JPH04181987A

JPH04181987A - 回転式表示器及びこの表示器を使用した表示装置並びに表示装置の製造方法

Info

Publication number: JPH04181987A
Application number: JP31086890A
Authority: JP
Inventors: Toshiyasu Takura; 田倉　敏靖; Ikuo Fujisawa; 藤沢　郁夫
Original assignee: Tokyo Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 1990-11-16
Filing date: 1990-11-16
Publication date: 1992-06-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、例えば街頭広告版として使用される回転式表
示器及びこの表示器を使用した表示装置並びに表示装置
の製造方法に関する。

「従来の技術］多面表示器は単独で使用する場合は、各面にそれぞれ表
示情報を記録し、表示する面を選択的に表側に出すこと
によって観測者に表示情報を知らせるようになっている
。また多面表示器を多数個使用する場合は、各表示面を
それぞれ異なった色彩で色分けし、全体の表示器の表示
面を合成してグラフィック表示等を行うようになってい
る。

このような表示に使用される多面表示器としては、例え
ば特開昭５３−４６３００号公報に見られるように、内
部に放射状ヨークを使用した多極形電磁石を設け、この
周囲に円筒状永久磁石及び回転部材を設け、電磁石の動
作により永久磁石及び回転部材を回転させ、回転部材の
外周面に形成された表示面から観測者に表示情報を伝え
るようにものが知られている。

［発明が解決しようとする課題］しかしこのように内部に放射状ヨークを使用した多極形
電磁石を使用したのでは、表示器か大型化するとともに
重量化し、また構成も複雑で電力消費も大きい問題があ
った。

従ってこのような表示器を多数使用してパネル式の表示
装置を作成しようとしても全体の重量かかなりの重量と
なるため実現性に乏しかった。

そこで本発明は、構成の簡単化、軽量化、低電力化を図
ることができる回転式表示器を提供しようとするもので
ある。

また多数の回転式表示器を並べてパネル状の画面を形成
した場合に、各表示器の表示面積を拡大できるとともに
各表示器の表示面の隙間を極力小さくでき、従って表示
品位を向上でき、しかも全体として消費電力の少ない表
示装置を提供しようとするものである。

さらに多数の回転式表示器を並べて形成されるパネル状
の表示装置を容易に製造でき、生産性を向上できる表示
装置の製造方法を提供しようとするものである。

［課題を解決するだめの手段と作用コ本発明は、略コ字状の１対の磁性ヨークを互いに側脚か
交互となるように対向配置し、その各磁性ヨークの各側
脚内に励磁巻線を配置した固定子と、この固定子の外周
部に回転自在に対向配置され、外周面を表示面とした円
筒状の永久磁石ロータとからなり、固定子により永久磁
石ロータを回転して表示を行うものである。

従って励磁巻線に極性を反転する電流を流すことによっ
て磁性ヨークか励磁され、永久磁石ロータとの相互作用
によってそのロータが回転する。

これにより表示面か回転し表示内容が変化される。

また永久磁石ロータの外周面に、外周面に各棟包を順次
形成した円筒チューブを被覆することにより製造か容易
となり、また色のばらつきも少なくてきる。

また永久磁石ロータの内周面に摺動性にすくれた円筒状
の非磁性体をその永久磁石ロータと一体的に設けている
ので、永久磁石ロータをスムーズに回転できる。

また永久磁石ロータを複数層の磁性材料で形成している
ので、ロータとヨークで形成された磁力線が表示面から
外部に漏れるのを極力防止できる。

また一方の磁性ヨークを形成するヨーク材の一部を内側
中央部に折曲げて中央ヨークを形成し、この中央ヨーク
を中心に励磁巻線を配置したので、磁気特性を向上させ
ることができる。

また請求項（１）又は（７）記載の回転式表示器を多数
縦横に配置することによりパネル式の表示装置か容易に
実現できる。

また各回転式表示器の表示面近傍にその回転式表示器の
表示面積を観察方向に対して拡大する反射体を配置して
いるので、表示面の拡大が図れ表示品位を向上できる。

また各回転式表示器の固定子を構成する１対の磁性ヨー
クを、同じヨーク同士で一体形成しているので、表示装
置の製造か容易となる。

また各回転式表示器の固定子を構成する励磁巻線をコイ
ルボビンに巻装し、各コイルボビンを一体形成している
ので、表示装置の製造か容易となる。

また表示器の外周面側が隣接する各回転式表示器の固定
子を構成する１対の磁性ヨークを、同じヨーク同士で一
体形成するとともに、各回転式表示器の固定子を構成す
る１対の磁性ヨークの各側脚内に励磁巻線を巻装したコ
イルボビンをそれぞれ配置して複数の固定子を形成し、
その各固定子の外周面にそれぞれ円筒状の永久磁石ロー
タを回転自在に設けて１列の回転式表示器を形成し、こ
の］列の回転式表示器を多数列配置して表示装置を製造
することにより、表示装置の製造か容易となる。

さらに表示器の端面側か隣接する各回転式表示器の固定
子を１本の支持軸に挿通して多数の回転式表示器を一体
形成し、この一体形成した回転式表示器を多数配置して
表示装置を製造することにより、表示装置の製造が容易
となる。

［実施例］以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図及び第２図は請求項（１）及び請求項（２）に対
応した実施例で、１は円周方向にＮ、Ｓ、Ｎ。

Ｓの４極ｌａ、ｌｂ、ｌｃ、ｌｄに着磁した円筒状の永
久磁石ロータで、このロータ１は例えば直径か約８１、
長さが約８■程度のゴムマグネットからなり、円筒内で
の磁力が約３００ガウス程度のものを使用している。な
お、永久磁石ロータ１としてはゴムマグネットの他、プ
ラスチックマグネット（フェライト又はネオジウム鉄等
）焼結磁石などを使用してもよい。

前記永久磁石ロータ１の外周面には表示面２か一体形成
されている。この表示面２は樹脂材料からなり、その表
面には円周方向に例えば第３図に示すように９０度毎に
任意の着色を行い、合計４色の表示色を観測方向に対し
て表示させるようになっている。なお、着色方法として
は塗装方法や樹脂成形時に着色樹脂を添加する方法等が
ある。

なお、表示面２は永久磁石ロータ１の外周面に各色を直
接塗布した構成であってもよい。

３．４は略コ字状の磁性ヨーつて、３は主極ヨーク、４
は補極ヨークである。前記主極ヨーク３と補極ヨーク４
とはその２本の側脚３ａ、３ｂ。

４ａ、４ｂが互いに交互となるように対向配置している
。前記主極ヨーク３の側脚３ａ、３ｂの先端部の幅、す
なわち主極の磁極幅に比べて前記補極ヨーク４の側脚４
ａ、４ｂの先端部の幅、すなわち補極の磁極幅を狭くし
ている。そして主極ヨーク３の磁極（側脚）３ａと補極
ヨーク４の磁極（側脚）４ｂ及び主極ヨーク３の磁極（
側脚）３ｂと補極ヨーク４の磁極（側脚）４ａとの磁極
開極を短くし、主極ヨーク３の磁極（側脚）３ａと補極
ヨーク４の磁極（側脚）４ａ及び主極ヨーク３の磁極（
側脚）３ｂと補極ヨーク４の磁極（側脚）４ｂとの磁極
開極を長くしている。

また前記各ヨーク３，４の各側脚３ａ、３ｂ。

４ａ、４ｂの形状を前記永久磁石ロータ１の内接円と同
心円状に形成している。

また前記各ヨーク３．４の中央、すなわち前記永久磁石
ロータ１の回転中心軸上には中央ヨーク５が前記各ヨー
ク３，４に端面を接触させて立設されている。

前記主極ヨーク３の各側脚３ａ、３ｂ及び補極ヨーク４
の各側脚４ａ、４ｂ内の前記中央ヨーク５の周囲には励
磁巻線６を配置して固定子を構成している。

前記各ヨーク３，４．５を構成するヨーク材は、８６０
等の高透磁性の鉄板で、材厚は０．３〜０．６ｍｍ程度
のものを使用している。

このような構成の回転式表示器においては、例えば励磁
巻線６の巻線数を２５０ターンにして０．６への電流を
通電したところ永久磁石ロータ１か回転を開始し、０．
８Ａの電流で安定して回転するようになった。そして永
久磁石ロータ１が回転することにより表示面２も一体に
回転し、表示面２の表示色が観測面において変化する。

永久磁石ロータ１は回転軸が無くても固定子の周面、す
なわち主極ヨーク３と補極ヨーク４の各側脚３ａ、３ｂ
、４ａ、４ｂの外面側に軽く接触しながら回転する。

回転原理としては無励磁状態では永久磁石ロータ１のＮ
極１ａとＳ極１ｄの境界部が主極３ａの一部にかかるよ
うに停止している。すなわち主極３ａがＳ極、補極４ｂ
がＮ極に励磁され、補極の吸引力か主極に比べ弱いため
主極側にずれて停止される。

この状態で励磁巻線６に通電を行うと、主極３ａかＳ極
に励磁され、補極４ｂがＮ極に励磁され、永久磁石ロー
タ１のＮ極１ａが主極３ａに吸引され、Ｓ極１ｄか補極
４ｂに吸引され図に示す位置まで回転する。そして励磁
巻線６への通電を停止すると、永久磁石ロータ１は無励
磁状態の位置までさらに進んで停止する。

さらに通電電流の方向を変え、ヨークの着磁方向を変え
ると永久磁石ロータ１は一方向に回転を行う。

このように略コ字状の主極ヨーク３と補極ヨーク４を対
向配置し、そのヨーク内に中央ヨーク５と励磁巻線６を
配置して固定子を形成し、その固定子の外周部に、外周
面に表示面２が一体形成された円筒状の永久磁石ロータ
１を回転自在に対向配置しているのみの簡単な構成で回
転式表示器が実現できる。また小形軽量化も十分に図る
ことができる。さらに少ない電流量でロータ１−を回転
させることかでき省電力化も図れる。

また主極ヨーク３の磁極幅に比べて補極ヨーク４の磁極
幅を狭くしているので、永久磁石ロータ１に対する吸引
力を変えることができ、ロータ１の停止位置に安定して
停止させることができる。

また各ヨーク３，４の各側脚３ａ、３ｂ、４ａ。

４ｂの形状を永久磁石ロータ１の内接円と同心円状に形
成しているので、ヨーク３，４と永久磁石ロータ１との
吸引力を効率よく利用できる。

なお、表示面の外周は円形にしないで第４図に示すよう
に四角形の表示面２′であってもよい。

第５図は請求項（３）に対応した実施例で、これは主極
ヨーク３の磁極（側脚）３ａの幅の中心と補極ヨーク４
の磁極（側脚）４ｂの幅の中心とのなす角度αを、６０
〜８０ミ例えば７５度にしている。

これは補極ヨーク４の磁極の位置が主極ヨーク３の磁極
に近づき過ぎると永久磁石ロータ１の磁極境界部の停止
位置が主極側に行き過ぎて回転不良を起こす。また補極
が強すぎても主極の回転力不足が発生し易くなる。これ
を防止するために角度αを６０〜８０度にするのが望ま
しく、特に７５度程度が最も望ましい。

なお、磁極中心のは主極ヨーク３の磁極３ａ。

３ｂの平均磁極幅の略中心、補極ヨーク４の磁極４ａ、
４ｂの平均磁極幅の略中心としている。

第６図及び第７図は請求項（４）に対応した実施例で、
これは主極ヨークとして斜傾した側脚１１ａ、ｌｌｂを
有する主極ヨーク１１及び補極ヨークとして斜傾した側
脚１２ａ、１２ｂを有する主極ヨーク１２をそれぞれ使
用したものである。

このように各ヨーク１１．１２の側脚を斜傾させること
により主極と補極との間の磁気回路が傾斜して形成され
ることになり、永久磁石ロータ１の磁極境界部との相互
作用が軽減されロータ１の回転がスムーズに行われる。

なお、第８図に示すように側脚が扇形の主極ヨーク１３
及び側脚が扇形の補極ヨーク１４を使用しても各ヨーク
の側脚を斜傾させることができる。

しかもこのようにすればヨーク材を磁性の板金からプレ
ス加工によって打ち抜くことで容易に量産ができる。

第９図及び第１０図は請求項（５）に対応した実施例で
、これは主極ヨーク１５の側脚１５ａ。

１５ｂの先端部における磁極の一端と他端の回転中心０
からの距離Ｘ　Ｉ　＋　　Ｘ　２をｘ、＞ｘ２としてい
る。また補極ヨーク１６の側脚１６ａ、１６ｂの先端部
における磁極の一端と他端の回転中心Ｏからの距離Ｘ　
！　ｒ　Ｘ　４をｘ３　＞ｘ４としている。

このように構成することにより主極と補極の距離の近い
部分が回転中心Ｏからの距離が長く、それだけ永久磁石
ロータ１に接近する。これにより永久磁石ロータ１を効
率よく回転させることが可能になった。

第１１図は請求項（７）に対応した実施例で、これは永
久磁石ロータ１の外周面に樹脂成形された円筒チューブ
１７を被覆している。この場合永久磁石ロータ１の外周
面に円筒チューブ１７を接着固定しても、また円筒チュ
ーブ１７を被せた後収縮固定してもよい。いずれにして
も容易に被覆できる。また円筒チューブ１７の表面には
各色が配色されている。

第１２図は請求項（８）に対応した実施例で、これは永
久磁石ロータ１の内周面に例えばＯ，ｌ＋＋＋ａ程度の
摺動性にすぐれた円筒状の非磁性体であるステンレスリ
ング１８を内接させてロータ１と一体化している。なお
、各ヨーク３．４内に配置された励磁巻線及び中央ヨー
クは省略しである。

このようにすればたとえ永久磁石ロータ１をゴムマグネ
ットで形成してもヨークはステンレスリング１８と摺接
するので永久磁石ロータ１はスムーズに回転できること
になる。またステンレスリング１８によりゴムマグネッ
トの変形を防止できる。

第１３図及び第１４図は請求項（９）及び請求項（１０
）に対応した実施例で、第１３図においては、励磁巻線
６を巻装するコイルボビン２１を設け、このコイルボビ
ン２１の一方の種部２１ａに主極ヨーク２２の各側脚２
２ａ、２２ｂの一部をはめ込む係合部２３ａ、２３ｂを
設けると共に、コイルボビン２１の他方の種部２１ｂに
補極ヨーク２４の各側脚２４ａ、２４ｂの一部をはめ込
む係合部２５ａ、２５ｂを設け、さらにコイルボビン２
１の中心に中央ヨーク２６を挿入する孔２７を設けてい
る。

これはコイルボビン２１に励磁巻線６を巻装した後、主
極ヨーク２２をその各側脚２２ａ。

２２ｂを係合部２３ａ、２３ｂにはめ込むと共に中央ヨ
ーク２６を孔２７に挿入してコイルボビン２１に固定し
、また補極ヨーク２４をその各側脚２４ａ、２４ｂを係
合部２５ａ、２５ｂにはめ込んでコイルボビン２１に固
定する。こうして固定子を構成した後その固定子を永久
磁石ロータ１に挿入する。

こうすることにより各ヨーク２２．２４の跳ね返りや緩
みを防止できる。また各ヨーク２２゜２４の磁極の位置
決めが確実にできる。

さらに固定子は永久磁石ロータ１の内周面に対してコイ
ルボビン２１の種部２１ａ、２１ｂの周面を摺接し、永
久磁石ロータ１はこの種部２１ａ。

２１１、、に支持されて回転するので、ロータ１は摺動
性よく回転する。

第１４図は永久磁石ロータ１に対して種部２６ａ、２６
ｂの一部を摺接させるコイルボビン２６を使用したもの
である。すなわち各種部２６ａ、２６ｂに例えば３箇所
永久磁石ロータ１の内周面に摺接する突起を設けたもの
である。

このようにすればロータ１との接触面積か少なくなり、
従って摩擦抵抗を小さくしてロータ］をよりスムーズに
回転させることができる。また摺動に伴う音の発生を小
さくでき騒音の発生を確実に防止できる。

第１６図は請求項り１１）に対応した実施例で、これは
永久磁石ロータ１の外周にさらに円筒状の磁性体２８を
積層してロータを複数層構成にしたもので、このように
することによって永久磁石ロータ１から漏洩した磁力線
が磁性体２８を通して有効に利用されるため磁気効率の
向上が図れる。また外部への漏洩磁力も防止できる。な
お、磁性体２８の材料としてはＳ　４５　Ｃ，、パーマ
ロイ等永久磁石に比べて高い透磁率のものを使用してい
る。

これに対して第１５図に示すように永久磁石ロータ１を
単層にした場合には磁極の境界近傍において外部に磁力
線が漏洩し、磁気効率が低下する。

またこのような永久磁石ロータ１を使用して形成された
回転子機表示器を多数並べて使用する場合に隣接する表
示器に漏洩磁力線か影響し、場合によっては誤動作を招
く虞がある。

なお、円筒状の磁性体２８に代えて永久磁石ロータ１の
外周面にメツキ法により磁性体を形成するようにしても
よい。このようにすれば量産が比較的容易にできる。

また第１７図に示すように、複数層の円筒状磁性体でロ
ータ２９を形成し、そのロータ２９の内周面に４極ゴム
マグネツト３０を張合わせて永久磁石ロータを形成し、
そのゴムマグネット３ｏの内側に主極ヨーク３及び補極
ヨーク４等からなる固定子を挿入するようにしてもよい
。このようにすれば組立てかより簡単となる。また磁力
線損失もより少なくてきる。

第１８図乃至第２０図は請求項（１２）に対応した実施
例で、これは例えば５４５Ｃで材厚が０．４ｍｍの磁性
鉄板材から側脚３１ａ、３１ｂを折曲げて主極ヨーク３
１を形成すると共に同一の板材を中央部で折曲げて中央
ヨーク３２を形成し、この中央ヨーク３２に励磁巻線６
を巻装している。そしてこれに補極ヨーク４を対向配置
して固定子を形成している。

このように中央ヨーク３２を主極ヨーク３１と同一の磁
性鉄板材で一体的に形成しているので、磁気効率を向上
でき、また生産性も向上できる。

第２１図は請求項（１３）に対応した実施例で、これも
同一の磁性鉄板材がら側脚３１ａ、３１ｂを折曲げて主
極ヨーク３１を形成すると共に同一の板材を中央部で折
曲げて中央ヨークを形成するが、中央ヨークとしてはそ
の先端部を折曲げた中央ヨーク３３にしている。

このようにすれば補極ヨーク４を対向配置した場合に中
央ヨーク３３の先端折曲げ部が補極ヨーク４と面接触す
るようになり、磁気的損失を軽減して磁気抵抗を下げ効
率を改善できる。これにより中央ヨークの先端部を折曲
げない場合に０．８Ａで安定回転したのを０．６Ａで安
定回転させることが可能となった。すなわちより省電力
化を図ることができる。

また第２２図に示すように、主極ヨーク３１側に形成さ
れた中央ヨークとして先端部を折曲げない中央ヨーク３
２を使用する。また磁性鉄板材から側脚３４ａ、３４ｂ
を折曲げて補極ヨーク３４を形成すると共に同一の板材
を中央部で折曲げて補極側中央ヨーク３５を形成する。

そして主極ヨーク３１と補極ヨーク３４を対向配置させ
たとき主極側の中央ヨーク３２と補極側の中央ヨーク３
５を面接触させて１つの中央ヨークを形成するようにし
ている。

このようにしても磁気的損失を軽減して磁気抵抗を下げ
効率を改善できる。しかも励磁巻線をコイルボビンに巻
装した場合にそのコイルボビンの取付けが可能となる。

また第２３図に示すように、磁性鉄板材から側脚３６ａ
、３６ｂを折曲げて補極ヨーク３６を形成すると共に中
央部を二重に折曲げて補極側中央ヨーク３７を形成して
いる。そして励磁巻線６を巻装したコイルボビン３８に
設けられた孔３８ａに対して、一方側から主極側中央ヨ
ーク３２を挿入し、他方側から補極側中央ヨーク３７を
挿入して各中央ヨーク３２．３７を孔３．８ａ内て面接
触させて１つの中央ヨークにする。

すなわち補極側において中央ヨークを補極ヨークと同一
の磁性鉄板から折曲げて形成しようとすると主極側の中
央ヨーク３２と同じ幅にすることはできない。このため
磁気抵抗が高くなる虞かある。そこで補極側の中央ヨー
クを二重に折曲げる構成にすることにより補極側の中央
ヨーク３７の幅を主極側の中央ヨーク３２と同じ幅にす
ることが可能となり、磁気抵抗を確実に低くてきるよう
になる。

なお、変形例として第２４図に示すように主極ヨーク３
９に形成される中央ヨーク４０を二重構成とし、第２５
図に示すように補極ヨーク４１に形成される中央ヨーク
４２を一層構成としてもよく、また第２６図に示すよう
に補極ヨーク４３の側脚４３ａ、４３ｂを平面状に形成
したものであってもよい。

第２７図乃至第２８図は請求項（１４）、請求項（１５
）及び請求項（１６）に対応した実施例で、これは第１
図乃至第２６図において述べた構成の回転式表示器５１
，５１．・・・をその回転軸を水平方向にして多数縦横
に並べてパネル状の表示装置を形成している。

そして各回転式表示器５１にはその外周面の所定角度幅
、すなわち９０度よりも狭い角度幅で２枚の反射板５２
．５３が回転表示部の一端から他端に亘って配置されて
いる。

この各回転式表示器５１毎に配置された反射板５２．５
３はそれぞれ格子状の支持枠５４に固定されている。こ
の支持枠５４は各回転式表示器５１の隔壁をも構成して
いる。

このような構成であれば多数の回転式表示器５１の組合
わせによりグラフィック表示等の各種表示を大画面で行
なわせることが可能となる。そして各回転式表示器５１
を回転駆動させることにより表示画面の情報を容易に各
種変更できる。

また各回転式表示器５１にはそれぞれ２枚の反射板５２
．５３が配置されているので表示器５１の外周面の色が
各反射板５２．５３に反射されて観測者側の目に入るの
で、表示器側々の表示面積を大きくできる。従って観測
者にとって隣接する表示器５１との境目が気にならずに
表示を観測することができる。従って表示品位を向上で
きる。

また各表示器５１をその回転軸を水平方向にして配置し
ているので観測者が横に移動しても各表示器からの色の
反射光量はそれ程変化しない。

また回転式表示器側々の省電力化を図ることができるの
で全体としても消費電力を少なくできる。

なお、反射板としては第２９図に示すように平板状の反
射板５２ａ、５３ａを使用しても、第３０図に示すよう
に曲率の持った反射板５２ｂ。

５３ｂを使用してもよい。曲率の持った反射板５２°ｂ
、５３ｂを使用した場合は観測者か見る方向への光の反
射量を増やすことができ、より明るく鮮明な表示が可能
となる。

また第３１図に示すように回転表示器５１の外周面に形
成された表示色の幅Ｂに比べて各反射板５２．５３の幅
Ａを狭くしておけば表示色の境目が多少ずれても表示に
は支障はない。従って製造において表示色の境目にそれ
ほど精度が要求されることはないので生産性を向上でき
る。

第３２図は請求項（１７）及び請求項（１９）に対応し
た実施例で、これは各回転式表示器の固定子を前述した
第２３図に示す構成にして表示装置を組立てる場合にお
いて、縦に並ぶ各回転式表示器の主極ヨーク３１及び中
央ヨーク３２を１枚の磁性鉄板６１から切り起して形成
し、また縦に並ぶ各回転式表示器の補極ヨーク３６及び
中央ヨーク３７を１枚の磁性鉄板６２から切り起して形
成している。

そして各主極側中央ヨーク３２に対して励磁巻線６を巻
装したコイルボビン３８．３８．・・・の孔３８ａ、３
８ａ、・・・の−刃側をそれぞれ挿入し、その各コイル
ボビン３８，３８．・・の孔３８ａ。

３８ａ、・・・の他方側に各補極側中央ヨーク３７を挿
入して複数の固定子を形成する。この状態で各固定子に
永久磁石ロータ１，１．・・・を嵌合させれば第２７図
に示す表示装置の縦一列か形成されることになる。

従ってプレス加工等によってヨークは複数個を一体的に
容易に成形でき、これを多数列分製造すれば第２７図に
示す表示装置は容易に製造でき、コスト低下を図ること
かできる。

なお、各主極ヨーク３１，３１．・・・及び各補極ヨー
ク３６，３６．・・・を接続する磁性鉄板については細
くすることによって磁気抵抗を高くし隣接する表示器間
での影響を少なくする必要がある。

なお、第３３図に示すように各回転表示器７１゜７１、
・・・の主極ヨークを構成すると共に各表示器間を接続
する磁性鉄板７２に支持用突起７３゜７３、・・・を形
成し、その突起７３を挾持部材７４に設けられた溝７５
で挾持し、かつその挟持部材７４に各回転表示器７１の
励磁巻線からのリード線を係止するビン７６．７６、・
・・を設ければ、大面積のパネル状の表示装置も比較的
容易に組立てることが可能となる。

また第３５図に示すように１枚の磁性鉄板８１によって
多数の主極ヨーク８２と中央ヨーク８３を形成し、この
各中央ヨーク８３に励磁巻線６を巻装した各コイルボビ
ン８４の孔をそれぞれ挿入し、さらにこれに各補極ヨー
ク８５を配置して固定子を形成し、この固定子に各永久
磁石ロータ１゜１、・・・を嵌合させることによっても
個々の回転式表示器８６の組立ては容易に行われる。そ
して各表示器８６間を接続する磁性鉄板８１に設けられ
た支持用突起８７を細いコ字状に形成して挟持部材７４
に設けられた溝７５に挾持させ、その場合に支持用突起
８７の先端部が挟持部材７４に下方に突出させ、その突
出部を鋏等により切断するようにする。

このようにすれば磁気回路の一部が切断されるので隣接
ヨーク間の磁気干渉を防止できる。

第３４図は請求項（１８）に対応した実施例で、複数の
コイルボビン９１を例えば樹脂材９２で一体成形してい
る。そしてこの各コイルボビン９１に対して励磁巻線を
それぞれ巻装すると共に、第３２図に示すような一体成
形された複数の主極ヨーク、中央ヨーク及び補極ヨーク
をそれぞれ組込んで複数の固定子を形成すれば、さらに
大面積のパネル状の表示装置の組立てか容易となる。

第３６図は請求項（２０）に対応した実施例で、１本の
支持軸９３に複数の回転式表示器９４，９４゜・・・を
間に隔壁９５を介在させて挿入して表示装置の横列を一
体形成する。この場合各回転式表示器９４．９４．・・
・は中央ヨーク９５を磁性パイプで形成し、その中央ヨ
ーク９５に励磁巻線６を巻装すると共にその中央ヨーク
９５の貫通孔に前記支持軸９３を挿通させている。

このようにすれば支持軸９３に対して表示器９４を構成
するヨーク、ロータ等の各部品を通して組立てるのみで
、第２７図に示すような表示装置の横１列を容易に製造
できる。従ってこれを多数列付製造すれば大面積のパネ
ル状の表示装置を容易に組立てることができる。

［発明の効果コ以上詳述したように本発明によれば、構成の簡また多数
の回転式表示器を縦横に並べてパネル状の画面を形成し
た場合に、各表示器の表示面積を拡大できるとともに各
表示器の表示面の隙間を極力小さくでき、従って表示品
位を向上でき、しかも全体として消費電力の少ない表示
装置を提供できるものである。

さらに多数の回転式表示器を並べて形成されるパネル状
の表示装置を容易に製造でき、生産性を向上できる表示
装置の製造方法を提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の回転式表示器の一例を示す
図で、第１図は端面図、第２図は一部断面した側面図、
第３図は斜視図、第４図乃至第７図は本発明の回転式表
示器の他の実施例を示す図、第８図はヨーク構成の他の
実施例を示す斜視図、第９図乃至第１４図は本発明の回
転式表示器の他の実施例を示す図、第１５図はロータ構
成を示す図、第１６図はロータ構成の他の実施例を示す
図、第１７図乃至第１９図は本発明の回転式表示器の他
の実施例を示す図、第２０図乃至第２３図は固定子の他
の実施例を示す分解斜視図、第２４図乃至第２６図はヨ
ークの他の実施例を示す斜視図、第２７図及び第２８図
は本発明の表示装置の一例を示す図で、第２７図は回転
式表示器を縦横に並べた状態を示す図、第２８図は一部
拡大した図、第２９図乃至第３１図は各回転式表示器に
配置される反射板の各種例を示す斜視図、第３２図乃至
第３６図は本発明の表示装置の各種組立て例を示す図で
ある。１・・・永久磁石ロータ、２・・・表示面、３・・主極
ヨーク、４・・・補極ヨーク、５，３２・・・中央ヨー
ク、６・・励磁巻線、２１・・・コイルボビン、５１・
・・回転式表示器、５２．５３・・・反射板。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦第１図第２１１第４１７」第５図第６図第７図第８１゛１第９図第１０図（ａ）　　　　　　　　　　（ｂ）第１６図第１８し、！第１９１’１第　２０１凶第２２１” ■ 第　２７　　区第２８　　区第　２９１）イ１第３０図第３１図第３５図第３６図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）略コ字状の１対の磁性ヨークを互いに側脚が交互
となるように対向配置し、その各磁性ヨークの各側脚内
に励磁巻線を配置した固定子と、この固定子の外周部に
回転自在に対向配置され、外周面に表示面が一体形成さ
れた円筒状の永久磁石ロータとからなり、前記固定子に
より前記永久磁石ロータを回転して表示を行う回転式表
示器。
（２）１対の磁性ヨークの磁極幅を異ならせたことを特
徴とする請求項（１）記載の回転式表示器。
（３）１対の磁性ヨークをその磁極間距離が交互に長短
となるように配置し、単距離部分における一方の磁性ヨ
ークの磁極の中心と他方の磁性ヨークの磁極の中心の半
径方向の為す角度を６０〜８０度に設定したことを特徴
とする請求項（１）記載の回転式表示器。
（４）１対の磁性ヨークの側脚を斜傾させたことを特徴
とする請求項（１）記載の回転式表示器。
（５）少なくとも一方の磁性ヨークの磁極における各端
部の回転中心からの距離を異ならせたことを特徴とする
請求項（１）記載の回転式表示器。
（６）永久磁石ロータの表示面に各種表示色を直接塗布
したことを特徴とする請求項（１）記載の回転式表示器
。
（７）略コ字状の１対の磁性ヨークを互いに側脚が交互
となるように対向配置し、その各磁性ヨークの各側脚内
に励磁巻線を配置した固定子と、この固定子の外周部に
回転自在に対向配置された円筒状の永久磁石ロータと、
この永久磁石ロータの外周面に被覆され、外周面に各種
色を順次形成した円筒チューブからなり、前記固定子に
より前記永久磁石ロータを回転して表示を行う回転式表
示器。
（８）永久磁石ロータの内周面に摺動性にすぐれた円筒
状の非磁性体をその永久磁石ロータと一体的に設けたこ
とを特徴とする請求項（１）又は（７）記載の回転式表
示器。
（９）請求項（１）又は（７）記載の回転式表示器にお
いて、励磁巻線をコイルボビンに巻装し、前記コイルボ
ビンは、各磁性ヨークの一部を係止する鍔部を設けたこ
とを特徴とする回転式表示器。
（１０）請求項（１）又は（７）記載の回転式表示器に
おいて、励磁巻線をコイルボビンに巻装し、前記コイル
ボビンは、鍔部を設け、その鍔部で永久磁石ロータを回
転自在に支持したことを特徴とする回転式表示器。
（１１）請求項（１）又は（７）記載の回転式表示器に
おいて、永久磁石ロータを複数層の磁性材料で形成した
ことを特徴とする回転式表示器。
（１２）請求項（１）又は（７）記載の回転式表示器に
おいて、一方の磁性ヨークを形成するヨーク材の一部を
内側中央部に折曲げて中央ヨークを形成し、この中央ヨ
ークを中心に励磁巻線を配置したことを特徴とする回転
式表示器。
（１３）請求項（１）又は（７）記載の回転式表示器に
おいて、一方の磁性ヨークを形成するヨーク材の一部を
内側中央部に折曲げて中央ヨークを形成し、この中央ヨ
ークを中心に励磁巻線を配置すると共に、その中央ヨー
クの先端部を折曲げ、その折曲げ部を他方の磁性ヨーク
に接触させたことを特徴とする回転式表示器。
（１４）請求項（１）又は（７）記載の回転式表示器を
多数縦横に配置したことを特徴とする表示装置。
（１５）請求項（１４）記載の表示装置において、各回
転式表示器の表示面近傍にその回転式表示器の表示面積
を観察方向に対して拡大する反射体を配置したことを特
徴とする表示装置。
（１６）請求項（１４）記載の表示装置において、各回
転式表示器の表示面近傍にその回転式表示器の表示面積
を観察方向に対して拡大する反射体を配置するとともに
各回転式表示器をその表示器の回転中心軸が水平となる
ように配置したことを特徴とする表示装置。
（１７）請求項（１４）記載の表示装置において、各回
転式表示器の固定子を構成する１対の磁性ヨークを、同
じヨーク同士で一体形成したことを特徴とする表示装置
。
（１８）請求項（１４）記載の表示装置において、各回
転式表示器の固定子を構成する励磁巻線をコイルボビン
に巻装し、各コイルボビンを一体形成したことを特徴と
する表示装置。
（１９）請求項（１４）記載の表示装置を、表示器の外
周面側が隣接する各回転式表示器の固定子を構成する１
対の磁性ヨークを、同じヨーク同士で一体形成するとと
もに、各回転式表示器の固定子を構成する１対の磁性ヨ
ークの各側脚内に励磁巻線を巻装したコイルボビンをそ
れぞれ配置して複数の固定子を形成し、その各固定子の
外周面にそれぞれ円筒状の永久磁石ロータを回転自在に
設けて１列の回転式表示器を形成し、この１列の回転式
表示器を多数列配置して製造することを特徴とする表示
装置の製造方法。
（２０）請求項（１４）記載の表示装置を、表示器の端
面側が隣接する各回転式表示器の固定子を１本の支持軸
に挿通して多数の回転式表示器を一体形成し、この一体
形成した回転式表示器を多数配置して製造することを特
徴とする表示装置の製造方法。