JPH0417563B2 - - Google Patents
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- JPH0417563B2 JPH0417563B2 JP59120388A JP12038884A JPH0417563B2 JP H0417563 B2 JPH0417563 B2 JP H0417563B2 JP 59120388 A JP59120388 A JP 59120388A JP 12038884 A JP12038884 A JP 12038884A JP H0417563 B2 JPH0417563 B2 JP H0417563B2
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- Japan
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- lead wire
- electrode
- piezoelectric vibrator
- frame
- piezoelectric
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
- H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic devices; Electromechanical resonators
- H03H9/46—Filters
- H03H9/54—Filters comprising resonators of piezoelectric or electrostrictive material
- H03H9/56—Monolithic crystal filters
- H03H9/562—Monolithic crystal filters comprising a ceramic piezoelectric layer
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
- H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic devices; Electromechanical resonators
- H03H9/02—Details
- H03H9/05—Holders; Supports
- H03H9/0595—Holders; Supports the holder support and resonator being formed in one body
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
- H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic devices; Electromechanical resonators
- H03H9/02—Details
- H03H9/05—Holders; Supports
- H03H9/10—Mounting in enclosures
- H03H9/1007—Mounting in enclosures for bulk acoustic wave [BAW] devices
- H03H9/1035—Mounting in enclosures for bulk acoustic wave [BAW] devices the enclosure being defined by two sealing substrates sandwiching the piezoelectric layer of the BAW device
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は短冊状の圧電振動子を用いた圧電濾波
器、主に３端子形の圧電濾波器の製造方法に関す
る。
器、主に３端子形の圧電濾波器の製造方法に関す
る。
第１１図は従来の３端子形の圧電濾波器の説明
図であるが、セラミツク振動子１の対向する主面
にアース電極２、入力電極３、出力電極４が設け
てあり、夫々の電極にはリード線が弾性的に接続
している。分解してある入力電極３と出力電極４
には異方導電性ゴムシート６を介してリード線
７，８が接続し、又全面に設けてあるアース電極
２にはリード線９が直接に接触している。セラミ
ツク振動子１はあらかじめ３個の電極を形成した
ものを用いる。異方導電性ゴムシート６はセラミ
ツク振動子１の振動等による位置ずれを防ぐ役割
をする。しかしセラミツク振動子１に分割した電
極を設けるためには全面に分極用の電極を形成
し、フオトレジスト膜を印刷してからエツチング
する工程が必要である。又セラミツク振動子１に
リード線を接続するとその弾性力や接続状態によ
り単体で測定した場合に比較して通過帯域等の特
性が不規則にずれ易く調整が面倒である。
図であるが、セラミツク振動子１の対向する主面
にアース電極２、入力電極３、出力電極４が設け
てあり、夫々の電極にはリード線が弾性的に接続
している。分解してある入力電極３と出力電極４
には異方導電性ゴムシート６を介してリード線
７，８が接続し、又全面に設けてあるアース電極
２にはリード線９が直接に接触している。セラミ
ツク振動子１はあらかじめ３個の電極を形成した
ものを用いる。異方導電性ゴムシート６はセラミ
ツク振動子１の振動等による位置ずれを防ぐ役割
をする。しかしセラミツク振動子１に分割した電
極を設けるためには全面に分極用の電極を形成
し、フオトレジスト膜を印刷してからエツチング
する工程が必要である。又セラミツク振動子１に
リード線を接続するとその弾性力や接続状態によ
り単体で測定した場合に比較して通過帯域等の特
性が不規則にずれ易く調整が面倒である。
本発明の目的はこのような従来の欠点を改善
し、セラミツク振動子の分割電極を効率的に形成
すると共にリード線による特性のずれを少くする
圧電濾波器の製造方法の提供にある。
し、セラミツク振動子の分割電極を効率的に形成
すると共にリード線による特性のずれを少くする
圧電濾波器の製造方法の提供にある。
本発明の圧電濾波器の製造方法は、打ち抜き部
を有し表裏両面に導体パターンが設けられた絶縁
物からなる枠体の打ち抜き部に、対向する二面の
夫々全面に電極を形成してある短冊状の圧電振動
子を位置させ、圧電振動子の長さ方向とほぼ直角
な方向に打ち抜き部を横切る第１のリード線と第
２のリード線をそれぞれ枠体の表側と裏側に配置
し、第１のリード線は両端部と中間部をそれぞれ
枠体表面の導体パターンと圧電振動子の一方の電
極に電気的に接続し、第２のリード線は両端部と
中間部をそれぞれ枠体裏面の導体パターンと圧電
振動子の他方の電極に電気的に接続して、圧電振
動子が２本のリード線によつて枠体に支持された
状態とした後、圧電振動子の電極が形成された少
なくとも一つの面に圧電振動子の長手方向に沿う
溝を形成して、その面の電極と、この電極に電気
的に接続されたリード線を、それぞれ二つに分割
することを特徴とするもので、圧電振動子の分割
電極をエツチング工程を経ることなく形成できる
し圧電振動子の取付段階でその特性が不規則にず
れることを防ぐこともできる。
を有し表裏両面に導体パターンが設けられた絶縁
物からなる枠体の打ち抜き部に、対向する二面の
夫々全面に電極を形成してある短冊状の圧電振動
子を位置させ、圧電振動子の長さ方向とほぼ直角
な方向に打ち抜き部を横切る第１のリード線と第
２のリード線をそれぞれ枠体の表側と裏側に配置
し、第１のリード線は両端部と中間部をそれぞれ
枠体表面の導体パターンと圧電振動子の一方の電
極に電気的に接続し、第２のリード線は両端部と
中間部をそれぞれ枠体裏面の導体パターンと圧電
振動子の他方の電極に電気的に接続して、圧電振
動子が２本のリード線によつて枠体に支持された
状態とした後、圧電振動子の電極が形成された少
なくとも一つの面に圧電振動子の長手方向に沿う
溝を形成して、その面の電極と、この電極に電気
的に接続されたリード線を、それぞれ二つに分割
することを特徴とするもので、圧電振動子の分割
電極をエツチング工程を経ることなく形成できる
し圧電振動子の取付段階でその特性が不規則にず
れることを防ぐこともできる。
以下、本発明の圧電濾波器の製造方法の実施例
を示す斜視図である第１図乃至第４図を参照しな
がら説明する。
を示す斜視図である第１図乃至第４図を参照しな
がら説明する。
第１図乃至第４図において、１０は合成樹脂の
枠体、１１は短冊状のセラミツク振動子である。
枠体１０は第１図のように中央に四角の打ち抜き
部１２を設けてあり、全体の平面形状は口字形で
ある。打ち抜き部１２の周囲の表裏両面には導体
パターン１３が形成してある。１４は導体パター
ン１３の存在しない部分であるが、裏面には全面
に存在する。セラミツク振動子１１は対向する主
表面の夫々全面に印刷焼付けにより電極１５を形
成してある。セラミツク振動子１１は第２図のよ
うに打ち抜き部１２を横切るリード線１６に表裏
の電極１５を固定した状態で打ち抜き部１２に振
動の節の部分を支持される。
枠体、１１は短冊状のセラミツク振動子である。
枠体１０は第１図のように中央に四角の打ち抜き
部１２を設けてあり、全体の平面形状は口字形で
ある。打ち抜き部１２の周囲の表裏両面には導体
パターン１３が形成してある。１４は導体パター
ン１３の存在しない部分であるが、裏面には全面
に存在する。セラミツク振動子１１は対向する主
表面の夫々全面に印刷焼付けにより電極１５を形
成してある。セラミツク振動子１１は第２図のよ
うに打ち抜き部１２を横切るリード線１６に表裏
の電極１５を固定した状態で打ち抜き部１２に振
動の節の部分を支持される。
セラミツク振動子１１は長さ方向の伸び振動を
行う。リード線１６はセラミツク振動子１１の長
さ方向とは直角な方向に打ち抜き部１２を横切り
その端を導体パターン１３に固定してある。１７
は導体パターン１３とリード線１６、リード線１
６と電極１５を固定する半田である。そして第２
図の状態で第３図のように表側のリード線１６、
電極１５、導体パターン１３を分割する。電極１
５は中央をその長さ方向に沿つて分割され、リー
ド線１６も半田付けされた部分で分割される。又
導体パターン１３の分割位置は電極１５の分割位
置の延長線上にある。１８は分割溝であり、ダイ
シングソーや同等の切断機を用いることにより位
置、深さ、大きさを高い精度で決めることができ
る。この分割により表側のリード線１６はリード
線１６Ａとリード線１６Ｂ、電極１５は電極１５
Ａと電極１５Ｂ、導体パターン１３Ａと導体パタ
ーン１３Ｂに夫々２分され、入力側と出力側を有
する３端子形の圧電濾波器を得る。第６図は第３
図の等価回路図であり、例えばＡ側を入力側とす
れば導体パターン１３Ａ、導体パターン13Bは
夫々入力側と出力側の端子の役割をする。
行う。リード線１６はセラミツク振動子１１の長
さ方向とは直角な方向に打ち抜き部１２を横切り
その端を導体パターン１３に固定してある。１７
は導体パターン１３とリード線１６、リード線１
６と電極１５を固定する半田である。そして第２
図の状態で第３図のように表側のリード線１６、
電極１５、導体パターン１３を分割する。電極１
５は中央をその長さ方向に沿つて分割され、リー
ド線１６も半田付けされた部分で分割される。又
導体パターン１３の分割位置は電極１５の分割位
置の延長線上にある。１８は分割溝であり、ダイ
シングソーや同等の切断機を用いることにより位
置、深さ、大きさを高い精度で決めることができ
る。この分割により表側のリード線１６はリード
線１６Ａとリード線１６Ｂ、電極１５は電極１５
Ａと電極１５Ｂ、導体パターン１３Ａと導体パタ
ーン１３Ｂに夫々２分され、入力側と出力側を有
する３端子形の圧電濾波器を得る。第６図は第３
図の等価回路図であり、例えばＡ側を入力側とす
れば導体パターン１３Ａ、導体パターン13Bは
夫々入力側と出力側の端子の役割をする。
枠体１０は表裏から平面的に同じ大きさの平板
状の蓋体１９、蓋体２０で第４図のように被われ
る。２１はセラミツク振動子１１の振動を阻害し
ないため蓋体２０に設けられた凹部であり、蓋体
１９にも同様のものが設けられている。凹部２１
の平面的な大きさは打ち抜き部１２とほぼ同じで
ある。
状の蓋体１９、蓋体２０で第４図のように被われ
る。２１はセラミツク振動子１１の振動を阻害し
ないため蓋体２０に設けられた凹部であり、蓋体
１９にも同様のものが設けられている。凹部２１
の平面的な大きさは打ち抜き部１２とほぼ同じで
ある。
第５図は組立を完了した圧電濾波器の斜視図で
ある。２２，２３，２４は導電塗料を塗布するこ
とにより形成された外部端子であり、外部端子２
２は導体パターン１３Ａ、外部端子２４は導体パ
ターン１３Ｂ、外部端子２３は裏側の導体パター
ン１３に夫々接続する。分割されていない導体パ
ターン１３に接続する外部端子２３はアース側の
外部端子の役割をする。なお裏側の導体パターン
１３とリード線１６を表側と同じように分割すれ
ば第７図の等価回路図に示すように４端子形の圧
電濾波器を得る。第１０図は別の圧電濾波器の斜
視図であるが、枠体３０の打ち抜き部３１に２個
のセラミツク振動子３２を支持することもでき
る。導体パターン３３の分割溝３６は並置してあ
るセラミツク振動子３２の中間にあるが電極３４
の片側の分割溝３５の延長線上にあつてもよい。
ある。２２，２３，２４は導電塗料を塗布するこ
とにより形成された外部端子であり、外部端子２
２は導体パターン１３Ａ、外部端子２４は導体パ
ターン１３Ｂ、外部端子２３は裏側の導体パター
ン１３に夫々接続する。分割されていない導体パ
ターン１３に接続する外部端子２３はアース側の
外部端子の役割をする。なお裏側の導体パターン
１３とリード線１６を表側と同じように分割すれ
ば第７図の等価回路図に示すように４端子形の圧
電濾波器を得る。第１０図は別の圧電濾波器の斜
視図であるが、枠体３０の打ち抜き部３１に２個
のセラミツク振動子３２を支持することもでき
る。導体パターン３３の分割溝３６は並置してあ
るセラミツク振動子３２の中間にあるが電極３４
の片側の分割溝３５の延長線上にあつてもよい。
第８図と第９図は本発明の圧電濾波器の製造方
法の別の実施例を示す平面図である。
法の別の実施例を示す平面図である。
連続している細長い枠体４０には複数の打ち抜
き部４１を設けてあり、夫々の打ち抜き部４１に
はセラミツク振動子４２をリード線４３により支
持してある。リード線４３は連続しており、打ち
抜き部４１を横切るごとに枠体４０の表裏両面の
導体パターン４４に半田４５によつて固定されて
いる。この状態で第９図のようにセラミツク振動
子４２の表側の電極４６をその長さ方向に沿つて
中央を分離する。リード線４３と導体パターン４
４も電極４６の分割位置に沿つて分割する。４７
は分割溝である。そして例えば１点鎖線で示して
ある位置で枠体４０を切断分離することにより、
３端子形の３個のセラミツク振動子４２を接続し
た圧電濾波器を得ることができる。最端部の導体
パターン４４が入力側と出力側の端子の役割をす
る。この実施例のようにすれば枠体４０の切断位
置によつて任意の数のセラミツク振動子４２を有
する圧電濾波器を容易に得られる。枠体４０に対
応する形状の蓋体を別に用意して枠体４０に被せ
た状態で切断すれば切断時に組立をほぼ完了させ
ることもできる。
き部４１を設けてあり、夫々の打ち抜き部４１に
はセラミツク振動子４２をリード線４３により支
持してある。リード線４３は連続しており、打ち
抜き部４１を横切るごとに枠体４０の表裏両面の
導体パターン４４に半田４５によつて固定されて
いる。この状態で第９図のようにセラミツク振動
子４２の表側の電極４６をその長さ方向に沿つて
中央を分離する。リード線４３と導体パターン４
４も電極４６の分割位置に沿つて分割する。４７
は分割溝である。そして例えば１点鎖線で示して
ある位置で枠体４０を切断分離することにより、
３端子形の３個のセラミツク振動子４２を接続し
た圧電濾波器を得ることができる。最端部の導体
パターン４４が入力側と出力側の端子の役割をす
る。この実施例のようにすれば枠体４０の切断位
置によつて任意の数のセラミツク振動子４２を有
する圧電濾波器を容易に得られる。枠体４０に対
応する形状の蓋体を別に用意して枠体４０に被せ
た状態で切断すれば切断時に組立をほぼ完了させ
ることもできる。
なお本発明の製造方法において枠体、蓋体、外
部端子の形状を限定する必要はない。枠体は平面
的な形状であればよくコ字形でもよい。蓋体も表
裏に分れた実施例の形状の代りに箱形にしてもよ
い。又外部端子は金属片を枠体の導体パターンに
半田付けして引き出したものでもよい。さらに第
１０図の場合は、導体パターン３３の分割溝３６
のかわりにあらかじめその部分で導体パターン３
３を分離してあつてもよい。
部端子の形状を限定する必要はない。枠体は平面
的な形状であればよくコ字形でもよい。蓋体も表
裏に分れた実施例の形状の代りに箱形にしてもよ
い。又外部端子は金属片を枠体の導体パターンに
半田付けして引き出したものでもよい。さらに第
１０図の場合は、導体パターン３３の分割溝３６
のかわりにあらかじめその部分で導体パターン３
３を分離してあつてもよい。
以上述べたように本発明の製造方法は枠体に圧
電振動子をリード線により固定した状態でその電
極を分割するものであり、エツチング工程は不要
である。又電極を分割すると同時にリード線も分
割するが、電極とリード線は固着されており分割
することによつて接続状態はほとんど変らない。
分割溝が形成され、リード線や半田が部分的に除
かれるから分離前に比較すればわずかに圧電振動
子の特性がずれるがこのような特性のずれは分離
のための工作精度を考慮すれば容易に予測し得
る。又半田付や溶接等によりリード線を電極に固
定する場合には従来のような弾性的な接触に比較
して接続状態のばらつきが小さい。従つて圧電濾
波器へ取付け前に２端子形の状態で圧電振動子の
特性をその後の変化を見込んで調整しておけば取
付け時や電極の分割による特性のずれを防ぐこと
ができる。又もし取付け後圧電振動子を削つて特
性の調整の必要があつても完全に固定されている
ので作業が容易である。無論本発明の製造方法に
より得られる圧電濾波器は振動子の支持が強固で
あり物理的にも強い。さらに圧電振動子を固定し
た状態で組立が行われ、異方導電性ゴムシートを
用いたりその間に圧電振動子を嵌め込む手間も不
要であり、製造も容易である。
電振動子をリード線により固定した状態でその電
極を分割するものであり、エツチング工程は不要
である。又電極を分割すると同時にリード線も分
割するが、電極とリード線は固着されており分割
することによつて接続状態はほとんど変らない。
分割溝が形成され、リード線や半田が部分的に除
かれるから分離前に比較すればわずかに圧電振動
子の特性がずれるがこのような特性のずれは分離
のための工作精度を考慮すれば容易に予測し得
る。又半田付や溶接等によりリード線を電極に固
定する場合には従来のような弾性的な接触に比較
して接続状態のばらつきが小さい。従つて圧電濾
波器へ取付け前に２端子形の状態で圧電振動子の
特性をその後の変化を見込んで調整しておけば取
付け時や電極の分割による特性のずれを防ぐこと
ができる。又もし取付け後圧電振動子を削つて特
性の調整の必要があつても完全に固定されている
ので作業が容易である。無論本発明の製造方法に
より得られる圧電濾波器は振動子の支持が強固で
あり物理的にも強い。さらに圧電振動子を固定し
た状態で組立が行われ、異方導電性ゴムシートを
用いたりその間に圧電振動子を嵌め込む手間も不
要であり、製造も容易である。
第１図乃至第４図は本発明の圧電濾波器の製造
方法の実施例を示す斜視図、第５図は組立て斜視
図、第６図と第７図は圧電濾波器の等価回路図、
第８図と第９図は本発明の圧電濾波器の製造方法
の別の実施例を示す平面図、第１０図は本発明の
製造方法による別の圧電濾波器の斜視図、第１１
図は従来の圧電濾波器の説明図である。 １０，３０，４０：枠体、１１，３２，４２：
セラミツク振動子、１２，３１，４１：打ち抜き
部、１３，１３Ａ，１３Ｂ，３３，４４：導体パ
ターン、１５，１５Ａ，１５Ｂ，３４，４６：電
極、１６，１６Ａ，１６Ｂ，４３：リード線、１
８，３５，３６，４７：分割溝、１９，２０：蓋
体、２１：凹部、２２，２３，２４：外部端子。
方法の実施例を示す斜視図、第５図は組立て斜視
図、第６図と第７図は圧電濾波器の等価回路図、
第８図と第９図は本発明の圧電濾波器の製造方法
の別の実施例を示す平面図、第１０図は本発明の
製造方法による別の圧電濾波器の斜視図、第１１
図は従来の圧電濾波器の説明図である。 １０，３０，４０：枠体、１１，３２，４２：
セラミツク振動子、１２，３１，４１：打ち抜き
部、１３，１３Ａ，１３Ｂ，３３，４４：導体パ
ターン、１５，１５Ａ，１５Ｂ，３４，４６：電
極、１６，１６Ａ，１６Ｂ，４３：リード線、１
８，３５，３６，４７：分割溝、１９，２０：蓋
体、２１：凹部、２２，２３，２４：外部端子。
Claims (1)
- １ 打ち抜き部を有し表裏両面に導体パターンが
設けられた絶縁物からなる枠体の該打ち抜き部
に、対向する二面の夫々全面に電極を形成してあ
る短冊状の圧電振動子を位置させ、圧電振動子の
長さ方向とほぼ直角な方向に打ち抜き部を横切る
第１のリード線と第２のリード線をそれぞれ枠体
の表側と裏側に配置し、第１のリード線は両端部
と中間部をそれぞれ枠体表面の導体パターンと圧
電振動子の一方の電極に電気的に接続し、第２の
リード線は両端部と中間部をそれぞれ枠体裏面の
導体パターンと圧電振動子の他方の電極に電気的
に接続して、圧電振動子が２本のリード線によつ
て枠体に支持された状態とした後、圧電振動子の
電極が形成された少なくとも一つの面に圧電振動
子の長手方向に沿う溝を形成して、該面の電極と
該電極に電気的に接続されたリード線をそれぞれ
二つに分割することを特徴とする圧電濾波器の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12038884A JPS60264108A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | 圧電濾波器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12038884A JPS60264108A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | 圧電濾波器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60264108A JPS60264108A (ja) | 1985-12-27 |
| JPH0417563B2 true JPH0417563B2 (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=14784971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12038884A Granted JPS60264108A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | 圧電濾波器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60264108A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2213012B (en) * | 1987-11-26 | 1991-12-11 | Asahi Glass Co Ltd | Ultrasonic delay line |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5610723A (en) * | 1979-07-05 | 1981-02-03 | Suisse Horlogerie | Electronic element and method of manufacturing same |
-
1984
- 1984-06-12 JP JP12038884A patent/JPS60264108A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5610723A (en) * | 1979-07-05 | 1981-02-03 | Suisse Horlogerie | Electronic element and method of manufacturing same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60264108A (ja) | 1985-12-27 |
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