JPH04177354A - 捺染用写真型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、捺染用写真型、特に−液性感光乳剤を用いて
なる感光性樹脂画像からなる捺染用写真型に関する。

［従来の技術］ 今までの捺染用写真型の製造方法としては、二液性感光
乳剤が主流であり、最近では、−液性感光乳剤の使用も
検討されている。

二液性感光乳剤は、まず最初に、感光乳剤（該感光乳剤
として、ポリビニルアルコール／酢酸ビニルエマルジョ
ンを主体とするエマルジョンに、ジアゾ系感光剤、重ク
ロム酸塩を混合してなる感光液で代表される）を用い、
写真製版法により、枠上のスクリーンメツシュに感光性
樹脂画像を形成後、補強液として、カーボンブラック、
着色剤などにより、色付けされたウレタン樹脂（ポリエ
ステル樹脂と硬化剤としてイソシアネート化合物）をゴ
ムローラーや刷毛でスクリーン両面に塗布後、サクショ
ン機により画像以外の開口部に付着したウレタン樹脂を
除去し、加熱乾燥して捺染用写真型を製造している。こ
の様にして得られる捺染用写真型は、画像と開口部の面
積比をコンピューターにより読取り、糊量を調整してい
る。

二液性感光乳剤の欠点としては、 （１）画像形成工程と補強液塗布工程の、二工程を必要
とする。

（２）補強液による目ずまりが発生しやすい。

（３）細線の画像はできない。

（４）膜厚が一定しない。

（５）イソシアネート化合物の毒性、公害物質による環
境汚染がある。

そのため、−液性感光乳剤の開発が目覚ましくなってき
た。　−液性感光乳剤の特徴としては、上記の補強液を
使用しない利点として、（１）画像形成工程と硬化液塗
布工程が連続してできる。

（２）補強液による目すまりが無く、細線の画像ができ
る。

（３）膜厚が一定である。

（４）特に問題となるような公害物質を含まない。

などを挙げる事ができる。

しかしながら、−液性感光乳剤は、感光性樹脂（乳剤）
自身の膜厚を、二液性感光乳剤より、補強膜分だけ厚く
塗布するため、高感度であることが要求される。

最近では、高感度の感光乳剤として、スチルバゾリウム
系感光乳剤、ジアゾ系感光乳剤、アクリル系感光乳剤の
中より、調合、調整などにより、今までに使用の感光乳
剤に比較し、高感度の感光乳剤を得る事が可能となった
。

［発明の課題］ 一液性感光乳剤の欠点とし、糊量調整に用いるコンピュ
ーターに対し、画像と開口部の読取りが、二液性感光乳
剤に比較して困難である。特に二液性感光乳剤の場合、
補強液中に含まれる着色剤により、表面が黒色かあるい
は、それに近い色（例えば褐色）を呈しているため、上
記の読取りが容易である。通常、捺染用写真型の場合、
第一回目の印刷後より、少なくとも３年間は版を保存す
るため、保存時に版が太陽光に暴露される場合もあり、
現実の状態では相当変質する事も予想される。

すなわち、−液性感光乳剤に対し、コンピューターによ
る画像と開口部の面積比読取りに必要な感光性樹脂画像
表面を提供する事により、前述の様な二液性感光乳剤の
抱える問題点を解決すると共に、−液性感光乳剤の持つ
特徴を生かした捺染用写真型を得ることが可能となる。

［課題を解決する為の手段］ 本発明者は前記課題を解決するために鋭意研究を重ねた
結果、感光性樹脂画像中（感光層内）に光吸収材料を添
加し、反射率３〜１０％の範囲内の表面を形成すること
で、その課題を解決し得る事を見出し本発明を完成させ
るに至った。

すなわち本発明は、 枠上に展張されたスクリーンメツシュに感光性樹脂画像
を形成する事により得られる捺染用写真型において、該
感光性樹脂画像表面が少なくとも３〜１０％の範囲内の
反射率を有する事を特徴とする捺染用写真型に関するも
のである。

［作　用］ 反射率１０％以上の場合、糊量の読取りが外的条件（該
外的条件としては、環境、版の出来具合などを挙げるこ
とができる。）に左右されやすく判別が困難である。又
、反射率３％以下の場合、読取りに関しては容易である
が、画像形成時に、紫外線の照射時間が極端にかかるた
め、不具合を生じ安い。

本発明の反射率３〜１０％の範囲内は、−液性感光乳剤
が捺染用写真型として最も安定に使用できる範囲といえ
る。より好ましくは、４〜５％の範囲内の反射率を有す
る表面である。

反射率 反射率ρは、物体の表面において、入射放射束を反射す
るとき、反射放射束φ［ｗ］と入射放射束φ。［Ｗ］　
との比を反射率と定義する。

φ ρ　　　０　　　□ φ０ 光吸収材料 光吸収材料は、粒子からなり、少なくとも感光性樹脂中
に含まれる感光材料の紫外・可視光線吸収域（２００〜
５００　ｎｍ）に吸収性のある物質：該物質として、新
版顔料便覧（日本顔料技術協会編）に記載される、有機
・無機系有色顔料を挙げる事ができる。

本発明に使用できる顔料としては、例えば、フタロシア
ニン系、アゾ系、キナクリドン系、ジオキサジン系、並
びにカーボンブラックなどを挙げることができる。

光吸収材料の添加は、−殻内な制限は必要としないが、
感光乳剤固形分に対し、０．１〜Ｌｏｇ／Ｋｇの添加が
望ましい。

各顔料により反射率が異なるので、基準としては、反射
率１０％以下の添加で且、添加量が少なくても反射率の
数値が低く、さらに感光性を阻害しない物質が好ましい
。

感光乳剤 本発明に使用できる感光乳剤としては、水溶性樹脂、疎
水性エマルジョン、感光剤を主成分とし、必要に応じ可
塑剤、チクソ剤、安定剤並びに溶剤など添加してなる水
含有のエマルジョンである。

水溶性樹脂としては、ポリ酢酸ビニルの鹸化物（ポリビ
ニルアルコール）及びその誘導体；該誘導体として、カ
ルボキシル、スチリル、アクリル基を導入したポリ酢酸
ビニルの鹸化物、ポリビニルピロリドン等が挙げられる
。

疎水性エマルジョンとしては、ラテックス、ウレタンエ
マルジョン、ポリ酢酸ビニルあるいは、それらの共重合
エマルジョン：該共重合は、エチレン、アクリルエステ
ル、アクリルアミド類などを挙げることができる。

感光剤としては、重クロム酸塩類、ジアゾ化合物並びに
、光重合性材料を挙げることができる。

ジアゾ化合物には、例えば４−ジアゾジフェニルアミン
サルフェート、４−ジアゾ−３−メトキシジフェニルア
ミンサルフェート、４−シフ’／−４−−メトキシジフ
ヱニルアミンサルフエートナどのジフェニルアミン誘導
体と、架橋剤（該架橋剤として、ホルマリン、アセトア
ルデヒド、パラフォルムアルデヒド、芳香族アルデヒド
等のアルデヒド類、４．４−−ジメトキシメチルジフェ
ニルエーテルなどを挙げることができる）の強酸中にお
ける縮合物を挙げることができる。

光重合性材料としては、エチレン状不飽和化合物と、光
重合開始剤からなる光重合性材料で、エチレン状不飽和
化合物としては、グリセリンジアクリレート、トリメチ
ロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトー
ルトリアクリレートポリエステルアクリレート、ウレタ
ンアクリレートので代表されるアクリレート化合物、あ
るいはそれらのメタクリレート化合物が挙げられる。

又、光重合開始剤としては、ベンゾインあるいはその誘
導体、ベンゾフェノンあるいはその誘導体、ベンジルジ
メチルケタール、アントラキノンおよびチオキサントン
等の誘導体、ビイミダゾール化合物、並びにルシリン、
イルガキュアー等で代表される市販の物などを挙げるこ
とができ、これらを単独または混合して使用する。

本発明に使用される感光剤は、単独または混合して使用
する事ができ、感光乳剤として高感度の組み合わせが望
ましい。

本発明に使用される感光乳剤は、水溶性樹脂と疎水性コ
ロイドの比が、１：１２〜２：８の範囲内が好ましく、
添加される感光剤は、水溶性樹脂と疎水性コロイドの固
形分１００重量部に対して０．５〜３０重量部が望まし
いが、水溶性樹脂と疎水性コロイドのいずれかが、自己
感光性であれば添加しなくても良い。　感光乳剤は、ス
クリーンメツシュ（通常は、５０〜３００メツシユのマ
ルチあるいはモノフィラメイトのスクリーンを使用する
）に直接塗布するか（直接法）または、ポリエステルフ
ィルムにあらかじめ塗布しておき、水や感光乳剤を用い
て塗布（直間法）し、感光膜を形成する。

ついで、紫外線を豊富に発生する光源（該光源としては
、水銀灯、超高圧水銀灯、メタルハライドランプ、ケミ
カルランプが挙げられる）を用い、感光膜に捺染染色用
の図柄を有するポジフィルムを真空密着し、紫外線を照
射する。通常は、ケミカルランプを用いてステップ焼き
（段焼き）をするので、感光膜の高感光性が要求される
。少なくとも、１００Ｗのケミカルランプからの距離が
２０ａｎにおいて、８〜４０秒以内が望ましい。

露光後、水又は温水により現像し、画像を形成する。そ
の画像は、乾燥するか、必要に応じ、硬化液により硬膜
した後、乾燥する。

硬化液としては、アルデヒド類（該アルデヒドとして、
ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、グリオキザール
、グルタルアルデヒド、グルタル酸などを挙げることが
できる）と酸類（核酸として、塩酸、硫酸、燐酸、トル
エンスルフォン酸などを挙げることができる）の混合物
を使用することが望ましい。

［効　果］ 本発明の捺染用写真型の使用により、今まで長い間苦し
められてきたウレタン樹脂の使用を中止することができ
、精密な画像の捺染印刷物を得る事ができた。本発明に
より、捺染業界のクリーン化、精密化に対し対応するこ
とも可能となった。

［実施例］ 次に本発明を実施例により、さらに詳細に説明する。

実施例、ｌ アルミ枠（９００Ｘ１８００ｍｍ）に、１５０メツシユ
のテトロンスクリーン（モノフィラメント）を展張し、
四辺をゴム系接着剤（例えば、コニシ製；ボンドＧ−１
７）にて固定する。

ついで、下記組成の一液性感光乳剤をパケットを用いて
、上記スクリーンの両面に塗布後、４０〜４５℃の温風
にて２０分間乾燥する。

さらに、印刷面側に一回塗布後、同様に乾燥することに
より、表面膜厚１０μの感光版を得る。

その感光版に、捺染染色用の図柄を有するポジフィルム
を真空密着し、ケミカルランプ（１００Ｗ、距離２０ａ
ｎ）により、１５秒間照射する。

２０〜２５℃の水により水洗、現像後、下記組成の硬化
液を塗布し、４０〜４５℃の温風にて２０分間乾燥して
、反射率４．９％の捺染用写真型を得る。　この様にし
て得られた捺染用写真型を用い、面積を計算後、捺染糊
を布地に印刷すると、鮮明な印刷物が計算どおりの結果
で得られた。

−液性感光乳剤１゜ スチルバゾリウム塩とポリビニルアルコールの反応物Ｉ
　Ｑ　ｗ　ｔ％水溶液５４重量部と、ポリ酢酸ビニルエ
マルジョン５Ｑｗｔ％水溶液４６重量部からなる感光乳
剤・・・・９８８．０ｇ＊カルバゾールジオキサジンバ
イオレット２．４ｇ ＊　　　　　　　　水　　　　　　　　　　　　　　　
　９．６　ｇ硬化液 ＊グリオキザール４０ｗｔ％水溶液 ・・・・　１０．０ｇ ＊塩酸３ｗｔ％水溶液　・・・・５００、Ｏｇ＊　　　
　　　　　水　　　　　　　・　・　・　・　　９０．
　０ｇ実施例、２ 実施例、１の一液性感光乳剤の代わりに、下記組成の一
液性感光乳剤をパケットを用いて、上記スクリーンの両
面に塗布後、４０〜４５℃の温風にて２０分間乾燥する
。実施例、１と同様に処理をして、反射率４．８％の捺
染用写真型を得る。

実施例、ｌと同様に面積を計算後、捺染糊を布地に印刷
すると、鮮明な印刷物が計算どおりの結果で得られた。

一液性感光乳剤２゜ ＊カルボン酸変成ポリビニルアルコール１５ｗｔ％水溶
液、重合度１７００ 拳　　・　　・　　２４７．　　６ｇ ＊ＳＢＲラテックスエマルジョン ・・φ・７００．０ｇ ＊トリメチロールプロパントリアクリレート・・・・　
４５．０ｇ ＊ベンジルジメチルケタール・・　　２．５ｇ＊ベンゾ
フェノン　　　　　　　　　２．５ｇ＊フタロシアニン
ブルー・・・・　　２．４ｇ実施例、３ 実施例、１の一液性感光乳剤の光吸収材料の代わりに、
下記に示した光吸収材料を用いて、−液性感光乳剤を調
整し、実施例、１と同様に処理をして画像を形成し、反
射率を計ったところ、下表が得られた。

実施例、４ 一液性感光乳剤３゜ 本部分鹸化ポリ酢酸ビニル １５ｗｔ％水溶液、重合度２４００ ・・・２４３．１ｇ ＊ポリ酢酸ビニルエマルジョン ・・・・７００．０ｇ ＊トリメチロールプロパントリアクリレート・・・・　
４５．０ｇ ＊ベンジルジメチルケタール・・　　２，５ｇ＊ベンゾ
フェノン　　　　　　　　　２．５ｇ＊フタロシアニン
ブルー・・・−２，４ｇ＊４−ジアゾー３−メトキシジ
フェニルアミンサルフェートとパラフォルムアルデヒド
の縮合物（燐酸中）　　　　　　　　　　　４．５ｇ上
記の一液性感光乳剤３．を、ポリエステルフィルム（例
えば、アイシーアイ製、メリネックス５４２フィルム７
５μ）の上に乾燥後の厚さで４０μに塗布し、実施例、
１同様のスクリーンを用いて、印刷面側に膜面をあわせ
てフィルムを置き、スキージ側から一液性感光乳剤３．
を塗布し、フィルムを接着後乾燥させる。

実施例、１と同様に処理をして、反射率５．３％の捺染
用写真型を得る。　実施例、１と同様に面積を計算後、
捺染糊を布地に印刷すると、鮮明な印刷物が計算どおり
の結果で得られた。

実施例、５ 実施例、１の一液性感光乳剤を用いて本発明の捺染用写
真型を製造した場合、約４０分間かかるところ、二液性
感光乳剤を用いて捺染用写真型を製造した場合は、約８
０分間かかった。又、両者の解像性を調べたところ、−
液性感光乳剤からなる捺染用写真型は１００μの線間が
綺麗に抜けていたが、二液性感光乳剤からなる捺染用写
真型は３００μの線間が詰まり気味であった。

実施例、６ 実施例、１の一液性感光乳剤の代わりに、通常使用され
ている二液性感光乳剤を用いて実施例。

１を行ったところ、得られた版の反射率は１２％となり
、読取りもできなかった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 枠上に展張されたスクリーンメッシュに感光性樹脂画像
   を形成する事により得られる捺染用写真型において、該
   感光性樹脂画像表面が少なくとも３〜１０％の範囲内の
   反射率を有する事を特徴とする捺染用写真型。