JPH0622977Y2 - 複合電気部品組立用リードフレーム - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は複合電気部品組立用リードフレームに係わり、
特に、２端子素子を直並列に結合し、３端子複合電気部
品を製造する場合に、製品の品質を高め、また生産性を
高めることを可能にする複合電気部品組立用リードフレ
ームに関する。

［従来の技術］ ２端子素子を直並列に結合し、３端子複合電気部品を製
造する場合の従来の例を第２図に示す。

第２図（ａ）に示すように、直線帯状金属シート１ａ，
１ｂを所定距離をおいて平行に並べ、その上に、第２図
（ｂ）に示すように２端子素子３，３…を交互に極性が
逆になるように掛渡し、２組の２端子素子の間にリード
線２を載置し、直線帯状金属シート１ａ，１ｂのリード
線２および２端子素子３，３の端子線３ａ，３ａと接す
る部分に塗られたクリーム半田４，４…をリフローによ
り溶かして、リード線２および２端子素子３，３の端子
線３ａ，３ａを直線帯状金属シート１ａ，１ｂに半田付
けする。但し、直線帯状金属シート１ａ，１ｂのリード
線２と接する部分にはクリーム半田が塗られていない。

次に、４組の２端子素子の組の両端の線Ａ，Ａおよびリ
ード線２の近傍の線Ｂ，Ｂで直線帯状金属シート１ａ，
１ｂをタイバーカットして、第２図（ｃ）に示すような
３端子の複合電気部品が作られる。

［考案が解決しようとする課題］ 上記した従来の方法では、リードフレームとして２つの
直線帯状金属シートを所定間隔に配置しなければなら
ず、治具を使用するとしても手間のかかる工程が必要と
なる。

また、離れた２つの直線帯状金属シートはそりの状態が
ばらついて１平面上にないため、直線帯状金属シートか
ら部品が浮いて半田付け不良が発生することがあった。

さらに、半田付けされていないリード線２の近傍Ｂでタ
イバーカットするための間隔が狭く作業がしにくいとい
う問題があった。

本考案は上記問題点を解決するためになされたもので、
製品の品質を高め、また生産性を高めることを可能にす
る複合電気部品組立用リードフレームを提供することを
目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本考案の複合電気部品組立
用リードフレームは、直線帯状金属シートの一方の縁に
Ｔ字形状部を並べて一体に形成し、所望により両端の前
記Ｔ字形状部の隣にＬ字形状部を前記直線帯状金属シー
トと一体に形成し、隣合うＴ字形状部同士またはＴ字形
状部とＬ字形状部の夫々の突端の間隔を前記直線帯状金
属シートに前記Ｔ字形状部が延びる向きに接続されるリ
ード線と前記突端とを非接触に保つのに十分な距離とす
ることにより構成されている。

組立用リードフレームが一体に形成されているため、配
置に手間がかかることもなく、また、そりの状態がばら
ついて半田付け不良が発生することもない。

また、隣合うＴ字形状部同士またはＴ字形状部とＬ字形
状部の夫々の突端の間隔は直線帯状金属シートに接続さ
れるリード線と前記突端とを非接触に保つのに十分な距
離とされているので、リードフレームと接続される電気
部品の引き出しリード線の近傍でタイバーカットする必
要がなくなる。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を第１図を参照して説明する。第
１図は本考案の組立用リードフレームを使用し、２端子
素子のサージアブソーバを直並列に結合して３端子のサ
ージクランパーを製造する例を示している。

第１図（ａ）において、５は複合電気部品組立用リード
フレームであり、厚み０．３mmの燐青銅シートをエッチ
ングまたはプレスして作られ、直線帯状燐青銅シート５
ａの一方の縁から等間隔にＴ字形状部５ｂ，５ｂ…が連
なるように一体に形成されている。ただし、両端部には
Ｌ字形状部５ｃ，５ｃが形成されている。ここで、Ｌ字
形状部５ｃあるいはＴ字形状部５ｂの直線帯状燐青銅シ
ート５ａと平行となる帯状部５ｔの互いに向い合う間隔
８は、図１（ｂ）に示すようにリード線２が直線帯状燐
青銅シート５ａに接続されたときにリード線２と帯状部
５ｔとを非接触に保つのに十分な距離に保たれている。

第１図（ｂ）に示すようにリードフレーム５の上に２端
子素子であるサージアブソーバ３，３…を交互に極性が
逆になるように掛渡し、隣合うＴ字形状部５ｂ，５ｂの
隙間を通り先端がリードフレーム５に載るようにリード
線２を載置し、リードフレーム５のリード線２およびサ
ージアブソーバ３，３の端子線３ａ，３ａと接する部分
に塗られたクリーム半田４，４…をリフローにより溶か
して、リード線２およびサージアブソーバ３，３の端子
線３ａ，３ａをリードフレーム５に半田付けする。

次に、４個のサージアブソーバ３，３…の組みの両端の
線Ａ，Ａでリードフレーム５をタイバーカットして、第
１図（ｃ）に示すような３端子のサージクランパー６が
完成する。

本考案の実施例っでは、リードフレームが上記のように
利用されるが考案はこれに限られず、例えば、逆並列回
路に組込まれる２端子素子は２個に限られず、任意の数
のものでもよい。

さらに、本実施例ではＴ字形状部は等間隔に配設されて
いるが、製造する複合部品に対応して不等間隔でもよ
く、またＴ字形状部あるいはＬ字形状部の巾、厚さ、形
状は自由に選ぶことができる。

［考案の効果］ 以上、説明したように本考案の組込用リードフレームは
一体に形成されているため、配置に手間がかかることも
なく、また、そりの状態がばらついて半田付け不良が発
生することもない。

また、隣合うＴ字形状部同士またはＴ字形状部とＬ字形
状部の夫々の突端の間隔を直線帯状金属シートに接続さ
れるリード線と前記突端とを非接触に保つのに十分な距
離としてあるので、リードフレームに接続される電気部
品の引き出しリード線の近傍でタイバーカットする必要
がなくなり、複合電気部品の品質を高め、生産性を高め
るという効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す平面図、第２図はその従
来の例を示す平面図である。 ２…リード線、３…２端子素子、４…クリーム半田、５
…リードフレーム、５ａ…直線帯状燐青銅シート、５ｂ
…Ｔ字形状部、５ｃ…Ｌ字形状部、５ｔ…帯状部、６…
サージクランパ、８…間隔。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 海老塚 充由 東京都豊島区高田１丁目18番１号 オリジ ン電気株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−287212（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】直線帯状金属シートの一方の縁にＴ字形状
   部を並べて一体に形成し、所望により両端の前記Ｔ字形
   状部の隣にＬ字形状部を前記直線帯状金属シートと一体
   に形成し、隣合うＴ字形状部同士またはＴ字形状部とＬ
   字形状部の夫々の突端の間隔を前記直線帯状金属シート
   に前記Ｔ字形状部が延びる向きに接続されるリード線と
   前記突端とを非接触に保つのに十分な距離とした複合電
   気部品組立用リードフレーム。