及び未反応の過剰の環状ポリシロキサンを除去
するために減圧脱気を80″Cで3時間行い、ヒドロシ
リル基を有するポリプロピレンオキシド約315gが、
淡黄色、粘稠な液体として得られた。E型粘度計による
粘度は310ポイズ(40’C)であった、該ポリプロ
ピレンオキシド中のヒドロシリル基はIRスペクトルで
2150cm−’の強い吸収として確認された。30O
NHz O))JMRスペクトルを分析し、Si  C
)+3 とSi −C)+2−とを合わせたピークの強
度と5i−Hのピークの強度を比較することにより、該
環状ポリシロキサン1分子当たり平均1.31個のヒド
ロノリル基が反応したことがわかった。即ち、該重合体
は環状ハイドロジエンポリシロキサンにより1部分子量
が増大した、次式の分子末端を有するポリプロピレンオ
キキシドである。
HCHs )ご 合成例3 300g(0,1モル)の末端水酸基ポリカプロラクト
ン(数平均分子量3000)、24.0gのピリジン、
300紙のTHFを撹拌棒、温度計、滴下ロート、窒素
吹き込み管、冷却管を付設した丸底フラスコに仕込み、
室温下、滴下ロートより32gのクロルギ酸アリルを徐
々に浦下し、その後50’C4こ加熱し3時間攪拌した
。生成した塩を濾過で除いた後150−のトルエンを添
加し、200紙の塩酸水溶液で洗浄、中和、濃縮するこ
とによりアリル末端ポリカプロラクトンを得た。得られ
たオリゴマーのVPO測定から数平均分子量は3200
であった。30ONHzのNMRのオレフィン部分のス
ペクトルよりアリル基の導入が確認できた。またヨウ素
価滴定によるオレフィンの定量から1分子中に平均2.
0個のアリル型不飽和基が導入されていることを確認し
た。
合成例4 撹拌棒、滴下ロート、温度計、3方コンク、冷却管を備
え付けた300dの4つロフラスコを準備した。次に窒
素雰囲気下で環状ポリソロキサン(信越化学■製、LS
8600 ) 34.55g (0,1435mol)
をフラスコ内に仕込んだ。合成例3で合成した1分子中
に平均2.0個のアリル基を有するポリカプロラクトン
ID0g (オレフィンのモル数0.0575mol 
)、ト)Iiエフ1001d、及び塩化白金酸触媒溶媒
(HzPtCh・6)+201 gをユタノールld、
1.2−ジメトキシエタン9dに溶解させた溶液)60
μlからなるトルエン溶液を滴下ロート内へ仕込んだ。
フラスコを70°Cに加熱し、該トルエン溶液を約2時
間かけて滴下した。
滴下終了後、80℃で約5時間撹拌した時点で、反応溶
液中の残存アリル基をIRスペクトル分析法により足音
したところ、1645cm−’の炭素−炭素二重結合が
消失していることが確認された。
次に反応系中に残存している触媒を除去するために、シ
リカゲル(和光純薬■製、ワコーゲルCC−200)1
0を室温で加え、2時間攪拌してフラッシュ・カラ五を
用いて濾過した。トルエン及び過剰の環状ポリシロキサ
ンを除去するために、2!を液をユバボレートし、更に
減圧脱揮を80 ’Cで3時間行い、無色透明の粘稠な
液体を得た。該ポリカプロラクトン中のヒドロシリル基
はIRスペクトルで2150cm−’の強い吸収として
確認された。また30ONHzのべMRスブクトルでS
i−且のピークとS i −CHs 及ヒS i −C
Hx −トを合わせたピークの強度を比較することによ
り、該環状ポリシロキサン1分子当たり平均1゜05個
のヒドロシリル基が反応したことがわかった。即ち、該
重合体は環状ハイドロジエンボリンロキサンにより一部
分子量が増大した、次式の分子末端を有するポリカプロ
ラクトンである。
)13.CH。
合成例5 両末端ヒドロシリル基を有する水素添加ポリイソプレン
(出光石油化学■製、商品名工ボール)300gにトル
エン50afを加え共沸脱気により脱水した。t−Bu
OK48gをTHF200mlに熔解したものを圧入し
た。50’Cで1時間反応させた後、了りルクロライド
47dを約30分間かけて滴下した。滴下終了後、生成
した塩を吸着させるために反応溶液にケイ酸アルミ30
gを加え、30分間室温で撹拌した。濾過生成により約
250gのアリル末端水添ポリイソプレンを粘稠な液体
として得た。300MHz ’HN旧分析により末端の
92%にアリル基が導入されていることが確認された。
ヨウ素価より求めたオレフィンのモル数は0.1072
顧o1/100gであった。またE型粘度計による粘度
は302ポイズ(32°C)であった。
ネエポールの代表的な物性値(技術資料より)水酸基含
有1 (meq/g)    0.90粘度(pois
e/30’C)     700平均分子量(vpo測
定)  2500合成例6 撹拌棒、滴下ロート、温度計、3方コツク、冷却管を備
え付けた3001の4つロフラスコを準備した。次に窒
素雰囲気下で環状ポリシロキサン(信越化学昧製、LS
8600 ) 31.5g (0,131−01)をフ
ラスコ内に仕込んだ。合成例5で合成した、分子末端の
92%がアリル基である水添ポリイソプレン50g(オ
レフィンのモル数0.0536+wol)、トルエン5
0d、及び塩化白金酸触媒溶媒()1.PtC]、・6
LOIgをエタノール1−11.2−ジメトキシエタン
’1IIlに熔解させた溶液)60μlからなるトルエ
ン溶液を滴下ロート内へ仕込んだ。フラスコを70″C
に加熱し、該トルエン溶液を約2時間かけて滴下した0
滴下終了後、80“Cで約5時間撹拌した時点で、反応
溶液中の残存アリル基をIRスペクトル分析法により定
量したところ、1645CII−’の炭素−炭素二重結
合が消失していることが確認された0次に反応系中に残
存している触媒を除去するために、シリカゲル(和光純
藁棟製、ワコーゲルC−200)5gを室温で加え、2
時間撹拌してフラッシュ・カラムを用いて濾過した。ト
ルエン及び過剰の環状ポリシロキサンを除去するために
、濾液をエバポレートし、更に減圧脱気を80°Cで3
時間行い、無色透明の粘稠な液体を得た。E型粘度計に
よる粘度は514ボイズ(23°C)であった、該水添
ポリイソプレン中のヒドロシリル基はIRスペクトルで
2150C11−’の強い吸収として確認された。
また300JLflzのNMRスプクトルでSi−且の
ピークと5iCHx及び5i−CH!−とを合わせたピ
ークの強度を比較することにより、該環状ポリシロキサ
ン1分子当たり平均1.2個のヒドロシリル基が反応し
たことがわかった。即ち、該重合体は環状ハイドロジエ
ンボッシロキサンlこより一部分子量が増大した、次式
の分子末端を有する水添ポリイソプレンである。
合成例7 撹拌棒、滴下ロート、温度計、3方コンク、冷却管を備
えつけた1Nの4つロフラスコを′8s傭した。次に窒
素雰囲気下でトルエン20dを仕込んだ。n−ブチルア
クリレート2.56 g、アリルメタクリレート2.5
2g、n−ドデンルメル力プタン0゜81g、アゾビス
イソブチロニトリル1.0g、トルエン100iよりな
るモノマーのトルエン還流下を、トルエン還流下に、滴
下ロートより約】時間かけて滴下した6滴下終了後、さ
らに2時間反応させた。該トルエン溶液をケイ酸アルミ
と処理した後、濾過助剤(珪藻土)を用いて吸引濾過す
ることにより、はぼ透明なン容液を得た。このン容液を
エバポレートし、更に80°Cで3時間減圧乾燥するこ
とにより、淡黄色の粘稠な液状オリゴマー約26gを得
た。ヨウ素価滴定による重合体中のアリル基のモル数は
0.154mol /100g、■POによる分子量は
3900であった。分子量及びヨウ素価滴定によるアリ
ル基のモル数より、重合体1分子中に平均して約6.0
個のアリル基が導入されたことがわかった。
合成例8 撹拌棒、滴下ロート、温度計、3方コンク、冷却管を備
え付けた200I11の4つロフラスコを準備した。次
に窒素雰囲気下で環状ポリシロキサン(信越化学■製、
LS 8600 ) 9.26 g (38,5mmo
1)及びトルエン20戚をフラスコ内に仕込んだ。
合成例7で合成したアリル基含有アクリル酸エステル重
合体10g、塩化白金酸触媒溶媒(H,Ptf、16・
6)1zo  1 gをエタノール1d、1,2−ジメ
トキシエタン9dに1容解させたγ容液)16μrをト
ルエン30紙に熔解したトルエン溶液を滴下ロート内へ
仕込んだ。フラスコを70°Cに加熱し、該トルエン溶
液を1分間かけてフラスコ内に滴下した。滴下終了後、
80°Cで更に2時間反応させた。
この時点で、反応f4fi、中の残存アリル基をIRス
ペクトル分析法により定量したところ、16451−1
の炭素−炭素二重結合が消失していることが確認された
。次ムこ、反応系中6二残存しでいる触媒を除去するた
めにンリカゲル(和光純薬味製ワコーゲルCC−200
)2を加え室温で約30分撹拌した後、フラッソユ力ラ
ムを用いて6遇した。
トルエン及び過剰の環状ポリシロキサンを除去するため
に、濾液をエバボレートし、更に減圧脱気を80°Cで
3時間行い、無色透明の粘稠な液体を得た。該アクリル
酸エステル系重合体中のヒドロシリル基はJRスペクト
ルで2150c「’の強い吸収として確認された。また
3 00 MHzのNMRスペクトルで5i−Hのピー
クとSi  CH3及びSi  CHz とを合わせた
ピークとの強度を比較することにより、該環状ポリシロ
キサン1分子当たり平均的1.2個のヒドロシリル基が
反応したことがわかった。即ち、該重合体は環状ノ\イ
ドロジェンボリシロキサンにより一部分子量が増大した
次式のような構造をもつヒドロシリル基含有のアクリル
酸エステル系重合体である。
実施例1〜8 合成例1〜8の重合体、塩化白金酸触媒、シランカップ
リング剤を用いて第1表の配合にした力くって接着剤用
組成物を作成した。得られた組成物の接着剤としての評
価を次のようにして行った。
結果を第1表に示した。
(1)引張り剪断強度及び剥離接着強度の測定引っ張り
剪断強度測定用に、JIS  K−6850に基づき、
JIS  H−4000のアルミニウム板A−1050
P (100X25X2閣の試験片ンを用い、第1表の
組成物をヘラで塗布してから張り合わせ、手で圧着して
試験サンプルを作成した。
剥離接着強度は、JIS  K−6854に基づき、T
形剥翻試験にて評価した。JIS  H−4000のア
ルシミニウム手5.A−1050P (200X25X
0.1−の試験片)を用いて上記そせ張り合わせ、5k
gのハンドローラーを用いて長さ方向に往復しないよう
に5回圧着して試験サンプルを作成した。
これらの試験サンプルを100°Cで10分間加熱硬化
させ、引っ張り試験に供した。ただし、引っ張り速度は
、剪断試験の場合は50+m/min、T形剥a試験の
場合は200■/m i n、に設定した。
(2)硬化性試験 接着剤用組成物の1部をゲル化試験器の上に取り、所定
温度でスナップアップタイム(ゴム弾性体になるまでの
時間)を測定した。
比較例1 両末端がジメトキソシリル基で封鎖されたポリプロピレ
ンオキソド(分子量8000)、スズ系硬化触媒(日東
化成■製U−220)、および3−アミノプロピルトリ
メトキシシランを第1表Gこ示す割合で配合し、実施例
1〜8と同様にしてT型別M強度、剪断強度を測定した
。結果を第1表に示した。
第1表より、本発明の接着剤用組成物は、高温速硬化性
であることがわかった。
〔発明の効果〕
本発明によれば、即硬化性であるとともに接着性に優れ
た接着剤組成物が提供される。
特許出願人  鐘淵化学工業株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、下記の成分(A)〜(C)を主成分とする接着剤組
    成物; (A)分子中に少なくとも1個のアルケニル基を有する
    化合物、 (B)分子中に少なくとも2個のヒドロシリル基を有す
    る化合物、 (C)ヒドロシリル化触媒。 2、更にシランカップリング剤を含んでなる請求項1記
    載の接着剤組成物。 3、成分(A)が平均分子量500〜50000のアル
    ケニル基含有ポリエステルである請求項1又は2記載の
    接着剤組成物。
JP31984690A 1990-11-21 1990-11-21 接着剤組成物 Expired - Lifetime JP3330931B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31984690A JP3330931B2 (ja) 1990-11-21 1990-11-21 接着剤組成物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31984690A JP3330931B2 (ja) 1990-11-21 1990-11-21 接着剤組成物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04185687A true JPH04185687A (ja) 1992-07-02
JP3330931B2 JP3330931B2 (ja) 2002-10-07

Family

ID=18114878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP31984690A Expired - Lifetime JP3330931B2 (ja) 1990-11-21 1990-11-21 接着剤組成物

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3330931B2 (ja)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004506051A (ja) * 2000-08-07 2004-02-26 エス ウント ツェー ポリマー ジリコーン ウント コンポジット シュペーツィアリテーテン ゲーエムベーハー 接着性フッ化物バーニッシュ
US6743862B2 (en) 2000-06-20 2004-06-01 Mitsui Chemicals, Inc. Crosslinkable rubber compositions and uses thereof
WO2005032401A2 (ja) 2003-10-06 2005-04-14 Nitto Denko Corporation 皮膚貼付用の粘着シート
WO2008026628A1 (fr) 2006-08-31 2008-03-06 Mitsui Chemicals, Inc. Polymère de polyoléfine contenant des groupements vinyle à ses deux extrémités et composition le contenant
EP1927635A2 (en) 2000-05-17 2008-06-04 Kaneka Corporation Primer composition and bonding method
JP2009233316A (ja) * 2008-02-01 2009-10-15 Kaneka Corp 感圧接着性組成物
EP2392617A1 (en) 2010-06-02 2011-12-07 Mitsui Chemicals, Inc. Crosslinkable rubber composition
JP2012107081A (ja) * 2010-11-15 2012-06-07 Shin-Etsu Chemical Co Ltd 熱硬化性フルオロポリエーテル系接着剤組成物及びその接着方法
JP2012214649A (ja) * 2011-04-01 2012-11-08 Shin-Etsu Chemical Co Ltd 熱硬化性フルオロポリエーテル系接着剤組成物及びその接着方法
CN115845920A (zh) * 2022-12-20 2023-03-28 江西晨光新材料股份有限公司 固体铂催化剂及聚醚改性甲基二甲氧基硅烷的制备方法

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1927635A2 (en) 2000-05-17 2008-06-04 Kaneka Corporation Primer composition and bonding method
US6743862B2 (en) 2000-06-20 2004-06-01 Mitsui Chemicals, Inc. Crosslinkable rubber compositions and uses thereof
JP2004506051A (ja) * 2000-08-07 2004-02-26 エス ウント ツェー ポリマー ジリコーン ウント コンポジット シュペーツィアリテーテン ゲーエムベーハー 接着性フッ化物バーニッシュ
JP4551073B2 (ja) * 2003-10-06 2010-09-22 日東電工株式会社 皮膚貼付用の粘着シート
JP2005110875A (ja) * 2003-10-06 2005-04-28 Nitto Denko Corp 皮膚貼付用の粘着シート
EP1679085A2 (en) * 2003-10-06 2006-07-12 Nitto Denko Corporation Pressure-sensitive adhesive sheet for application to skin
WO2005032401A2 (ja) 2003-10-06 2005-04-14 Nitto Denko Corporation 皮膚貼付用の粘着シート
US7919182B2 (en) 2003-10-06 2011-04-05 Nitto Denko Corporation Pressure-sensitive adhesive sheet for application to skin
EP1679085B1 (en) * 2003-10-06 2012-08-01 Nitto Denko Corporation Pressure-sensitive adhesive sheet for application to skin
US8188191B2 (en) 2006-08-31 2012-05-29 Mitsui Chemicals, Inc. Polyolefin polymer containing vinyl groups at both ends and composition thereof
WO2008026628A1 (fr) 2006-08-31 2008-03-06 Mitsui Chemicals, Inc. Polymère de polyoléfine contenant des groupements vinyle à ses deux extrémités et composition le contenant
JP2009233316A (ja) * 2008-02-01 2009-10-15 Kaneka Corp 感圧接着性組成物
EP2392617A1 (en) 2010-06-02 2011-12-07 Mitsui Chemicals, Inc. Crosslinkable rubber composition
US8530550B2 (en) 2010-06-02 2013-09-10 Mitsui Chemicals, Inc. Crosslinkable rubber composition
JP2012107081A (ja) * 2010-11-15 2012-06-07 Shin-Etsu Chemical Co Ltd 熱硬化性フルオロポリエーテル系接着剤組成物及びその接着方法
JP2012214649A (ja) * 2011-04-01 2012-11-08 Shin-Etsu Chemical Co Ltd 熱硬化性フルオロポリエーテル系接着剤組成物及びその接着方法
CN115845920A (zh) * 2022-12-20 2023-03-28 江西晨光新材料股份有限公司 固体铂催化剂及聚醚改性甲基二甲氧基硅烷的制备方法
CN115845920B (zh) * 2022-12-20 2024-03-22 江西晨光新材料股份有限公司 固体铂催化剂及聚醚改性甲基二甲氧基硅烷的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP3330931B2 (ja) 2002-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3315210B2 (ja) 硬化性組成物
JP6930917B2 (ja) 硬化性シロキサン組成物
JPS591423B2 (ja) 室温硬化性組成物
JPH05287188A (ja) 硬化性組成物
JPH04185687A (ja) 接着剤組成物
JP2866181B2 (ja) 粘着剤組成物
JPS6335656A (ja) 硬化性組成物
JPH03188166A (ja) 貯蔵安定性の優れた硬化性組成物
JP2000302981A (ja) 硬化性組成物
JP2978526B2 (ja) 貯蔵安定性の優れた硬化性組成物
JP2700256B2 (ja) 硬化性樹脂組成物
JP3040143B2 (ja) 貯蔵安定性の優れた硬化性組成物
JP3580437B2 (ja) 硬化性樹脂組成物
JP3048586B2 (ja) 硬化性組成物
JP3097783B2 (ja) 硬化性組成物
JPH0649347A (ja) 硬化性組成物
JP3436991B2 (ja) 硬化性組成物
JPS6239646A (ja) 粘着剤組成物
JP3317547B2 (ja) 硬化性組成物
JP2020094105A (ja) 有機重合体の製造方法および硬化性組成物
JP3253999B2 (ja) 粘着剤組成物
JPH0841354A (ja) 潜在性を持つ硬化性樹脂組成物
JP3150382B2 (ja) アルケニル基を有する化合物を用いた硬化性組成物
JP3043483B2 (ja) プリント基板耐熱マスキングテープ用硬化性組成物
JP3150383B2 (ja) アルケニル基を有する化合物を含有する硬化性組成物

Legal Events

Date Code Title Description
S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090719

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100719

Year of fee payment: 8