JPH0417735B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、例えば送風機の吸込みコーンや羽根
車側板のように断面形状がベルマウス形のｒ曲げ
加工するためのスピニング加工機に関する。

従来の技術 送風機では、流体の流入、流出を滑らかにして
効率の向上を図るため、吸込みコーンや羽根車側
板にベルマウス形状のｒ曲げ加工が施されてい
る。このベルマウス形状には、第８図に例示する
ように種々のものがあり、しかも送風機の仕様や
大きさによつてｒ寸法が異なるばかりでなく、ｒ
曲げの始点及び終点も異なり、その形状は多種多
様である。このようなベルマウス形状のｒ曲げ加
工を行なう従来のスピニング加工機を第６図及び
第７図に基づいて説明する。

図面は門型スピニング加工機の一例を示してお
り、１は基台、２は基台１上に回転自在に載架し
たテーブルで、基台１に内蔵した回転駆動装置３
により回転せしめられるようになつている。４，
４は基台１の両側に立設したコラム、５は支持ビ
ームで、両端を両コラム４，４で担持してほぼ水
平に配設され、正面に横方向へ延びるスライド６
が設けられている。

７はバツクアツプローラ８のホルダで、支持ビ
ーム５のスライド６の横方向移動自在に取り付け
られ、油圧シリンダ９で横移動させるようになつ
ている。バツクアツプローラ８はホルダ７に上下
方向へ移動可能に貫設した支持軸１０の下端に回
転自在に取り付けられ、支持軸１０を油圧シリン
ダ１１で作動して上下位置を調節できるようにな
つている。

１２はスピニングローラ１３のホルダで、支持
アーム５のスライド６に横方向移動自在に取り付
けられ、油圧シリンダ１４で横移動させるように
なつている。スピニングローラ１３は、その支持
軸１５がホルダ１２に上下方向へ移動可能に貫設
した支持杆１６の下端部に傾斜して配設され、支
持軸１５の下端に回転自在に取り付けられてバツ
クアツプローラ８に対向配設され、支持杆１６を
油圧シリンダ１７で作動して上下位置を調節でき
るようになつている。

次に加工手順を説明する。

まず、テーブル２上に断面が円錐台形状の筒状
体をなす被加工物１８（送風機の吸込みコーンの
半製品など）を固定する。次にバツクアツプロー
ラ８を油圧シリンダ９と１１により上下、左右に
移動させて被加工物１８の所定位置に押し付けた
状態で、テーブル２を駆動して被加工物１８を回
転させる。続いて、スピニングローラ１３を油圧
シリンダ１４でバツクアツプローラ８側へ加圧し
ながら、油圧シリンダ１７により上昇させ、被加
工物１８の上端周縁部１８ａをバツクアツプロー
ラ８のｒ形状に沿つて曲げ加工する。この曲げ加
工は通常、バツクアツプローラ８の位置を上下方
向へ少しずつ移動させて数回繰返し、所定のｒ曲
げに仕上げられる。なお、支持ビーム５を片持ち
構造にしたスピニング加工機もあるが、基本的構
成及び加工手順は上記した門型構造とほぼと同じ
である。

発明が解決しようとする問題点 上述した従来のスピニング加工機は、バツクア
ツプローラ８とスピニングローラ１３がそれぞれ
独立して横移動可能な単独ユニツトに構成されて
いるので、加工時に作用するバツクアツプローラ
８とスピニングローラ１３の反力は全て支持ビー
ム５とコラム４，４に負荷されることになり、機
械全体が大型になることが避けられなかつた。ま
た、上記各ユニツトが支持ビーム５にスライド機
構を介して横方向へのみ移動可能に取り付けられ
ているので、被加工物１８の外側傾斜角度θが約
45゜〜135゜の範囲内に加工が限定されるばかりで
なく、加工するベルマウス形のｒ形状に合わせて
その都度バツクアツプローラ８を取り替える必要
があつた。

本発明は上記事情に鑑みなされたもので、加工
範囲が広く、しかもスピニング加工時に作用する
バツクアツプローラ及びスピニングローラの反力
を後述するスピニングユニツトの内部応力として
有効に吸収させ、機械本体の支持ビームやコラム
に対する負荷が著しく軽減できるベルマウス形ｒ
曲げスピニング加工機を提供することを目的とし
ている。

問題を解決するための手段 上記目的を達成するための本発明の構成は、基
台に対して上下移動可能の支持ビームに、スピニ
ングユニツト取付けブラケツトが横軸の周りに傾
動可能に取り付けられると共に、該ブラケツトの
傾動手段が設けられ、 前記取付けブラケツトに固定位置を横方向へ調
整移動可能にした可動枠が取り付けられ、 該可動枠に、バツクアツプローラが縦軸の周り
に回転自在に取り付けられると共に、その回転駆
動装置が搭載され、一方、前記バツクアツプロー
ラに対向配置されるスピニングローラが前記可動
枠に上下可能でかつ横軸の周りに傾動可能に取り
付けられると共に、前記スピニングローラの上下
動手段と、該スピニングローラを前記横軸の周り
に傾動させて前記バツクアツプローラ側へ加圧す
る加圧手段とが設けられ、もつてバツクアツプロ
ーラ装置とスピニングローラ装置を一体化したス
ピニングユニツトが構成されていることを特徴と
する。

実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図は本発明によるスピニング加工機全体
を示しており、２１は基台、２２は基台２１上に
回転自在に載架したテーブルで、基台２１に内蔵
した回転駆動装置２３により回転せしめられる点
は従来装置と同じである。該テーブル２２は更
に、基台２１に内蔵した電動機付き減速機２４に
より回転駆動される送りねじ２５を用いた公知の
移動装置（図示せず）に連動して、基台２１に対
し横方向へ移動可能になつており、被加工物１８
の大きさに対応してその回転中心位置が変更でき
るように構成されている。

２６は基台２１の一方の端に立設したコラム、
２７は支持ビームで、第２図に良く示されている
ように、相対する１対のアーム２８，２８から成
り、両アーム２８，２８の基端部を連結する保持
枠２９がコラム２６に上下移動可能に取り付けら
れ、各アーム２８の自由端には軸受取付けブラケ
ツト３０が固着されている。

上記支持ビーム２７は、送りねじ３１を用いた
公知の昇降装置（図示せず）によりコラム２６に
沿つて上下移動可能となつている。送りねじ３１
はコラム２６上端に塔載した電動モータ３２によ
り減速機３３を介して正逆回転される。

３４はスピニングユニツト取付けブラケツト
で、取付け板３５と、その両側に連設した側板３
６，３６とによりコ字形に構成され、両側板３
６，３６の下端部に突設した横軸３７，３７が支
持ビーム２７の軸受取付けブラケツト３０，３０
に回転自在に支承されている。したがつて、上記
取付けブラケツト３４は、支持ビーム２７に対し
横軸３７，３７を支点にして傾動可能に取り付け
られている。そして、両アーム２８，２８に付設
した油圧シリンダ３８，３８により横軸３７，３
７端部に固着したリンク３９，３９を作動して、
上記取付けブラケツト３４を一定角度だけ傾斜で
きるようになつている。

４０はスピニングユニツトを組み込む可動枠
で、取付けブラケツト３４の両側板３６，３６間
に横方向摺動自在に配置され、かつその後側に突
設した調整ねじ杆４１とナツト４２を用いて取付
け板３５に固定されている。したがつて、ナツト
４２をゆるめ調整ねじ杆４１の突出長さを調節す
ることによつて、取付けブラケツト３４に対する
可動枠４０の固定位置を横方向へ変位させること
ができる。

上記可動枠４０は、バツクアツプローラ４３を
取り付けるブロツク４０ａとスピニングローラ４
４を取り付けるブロツク４０ｂとから成つてい
る。バツクアツプローラ４３はブロツク４０ａに
上下方向へ貫通して回転自在に支承された縦軸４
５の下端に取り付けられ、ブロツク４０ａに塔載
した電動機付減速機などの回転駆動装置４６によ
り回転される。

一方、ブロツク４０ｂには平行リンク機構４７
を介して可動ブラケツト４８が上下動可能に取り
付けられ、該可動ブラケツト４８の下端にスピニ
ングローラ４４の取付け部材４９が横軸５０を介
して傾動可能に取付けられている。そして、取付
け部材４９にスピニングローラ４４の支持軸５１
が傾斜した姿勢で嵌着され、スピニングローラ４
４は支持軸５１に回転自在に支承される。５２は
スピニングローラ加圧用油圧シリンダで可動ブラ
ケツト４８に取り付けられている。該油圧シリン
ダ５２により取付け部材４９を介してスピニング
ローラ４４を横軸５０の周りに傾動させ、バツク
アツプローラ４３側へ加圧させる。一方、ブロツ
ク４０ｂと可動ブラケツト４８との間に連結して
配設した油圧シリンダ５３により可動ブラケツト
４８を上下動させてスピニングローラ４４を上下
方向へ移動させるようになつている。かくして、
可動枠４０にバツクアツプローラ装置とスピニン
グ装置を組み込んで一体化したスピニングユニツ
ト５５が構成される。

次に、上記構成のスピニング加工機によるベル
マウス形のｒ曲げ加工を説明する。

テーブル２２上に載置固定した被加工物１８の
所定位置にバツクアツプローラ４３を押し付けた
状態でテーブル２２を駆動して被加工物１８を回
転させると共に、バツクアツプローラ４３も減速
機４６により回転させる。続いて第３図のよう
に、油圧シリンダ５２でバツクアツプローラ４３
側へ加工されたスピニングローラ４４を平行リン
ク機構４７を介して油圧シリンダ５３により上昇
させる。この油圧シリンダ５３によるスピニング
ローラ４４の昇降工程を数回繰返して、第３図の
ように被加工物１８の上端周縁部１８ａをバツク
アツプローラ４３のｒ形状に沿うように曲げ加工
する。この加工の手順は従来のスピニング加工と
同じである。

而して、第４図ａ，ｂのように、被加工物１８
の外側傾斜角度θが90゜又は0゜近辺の場合には、
スピニングユニツト５５全体を油圧シリンダ３８
で横軸３７の周りに一定角度だけ傾斜させたの
ち、上記同様の加工手順でｒ曲げ加工を行なう。

また、第５図ａ〜ｃに示すように、調整ねじ杆
４１とナツト４２を調整して、取付けブラケツト
３４に対するスピニングユニツト５５の固定位置
を距離Ｌだけ横移動させ、横軸３７に対するスピ
ニングユニツト５５の相対位置を変更したのち、
油圧シリンダ５３によるスピニングローラ４４の
昇降動作に対応して油圧シリンダ３８によりスピ
ニングユニツト５５を横軸３７の周りに順次傾動
させると、バツクアツプローラ４３の外周曲率ｒ
より大きな曲率r₁（すなわち横軸３７の中心から
バツクアツプローラ４３の外周までの距離で、最
大バツクアツプローラ４３の半径）の曲げ加工を
行なうことができる。

発明の効果 以上説明したように、本発明によれば、バツク
アツプローラ装置とスピニングローラ装置を一体
化したスピニングユニツト５５が、支持ビーム２
７（アーム２８，２８を含む）に対し取付けブラ
ケツト３４を介して横軸３７の周りに取付けられ
ているから、スピニング加工時に作用するバツク
アツプローラ４３及びスピニングローラ４４の反
力の大部分が前記スピニングユニツト５５の内部
応力として吸収され、機械本体のコラム２６や支
持ビーム２７に付加される応力を減少させること
ができる。このことは、スピニング加工機をNC
制御装置などで自動制御加工を計画する際に、そ
の駆動動力を軽減することを可能になし、大変有
利である。

また、前記スピニングユニツト５５を横軸３７
の周りに傾斜させ前記支持ビーム２７に対して傾
斜させることによつて、種々の被加工物のｒ曲げ
が可能となり、加工範囲を拡げることができる。
更に、前記スピニングユニツト５５の傾動中心と
なる前記横軸３７の位置を相対的に移動させ、か
つスピニングローラ４４の昇降動作に対応して前
記スピニングユニツト５５を順次傾動させること
によつて、バツクアツプローラ４３の外周曲率よ
り大きな曲率のｒ曲げ加工が可能である。したが
つて、バツクアツプローラ４３を取替えることな
く種々の曲率のｒ曲げ加工が行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るスピニング加工機の、正
面図、第２図は同平面図、第３図は同要部の作動
状態を示す正面図、第４図ａ，ｂ及び第５図ａ〜
ｃはそれぞれ使用状態を示す説明図、第６図は従
来のスピニング加工機を示す正面図、第７図は第
６図の７−７線に沿う矢視断面図、第８図ａ〜ｅ
はｒ曲げ加工を行なう種々のベルマウス形状を示
す要部断面図である。 ２１…基台、２２…テーブル、２６…コラム、
２７…支持ビーム、２８…アーム、３４…取付け
ブラケツト、３７…横軸、３８…油圧シリンダ
（傾動用）、４０…可動枠、４１…調整ねじ杆、４
２…ナツト、４３…バツクアツプローラ、４５…
縦軸、４７…平行リンク機構、５０…横軸、５１
…支持軸、５２…油圧シリンダ（加工用）、５３
…油圧シリンダ（昇降用）、５５…スピニングユ
ニツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 基台に対して上下移動可能の支持ビームに、
   スピニングユニツト取付けブラケツトが横軸の周
   りに傾動可能に取り付けられると共に、該ブラケ
   ツトの傾動手段が設けられ、 前記取付けブラケツトに固定位置を横方向へ調
   整移動可能にした可動枠が取り付けられ、 該可動枠に、バツクアツプローラが縦軸の周り
   に回転自在に取り付けられると共に、その回転駆
   動装置が搭載され、一方、前記バツクアツプロー
   ラに対向配置されるスピニングローラが前記可動
   枠に上下可能でかつ横軸の周りに傾動可能に取り
   付けられると共に、前記スピニングローラの上下
   動手段と、該スピニングローラを前記横軸の周り
   に傾動させて前記バツクアツプローラ側へ加圧す
   る加圧手段とが設けられ、もつてバツクアツプロ
   ーラ装置とスピニングローラ装置を一体化したス
   ピニングユニツトが構成されていることを特徴と
   するベルマウス形ｒ曲げスピニング加工機。 ２ 前記ブラケツトの傾動手段と、前記スピニン
   グローラの上下動手段及び加圧手段が油圧シリン
   ダである特許請求の範囲第１項記載のベルマウス
   形ｒ曲げスピニング加工機。 ３ 前記スピニングローラが前記可動枠に平行リ
   ンク機構を介して上下動可能に取り付けられてい
   る特許請求の範囲第１項又は第２項記載のベルマ
   ウス形ｒ曲げスピニング加工機。