JPH11170235A - 切断装置 - Google Patents
切断装置Info
- Publication number
- JPH11170235A JPH11170235A JP9362699A JP36269997A JPH11170235A JP H11170235 A JPH11170235 A JP H11170235A JP 9362699 A JP9362699 A JP 9362699A JP 36269997 A JP36269997 A JP 36269997A JP H11170235 A JPH11170235 A JP H11170235A
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- cutter
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 押し出される粘土を正確な寸法に切断するこ
とのできる切断装置の提供を目的とする。 【構成】 押出機からコンベア１上へ押し出される粘土
をカッターＣ１，Ｃ２，Ｃ３により直角に切断する切断
装置であって、押し出される粘土の側縁に押板１０，１
０を当て、粘土とともに押出方向へ移動するスライダー
枠２を設け、このスライダー枠２にカッターＣ１，Ｃ
２，Ｃ３を連結し、カッターＣ１，Ｃ２，Ｃ３が押し出
される粘土と同じ速さで押出方向へ移動するように構成
する。
とのできる切断装置の提供を目的とする。 【構成】 押出機からコンベア１上へ押し出される粘土
をカッターＣ１，Ｃ２，Ｃ３により直角に切断する切断
装置であって、押し出される粘土の側縁に押板１０，１
０を当て、粘土とともに押出方向へ移動するスライダー
枠２を設け、このスライダー枠２にカッターＣ１，Ｃ
２，Ｃ３を連結し、カッターＣ１，Ｃ２，Ｃ３が押し出
される粘土と同じ速さで押出方向へ移動するように構成
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、押出機から押し出さ
れる粘土を所定寸法に切断する切断装置に関するもので
ある。
れる粘土を所定寸法に切断する切断装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】従来、押出機からコンベア
上に押し出される粘土を、カッターにより押出方向に対
し直角に切断しているが、従来では、カッターは固定さ
れた位置に取り付けられており、エンコーダー等により
粘土の押出長さを計測して、これによりカッターを作動
させて粘土を所定寸法に切断しているが、押出機から押
し出される粘土は初期には押出機から飛び出し、速度が
速まり、また、押出機から脈動が生じて粘土の押出速度
に誤差が生ずることが多く、このような誤差を検出する
ことができないため、従来ではカッターによる切断寸法
が狂ってしまうことがあり、切断される粘土の寸法にバ
ラつきが生じてしまうことがあった。
上に押し出される粘土を、カッターにより押出方向に対
し直角に切断しているが、従来では、カッターは固定さ
れた位置に取り付けられており、エンコーダー等により
粘土の押出長さを計測して、これによりカッターを作動
させて粘土を所定寸法に切断しているが、押出機から押
し出される粘土は初期には押出機から飛び出し、速度が
速まり、また、押出機から脈動が生じて粘土の押出速度
に誤差が生ずることが多く、このような誤差を検出する
ことができないため、従来ではカッターによる切断寸法
が狂ってしまうことがあり、切断される粘土の寸法にバ
ラつきが生じてしまうことがあった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の問題
点に鑑み案出したものであって、粘土を正確な寸法に切
断できる切断装置を提供せんことを目的とし、その第１
の要旨は、押出機からコンベア上へ押し出される粘土
を、カッターにより押出方向に対し直角に切断する切断
装置であって、前記押し出される粘土の側縁に押板を当
て、前記押出機の押出力により粘土とともに押出方向へ
移動するスライダー枠を設け、該スライダー枠にカッタ
ーを連結し、カッターが粘土と同じ速さで押出方向へ移
動するように構成したことである。また、第２の要旨
は、前記カッターは、押出方向に沿って所定間隔で３枚
配設されていることである。
点に鑑み案出したものであって、粘土を正確な寸法に切
断できる切断装置を提供せんことを目的とし、その第１
の要旨は、押出機からコンベア上へ押し出される粘土
を、カッターにより押出方向に対し直角に切断する切断
装置であって、前記押し出される粘土の側縁に押板を当
て、前記押出機の押出力により粘土とともに押出方向へ
移動するスライダー枠を設け、該スライダー枠にカッタ
ーを連結し、カッターが粘土と同じ速さで押出方向へ移
動するように構成したことである。また、第２の要旨
は、前記カッターは、押出方向に沿って所定間隔で３枚
配設されていることである。
【０００４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、切断装置に設けられたスライダー枠のコ
ンベアに対する配置状態を示す平面構成図であり、図示
しない押出機から粘土がコンベア１上に押し出されるも
のであり、このコンベア１に粘土の押出方向に横移動可
能にスライダー枠２が設けられており、スライダー枠２
は、コンベア１の両側縁に当接状に設けられた４個のロ
ーラー３，３，３，３により横方向へ移動可能なものと
なっており、このスライダー枠２，２間には複数の支持
バー４が設けられて、この支持バー４に流れ台５，５，
５が複数設けられており、この各流れ台５上に粘土が押
し出されてくるものである。また、スライダー枠２の上
流端にはベアリング６を介し回転可能に複数のナイロン
ローラー７，７，７が設けられており、この各ナイロン
ローラー７は押し出されてくる粘土の上面に当接されて
回転するものである。
する。図１は、切断装置に設けられたスライダー枠のコ
ンベアに対する配置状態を示す平面構成図であり、図示
しない押出機から粘土がコンベア１上に押し出されるも
のであり、このコンベア１に粘土の押出方向に横移動可
能にスライダー枠２が設けられており、スライダー枠２
は、コンベア１の両側縁に当接状に設けられた４個のロ
ーラー３，３，３，３により横方向へ移動可能なものと
なっており、このスライダー枠２，２間には複数の支持
バー４が設けられて、この支持バー４に流れ台５，５，
５が複数設けられており、この各流れ台５上に粘土が押
し出されてくるものである。また、スライダー枠２の上
流端にはベアリング６を介し回転可能に複数のナイロン
ローラー７，７，７が設けられており、この各ナイロン
ローラー７は押し出されてくる粘土の上面に当接されて
回転するものである。
【０００５】また、前記スライダー枠２，２の内側の図
示下部部位にはベルト８，８がベルトローラー９，９間
に掛装されており、適宜ベルトローラー９が回転されて
ベルト８が押出方向に回転されるように構成されてい
る。このベルト８，８に対し対向する側には押板１０，
１０が配設されており、この各押板１０，１０はシリン
ダ１１，１１によりベルト８，８側へ向かって、粘土の
押出方向に対し直角に移動できるように構成されてお
り、シリンダ１１が作動されることにより押出機から押
し出されてくる粘土の側縁に前記押板１０，１０を当接
させることができるものとなっており、押板１０，１０
が当接されると、押し出される粘土は前記ベルト８，８
とこの押板１０，１０間に挟まれることとなり、これに
より押出機から押し出される粘土とともに前記スライダ
ー枠２が押出方向へ粘土とともに移動するように構成さ
れている。このスライダー２には所定間隔で３枚のカッ
ターＣ１，Ｃ２，Ｃ３が設けられている。
示下部部位にはベルト８，８がベルトローラー９，９間
に掛装されており、適宜ベルトローラー９が回転されて
ベルト８が押出方向に回転されるように構成されてい
る。このベルト８，８に対し対向する側には押板１０，
１０が配設されており、この各押板１０，１０はシリン
ダ１１，１１によりベルト８，８側へ向かって、粘土の
押出方向に対し直角に移動できるように構成されてお
り、シリンダ１１が作動されることにより押出機から押
し出されてくる粘土の側縁に前記押板１０，１０を当接
させることができるものとなっており、押板１０，１０
が当接されると、押し出される粘土は前記ベルト８，８
とこの押板１０，１０間に挟まれることとなり、これに
より押出機から押し出される粘土とともに前記スライダ
ー枠２が押出方向へ粘土とともに移動するように構成さ
れている。このスライダー２には所定間隔で３枚のカッ
ターＣ１，Ｃ２，Ｃ３が設けられている。
【０００６】即ち、図２の正面図及び図３の側面図で示
すように、カッターＣ１，Ｃ２，Ｃ３はカッター台１５
に設けられて、このカッター台１５は連結板２５を介し
前記スライダー枠２に連結されたものとなっており、カ
ッター台１５は機台１２に固設されたピローブロック１
３に回転可能に設けられているスプライン軸１４に沿っ
て横移動できるように構成されており、また、カッター
台１５には前記カッターＣ１とＣ２との距離を調節する
ための左ネジ１６が設けられ、また、カッターＣ２とＣ
３の距離を調節するための右ネジ１７が設けられてい
る。従って、３枚のカッターＣ１，Ｃ２，Ｃ３はスライ
ダー枠２を介し押し出される粘土とともに移動し、粘土
と同じ速度で押出方向へ移動できるものである。
すように、カッターＣ１，Ｃ２，Ｃ３はカッター台１５
に設けられて、このカッター台１５は連結板２５を介し
前記スライダー枠２に連結されたものとなっており、カ
ッター台１５は機台１２に固設されたピローブロック１
３に回転可能に設けられているスプライン軸１４に沿っ
て横移動できるように構成されており、また、カッター
台１５には前記カッターＣ１とＣ２との距離を調節する
ための左ネジ１６が設けられ、また、カッターＣ２とＣ
３の距離を調節するための右ネジ１７が設けられてい
る。従って、３枚のカッターＣ１，Ｃ２，Ｃ３はスライ
ダー枠２を介し押し出される粘土とともに移動し、粘土
と同じ速度で押出方向へ移動できるものである。
【０００７】また、この各カッターＣ１，Ｃ２，Ｃ３を
作動させるために機台１２に設けられた固定外枠１８に
はモーター１９が取り付けられており、このモーター１
９のモーター軸にはクランク部２０が設けられて、モー
ター１９が回転することによりクランク部２０を介しロ
ッド２１に連結されたレバー２３が押出方向に対し直角
方向に揺動されるように構成されており、このレバー２
３の連結軸２４に前記各カッターＣ１，Ｃ２，Ｃ３が連
結されて、レバー２３の揺動に伴い各カッターＣ１，Ｃ
２，Ｃ３が押出方向に対し直角に揺動して所定寸法に粘
土を切断することができるものとなっている。
作動させるために機台１２に設けられた固定外枠１８に
はモーター１９が取り付けられており、このモーター１
９のモーター軸にはクランク部２０が設けられて、モー
ター１９が回転することによりクランク部２０を介しロ
ッド２１に連結されたレバー２３が押出方向に対し直角
方向に揺動されるように構成されており、このレバー２
３の連結軸２４に前記各カッターＣ１，Ｃ２，Ｃ３が連
結されて、レバー２３の揺動に伴い各カッターＣ１，Ｃ
２，Ｃ３が押出方向に対し直角に揺動して所定寸法に粘
土を切断することができるものとなっている。
【０００８】即ち、図４の概略図で示すように、押出粘
土Ｐに対し３枚のカッターＣ１，Ｃ２，Ｃ３が同時に作
動されて、カッターＣ１とＣ２間で１枚の粘土荒地Ｐ１
が形成され、また、カッターＣ２とＣ３間で２枚目の粘
土荒地Ｐ２が切断形成されるものであり、カッターＣ
１，Ｃ２，Ｃ３は押出粘土Ｐと同じ速さで移動しながら
粘土Ｐを所定寸法に切断するものであるため、例えばカ
ッターＣ１とＣ２間で切断される粘土荒地Ｐ１と、カッ
ターＣ２とＣ３間で切断される粘土荒地Ｐ２を極めて正
確な同一寸法及び同一重量のものに形成させることがで
き、押出機から押し出される押出粘土Ｐに脈動が生じて
押出速度にムラが生じているような場合でも正確な寸法
に切断することができるものである。また、従来では、
押出粘土Ｐを当板等に当てて止めた後に切断しているた
め、押出方向に対し直角に切断することが困難であった
が、本例では、粘土とともにカッターＣ１，Ｃ２，Ｃ３
が移動しており、押出方向に対し直角状に寸法のバラつ
くことなく切断加工を行うことができるものとなる。
土Ｐに対し３枚のカッターＣ１，Ｃ２，Ｃ３が同時に作
動されて、カッターＣ１とＣ２間で１枚の粘土荒地Ｐ１
が形成され、また、カッターＣ２とＣ３間で２枚目の粘
土荒地Ｐ２が切断形成されるものであり、カッターＣ
１，Ｃ２，Ｃ３は押出粘土Ｐと同じ速さで移動しながら
粘土Ｐを所定寸法に切断するものであるため、例えばカ
ッターＣ１とＣ２間で切断される粘土荒地Ｐ１と、カッ
ターＣ２とＣ３間で切断される粘土荒地Ｐ２を極めて正
確な同一寸法及び同一重量のものに形成させることがで
き、押出機から押し出される押出粘土Ｐに脈動が生じて
押出速度にムラが生じているような場合でも正確な寸法
に切断することができるものである。また、従来では、
押出粘土Ｐを当板等に当てて止めた後に切断しているた
め、押出方向に対し直角に切断することが困難であった
が、本例では、粘土とともにカッターＣ１，Ｃ２，Ｃ３
が移動しており、押出方向に対し直角状に寸法のバラつ
くことなく切断加工を行うことができるものとなる。
【０００９】なお、本例では、押板１０，１０と対向す
る位置にベルト８，８を設けたものを例示したが、この
ベルト８，８に代えて対向する側にもシリンダ１１によ
り押圧される押板１０，１０を設けて、押板１０，１０
により押し出される粘土の両側縁を挟み付けるように構
成しても良い。なお、このベルト８，８は、カッターＣ
１，Ｃ２，Ｃ３による切断が行われた後に、前記押板１
０，１０が粘土から離反され、スライダー枠２を元の位
置に戻す時に、切断された粘土を下流側へ送り出すため
に回転されるものである。
る位置にベルト８，８を設けたものを例示したが、この
ベルト８，８に代えて対向する側にもシリンダ１１によ
り押圧される押板１０，１０を設けて、押板１０，１０
により押し出される粘土の両側縁を挟み付けるように構
成しても良い。なお、このベルト８，８は、カッターＣ
１，Ｃ２，Ｃ３による切断が行われた後に、前記押板１
０，１０が粘土から離反され、スライダー枠２を元の位
置に戻す時に、切断された粘土を下流側へ送り出すため
に回転されるものである。
【００１０】
【発明の効果】本発明は、押出機からコンベア上へ押し
出される粘土を、カッターにより押出方向に対し直角に
切断する切断装置であって、前記押し出される粘土の側
縁に押板を当て、前記押出機の押出力により粘土ととも
に押出方向へ移動するスライダー枠を設け、該スライダ
ー枠にカッターを連結し、カッターが粘土と同じ速さで
押出方向へ移動するように構成したことにより、押出機
から押し出される粘土が脈動により押出速度にムラが生
じている場合でも、粘土と同じ速さでカッターを横移動
させてカッターにより正確な寸法に粘土を切断すること
ができる効果を有する。
出される粘土を、カッターにより押出方向に対し直角に
切断する切断装置であって、前記押し出される粘土の側
縁に押板を当て、前記押出機の押出力により粘土ととも
に押出方向へ移動するスライダー枠を設け、該スライダ
ー枠にカッターを連結し、カッターが粘土と同じ速さで
押出方向へ移動するように構成したことにより、押出機
から押し出される粘土が脈動により押出速度にムラが生
じている場合でも、粘土と同じ速さでカッターを横移動
させてカッターにより正確な寸法に粘土を切断すること
ができる効果を有する。
【００１１】また、前記カッターは、押出方向に沿って
所定間隔で３枚配設されていることにより、１枚目と２
枚目のカッター間、及び２枚目と３枚目のカッター間
で、寸法及び重量のバラつきのない正確な切断作業を行
うことができる効果を有する。
所定間隔で３枚配設されていることにより、１枚目と２
枚目のカッター間、及び２枚目と３枚目のカッター間
で、寸法及び重量のバラつきのない正確な切断作業を行
うことができる効果を有する。
【図１】押出方向に移動可能に設けられているスライダ
ー枠の平面構成図である。
ー枠の平面構成図である。
【図２】カッターの取付構造を示す切断装置の正面構成
図である。
図である。
【図３】図２の側面構成図である。
【図４】３枚のカッターによる切断作業を説明する概略
説明図である。
説明図である。
１ コンベア ２ スライダー枠 ３ ローラー ５ 流れ台 ８ ベルト ９ ベルトローラー １０ 押板 １１ シリンダ １４ スプライン軸 １５ カッター台 １６ 左ネジ １７ 右ネジ １９ モーター ２０ クランク部 ２３ レバー ２４ 連結軸 Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３ カッター
Claims (2)
- 【請求項１】 押出機からコンベア上へ押し出される粘
土を、カッターにより押出方向に対し直角に切断する切
断装置であって、前記押し出される粘土の側縁に押板を
当て、前記押出機の押出力により粘土とともに押出方向
へ移動するスライダー枠を設け、該スライダー枠にカッ
ターを連結し、カッターが粘土と同じ速さで押出方向へ
移動するように構成したことを特徴とする切断装置。 - 【請求項２】 前記カッターは、押出方向に沿って所定
間隔で３枚配設されていることを特徴とする請求項１に
記載の切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9362699A JPH11170235A (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | 切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9362699A JPH11170235A (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | 切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11170235A true JPH11170235A (ja) | 1999-06-29 |
Family
ID=18477524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9362699A Pending JPH11170235A (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | 切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11170235A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012179886A (ja) * | 2011-03-03 | 2012-09-20 | Ishikawa Toki Tekkosho:Kk | 切断装置 |
| JP2016500592A (ja) * | 2012-10-24 | 2016-01-14 | ユナイテッド・ステイツ・ジプサム・カンパニー | スラリー分配器、システムおよびその使用方法 |
| US9909718B2 (en) | 2011-10-24 | 2018-03-06 | United States Gypsum Company | Multiple-leg discharge boot for slurry distribution |
| US9999989B2 (en) | 2010-12-30 | 2018-06-19 | United States Gypsum Company | Slurry distributor with a profiling mechanism, system, and method for using same |
| US10052793B2 (en) | 2011-10-24 | 2018-08-21 | United States Gypsum Company | Slurry distributor, system, and method for using same |
| US10059033B2 (en) | 2014-02-18 | 2018-08-28 | United States Gypsum Company | Cementitious slurry mixing and dispensing system with pulser assembly and method for using same |
| US10076853B2 (en) | 2010-12-30 | 2018-09-18 | United States Gypsum Company | Slurry distributor, system, and method for using same |
| US10239230B2 (en) | 2010-12-30 | 2019-03-26 | United States Gypsum Company | Slurry distributor, system and method for using same |
| US10245611B2 (en) | 2010-12-30 | 2019-04-02 | United States Gypsum Company | Slurry distribution system and method |
| US10293522B2 (en) | 2011-10-24 | 2019-05-21 | United States Gypsum Company | Multi-piece mold and method of making slurry distributor |
-
1997
- 1997-12-12 JP JP9362699A patent/JPH11170235A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2012179886A (ja) * | 2011-03-03 | 2012-09-20 | Ishikawa Toki Tekkosho:Kk | 切断装置 |
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| US10286572B2 (en) | 2011-10-24 | 2019-05-14 | United States Gypsum Company | Flow splitter for slurry distribution system |
| US10293522B2 (en) | 2011-10-24 | 2019-05-21 | United States Gypsum Company | Multi-piece mold and method of making slurry distributor |
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| US10059033B2 (en) | 2014-02-18 | 2018-08-28 | United States Gypsum Company | Cementitious slurry mixing and dispensing system with pulser assembly and method for using same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040213 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040406 |
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