JPH0417446Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 開示技術は、乾麺等の棒状商品を断面が円柱形
状になるように紙テープ等によつて結束する装置
のテープに対するブレーキの構造の技術分野に属
する。

〈要旨の概要〉 而して、この出願の考案は搬送装置により所定
重量に計量済みの乾麺等の棒状商品が結束機に送
給され、該結束機のクランパーによりクランプさ
れてテープで所定の巻数に断面円柱形状に結束さ
れるプロセスにおいて、テープロールから引き出
されるテープにバツクテンシヨンを印加するため
のブレーキ装置に関する考案であり、特に、該ク
ランパーの上部に設けられたテープ差込装置の上
下方向のアームに枢支されたテープに対するガイ
ドロラ等のガイドの間にブレーキシユーが設けら
れて、該テープをアームに押圧するように押圧制
御装置に連結されている結束機のテープのブレー
キ装置に係る考案である。

〈従来の技術〉 周知の如く、生活の多様化に伴い流通市場に於
ける商品も多くの種類に亘つて大量、少量で取り
扱われるようになつてきており、これらの商品は
一般に所定のパツクで取引きされている態様がほ
とんどで、これらのうち、例えば、乾麺等の棒状
商品は設定重量に計量されてパツケージされ結束
されるようにされている。

而して、乾麺等の棒状商品においては出願人の
研究の結果、実用的に開発された多くの先願発明
考案に示されているような特殊な組合せ計量装置
により設定重量づつ計量されて結束装置に供給す
ることが出来るようにされている。

例えば、第９図に示す様に、設定重量に計量さ
れた乾麺１の中央部を紙テープ２等により結束
し、箱詰めにして市場に供給する態様がとられて
いる。

そして、一般的に該種乾麺１等の棒状商品の結
束においては断面円柱形状で紙テープ等により結
束されるが、当該結束プロセスにて各乾麺が相互
に整列姿勢の充密状態で結束されて、以降のプロ
セスで緩み等が生じないようにしないと、取扱い
や陳列がし難いばかりでなく、途中で折れ麺等が
生じて商品価値を低下させる虞がある。

そのため、結束プロセスにて折れ麺等の損傷が
なく、確実に結束する装置技術が様々に開発され
て市場に提供されている。

例えば、実開昭58−174404号公報考案では、第
１０，１１図に示す様に、乾麺１にテープ２の端
部３を差し込んで一種の端部固定を行い、乾麺１
を所定のクランパーで回転させて該テープ２によ
る所定巻数の結束を行うようにしているが、当該
結束プロセスで回転する乾麺１に対しテープ２に
バツクテンシヨンを作用させて緊密に結束が行わ
れるようにされている。

〈考案が解決しようとする課題〉 そのために、第１１図に示す様に、クランプさ
れて回転する乾麺１の上方に於いて、複数のガイ
ドローラ４，５を配設してテープ２を曲折状態に
挿通してその摩擦によりブレーキによりバツクテ
ンシヨンを印加したり、対向するブレーキシユー
間を挿通してブレーキによりバツクテンシヨンを
印加するようにされていた。

さりながら、該種在来態様のブレーキ機構にあ
つては、ガイドローラ４，５による態様では必ず
しもブレーキが充分に効かず、結束終了後のカツ
ターによる切断時にテープ端部がオーバーランし
て次段の結束プロセスでテープ２の端部３が確実
に次の乾麺１に差し込みされ難いという難点があ
り、又、固定されたブレーキシユー間にテープ２
を挿通する態様では却つて常にブレーキが作用す
るめたにテープ２の端部を乾麺１に差し込みする
ようなプロセスではバツクテンシヨンがかかり過
ぎ、差し込みがしづらいという不具合があり、結
束プロセスでのテープ２の挙動が複雑であるにも
かかわらず、これに対する該テープ２の自由走行
とブレーキ作用とが所望に制御されず、不測の場
合にはテープ２が中途で切断してしまうような欠
点があつた。

又、いづれの態様においても、クランパーにク
ランプされて回転する乾麺１からのバツクテンシ
ヨンを印加する位置までの距離が離れ過ぎて結束
後のカツターによる切断後にテープの切断端部と
ブレーキ装置との間に緩みが生じ、機構部に絡み
付く等の虞があるという不都合さがあつた。

〈考案の目的〉 この出願の考案の目的は上述従来技術に基づく
乾麺等の棒状商品に対するテープによる結束を行
うプロセスでのテープの自由走行、ブレーキ制御
の問題点を解決すべき技術的課題とし、棒状商品
に対する結束を行うに際し、テープの棒状商品に
対する結束プロセスにおいてのみテープにブレー
キが作用し、それ以外のプロセスでは抵抗なくテ
ープの自由走行が出来、該テープがテープロール
から自在に引き出されるようにして流通産業にお
ける商品処理技術利用分野に益する優れた結束機
のテープのブレーキ装置を提供せんとするもので
ある。

〈課題を解決するための手段〉 上述目的に沿い先述実用新案登録請求の範囲を
要旨とするこの出願の考案の構成は前述課題を解
決するために、結束機のクランパーの上部に設け
られたテープのブレーキ装置であつて、該クラン
パーの上部に設けたテープ差込装置のアームの上
下に枢支された一対のガイドの間にてブレーキシ
ユーがテープを介してアームに対設されると共に
押圧制御装置に連結されている結束機のテープの
ブレーキ装置とした手段を講じたものである。

〈作用〉 而して、所定の設定重量の計量装置から供給さ
れる棒状商品が搬送装置のホルダによつて結束機
に送給され、待機するクランパーに対して相対近
接して持ち替えられ、該クランパーの上部に対す
るテープ差込装置によりテープ端部が該棒状商品
の内部に所定深さ差し込みされ、同時にクランパ
ーにより棒状商品がクランプされ、その間差込装
置が上方に後退し、これに伴つてテープロールか
ら引き出されるテープは差込装置のアームの上下
に枢支されたガイドローラにガイドされてスムー
スに自由走行して繰り出され、クランパーが棒状
商品を回転するに伴い繰り出されたテープは該棒
状商品を所定に結束し、而して、その間、差込装
置のアームに併設されたブレーキシユーが押圧制
御装置により該差込装置のアームに対しテープを
押圧してブレーキ作用を行い、したがつて、テー
プにはバツクテンシヨンが印加されて所定の結束
が該テープの緊締状態で確実に設計通りに行わ
れ、テープはオーバーランせずに緩みなく走行
し、又、破断等も生ぜず、結束終了後カツターに
よりテープが切断されると、押圧制御装置により
ブレーキシユーが緩められてテープは再び自由走
行し、その始端部が差込装置の先端にて次回の結
束に待機するようにしたものである。

〈実施例〉 次に、この出願の考案の１実施例を第１〜８図
に基づいて説明すれば以下の通りである。尚、第
９〜１１図と同一態様部分は同一符号を用いて説
明するものとする。

図示実施例は棒状商品としての乾麺１に対し紙
テープ２で断面円柱形状に結束を行うようにした
態様であり、第８図に示す態様において、６は結
束機であり、出願人の多くの先願発明考案に示さ
れる実用化可能に開発された設定重量を計測する
組合せ計量装置７と段ボール箱８との間に搬送装
置としてのチエーンコンベヤ９と紐コンベヤ１０
を介して接続されている。

そして、該チエーンコンベヤ９に所定のピツチ
で設けられたホルダ１１，１１…に組合せ計量装
置７により設定重量に計量された乾麺１が横向き
姿勢で順次投入されて結束機６に送給されるよう
にされている。

而して、該結束機６に於いてはそのフレーム１
２の略中央位置に一対のクランパー１３，１３が
併設されて、各々の下部に昇降装置１４に連結さ
れたリフト１５，１５が設けられて、ホルダ１
１，１１…により送給されて来る乾麺１を各クラ
ンパー１３に上昇させ、バトンタツチしてクラン
プするようにされている。

そして、各クランパー１３の上部には第１図に
示すテープに対する差込装置１６が設けられてフ
レーム１２の上部にセツトされるテープロール１
７から繰り出されるテープ２の端部３をして各ク
ランパー１３にバトンタツチされる乾麺１に所定
深さ差し込みするようにされている。

そして、差込装置１６にはブレーキ装置１８が
併設されている。

而して、クランパー１３、差込装置１６、ブレ
ーキ装置１８とリフト１５との取合い関係は第１
図に示す様にされており、該差込装置１６の略斜
め上下方向に設けられたアーム１９はその上端部
をフレーム１２に設けられた図示しない揺動回動
装置に連結されたリンク２０の先端にピン２１を
介して枢支されると共に、同じくフレーム１２に
設けられた揺動回転装置２２にピン枢支された他
のリンク２３にその所定の中途部位をピン２４を
介して枢支され、実線から１点鎖線の状態に上下
前後進退揺動作用をするようにされている。

そして、アーム１９にはテープガイドとしての
ガイドローラ２５が設けられて、テープロール１
７との間に於いてフレーム１２に設けられた他の
ガイドローラ４，５を介してテープ２をガイドす
るようにされている。

又、アーム１９の中途よりやや下方にはブラケ
ツト２６が固設され、該ブラケツト２６にピン２
７を介して揺動リンク２８が縦面に旋回動自在に
枢支され、該揺動リンク２８の下端にはアーム１
９の前面にテープ２を介装してこれを該アーム１
９の前面に押圧離反自在にするブレーキシユー２
９が設けられると共に、その上端にはリンク２３
側に湾曲するカム３０が一体的に設けられてい
る。

そして、差込装置１６のリンク２３とは反対側
にはブレーキ装置１８の押圧制御装置３１が設け
られ、フレーム１２に設けた図示しない旋回動装
置に軸３２を介して設けられたリンク３３に連結
したサブリンク３４の先端にはカムフオロワーロ
ーラ３５が設けられてカム３０に当接するように
されている。

又、リンク３３にはテンシヨントリマ３６を有
した戻りバネ３７が設けられてその先端は揺動リ
ンク２８に取り付けられてピン２７を中心にブレ
ーキシユー２９をアーム１９に押圧するように付
勢している。

更に、アーム１９の下端前部にはガイドとして
のガイドローラ３８と固定ピン３８′が設けられ、
又、後面には板状の差込本体３９が設けられて、
リターンピン４０によりテープ２の端部３を後向
きにＬ型姿勢に規制してリフト１５により上昇す
る乾麺１内に該テープ２の端部３を所定深さ差し
込むようにされている。

そして、各クランパー１３には上側の１つのク
ランプピース４１に対しその下側の一対のクラン
プピース４２，４２が図示しない制御装置により
開閉自在にされ、リフト１５により上昇される乾
麺１をバトンタツチされて所定制御によりクラン
プ、アンクランプするようにされている。

上述構成において、図示しないコンベヤにより
乾麺１が連続的に組合せ計量装置７に投入される
と、所定の組合せ計量作用により設定重量づつ乾
麺１がチエーンコンベヤ９のホルダ１１，１１…
に投入され、順次結束機６に搬送され、クランパ
ー１３の下部に到達すると、昇降装置１４により
待機する各リフト１５がホルダ１１から乾麺１を
持ち替えて、第１，２図に示す様に、上昇してク
ランプピース４２，４２が開放されている各クラ
ンパー１３にバトンタツチし、そのエンドストロ
ークにて上方で待機する差込装置１６の差込本体
３９に相対的に近接して乾麺１中に所定深さテー
プ２の端部３を相対的に差し込むようにし、その
プロセスでクランプピース４２，４２はクランプ
ピース４１に対して閉ざされ、乾麺１をクランプ
する。

そこで、図示しない揺動装置により、リンク２
０，２３を介してアーム１９は第３，４図に示す
様に上昇していく。

そして、第２，３図に示す様に、そこまでのプ
ロセスでは乾麺１が下方から上昇し、差込装置１
６は静止状態にあり、押圧制御装置３１によりサ
ブリンク３４のカムフオロワーローラ３５はカム
３０を押圧状態にしており、したがつて、ブレー
キシユー２９は戻りバネ３７に抗してアーム１９
から離反し、そのため、テープ２は該アーム１９
とブレーキシユー２９の間に何ら摩擦を生ずるこ
となく空走状態にある。

そこで、第４図に示す様に、アーム１９が上昇
すると、乾麺１中にテープ２の端部３が差し込ま
れて係合されているために、該アーム１９に対し
テープ２は相対的に下向に引き出されることにな
り、このプロセスではまだカムフオロワーローラ
３５が押圧制御装置３１によりカム３０に対し押
圧状態にあるものの、押圧力を軽減するように作
動するために、戻りバネ３７によりブレーキシユ
ー２９はアーム１９に近接作動を開始する。

勿論、この間、テープ２にはブレーキシユー２
９によるブレーキ作用は印加されていない。

そこで、リンク２０，２３によりアーム１９が
上昇後第５〜第７図に示す様に、後方に旋回して
いき、クランパー１３がクランプした乾麺１を回
転するように作動し始めるために、テープ２は乾
麺１と共に回転する端部３により引かれると共に
アーム１９の後退によりテープロール１７より強
制的に引き出され、ガイドローラ４，５，２５，
３８を介して引き出され、慣性力によりオーバー
ランしようとする。

そこで、押圧制御装置３１によりリンク３３，
３４が後退し、カムフオロワーローラ３５がカム
３０から離反しようとするが、戻りバネ３７によ
り揺動リンク２８が図上左回転し、したがつて、
ブレーキシユー２９は設定荷重でテープ２を介し
てアーム１９の前面に押圧作用を与え、そこで、
該テープ２にはブレーキが作用してバツクテンシ
ヨンが印加され、そこで、テープ２は回転する乾
麺１に対し結束を確実に行つていく。

次いで、第６図に示す様に、クランパー１３が
回転を継続し、該テープ２は乾麺１の周囲を設定
巻数だけ結束を行い結束エンドに達する。

その間、カムフオロワーローラ３５は後退する
ために、戻りバネ３７はブレーキシユー２９を依
然としてアーム１９に押圧し、テープ２にはブレ
ーキ作用が続行され、該テープ２にバツクテンシ
ヨンが印加され続け、確実に安定した結束が続行
される。

そして、テープ２が乾麺１に所定回数だけ巻付
けを行つて結束すると、第７図に示す様に、図示
しない制御装置によりカツター４３とヒーター４
４が上方から下降して該テープ２を切断すると共
に、その端部を結束済みのテープ部分に溶着し、
リターンピン４０が直ちに切断されたテープ２の
端部３を差込本体３９の下端から後向にＬ型の姿
勢で初期状態にリセツトし、アーム１９はリンク
２０，２３を介して第１，２図の姿勢に戻り、そ
こで、再び上昇するリンク１５に対しクランパー
１３のクランプピース４２，４２がクランプピー
ス４１に対して開いて結束済みの乾麺１をリフト
１５にバトンタツチし、リフト１５は下降してチ
エーンコンベヤ９のホルダ１１にバトンタツチし
て紐コンベヤ１０に転移し、紐コンベヤ１０は段
ボール箱８に結束済みの乾麺１を順次整然と投入
し、リフト１５は次のホルダ１１によつて搬送さ
れて来る乾麺１を上方で開放姿勢で待機している
各クランパー１３に対して持ち上げ、上述プロセ
スを反復して組合せ計量された設定重量の乾麺
１，１…は順次正確に設計通りにテープ２により
緊締状態で結束されていく。

そして、戻りバネ３７の荷重がテープ２の切断
が生じない程度のブレーキ圧力を印加するように
テンシヨントリマ３６により調整されているため
に、テープ２による結束が行われるプロセスにお
いて、乾麺１が各クランパー１３により回転され
ても、オーバーランせず、適切なバツクテンシヨ
ンが印加されて結束が行われるために、結束は緩
みなく緊締状態で行われ、カツター４３によるテ
ープ２の切断の前後においても、テープ２のオー
バーランは生ぜず、したがつて、緩みもなく、切
断後の次回の結束の間に待機する姿勢においてテ
ープ２が他の機構部に絡み付く等のトラブルはな
い。

そして、勿論のことであるが、テープロール１
７のオーバーランもなく、余分な長さのテープ２
の繰出しも生ずることはない。

尚、この出願の考案の実施態様は上述実施例に
限るものでないことは勿論であり、例えば、アー
ムに対するブレーキシユーの設定荷重の押圧は上
述実施例の如く、ブレーキ装置とこれに別設した
押圧制御装置によるものではなく、アームにカム
リンク機構を介して押圧制御装置を設けても良
く、又、カム、戻りバネによる押圧力制御ではな
く、リンクのみによつても良く、又、カムのみに
よつて行うようにしても良い等種々の態様が採用
可能である。

又、適用対象の棒状商品は乾麺に限らず、スパ
ゲツテイや線香、針金等が対象になることが可能
である。

〈考案の効果〉 以上、この出願の考案によれば、基本的に乾麺
等の棒状商品のテープによる円柱形状の緊密結束
を行うに際し、クランパーが該棒状商品をクラン
プして回転を与えテープロールより繰り出される
テープによる結束プロセスで該テープにバツクテ
ンシヨンが与えられ、したがつて、確実に設計通
りの緊密な結束が行われるという効果が奏され
る。

又、在来態様のガイドローラによるテープに対
するバツクテンシヨン印加ではなく、ブレーキシ
ユーによるアームに対するブレーキ力を印加する
ようにしたために、該ブレーキシユーのテープを
介してのアームに対するブレーキ力印加が所定の
タイミングで印加、解離することが出来ることに
なり、テープに対するブレーキの制御が自在に行
われるという優れた効果が奏される。

又、ブレーキシユーはブレーキ装置の先端、即
ち、回転する棒状商品の可及的に近接する部位に
設けることが出来るために、巻付け、切断される
テープの空走距離を短くすることが出来、それだ
け該テープに緩み等が生ぜず、そのためにテープ
が他の機構部に絡み付く等のトラブルを生じる虞
は生じないという優れた効果が奏される。

このようにして、設計通りに確実に棒状商品に
対しテープの結束が行われるために、製品に対す
る信頼度も高く、段ボール等への搬送の中途にお
いて該棒状商品の結束状態が緩むような虞がな
く、それによつて折損等の事故も生じることがな
いという優れた効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

第１〜８図はこの出願の考案の１実施例の説明
図であり、第１図はブレーキ装置の全体概略側面
図、第２〜７図は結束テープの結束プロセス概略
模式側面図、第８図は装置の全体概略側面図、第
９図は結束された棒状商品の斜視図、第１０，１
１図は従来技術に基づく棒状商品の結束プロセス
概略模式側面図である。 ６……結束機、１３……クランパー、２……テ
ープ、１８……ブレーキ装置、１６……差込装
置、２５……ガイド、１２……フレーム、２８…
…揺動リンク、３７……戻りバネ、１９……アー
ム、３１……押圧制御装置、２９……ブレーキシ
ユー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 結束機のクランパーの上部に設けられたテー
   プのブレーキ装置において、該クランパーの上
   部に設けたテープ差込装置のアームの上下に枢
   支された一対のガイドの間にてブレーキシユー
   がテープを介してアームに対設されると共に押
   圧制御装置に連結されていることを特徴とする
   結束機のテープのブレーキ装置。 (2) 上記押圧制御装置がフレームに付設されてい
   ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の結束機のテープのブレーキ装置。 (3) 上記押圧制御装置がアームに併設されている
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の結束機のテープのブレーキ装置。 (4) 上記押圧制御装置に揺動リンクが付設されて
   いることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第２，３項いづれか記載の結束機のテープのブ
   レーキ装置。 (5) 上記押圧制御装置に戻りバネが付設されてい
   ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   ２，３項いづれか記載の結束機のテープのブレ
   ーキ装置。