JPH0417553Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は自動車車体等の鋼板接合部をシールす
るシーラをテープ状に成形したシーラテープに関
する。

＜従来の技術＞ 自動車車体を製作する場合、スポツト溶接等さ
れた鋼板の接合部に塩化ビニル等からなるスラリ
状のシーラを塗布してこの接合部からの雨水等の
浸入を防止している。

一方、スラリ状のシーラを用いることによる作
業の煩雑さを解消するため、シーラを柔軟性を有
するテープ状に予め成形したシーラテープがあ
り、所定の接合部にシーラテープを押し付けて配
し、その後乾燥炉にて加熱してシーラテープを鋼
板に密着させるということが行われている。例え
ば、第２図及び第３図に示すようにクレーン等を
搭載するためにルーフ１に凹部２を形成したトラ
ツクのキヤブ３においては、第１のルーフパネル
（鋼板）４と第２のルーフパネル（鋼板）５とを
スポツト溶接により接合しているが、この接合部
Ｓに沿つてシーラテープ６を押し付けて配し、こ
れを加熱して接合部Ｓに密着させている。そし
て、このシーラテープ６は、第４図ａに示すよう
に、加熱時にシーラが溶融して生ずる気泡を逃す
ためにテープの長手方向に沿つた微小な溝７ａが
形成されたビード部７が設けられていると共に、
このビード部７のテープ長手方向両側には鋼板
４，５への密着性を考慮してテーパ状の薄肉部８
が設けられている。

＜考案が解決しようとする問題点＞ 上記した従来のシーラテープ６にあつては、薄
肉部８がビード部７の反対側すなわち第４図ａ中
上面側へ反つていたため、次のような問題があつ
た。すなわち、水平方向に延在する接合部Ｓ（第
２図中のＡ部）をシールする場合には薄肉部８は
自重により鋼板４，５側へ撓むため加熱するとこ
の鋼板４，５に密着するが、鉛直方向に延在する
接合部Ｓ（第２図中のＢ部）をシールする場合に
は自重が作用しないため加熱しても薄肉部８は鋼
板４，５に密着せず、第４図ｂに示すように薄肉
部８が鋼板４，５からめくれ上つた状態となつて
雨水等の浸入を招いていた。

本考案は上記従来の事情に鑑みなされたもの
で、鉛直方向に延在する接合部にあつても良好に
シールすることができるシーラテープを提供する
ことを目的とする。

＜問題点を解決するための手段＞ 本考案のシーラテープは、鋼板の接合部に塗布
されて該接合部をシールするシーラを横断面形状
が略台形のテープ状に成形したシーラテープにお
いて、上記台形の長辺側を上記鋼板への接着面と
し、該シーラテープの鋼板への接着面に微小な凹
凸状を成すビード部を設けると共に該ビード部の
シーラテープ長手方向両側に鋼板に平行に延びる
平面部を設けたことを特徴とする。

＜作用＞ 接合部にシーラテープを押し付けて配すると、
ビード部の両側の平面部はそのままの形状で鋼板
に密接するため、自重の作用しない鉛直方向に延
在する接合部にあつても密着して良好にシールす
ることができる。

＜実施例＞ 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図ａ，ｂはそれぞれ本実施例のシーラテー
プを密接加熱前の状態、加熱密着後の状態で表す
斜視図である。図示のように、本実施例のシーラ
テープ１６はその横断面形状を略台形とすると共
に、その長辺側（図中下辺側）を鋼板４，５への
接着面とし、且つ鋼板４，５に押し付けられる面
にシーラテープ１６の長手方向に沿つて断面三角
形の溝１７ａが多数形成されており、シーラテー
プ１６の厚さ約３mmに対して溝１７ａの深さ及び
厚さはそれぞれ約２mmとなつている。これら溝１
７ａによりシーラテープ１６には微小な凹凸状を
成すビード部１７が形成され、このビード部１７
のシーラテープ１６長手方向両側には密着される
鋼板４，５に平行に延びる平滑な平面部１８がそ
れぞれ約２mmの幅で形成されている。従つて、こ
のシーラテープ１６によれば、水平方向に延在す
る接合部Ｓ（第２図中のＡ部）は勿論、鉛直方向
に延在する接合部Ｓ（第２図中のＢ部）にあつて
もシーラテープ１６を軽く押し付けて配するだけ
で平面部１８が鋼板４，５に密接し、加熱するこ
とによりこの鋼板４，５に密着してこの接合部を
確実にシールすることができる。そして、本実施
例のシーラテープ１６は平面部１８の裏面、すな
わちシーラテープ１６の上面側の側縁部がテープ
状に面取りされているため、平面部１８の柔軟性
が高まつて鋼板４，５への密接性が良いと共に、
鋼板４，５に密着された後も外力に対する耐剥離
性が高くなつている。

尚、本考案のシーラテープは上記の如き面取り
を施さないものであつても良く、また、平面部１
８に下面側、すなわち鋼板４，５側への反りを予
め付与しておき、鋼板４，５に押し付けることに
より平面部１８が撓んで鋼板４，５に強力に密接
するようにしても良い。また、ビード部１７は
種々な形状の凹凸により形成することができ、例
えば溝１７ａで形成する場合にはこの溝１７ａは
断面四角形、断面半円形等その形状に限定はな
い。

＜考案の効果＞ 本考案のシーラテープによれば、鋼板への密接
性が向上し、水平方向に延在する接合部は勿論、
鉛直方向に延在する接合部にあつても剥れを生ず
ることなくシールすることができ、接合部への雨
水等の浸入を確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂはそれぞれ本考案の一実施例に係
るシーラテープを密接加熱前、加熱密着後の状態
で表す斜視図、第２図は本考案を適用したトラツ
クキヤブのルーフ部を表す斜視図、第３図は第２
図中の−矢視断面図、第４図ａ，ｂはそれぞ
れ従来のシーラテープを密接加熱前、加熱密着後
の状態で表す斜視図である。 図面中、４，５は鋼板、１６はシーラテープ、
１７はビード部、１８は平面部、Ｓは接合部であ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋼板の接合部に塗布されて該接合部をシールす
   るシーラを横断面形状が略台形のテープ状に成形
   したシーラテープにおいて、上記台形の長辺側を
   上記鋼板への接着面とし、該接着面に微小なビー
   ド部を設けると共に該ビード部のシーラテープ長
   手方向両側に鋼板に平行に伸びる平面部を設けた
   ことを特徴とするシーラテープ。