JPH04176627A - 押出し成形装置 - Google Patents
押出し成形装置Info
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- JPH04176627A JPH04176627A JP2305677A JP30567790A JPH04176627A JP H04176627 A JPH04176627 A JP H04176627A JP 2305677 A JP2305677 A JP 2305677A JP 30567790 A JP30567790 A JP 30567790A JP H04176627 A JPH04176627 A JP H04176627A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/256—Exchangeable extruder parts
- B29C48/2562—Mounting or handling of the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、構造の簡易な型締め手段を具える押出し成形
装置に関する。
装置に関する。
ゴムなどの可塑物を押出し、シート状、パイプ状等の種
々な成形品を生産する押出し機が多用されている。又こ
のような押出し機においては、可塑物の流路の清掃、押
出し形状の変更のためのノズルの取り換えなどのために
、押出し機本体に連なるヘッド本体部に、可動ヘッドを
設け、ヘッド本体部と可動ヘッドとを分離可能とするこ
とが行われている。
々な成形品を生産する押出し機が多用されている。又こ
のような押出し機においては、可塑物の流路の清掃、押
出し形状の変更のためのノズルの取り換えなどのために
、押出し機本体に連なるヘッド本体部に、可動ヘッドを
設け、ヘッド本体部と可動ヘッドとを分離可能とするこ
とが行われている。
然しなからヘッド本体部と可動ヘッドとの間には流路が
形成され、又該流路には高圧の可塑物が流過するため、
強い分離力が作用する結果、両者を強固に型締めするこ
とが必要となる。
形成され、又該流路には高圧の可塑物が流過するため、
強い分離力が作用する結果、両者を強固に型締めするこ
とが必要となる。
特に、第１図に略示するように、複数の押出し機本体５
Ａ、５Ｂを有するものでは、ヘッド本体部６には可動ヘ
ッド７．７が上下に取付き、分離力が大となるため、強
固な型締めによる合わせ面の封止が必要となる。
Ａ、５Ｂを有するものでは、ヘッド本体部６には可動ヘ
ッド７．７が上下に取付き、分離力が大となるため、強
固な型締めによる合わせ面の封止が必要となる。
かかる型締めのために、従来、強力な油圧シリンダを用
いるか、又はトグル機構などを採用することにより型締
めしてきた。
いるか、又はトグル機構などを採用することにより型締
めしてきた。
然しながら、油圧シリンダを用いるものは、仮に増力機
構を併用するとしても、油圧シリンダが大型となり、か
つ可動ヘッドごとに油圧シリンダーを用いるなど装置コ
ストを増ししかも保守性に劣る。他方、トグル機構等を
用いるものも、構成が複雑となる他、高精度なリンクが
必要となり、製作費が高価となるなどの課題がある。
構を併用するとしても、油圧シリンダが大型となり、か
つ可動ヘッドごとに油圧シリンダーを用いるなど装置コ
ストを増ししかも保守性に劣る。他方、トグル機構等を
用いるものも、構成が複雑となる他、高精度なリンクが
必要となり、製作費が高価となるなどの課題がある。
本発明は、構造簡易かつ確実な型締めが可能となる押出
し成形装置の提供を目的としている。
し成形装置の提供を目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、押出し機本体が後面に取付けられかつ該押出
し機本体に通じる流路を設けた基部を欠切し前記流路を
露出する前向きの張出し面と該張出し面の後縁からのび
る奥面とを有する切欠き部を設けたヘッド本体部、及び
前記切欠部に配され前記張出し面と当接しその間で前記
流路に通じる通路を形成する覆面と前記奥面に当接する
背面とを具えしかも前端にノズル口を形成しうる可動ヘ
ッドからなるとともに、前記ヘッド本体の側面に、後端
を該側面に向かって後方に斜めにのびる第１の係止面と
した第１の係止片を設けかつ可動ヘッドの側面に、前記
覆面、背面とともに三角形の一辺をなす向きの第２の係
止面を有する第２の係止片を設けた押出し機、並びに前
記第２の係止面に当接する係着面を有する押片と、前記
ヘッド本体部の側面に向かって進退しかつ進出により前
記第１の係止片の前記第１の係止面に当接しかつ押圧す
るクランプ片とを有する型締め機を具えてなる押出し成
形装置である。
し機本体に通じる流路を設けた基部を欠切し前記流路を
露出する前向きの張出し面と該張出し面の後縁からのび
る奥面とを有する切欠き部を設けたヘッド本体部、及び
前記切欠部に配され前記張出し面と当接しその間で前記
流路に通じる通路を形成する覆面と前記奥面に当接する
背面とを具えしかも前端にノズル口を形成しうる可動ヘ
ッドからなるとともに、前記ヘッド本体の側面に、後端
を該側面に向かって後方に斜めにのびる第１の係止面と
した第１の係止片を設けかつ可動ヘッドの側面に、前記
覆面、背面とともに三角形の一辺をなす向きの第２の係
止面を有する第２の係止片を設けた押出し機、並びに前
記第２の係止面に当接する係着面を有する押片と、前記
ヘッド本体部の側面に向かって進退しかつ進出により前
記第１の係止片の前記第１の係止面に当接しかつ押圧す
るクランプ片とを有する型締め機を具えてなる押出し成
形装置である。
押出し機本体が後面に取付く押出し機のヘッド本体部の
側面に、後端を斜面とした第１の係止片を設け、又可動
ヘッドの側面には、第２の係止片を形成している。又型
締め機には、前記第２の係止片に当接する係着面を有す
る押片と、その当接状態において、前記第１の係止片を
押圧するクランプ片を具えている。第２の係止片と押片
とが当接し、しかも第１の係止片と前記クランプ片とが
楔状に係合し押圧するため、可動ヘッドをヘッド本体部
に近づけ、合わせ面を押圧し、型締めすることにより可
塑物の流出を防ぐ。又第２の係止片の前記押片が当接す
る第２の係止面がヘッド本体部との合わせ面である覆面
、背面と三角形の一辺をなすため型締め力はその分力に
より各合わせ面を効率よく密着させうる。
側面に、後端を斜面とした第１の係止片を設け、又可動
ヘッドの側面には、第２の係止片を形成している。又型
締め機には、前記第２の係止片に当接する係着面を有す
る押片と、その当接状態において、前記第１の係止片を
押圧するクランプ片を具えている。第２の係止片と押片
とが当接し、しかも第１の係止片と前記クランプ片とが
楔状に係合し押圧するため、可動ヘッドをヘッド本体部
に近づけ、合わせ面を押圧し、型締めすることにより可
塑物の流出を防ぐ。又第２の係止片の前記押片が当接す
る第２の係止面がヘッド本体部との合わせ面である覆面
、背面と三角形の一辺をなすため型締め力はその分力に
より各合わせ面を効率よく密着させうる。
以下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
第１〜４図は、本発明の押出し成形装置１が、ゴム押出
し用のゴム押出し成形装置として採用された一実施例を
示している。
し用のゴム押出し成形装置として採用された一実施例を
示している。
押出し成形装置１は、押出し機２と型締め機３とを具え
るとともに、前記型締め機３には、押出し機２から押出
されるシートＳを調厚するロール付の調厚機９が設けら
れる。
るとともに、前記型締め機３には、押出し機２から押出
されるシートＳを調厚するロール付の調厚機９が設けら
れる。
前記押出し機２は、前記型締め機３からのびるのレール
１１を進退移動する台車上に設けられる。
１１を進退移動する台車上に設けられる。
又押出し機２は、支台１３上に水平に配される押出し機
本体５Ａと、その上方で隔て板を介して配される押出し
機本体５Ｂとを有し、異なるゴムを積層して、しかも本
例ではシート状に押し出すピッカーバック形式のゴム押
出し装置として形成される。
本体５Ａと、その上方で隔て板を介して配される押出し
機本体５Ｂとを有し、異なるゴムを積層して、しかも本
例ではシート状に押し出すピッカーバック形式のゴム押
出し装置として形成される。
又押出し機本体５Ａ、５Ｂは、鋭角で斜めに交差すると
ともに、その前端を、ヘッド本体部６のく字に折曲がる
後面に夫々ボルト結合される。なお押出し機本体５Ａ、
５Ｂは、投入口１４から投入さ゛れるゴムを、電動機Ｍ
により直角減速機を介して被動するスクリュー軸によっ
て混練、溶融する周知の構成を具える。
ともに、その前端を、ヘッド本体部６のく字に折曲がる
後面に夫々ボルト結合される。なお押出し機本体５Ａ、
５Ｂは、投入口１４から投入さ゛れるゴムを、電動機Ｍ
により直角減速機を介して被動するスクリュー軸によっ
て混練、溶融する周知の構成を具える。
前記ヘッド本体部６は、支脚１５を介して台車に支持さ
れ、かつシート成形のための横長のブロツク体からなる
基部２０を有し、又基部２０には、その前方上下を欠切
したＬ字の上下の切欠き部２２．２２を設けている。
れ、かつシート成形のための横長のブロツク体からなる
基部２０を有し、又基部２０には、その前方上下を欠切
したＬ字の上下の切欠き部２２．２２を設けている。
この切欠き部２２．２２によって、ヘッド本体部６の基
部２０には、前記押出し機本体５Ａ１５Ｂのゴム出口に
通じる流路２４．２４を露出させる張出し面２６と、該
張出し面２６の後縁から該張出し面２６に対して９０度
乃至９０度をこえる鈍角で交わる奥面２７とが形成され
る。なお上下の張出し面２６．２６は、前方に向かって
近づくことにより、基部２０は、前方に向かって突出す
るテーバ状のノーズ部３０を具えることとなる。
部２０には、前記押出し機本体５Ａ１５Ｂのゴム出口に
通じる流路２４．２４を露出させる張出し面２６と、該
張出し面２６の後縁から該張出し面２６に対して９０度
乃至９０度をこえる鈍角で交わる奥面２７とが形成され
る。なお上下の張出し面２６．２６は、前方に向かって
近づくことにより、基部２０は、前方に向かって突出す
るテーバ状のノーズ部３０を具えることとなる。
前記上、下の切欠き部２２．２２には、上、下の可動ヘ
ッド７．７が夫々配される。可動ヘッド７は、第２．３
図に略示するごとく、前記張出し面２６に当接する覆面
３１と、奥面２７に当接する背面３２とを具えるととも
に、本例では、前記ノーズ部３０の前面に接する当面３
３と、上下の可動ヘッド７．７が当接する割面３４とが
形成される。又前記該張出し面２６および／又は覆面３
１には、その巾方向中間部に適宜の溝を設けることによ
り、第１図に示すように、前記流路２４に通じる通路３
５を形成する。又上下の可動ヘッド７．７は、前記通路
３５が合流する合流部を介して前端のノズル口３７を形
成する。なおノズル口３７は、可動ヘッドに取換自在に
取付くノズル金具を用いて形成しうる。
ッド７．７が夫々配される。可動ヘッド７は、第２．３
図に略示するごとく、前記張出し面２６に当接する覆面
３１と、奥面２７に当接する背面３２とを具えるととも
に、本例では、前記ノーズ部３０の前面に接する当面３
３と、上下の可動ヘッド７．７が当接する割面３４とが
形成される。又前記該張出し面２６および／又は覆面３
１には、その巾方向中間部に適宜の溝を設けることによ
り、第１図に示すように、前記流路２４に通じる通路３
５を形成する。又上下の可動ヘッド７．７は、前記通路
３５が合流する合流部を介して前端のノズル口３７を形
成する。なおノズル口３７は、可動ヘッドに取換自在に
取付くノズル金具を用いて形成しうる。
又可動ヘッド７．７は、前記基部２０の上下端の枢支部
３６．３６で枢支され、上、下のシリンダ３９によって
、回動することによって、前記切欠き部２２．２２を開
放できる。
３６．３６で枢支され、上、下のシリンダ３９によって
、回動することによって、前記切欠き部２２．２２を開
放できる。
前記ヘッド本体部６には、その側面に第１の係止片４１
を設け、又可動ヘッド７の側面には、夫々第２の係止片
４２．４２を設けている。
を設け、又可動ヘッド７の側面には、夫々第２の係止片
４２．４２を設けている。
前記第１の係止片４１は、前記ノーズ部３０の側面から
突出する台形板からなり、かつヘッド本体部６の中心線
に対して後方の後端は、該側面に向かい後方に傾く斜面
からなる第１の係止面４３を形成している。又第２の係
止片４２．４２は、可動ヘッド７の側面から突出する板
体からなりかつ前記覆面３１と離れる側の辺は、前記覆
面３１、背面３２とともに三角形をなす一辺からなる第
２の係止面４４を形成している。従って、第２の係止面
４４の軸線Ｘとなす角度αは、前記覆面３１のなす角度
βよりも犬となる。
突出する台形板からなり、かつヘッド本体部６の中心線
に対して後方の後端は、該側面に向かい後方に傾く斜面
からなる第１の係止面４３を形成している。又第２の係
止片４２．４２は、可動ヘッド７の側面から突出する板
体からなりかつ前記覆面３１と離れる側の辺は、前記覆
面３１、背面３２とともに三角形をなす一辺からなる第
２の係止面４４を形成している。従って、第２の係止面
４４の軸線Ｘとなす角度αは、前記覆面３１のなす角度
βよりも犬となる。
前記型締め機３は、床上に台座を介して立設される一対
の側板５０．５０間に適宜の継ぎ材を架は渡した凹型フ
レームを有し前記側板５０．５０間に上下のローラ５１
．５１を有する前記調厚機９を設ける。又前記側板５０
の内面かつ前記ロール５１の前方に、前記上、下の第２
の係止片４２．４２の第２の係止面４４．４４に当接し
かつ第２の係止面４４の角度αと同角度の係着面５４．
５４を有する押片５３．５３を上下を設けている。
の側板５０．５０間に適宜の継ぎ材を架は渡した凹型フ
レームを有し前記側板５０．５０間に上下のローラ５１
．５１を有する前記調厚機９を設ける。又前記側板５０
の内面かつ前記ロール５１の前方に、前記上、下の第２
の係止片４２．４２の第２の係止面４４．４４に当接し
かつ第２の係止面４４の角度αと同角度の係着面５４．
５４を有する押片５３．５３を上下を設けている。
又前記側板５０には、係着面５４が第２の係止面４４と
当接した状態において、ヘッド本体部６に向かって進退
しかつ進出により前記第１の係止片４１の第２の係止面
４３と当接しかつ押圧するクランプ片５５を有するシリ
ンダなどの押圧具５６を設けている。なおりランプ片５
５は、第４図に略示するごとく、前記第１の係止面４３
と同角度で切欠いた斜面５７を具える。従って、クラン
プ片５５の進出により、前記係着面５３により保持され
る可動ヘッド７と、クランプ片５５により押圧されるヘ
ッド本体部６とが近づく向きに型締めされる。従って前
記張出し面２６と覆面３１、奥面２７と背面３２とを密
着させ、ゴムの洩れを防ぐ。なお同時に前記当面３３、
割面３４を密着させる。
当接した状態において、ヘッド本体部６に向かって進退
しかつ進出により前記第１の係止片４１の第２の係止面
４３と当接しかつ押圧するクランプ片５５を有するシリ
ンダなどの押圧具５６を設けている。なおりランプ片５
５は、第４図に略示するごとく、前記第１の係止面４３
と同角度で切欠いた斜面５７を具える。従って、クラン
プ片５５の進出により、前記係着面５３により保持され
る可動ヘッド７と、クランプ片５５により押圧されるヘ
ッド本体部６とが近づく向きに型締めされる。従って前
記張出し面２６と覆面３１、奥面２７と背面３２とを密
着させ、ゴムの洩れを防ぐ。なお同時に前記当面３３、
割面３４を密着させる。
なお第２の係止面４４は、前記覆面３１と背面３２に対
してともに傾く三角形の一辺をなすことにより、前記第
１の係止面４３に作用する軸線Ｘの方向の力は、覆面３
１．背面３２に対して夫々分力を作用でき、各面を密着
させうる。
してともに傾く三角形の一辺をなすことにより、前記第
１の係止面４３に作用する軸線Ｘの方向の力は、覆面３
１．背面３２に対して夫々分力を作用でき、各面を密着
させうる。
なお押出し機２は、前記クランプ片５５を後退させた後
、レール１１上を移動させ型締め機３がら離間させる。
、レール１１上を移動させ型締め機３がら離間させる。
これにより型締めは解除されるとともに、前記シリンダ
３９を縮小させることにより、可動ヘッド７．７を開き
、ノズルの取り換え、流路の清掃等を行う。なおその後
、押出し機２を前進させ、前記のごとく型締め機３によ
り型締めする。
３９を縮小させることにより、可動ヘッド７．７を開き
、ノズルの取り換え、流路の清掃等を行う。なおその後
、押出し機２を前進させ、前記のごとく型締め機３によ
り型締めする。
なお本発明の装置において、押出し機２を床面に固定す
る一方、型締め機３を移動可能とすることができる。そ
の時、型締め機３は、床面に設けたレール上を走行させ
ることも、第５図に示すように、上方に架は渡したレー
ル６０．６０に移動可能に取付けられた矩形枠６１に、
前記押片５３、クランプ片５５を有する押圧具５６を設
けることもできる。なおそのとき、一方のレール６０下
面に設けるラック６２に噛合するビニオンを具えた減速
電動機６４によって自動走行させるなど、本発明の装置
は種々変形しうる。
る一方、型締め機３を移動可能とすることができる。そ
の時、型締め機３は、床面に設けたレール上を走行させ
ることも、第５図に示すように、上方に架は渡したレー
ル６０．６０に移動可能に取付けられた矩形枠６１に、
前記押片５３、クランプ片５５を有する押圧具５６を設
けることもできる。なおそのとき、一方のレール６０下
面に設けるラック６２に噛合するビニオンを具えた減速
電動機６４によって自動走行させるなど、本発明の装置
は種々変形しうる。
このように本発明の押出し成形装置は、ヘッド本体部に
第１の係止片を、可動ヘッドに第２の係止片を設けると
ともに、型締め機に押片とクランプ片とを設けるという
簡易な構成により、楔作用による強固な型締めが可能と
なり、重量を軽減しうる他、省スペースにも役立ち、か
つ簡易な加工により生産できコストを低減するとともに
、保守性も優れている。
第１の係止片を、可動ヘッドに第２の係止片を設けると
ともに、型締め機に押片とクランプ片とを設けるという
簡易な構成により、楔作用による強固な型締めが可能と
なり、重量を軽減しうる他、省スペースにも役立ち、か
つ簡易な加工により生産できコストを低減するとともに
、保守性も優れている。
第１図は本発明の一実施例を略示する断面図、第２図は
第１、第２の係止片と押片、クランプ片を略示する正面
図、第３図はその斜視図、第４図はその作用を示す部分
平面図、第５図は型締め機の他の例を示す正面図である
。 ２−、−押出し機、 ３．−型締め機、５Ａ、５Ａ−
一押出し機本体、 ６・・・・・−ヘッド本体部、７−
６可動ヘツド、 ２２−、−切欠き部、２６−−
張出し面、 ２７−・奥面、 ３１−−−−一覆
面、３２−、背面、 ４１−・第１の係止片、４２−
第２の係止片、 ４３・・・・・・第１の係止面、４
４−一第２の係止面、 ５３−、押片、５４−係着面
、 ５５−クランプ片、５６−・押圧具。 特許出願人 中田造機株式会社 代理人 弁理士 苗 村 正第２！！１ ３つ 第４図
第１、第２の係止片と押片、クランプ片を略示する正面
図、第３図はその斜視図、第４図はその作用を示す部分
平面図、第５図は型締め機の他の例を示す正面図である
。 ２−、−押出し機、 ３．−型締め機、５Ａ、５Ａ−
一押出し機本体、 ６・・・・・−ヘッド本体部、７−
６可動ヘツド、 ２２−、−切欠き部、２６−−
張出し面、 ２７−・奥面、 ３１−−−−一覆
面、３２−、背面、 ４１−・第１の係止片、４２−
第２の係止片、 ４３・・・・・・第１の係止面、４
４−一第２の係止面、 ５３−、押片、５４−係着面
、 ５５−クランプ片、５６−・押圧具。 特許出願人 中田造機株式会社 代理人 弁理士 苗 村 正第２！！１ ３つ 第４図
Claims (1)
- １ 押出し機本体が後面に取付けられかつ該押出し機本
体に通じる流路を設けた基部を欠切し前記流路を露出す
る前向きの張出し面と該張出し面の後縁からのびる奥面
とを有する切欠き部を設けたヘッド本体部、及び前記切
欠部に配され前記張出し面と当接しその間で前記流路に
通じる通路を形成する覆面と前記奥面に当接する背面と
を具えしかも前端にノズル口を形成しうる可動ヘッドか
らなるとともに、前記ヘッド本体の側面に、後端を該側
面に向かって後方に斜めにのびる第１の係止面とした第
１の係止片を設けかつ可動ヘッドの側面に、前記覆面、
背面とともに三角形の一辺をなす向きの第２の係止面を
有する第２の係止片を設けた押出し機、並びに前記第２
の係止面に当接する係着面を有する押片と、前記ヘッド
本体部側面に向かって進退しかつ進出により前記第１の
係止片の前記第１の係止面に当接しかつ押圧するクラン
プ片とを有する型締め機を具えてなる押出し成形装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2305677A JP2989659B2 (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | 押出し成形装置 |
| DE69111981T DE69111981T2 (de) | 1990-11-09 | 1991-11-05 | Vorrichtung zum Strangpressen. |
| EP91118819A EP0484869B1 (en) | 1990-11-09 | 1991-11-05 | Extrusion forming apparatus |
| US07/959,464 US5242290A (en) | 1990-11-09 | 1992-10-09 | Extrusion forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2305677A JP2989659B2 (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | 押出し成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04176627A true JPH04176627A (ja) | 1992-06-24 |
| JP2989659B2 JP2989659B2 (ja) | 1999-12-13 |
Family
ID=17948027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2305677A Expired - Lifetime JP2989659B2 (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | 押出し成形装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0484869B1 (ja) |
| JP (1) | JP2989659B2 (ja) |
| DE (1) | DE69111981T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011079316A (ja) * | 2009-10-09 | 2011-04-21 | Troester Gmbh & Co Kg | 先端部及びこの先端部を備えた押出成形装置 |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
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| DE102014117068B4 (de) | 2014-11-21 | 2020-04-23 | KraussMaffei Extrusion GmbH | Mehrfach-Strangpresskopf sowie Laufprofil-Herstellvorrichtung zum Herstellen von Laufprofilen von Fahrzeugreifen |
Family Cites Families (5)
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| DE2236363B2 (de) * | 1972-07-25 | 1979-12-06 | Paul Troester Maschinenfabrik, 3000 Hannover | Zweiteiliger offenbarer Breitspritzkopf für einen Schneckenextruder |
| DE3212157C2 (de) * | 1982-04-01 | 1984-08-30 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Strangpreßkopf zum Herstellen von Flachprofilen aus Kautschuk oder Kunststoff |
| DE3637731C2 (de) * | 1986-11-05 | 1995-11-23 | Krupp Ag Hoesch Krupp | Mehrfachextrusionskopf |
| DE3736231C3 (de) * | 1986-11-27 | 2000-07-13 | Thyssen Krupp Ag | Extrusionskopf |
| DE3923290C1 (ja) * | 1989-07-14 | 1990-12-13 | Paul Troester Maschinenfabrik, 3000 Hannover, De |
-
1990
- 1990-11-09 JP JP2305677A patent/JP2989659B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-11-05 DE DE69111981T patent/DE69111981T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-05 EP EP91118819A patent/EP0484869B1/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011079316A (ja) * | 2009-10-09 | 2011-04-21 | Troester Gmbh & Co Kg | 先端部及びこの先端部を備えた押出成形装置 |
| US8882487B2 (en) | 2009-10-09 | 2014-11-11 | Troester Gmbh & Co. Kg | Extrusion head as well as an extrusion device fitted with such an extrusion head |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69111981T2 (de) | 1996-02-29 |
| JP2989659B2 (ja) | 1999-12-13 |
| DE69111981D1 (de) | 1995-09-14 |
| EP0484869B1 (en) | 1995-08-09 |
| EP0484869A1 (en) | 1992-05-13 |
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