JPH0418220A - コンデンサ用タブ端子の収容袋及びその収容袋内のコンデンサ用タブ端子を次の工程へ一定方向で供給する装置 - Google Patents
コンデンサ用タブ端子の収容袋及びその収容袋内のコンデンサ用タブ端子を次の工程へ一定方向で供給する装置Info
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- JPH0418220A JPH0418220A JP2108708A JP10870890A JPH0418220A JP H0418220 A JPH0418220 A JP H0418220A JP 2108708 A JP2108708 A JP 2108708A JP 10870890 A JP10870890 A JP 10870890A JP H0418220 A JPH0418220 A JP H0418220A
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/02—Feeding of components
- H05K13/029—Feeding axial lead components, e.g. using vibrating bowls, magnetic fields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/40—Packages formed by enclosing successive articles, or increments of material, in webs, e.g. folded or tubular webs, or by subdividing tubes filled with liquid, semi-liquid, or plastic materials
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
- B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
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- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、コンデンサ用タブ端子を次の工程へ送る搬送
手段の上に一定方向に並べて供給出来るようにするため
の収納袋と、その袋内からコンデンサ用タブ端子を自動
的に開いて一定方向にして搬送手段の上へ載せるための
装置に関する。
手段の上に一定方向に並べて供給出来るようにするため
の収納袋と、その袋内からコンデンサ用タブ端子を自動
的に開いて一定方向にして搬送手段の上へ載せるための
装置に関する。
［従来技術の説明］
小型アルミ電解用コンデンサに用いられるコンデンサ用
タブ端子（以下”タブ端子”とする）は、化成被膜を施
した扁平部を有するアルミ部と、鋼を素材とするリード
線とを溶接したものから成る。このタブ端子は、一般に
は数百本ないし数千本単位でアルミニウム製の缶やポリ
袋等の容器に入れられて、タブ端子の製造者から購入者
へ送られている。
タブ端子（以下”タブ端子”とする）は、化成被膜を施
した扁平部を有するアルミ部と、鋼を素材とするリード
線とを溶接したものから成る。このタブ端子は、一般に
は数百本ないし数千本単位でアルミニウム製の缶やポリ
袋等の容器に入れられて、タブ端子の製造者から購入者
へ送られている。
購入者においては、第５図に示すように、アルミ缶やポ
リ袋等の容器５０からタブ端子を人手によって取り出し
、そのタブ端子をパーツボウル５２内に投入する。この
パーツボウル５２はその内部でタブ端子を振動させて回
転移動させながらその方向を揃えるもので゛ある。パー
ツボウル５２内で所定の方向に揃えられたタブ端子は、
ストレートフィーダ５４に導入され、このストレートフ
ィーダ５４からかしめ等の次の作業工程に１個ずつ順に
送り出される。
リ袋等の容器５０からタブ端子を人手によって取り出し
、そのタブ端子をパーツボウル５２内に投入する。この
パーツボウル５２はその内部でタブ端子を振動させて回
転移動させながらその方向を揃えるもので゛ある。パー
ツボウル５２内で所定の方向に揃えられたタブ端子は、
ストレートフィーダ５４に導入され、このストレートフ
ィーダ５４からかしめ等の次の作業工程に１個ずつ順に
送り出される。
［発明が解決しようとする問題点］
パーツボウル５２内にタブ端子を人手によって投入する
場合には、パーツボウル５２内にタブ端子を入れすぎな
いように、あるいはパーツボウル５２内にタブ端子が不
足することがないように、パーツボウル５２に作業者が
付いていなければならず、生産効率が悪かった。その上
、パーツボウル５２内へタブ端子を投入する場合、作業
者が誤って素手でタブ端子に触れると、そのタブ端子に
塩素等の不純物が付着してコンデンサとして漏れ電流が
多くなるという欠点があった。
場合には、パーツボウル５２内にタブ端子を入れすぎな
いように、あるいはパーツボウル５２内にタブ端子が不
足することがないように、パーツボウル５２に作業者が
付いていなければならず、生産効率が悪かった。その上
、パーツボウル５２内へタブ端子を投入する場合、作業
者が誤って素手でタブ端子に触れると、そのタブ端子に
塩素等の不純物が付着してコンデンサとして漏れ電流が
多くなるという欠点があった。
また、パーツボウル５２内でタブ端子を振動させかつ回
転移動させながら所定の方向に揃える従来のようなやり
方では、振動による擦れによってタブ端子のアルミ部の
化成被膜が剥れるおそれがあった。
転移動させながら所定の方向に揃える従来のようなやり
方では、振動による擦れによってタブ端子のアルミ部の
化成被膜が剥れるおそれがあった。
［発明の目的］
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、タブ端子を
容器から移し変えるための作業者を不要にして生産性を
向上させ、しかもタブ端子を振動させること゛なく所定
の向きでストレートフィーダーに整列供給させるように
して化成被膜の剥れのおそれを無（したタブ端子収容袋
及びパーツフィーダーにタブ端子を一定方向で供給させ
る装置を提供することを目的とするものである。
容器から移し変えるための作業者を不要にして生産性を
向上させ、しかもタブ端子を振動させること゛なく所定
の向きでストレートフィーダーに整列供給させるように
して化成被膜の剥れのおそれを無（したタブ端子収容袋
及びパーツフィーダーにタブ端子を一定方向で供給させ
る装置を提供することを目的とするものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明は上記目的を達成するもので、コンデンサ用タブ
端子の収容袋は、コンデンサ用タブ端子を収容する空間
を長手方向に連続して形成した長尺物であって、前記空
間を開くために空間が連続する方向に空間に掛かる切断
部を形成し、その空間内に多数のコンデンサ用タブ端子
を同−向きで前記切断部に対し直角方向に収容したもの
である。
端子の収容袋は、コンデンサ用タブ端子を収容する空間
を長手方向に連続して形成した長尺物であって、前記空
間を開くために空間が連続する方向に空間に掛かる切断
部を形成し、その空間内に多数のコンデンサ用タブ端子
を同−向きで前記切断部に対し直角方向に収容したもの
である。
また、コンデンサ用タブ端子を次の工程へ一定方向に供
給する装置は、多数のコンデンサ用タブ端子を収容する
空間とその空間を開（切断帯部とその切断帯部以外の主
部とからなるコンデンサ用タブ端子収容袋と、前記切断
帯部を巻取る第一巻取手段と、前記主部を巻取る第二巻
取手段と、前記収容袋の下位に配置される搬送手段と、
その搬送手段の所定の位置におけるコンデンサ用タブ端
子の有無を検地するセンサと、そのセンサからの信号に
よって前記第一巻取手段と前記第二巻取手段を作動させ
る制御装置とを有し、その制御装置で第一巻取手段を作
動させて１つの空間の幅ごとに前言己切断帯部を巻き取
り、前記収容袋の空間内に収容したコンデンサ用タブ端
子を搬送手段に落下供給させ、コンデンサ用タブ端子が
所定の空間内から落下した後、第二巻取手段を作動させ
て収容袋の主部を巻取るようにしたものである。
給する装置は、多数のコンデンサ用タブ端子を収容する
空間とその空間を開（切断帯部とその切断帯部以外の主
部とからなるコンデンサ用タブ端子収容袋と、前記切断
帯部を巻取る第一巻取手段と、前記主部を巻取る第二巻
取手段と、前記収容袋の下位に配置される搬送手段と、
その搬送手段の所定の位置におけるコンデンサ用タブ端
子の有無を検地するセンサと、そのセンサからの信号に
よって前記第一巻取手段と前記第二巻取手段を作動させ
る制御装置とを有し、その制御装置で第一巻取手段を作
動させて１つの空間の幅ごとに前言己切断帯部を巻き取
り、前記収容袋の空間内に収容したコンデンサ用タブ端
子を搬送手段に落下供給させ、コンデンサ用タブ端子が
所定の空間内から落下した後、第二巻取手段を作動させ
て収容袋の主部を巻取るようにしたものである。
［作 用］
各空間を開く切断部が下方に位置するように袋を配置し
、各空間ごとに切断部を順に切断する。
、各空間ごとに切断部を順に切断する。
この空間内には、タブ端子を一定方向に向けて収容しで
あるので、タブ端子は切断部から下方へ一定方向に向い
た状態で落下する。その落下するタブ端子を一定方向に
向いた状態で搬送手段で受ければ、搬送手段上に自動的
に一定方向にタブ端子が載る。その状態で搬送手段を移
動させれば、次の工程へ一定方向に向いたタブ端子を供
給することができる。
あるので、タブ端子は切断部から下方へ一定方向に向い
た状態で落下する。その落下するタブ端子を一定方向に
向いた状態で搬送手段で受ければ、搬送手段上に自動的
に一定方向にタブ端子が載る。その状態で搬送手段を移
動させれば、次の工程へ一定方向に向いたタブ端子を供
給することができる。
［実施例］
次に、本発明を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明に係るタブ端子収容袋の一実施例正面図
、第２図は第１図の袋の要部拡大断面図である。収容袋
１０はビニール等の素材から成り、長尺帯状で多数の空
間１２を有するものである。この空間１２は例えば２枚
のシートを熱接着して形成されるもので、空間１２は接
着部１４によって封鎖されている。
、第２図は第１図の袋の要部拡大断面図である。収容袋
１０はビニール等の素材から成り、長尺帯状で多数の空
間１２を有するものである。この空間１２は例えば２枚
のシートを熱接着して形成されるもので、空間１２は接
着部１４によって封鎖されている。
収容袋１０の長尺方向において、各空間１２にかかるよ
うに、例えばミシン目等の切断部１６が形成される。即
ち、この切断部１６が切断されると、各空間１２が開か
れる。切断部１６は第１図ではミシン目としたが、煙草
の外装袋に使用される切断帯としてもよい。即ち、第３
図に示すように、Ｕ字形に折り返した袋地１８の一対の
先端部の間に切断帯２０を挟んで、それらを熱溶着する
ようにしてもよい、この切断帯２０を切断する場合でも
、前記切断部１６と同様、必ず空間１２が開かれるよう
に設定される。
うに、例えばミシン目等の切断部１６が形成される。即
ち、この切断部１６が切断されると、各空間１２が開か
れる。切断部１６は第１図ではミシン目としたが、煙草
の外装袋に使用される切断帯としてもよい。即ち、第３
図に示すように、Ｕ字形に折り返した袋地１８の一対の
先端部の間に切断帯２０を挟んで、それらを熱溶着する
ようにしてもよい、この切断帯２０を切断する場合でも
、前記切断部１６と同様、必ず空間１２が開かれるよう
に設定される。
各空間１２内には、多数のタブ端子２２が収容される。
その際、切断部１６や切断帯２０が形成されている側に
、リード線２４より重量のあるアルミ部２６が位置する
ように収容するのが好ましいが、その反対に切断部１６
や切断帯２０が形成されている側にリード＄９２４を位
置するようにしても構わない、即ち、全てのタブ端子２
２は収容袋ｌＯの長手方向にほぼ垂直になるように配置
される。
、リード線２４より重量のあるアルミ部２６が位置する
ように収容するのが好ましいが、その反対に切断部１６
や切断帯２０が形成されている側にリード＄９２４を位
置するようにしても構わない、即ち、全てのタブ端子２
２は収容袋ｌＯの長手方向にほぼ垂直になるように配置
される。
次に、タブ端子を次工程のパーツフィーダー等に自動的
に供給する装置を第４図に基づいて説明する。タブ端子
２２を次の工程へ供給するためのベルト等の搬送手段２
８の上位には、傾斜角度の小さい傾斜板３０が備えられ
、その傾斜板３０の上方のやや上位位置にタブ端子２２
を入れた収容袋１０が配置される。この収容袋１０とほ
ぼ同じ高さ位置に、収容袋１０から切断した帯状片３２
を巻き取る第一巻取手段３４と、収容袋１０から帯状片
３２を切断した残りの主部３６を巻き取る第二巻取手段
３８とが備えられる。
に供給する装置を第４図に基づいて説明する。タブ端子
２２を次の工程へ供給するためのベルト等の搬送手段２
８の上位には、傾斜角度の小さい傾斜板３０が備えられ
、その傾斜板３０の上方のやや上位位置にタブ端子２２
を入れた収容袋１０が配置される。この収容袋１０とほ
ぼ同じ高さ位置に、収容袋１０から切断した帯状片３２
を巻き取る第一巻取手段３４と、収容袋１０から帯状片
３２を切断した残りの主部３６を巻き取る第二巻取手段
３８とが備えられる。
搬送手段２８の側面にはガイド４０が設けられ、そのガ
イド４０には搬送手段２８の所定の位置にタブ端子２２
が存在するか否かを検知するセンサ４２が備えられる。
イド４０には搬送手段２８の所定の位置にタブ端子２２
が存在するか否かを検知するセンサ４２が備えられる。
このセンサ４２は、搬送手段２８の所定の位置にタブ端
子２２が存在するか否かを制御装置４４に信号として送
り、搬送手段２８の所定の位置にタブ端子２２が存在し
ない場合に、その制御装置４４は第一巻取手段３４と第
二巻取手段３８を作動させるものである。
子２２が存在するか否かを制御装置４４に信号として送
り、搬送手段２８の所定の位置にタブ端子２２が存在し
ない場合に、その制御装置４４は第一巻取手段３４と第
二巻取手段３８を作動させるものである。
次に、タブ端子２２を入れた収容袋１０を使って、搬送
手段２８の上にタブ端子２２を自動的に供給する方法を
説明する。搬送手段２８の所定の位置にタブ端子２２が
存在しない場合には、センサ４２からの信号が制御装置
４４に送られ、その制御装置４４が第一巻取手段３４を
一定時間だけ作動させる。即ち、この第一巻取手段３４
は、傾斜板３０の上に位置する空間１２の帯状片３２を
一定の長さだけ切断する。この巻き取り量は、前記傾斜
板３０の上に位置する１つの空間１２の１ピッチ分とさ
れる。この際、第二巻取手段３８は作動せず、収容袋１
０の主部３６は移動しないように固定される。このよう
に、帯状片３２が第一巻取手段３４に巻き取られること
によって空間１２が開けられ、空間１２内に収容された
多数のタブ端子２２が傾斜板３０の上に落下し、その傾
斜板３０を経て搬送手段２８の上に載せられる。
手段２８の上にタブ端子２２を自動的に供給する方法を
説明する。搬送手段２８の所定の位置にタブ端子２２が
存在しない場合には、センサ４２からの信号が制御装置
４４に送られ、その制御装置４４が第一巻取手段３４を
一定時間だけ作動させる。即ち、この第一巻取手段３４
は、傾斜板３０の上に位置する空間１２の帯状片３２を
一定の長さだけ切断する。この巻き取り量は、前記傾斜
板３０の上に位置する１つの空間１２の１ピッチ分とさ
れる。この際、第二巻取手段３８は作動せず、収容袋１
０の主部３６は移動しないように固定される。このよう
に、帯状片３２が第一巻取手段３４に巻き取られること
によって空間１２が開けられ、空間１２内に収容された
多数のタブ端子２２が傾斜板３０の上に落下し、その傾
斜板３０を経て搬送手段２８の上に載せられる。
傾斜板３０の上に位置する空間１２内に収容されたタブ
端子２２が全て傾斜板３０の上に落下した後に、第二巻
取手段３８が作動し、空間１２の１ピッチ分だけ収容袋
１０の主部３６を巻き取る。
端子２２が全て傾斜板３０の上に落下した後に、第二巻
取手段３８が作動し、空間１２の１ピッチ分だけ収容袋
１０の主部３６を巻き取る。
搬送手段２８上に供給されたタブ端子２２は、搬送手段
２８の上を図示しないストレートフィーダー等の次の工
程に向けて移動させられる。この搬送手段２８における
センサ４２で検知する位置にタブ端子２２が存在しなく
なった時に、再び制御装置４４が第一巻取手段３４や第
二巻取手段３８を作動させ、搬送手段２８上にタブ端子
が供給される。
２８の上を図示しないストレートフィーダー等の次の工
程に向けて移動させられる。この搬送手段２８における
センサ４２で検知する位置にタブ端子２２が存在しなく
なった時に、再び制御装置４４が第一巻取手段３４や第
二巻取手段３８を作動させ、搬送手段２８上にタブ端子
が供給される。
なお、前記実施例において、収容袋１０から落下するタ
ブ端子２２を受ける搬送手段３２をベルト状のものとし
たが、搬送手段を従来から使用しているパーツボウルと
し、このパーツボウルの出口付近にタブ端子を投入する
ようにしてもよい。
ブ端子２２を受ける搬送手段３２をベルト状のものとし
たが、搬送手段を従来から使用しているパーツボウルと
し、このパーツボウルの出口付近にタブ端子を投入する
ようにしてもよい。
この場合は、タブ端子に対してパーツボウルによる振動
が若干は加わるが、タブ端子はパーツボウルから直ちに
次のストレートフィーダーに供給されるため、タブ端子
の化成被膜が破壊されるおそれはない、この際、センサ
４２をパーツボウルの出口付近の適当な場所に設置する
。
が若干は加わるが、タブ端子はパーツボウルから直ちに
次のストレートフィーダーに供給されるため、タブ端子
の化成被膜が破壊されるおそれはない、この際、センサ
４２をパーツボウルの出口付近の適当な場所に設置する
。
また、前記実施例において傾斜板３０を設けたが、傾斜
板３０を省略して収容袋１０から搬送手段３２の上にタ
ブ端子２２を直接落下させるようにしてもよい。
板３０を省略して収容袋１０から搬送手段３２の上にタ
ブ端子２２を直接落下させるようにしてもよい。
［効 果］
以上のように、本発明に係るタブ端子のコンデンサ用タ
ブ端子の収容袋によれば、長尺帯状で多数の空間を有す
る袋の各空間内に一定方向に向けたコンデンサ用タブ端
子を収容し、その空間を開放する切断部を形成したもの
である。このように袋内の個々の空間にタブ端子を入れ
るようにしたので、その空間内でタブ端子を所定の向き
に揃えることができ、その結果、次の工程へ送る搬送手
段の上へタブ端子を所定の向きに揃えて供給できる。
ブ端子の収容袋によれば、長尺帯状で多数の空間を有す
る袋の各空間内に一定方向に向けたコンデンサ用タブ端
子を収容し、その空間を開放する切断部を形成したもの
である。このように袋内の個々の空間にタブ端子を入れ
るようにしたので、その空間内でタブ端子を所定の向き
に揃えることができ、その結果、次の工程へ送る搬送手
段の上へタブ端子を所定の向きに揃えて供給できる。
更に、搬送手段の上のタブ端子の量を検知するセンサと
、タブ端子の収容袋を空間ごとに開く手段を設けるよう
にしたので、搬送手段の上へ適当な数量のタブ端子を自
動的に供給することができる。この結果、パーツボウル
にタブ端子を投入するために必要とした作業者を無くす
ことができ、生産性の向上とコストダウンを図ることが
できる。
、タブ端子の収容袋を空間ごとに開く手段を設けるよう
にしたので、搬送手段の上へ適当な数量のタブ端子を自
動的に供給することができる。この結果、パーツボウル
にタブ端子を投入するために必要とした作業者を無くす
ことができ、生産性の向上とコストダウンを図ることが
できる。
第１図は本発明に係るタブ端子収容袋の一実施例正面図
、第２図は第１図の袋の要部拡大断面図、第３図は本発
明に係るタブ端子収容袋の他の実施例を示す斜視図、第
４図はタブ端子収容袋内から次工程へタブ端子を一定方
向で供給するための装置の概略斜視図、第５図はパーツ
ボウルへタブ端子を導入する工程を示す従来の概略斜視
図である。 ０・・・・・・収容袋、 １２・・・・・・空間、６
・・・・・・切断部、 ２２・・・・・・タブ端子、
４・・・・・・リード線、 ２６・・・・・・アルミ
部、８・・・・・・搬、送手段、 ３０・・・・・・傾
斜板、４・・・・・・第一巻取手段、 ８・・・・・・第二巻取手段、４２・・・・・・センサ
、４・・・・・・制御装置。 第１図 手 続 補 正 書 平成３年４月１８日 ３゜
、第２図は第１図の袋の要部拡大断面図、第３図は本発
明に係るタブ端子収容袋の他の実施例を示す斜視図、第
４図はタブ端子収容袋内から次工程へタブ端子を一定方
向で供給するための装置の概略斜視図、第５図はパーツ
ボウルへタブ端子を導入する工程を示す従来の概略斜視
図である。 ０・・・・・・収容袋、 １２・・・・・・空間、６
・・・・・・切断部、 ２２・・・・・・タブ端子、
４・・・・・・リード線、 ２６・・・・・・アルミ
部、８・・・・・・搬、送手段、 ３０・・・・・・傾
斜板、４・・・・・・第一巻取手段、 ８・・・・・・第二巻取手段、４２・・・・・・センサ
、４・・・・・・制御装置。 第１図 手 続 補 正 書 平成３年４月１８日 ３゜
Claims (2)
- （１）多数のコンデンサ用タブ端子を収容する空間を長
手方向に連続して多数形成した長尺物であって、前記空
間を開くために空間が連続する方向に空間に掛かる切断
部を形成し、その空間内に多数のコンデンサ用タブ端子
を同一向きで前記切断部に対し直角方向に収容したこと
を特徴とするコンデンサ用タブ端子の収容袋。 - （２）多数のコンデンサ用タブ端子を収容する空間とそ
の空間を開く切断帯部とその切断帯部以外の主部とから
なるコンデンサ用タブ端子収容袋と、前記切断帯部を巻
取る第一巻取手段と、前記主部を巻取る第二巻取手段と
、前記収容袋の下位に配置される搬送手段と、その搬送
手段の所定の位置におけるコンデンサ用タブ端子の有無
を検地するセンサと、そのセンサからの信号によって前
記第一巻取手段と前記第二巻取手段を作動させる制御装
置とを有し、その制御装置で第一巻取手段を作動させて
１つの空間の幅ごとに前記切断帯部を巻き取り、前記収
容袋の空間内に収容したコンデンサ用タブ端子を前記搬
送手段に落下させ、この搬送手段でコンデンサ用タブ端
子を次工程に移送させることを特徴とするコンデンサ用
タブ端子を次の工程へ一定方向で供給する装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2108708A JPH0418220A (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | コンデンサ用タブ端子の収容袋及びその収容袋内のコンデンサ用タブ端子を次の工程へ一定方向で供給する装置 |
| GB9106916A GB2244689B (en) | 1990-04-26 | 1991-04-03 | A carrier strip for tab terminals and an apparatus for conveying the tab terminals to a next step |
| MYPI91000589A MY105490A (en) | 1990-04-26 | 1991-04-09 | Receiving bag for receiving tab terminals for capacitors and apparatus for conveying tab terminals to next step. |
| HK111995A HK111995A (en) | 1990-04-26 | 1995-07-06 | A carrier strip for tab terminals and an apparatus for conveying the tab terminals to a next step |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2108708A JPH0418220A (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | コンデンサ用タブ端子の収容袋及びその収容袋内のコンデンサ用タブ端子を次の工程へ一定方向で供給する装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0418220A true JPH0418220A (ja) | 1992-01-22 |
Family
ID=14491590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2108708A Pending JPH0418220A (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | コンデンサ用タブ端子の収容袋及びその収容袋内のコンデンサ用タブ端子を次の工程へ一定方向で供給する装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0418220A (ja) |
| GB (1) | GB2244689B (ja) |
| HK (1) | HK111995A (ja) |
| MY (1) | MY105490A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103441001A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-12-11 | 吴江佳艺电子科技有限公司 | 一种电容片分离器 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102016125495B4 (de) | 2016-12-22 | 2018-07-12 | Asm Assembly Systems Gmbh & Co. Kg | Magazin zum portionsweisen Aufnehmen von vereinzelten als Schüttgut vorliegenden elektronischen Bauelementen sowie Vorrichtung und Verfahren zum portionsweisen Transferieren der Bauelemente |
| KR20230098446A (ko) * | 2021-12-24 | 2023-07-04 | 계양전기 주식회사 | 양방향 터미널을 포함하는 모터 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3260404A (en) * | 1964-02-11 | 1966-07-12 | Eastman Kodak Co | Automatic parts supply arrangement |
| GB2109771B (en) * | 1981-11-19 | 1986-04-03 | Nigel Ervine Claxton | Bags and the manufacture of bags |
| ZA881429B (en) * | 1987-05-11 | 1988-10-26 | Stripform Packaging Proprietar | Manufacture of bags |
| SE464575B (sv) * | 1987-07-13 | 1991-05-13 | Skf Ab | Saett och anordning foer att toemma ett foerpackningsband |
-
1990
- 1990-04-26 JP JP2108708A patent/JPH0418220A/ja active Pending
-
1991
- 1991-04-03 GB GB9106916A patent/GB2244689B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-09 MY MYPI91000589A patent/MY105490A/en unknown
-
1995
- 1995-07-06 HK HK111995A patent/HK111995A/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103441001A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-12-11 | 吴江佳艺电子科技有限公司 | 一种电容片分离器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2244689B (en) | 1994-11-09 |
| MY105490A (en) | 1994-10-31 |
| GB9106916D0 (en) | 1991-05-22 |
| GB2244689A (en) | 1991-12-11 |
| HK111995A (en) | 1995-07-14 |
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