JPH0418179A - 不規則ストライプ模様捺染布の製造方法 - Google Patents
不規則ストライプ模様捺染布の製造方法Info
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- JPH0418179A JPH0418179A JP2120345A JP12034590A JPH0418179A JP H0418179 A JPH0418179 A JP H0418179A JP 2120345 A JP2120345 A JP 2120345A JP 12034590 A JP12034590 A JP 12034590A JP H0418179 A JPH0418179 A JP H0418179A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は不規則ストライプ模様捺染布の製造方法に係わ
り、更に詳細にはエンドレスで不規則な多色ストライプ
模様捺染布の製造方法に関するものである。
り、更に詳細にはエンドレスで不規則な多色ストライプ
模様捺染布の製造方法に関するものである。
(従来の技術)
従来、繊維構造物にエンドレス多色ストライプ模様を発
現させる方法とし、ではローラー捺染法。
現させる方法とし、ではローラー捺染法。
ロータリー捺染法、あるいは多数のスクリーンを用いて
ジツイントを隠すようにしたスクリーン捺染法、傾斜し
た根土またはパディングロールにノズルから染料液を注
下させて連続的に生地に染料液を付与する1、C,1,
のポリクロマチインク染色法が知られている。しかしな
がら、これらの方法ては経方向のエンドレス多色ストラ
イプしか得られず、不規則な模様効果は得られないとい
う欠点を有す。
ジツイントを隠すようにしたスクリーン捺染法、傾斜し
た根土またはパディングロールにノズルから染料液を注
下させて連続的に生地に染料液を付与する1、C,1,
のポリクロマチインク染色法が知られている。しかしな
がら、これらの方法ては経方向のエンドレス多色ストラ
イプしか得られず、不規則な模様効果は得られないとい
う欠点を有す。
そこで不規則模様を得る方法として特開昭48−968
87号公報には、布帛をローブ状に集束するかおよび/
または押込捲縮をなし、これと同時もしくは直后に染色
して布帛に不規則模様を発現せしめる方法が、また、特
開昭59−15582号公報には、立体状にある編織物
をパフディング又は/およびコーティング方式にて染顔
料を付与するに際し、該方式の押圧時に該編織物を15
〜75%重ねてバンディング又は/およびコーティング
することにより不規則模様を発現せしめる方法力苧、ま
た特開昭55−51885号公報にはフッ素系霞水剤と
アルギン酸ナトリウムの糊剤とフェノールとを主成分と
し、これに染料を混入させた染色用糊剤にアンモニア水
を加え、攪拌によってその表面に色流し模様を現出さセ
、この模様表面に布などを接面させて色流し模様を得る
方法等が提案されている。
87号公報には、布帛をローブ状に集束するかおよび/
または押込捲縮をなし、これと同時もしくは直后に染色
して布帛に不規則模様を発現せしめる方法が、また、特
開昭59−15582号公報には、立体状にある編織物
をパフディング又は/およびコーティング方式にて染顔
料を付与するに際し、該方式の押圧時に該編織物を15
〜75%重ねてバンディング又は/およびコーティング
することにより不規則模様を発現せしめる方法力苧、ま
た特開昭55−51885号公報にはフッ素系霞水剤と
アルギン酸ナトリウムの糊剤とフェノールとを主成分と
し、これに染料を混入させた染色用糊剤にアンモニア水
を加え、攪拌によってその表面に色流し模様を現出さセ
、この模様表面に布などを接面させて色流し模様を得る
方法等が提案されている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、特開昭48−96887号公報及び特開
昭59−15582号公報の方法ではエンドレスで不規
則な模様は得られるものの、多色ストライブにはならず
、一方、特開昭55−51885号公報の方法では多色
の不規則な波紋状の円形模様は得られるが、エンドレス
ストライプのものは得られないという欠点を有する。
昭59−15582号公報の方法ではエンドレスで不規
則な模様は得られるものの、多色ストライブにはならず
、一方、特開昭55−51885号公報の方法では多色
の不規則な波紋状の円形模様は得られるが、エンドレス
ストライプのものは得られないという欠点を有する。
即ち、従来エンドレスで不規則な多色ストライブ模様を
発現する方法はなかった。
発現する方法はなかった。
本発明は上述の問題点に鑑みてなされたものであって、
エンドレスで不規則な多色ストライブ模様の捺染布を簡
単かつ効率的に製造しうる方法の捷供を目的とするもの
である。
エンドレスで不規則な多色ストライブ模様の捺染布を簡
単かつ効率的に製造しうる方法の捷供を目的とするもの
である。
(問題点を解決するための手段)
上述の目的は、染料を含む数色の捺染糊を布帛の幅方向
に並列状に配置し、上記捺染糊を布帛接触面の適宜箇所
に凹部を有するスキージで布帛の長手方向に移送し、上
記捺染糊を布帛面へ印捺することを特徴とする不規則ス
トライプ模様捺染布の製造方法により達成される。
に並列状に配置し、上記捺染糊を布帛接触面の適宜箇所
に凹部を有するスキージで布帛の長手方向に移送し、上
記捺染糊を布帛面へ印捺することを特徴とする不規則ス
トライプ模様捺染布の製造方法により達成される。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明における布帛としては、綿、レーヨン。
麻、絹、羊毛等の天然m維、アセテート、トリアセテー
ト等の半合成繊維、ポリエステル、ナイロン、アクリル
等の合成繊維及び各種繊維の混紡。
ト等の半合成繊維、ポリエステル、ナイロン、アクリル
等の合成繊維及び各種繊維の混紡。
交織などいかなる繊維にも適用できる。布帛としては、
織物、&W物物子不織布どの形態のものが挙げられる。
織物、&W物物子不織布どの形態のものが挙げられる。
本発明に使用する染料としては、布帛を構成する繊維構
造物の素材に応じて直接染料7反応染料。
造物の素材に応じて直接染料7反応染料。
酸性染料、カチオン染料2分散染料等を用いることがで
きる6例えば絹繊維に対しては直接染料。
きる6例えば絹繊維に対しては直接染料。
酸性染料、綿繊維に対しては直接染料、建染染料。
反応染料、ポリエステル繊維に対しては分散染料、ナイ
ロン繊維には酸性染料などである。
ロン繊維には酸性染料などである。
本発明において用いる捺染糊は、通常の捺染に使用され
る糊を用いることができるが、澱粉、加工澱粉、アルギ
ン酸ナトリウム、メチルセルロース、カルボキシメチル
セルロース、グアーガム。
る糊を用いることができるが、澱粉、加工澱粉、アルギ
ン酸ナトリウム、メチルセルロース、カルボキシメチル
セルロース、グアーガム。
ガラクトマンナン、さらに珪藻土やモンモリロナイト等
からなる鉱物系糊剤やそれらの配合品が好ましい。
からなる鉱物系糊剤やそれらの配合品が好ましい。
そしてかかる捺染糊には上記染料の他に必要に応じて吸
湿剤、還元防止剤、消泡剤、防腐剤、キレスト剤等を混
入する。
湿剤、還元防止剤、消泡剤、防腐剤、キレスト剤等を混
入する。
かかる染料を含む数色の捺染糊を布帛に印捺する方法は
、この数色の捺染糊を布帛の幅方向に並列状に配置し、
この捺染糊を布帛接触面の適宜箇所に凹部を有するスキ
ージで布帛の長手方向に移送することにより行なう、尚
、追加の捺染糊は布帛上の捺染糊の上に追加していく必
要がある。即ち、追加の捺染糊を布帛上に直接配置して
いくと、捺染斑が発生するからである・ かかる印捺を施した布帛は次に80〜120℃で乾燥し
、次いで染料は応した方法で固着し、洗浄、乾燥する。
、この数色の捺染糊を布帛の幅方向に並列状に配置し、
この捺染糊を布帛接触面の適宜箇所に凹部を有するスキ
ージで布帛の長手方向に移送することにより行なう、尚
、追加の捺染糊は布帛上の捺染糊の上に追加していく必
要がある。即ち、追加の捺染糊を布帛上に直接配置して
いくと、捺染斑が発生するからである・ かかる印捺を施した布帛は次に80〜120℃で乾燥し
、次いで染料は応した方法で固着し、洗浄、乾燥する。
(作用)
本発明は、染料を含む数色の捺染糊を布帛の幅方向に並
列状に配置し、相隣接する捺染糊の境界部を予め混練す
ることなく、シがもこの捺染糊を布帛接触面の適宜箇所
に四部を有するスキージで布帛の長手方向に移送し、こ
の捺染糊を布帛面へ印捺するようにしているので、境目
が明瞭でしかもスキージの凹部に対応する部分が1色と
なり、更に境目が捺染糊の回転により若干移動するよう
になり、エンドレスで不規則な多色ストライブ模様が得
られるようになるのである。
列状に配置し、相隣接する捺染糊の境界部を予め混練す
ることなく、シがもこの捺染糊を布帛接触面の適宜箇所
に四部を有するスキージで布帛の長手方向に移送し、こ
の捺染糊を布帛面へ印捺するようにしているので、境目
が明瞭でしかもスキージの凹部に対応する部分が1色と
なり、更に境目が捺染糊の回転により若干移動するよう
になり、エンドレスで不規則な多色ストライブ模様が得
られるようになるのである。
(実施例)
以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明する。
実施例1
染料を含む4色の捺染糊を下記に示す処方にて作成した
。
。
ファインガムHES 35重量部(第−工
業製薬−社製、カルボキシメチルセルロース) 尿素(吸湿剤) 10重量部ダイヤチッ
クDY 10重量部(長潮産業−社製、還
元防止荊) シリコーン5AG−1001重量部 (日本ユニカー−社製、消泡剤) キレストNTB 1重量部(中部キ
レスト■社製、キレスト剤) Proxel XL−20,5重量部(1,C,11
11社製、防腐剤) Sandolan Cyanine N−fJ 3
50X x重量部(SANDOZI11社製9M
性染料)Kayanol e+illing Viol
et FBW 7重量部(日本化薬−社製、酸
性染料) 計1000重量部 尚、上記染料の使用量は、下記の第1表に示す処方とし
、A、B、C,D4色の捺染糊を作成した。
業製薬−社製、カルボキシメチルセルロース) 尿素(吸湿剤) 10重量部ダイヤチッ
クDY 10重量部(長潮産業−社製、還
元防止荊) シリコーン5AG−1001重量部 (日本ユニカー−社製、消泡剤) キレストNTB 1重量部(中部キ
レスト■社製、キレスト剤) Proxel XL−20,5重量部(1,C,11
11社製、防腐剤) Sandolan Cyanine N−fJ 3
50X x重量部(SANDOZI11社製9M
性染料)Kayanol e+illing Viol
et FBW 7重量部(日本化薬−社製、酸
性染料) 計1000重量部 尚、上記染料の使用量は、下記の第1表に示す処方とし
、A、B、C,D4色の捺染糊を作成した。
第 1 表
次に、上記4色の捺染糊を布帛の幅方向に並列状に適宜
配置し、この捺染糊を第1図に示す布帛接触面の8箇所
に凹部(2)を有するスキージ(1)で布帛の長手方向
に移送し、この捺染糊を布帛面上へ印捺した。
配置し、この捺染糊を第1図に示す布帛接触面の8箇所
に凹部(2)を有するスキージ(1)で布帛の長手方向
に移送し、この捺染糊を布帛面上へ印捺した。
次に108℃×60分蒸熱し、染料を固着し、その後、
湯洗、水洗、乾燥して本発明実施例1の製品を得た。
湯洗、水洗、乾燥して本発明実施例1の製品を得た。
本発明で得られた製品はエンドレスで不規則な多色スト
ライブ模様を有し、特にスケーグの凹部に対応する部分
が濃色のストライブ模様となった。
ライブ模様を有し、特にスケーグの凹部に対応する部分
が濃色のストライブ模様となった。
(発明の効果)
以上詳述した様に本発明方法によれば、エンドレスで不
規則な多色ストライブ模様を有する捺染布を簡単かつ効
率的に得ることができるので、生産性が高く、しかも製
造コストも低層で済むという効果を奏する。
規則な多色ストライブ模様を有する捺染布を簡単かつ効
率的に得ることができるので、生産性が高く、しかも製
造コストも低層で済むという効果を奏する。
しかも得られた捺染布は境目が明瞭で、スケーグの凹部
に対応する部分が濃色となり、従来にないユニークな商
品となり、カジュアル用途等として頗る有用である。
に対応する部分が濃色となり、従来にないユニークな商
品となり、カジュアル用途等として頗る有用である。
第1図は、本発明方法を実施するスケーグの一例を示す
正面図である。 符号の説明 (1)・・・スケーグ、 (2)・・・凹部。 第1図
正面図である。 符号の説明 (1)・・・スケーグ、 (2)・・・凹部。 第1図
Claims (1)
- (1)染料を含む数色の捺染糊を布帛の幅方向に並列状
に配置し、上記捺染糊を布帛接触面の適宜箇所に凹部を
有するスキージで布帛の長手方向に移送し、上記捺染糊
を布帛面へ印捺することを特徴とする不規則ストライプ
模様捺染布の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2120345A JPH0418179A (ja) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | 不規則ストライプ模様捺染布の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2120345A JPH0418179A (ja) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | 不規則ストライプ模様捺染布の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0418179A true JPH0418179A (ja) | 1992-01-22 |
Family
ID=14783940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2120345A Pending JPH0418179A (ja) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | 不規則ストライプ模様捺染布の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0418179A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20180202205A1 (en) * | 2017-01-13 | 2018-07-19 | Otto Ganter Gmbh & Co. Kg Normteilefabrik | Ball catch locking device |
-
1990
- 1990-05-09 JP JP2120345A patent/JPH0418179A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20180202205A1 (en) * | 2017-01-13 | 2018-07-19 | Otto Ganter Gmbh & Co. Kg Normteilefabrik | Ball catch locking device |
US11111704B2 (en) | 2017-01-13 | 2021-09-07 | Otto Ganter Gmbh & Co. Kg Normteilefabrik | Ball catch locking device |
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