JPH0418308A

JPH0418308A - 繊維布帛樹脂プリプレグ

Info

Publication number: JPH0418308A
Application number: JP2121272A
Authority: JP
Inventors: Keiji Hiyamizu; 冷水　恵次; Akihiro Atsumi; 渥美　昭洋
Original assignee: Tonen Corp
Current assignee: Tonen General Sekiyu KK
Priority date: 1990-05-14
Filing date: 1990-05-14
Publication date: 1992-01-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、繊維布帛樹脂プリプレグに関する。

さらに詳しくは、本発明は、繊維布帛を含む並びにその
製造方法およびそれを用いて得られる成形体に関する。

〔従来の技術］一方向に薄層状に配列された強化繊維にマトリックス樹
脂を含浸させてなる繊維強化樹脂プリプレグは、種々の
技術分野において広く用いられている。特に、ゴルフク
ラブシャフト、釣り竿、テニスラケットフレーム等の製
造においては、軽量でかつ機械的強度も高いという理由
から多（利用されており、良好な成果をおさめている。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、そのような複合樹脂成形体や各種の表面化粧
材料の多様化するニーズに対応するため、従来にない特
異な樹脂プリプレグを提供し、もって多様な装飾効果を
有する各種樹脂利用製品の提供を容易にしようとするも
のである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記課題を解決するため、次の手段を提供す
る。

１、　繊維布帛とおよびマトリックス樹脂とからなる樹
脂プリプレグ。

２．繊維布帛の両側からマトリックス樹脂塗工紙を重ね
合わせ、熱プレスして一体化することを特徴とする繊維
布帛樹脂プリプレグの製造方法。

３、　繊維布帛とおよびマトリックス樹脂とからなる樹
脂プリプレグを含む表面化粧材料。

４、繊維布帛とおよびマトリックス樹脂とからなる樹脂
プリプレグを表面層として含む複合樹脂成形体。

本発明に有用な繊維布帛の具体例としては、木綿、絹そ
の他の天然繊維、レーヨンその他の再生繊維もしくは半
合成繊維またはナイロン、ポリエステル、アクリルその
他の合成繊維からなる織編物や不織布等がある。そのよ
うな繊維布帛は、通常の織柄やプリント、染色等による
装飾的効果を有するものであるのが好ましいけれども、
特にそれらに限定されるものではない。

また、本発明に有用なマトリックス樹脂としては、エポ
キシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂
、ジアリルフタレート樹脂、フェノール樹脂などの熱硬
化性樹脂を用いることができる。マトリックス樹脂には
、所望により、硬化温度が５０〜２００″Ｃとなるよう
に硬化剤を添加してもよく、また可撓性付与剤などの種
々の機能付与剤を添加してもよい。

上記樹脂のうちではエポキシ樹脂が最も好ましく、具体
例としてはグリシジルエーテル系エポキシ樹脂、例えば
、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦもしくはビスフ
ェノールＳ系エポキシ樹脂、ノボラック系エポキシ樹脂
および臭素化ビスフェノールＡ系エポキシ樹脂；環式脂
肪族エポキシ樹脂；グリシジルエステル系エポキシ樹脂
；グリシジルアミン系エポキシ樹脂、例えば、テトラグ
リシジルジアミノジフェニルメタン、トリグリシジル−
Ｐ−アミノフェノール；および複素環式エポキシ樹脂を
挙げることができ、特にビスフェノールＡ系、ビスフェ
ノールＦ系およびビスフェノールＳ系グリシジルアミン
エポキシ樹脂が好ましい。

これらは、単独でまたは２種以上の混合で用いることが
できる。また、これらのエポキシ樹脂には、アミン系硬
化剤、例えば、ジシアンジアミド（ＤＩＣＹ）、ジアミ
ノジフェニルスルホン（１）ＤＳ）やジアミノジフェニ
ルメタン（ＤＤＭ）　；および酸無水物系、例えば、ヘ
キサヒドロ無水フタル酸（ＨＨＰＡ）、メチルへキサヒ
ドロ無水フタル酸（ＭＨＨＰＡ）などの硬化剤を用いる
ことができ、特にアミン系硬化剤を用いるのが好ましい
。

次に、本発明の繊維布帛樹脂プリプレグの製造方法の具
体例を、添付の図面を参照しながら説明する。

本発明の製造方法においては、繊維布帛の両側からマト
リックス樹脂塗工紙を重ね合わせ、熱プレスして一体化
する。具体的には、例えば、第１図に示すように、繊維
布帛１８がガイド２ｏを介してプレスロール４Ａ、４Ｂ
間に送給される。一方、マトリックス樹脂１３を離型紙
２上に塗布してなる第１および第２の樹脂塗工紙１４が
それぞれアンワインダ３Ａ、３Ｂに巻かれており、上記
繊維布帛Ｉ８とともにその両側からこれらの繊維の層を
挟持する形でプレスロール４Ａ、４Ｂ間に送給される。

ここで、これらは互いに重ね合わされ、次いでホットプ
レート５から第２のプレスロール６Ａ、６Ｂ間へと送ら
れる。この過程で、繊維布帛１８は第１および第２の樹
脂塗工紙１４のマトリックス樹脂１３中に埋没して含浸
され、一体化される。次いで、冷却手段（図示せず）で
冷却後、本発明のプリプレグ７として一方の側の離型紙
２とともにワインダ８上に巻き取られる。また、他方の
離型紙２はプリプレグ７から引き剥されて他のワインダ
９上に巻き取られ、一方この離型紙２が引き剥されたプ
リプレグ７の側には巻き取りの前にアンワインダ１０か
ら供給されるカバーフィルム１１が貼着される。

かかる方法において、プレスロール４Ａ、４Ｂおよび／
または６Ａ、６Ｂの間隔は、繊維布帛１８と２枚の樹脂
塗工紙１４の合計厚さの０．７〜０．８倍に設定され、
またホットプレート５は、マトリックス樹脂が１０００
〜５００００ｃｐの粘度となるような温度に加熱される
のが好ましい。

上記の方法によれば、長尺の繊維布帛樹脂プリプレグを
連続的に効率よく製造することができる。

また、当然ながら、他の熱プレス手段を用いて、上記の
如き操作を行うこともできる。

上記の如くして得られる本発明の繊維布帛樹脂プリプレ
グは、通常の繊維強化樹脂プリプレグを常法に従って積
層した複合樹脂成形体の表面層として用いることができ
る。また、各種の表面化粧材料として用いることもでき
る。しかして、そのような成形体や表面化粧材料におい
ては、従来にない極めて多様な色彩や図柄の表面を与え
ることができ、従って近年の多様化するニーズに容易に
対応することができる。また、表面塗装の工程が不要と
なるため、製品の生産性が向上する。また、かかる図柄
や色彩の表面は、劣化したり、剥げ落ちたりすることが
なく、耐久性に優れたものとなる。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明をさらに説明する。

第１図に示す方法を用いて、下記の表１に示す如きプリ
プレグを製造した。用いた原料、製造条件および製品性
状を表１にまとめて示す。

１　花柄入り組織　ビスフェノールＡ系　　１００　“
Ｃ物（紬）　　　　ｘｉキシ樹脂上記により得られたプリプレグを表面層として用い、次
のようにして、ＦＲＰパイプおよび化粧板を製造した。

１、　ゴルフクラブシャフト用炭素繊維強化プラスチツ
クパイプ炭素繊維強化樹脂プリプレグを多層に巻き付けて形成し
たゴルフクラブシャフト用炭素繊維強化プラスチツクパ
イプの表面に表１に示したＮｏ、　１のプリプレグを１
〜２層巻き付け、常法により硬化した。

２、　ステッキ用ガラス繊維強化プラスチツクパイプガラス繊維強化樹脂プリプレグを多層に巻き付けて形成
したステッキ用ガラス繊維強化プラスチツクパイプの表
面に表１に示したＮＯ１２のプリプレグを１〜２層巻き
付け、常法により硬化した。

３、軽量化粧板厚さ１０閣のアルミニウムハニカム上に炭素繊維強化樹
脂プリプレグを０．５〜１．０ＩＩＩＩ１１の厚さに積
層し、次いでその表面に表１に示した阻２のプリプレグ
を１層貼り合わせ、常法により硬化した。

〔発明の効果〕

以上に説明したように、本発明の繊維布帛樹脂プリプレ
グは、用途に対応した好ましい色彩や図柄の、ファツシ
ョン性に優れた表面外観を有する製品をを与えることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のプリプレグの製造方法の一実施例を
説明する模式図である。４Ａ、４Ｂ、６Ａ、６Ｂ・・・プレスローラ、５・・・
ホットプレート、　１３・・・マトリックス樹脂、１４
・・・樹脂塗工紙、　　　１８・・・繊維布帛。

Claims

【特許請求の範囲】１、繊維布帛とおよびマトリックス樹脂とからなる樹脂
プリプレグ。２、繊維布帛の両側からマトリックス樹脂塗工紙を重ね
合わせ、熱プレスして一体化することを特徴とする繊維
布帛樹脂プリプレグの製造方法。３、繊維布帛とおよびマトリックス樹脂とからなる樹脂
プリプレグを含む表面化粧材料。４、繊維布帛とおよびマトリックス樹脂とからなる樹脂
プリプレグを表面層として含む複合樹脂成形体。