JPH04174467A

JPH04174467A - 現像装置

Info

Publication number: JPH04174467A
Application number: JP2303252A
Authority: JP
Inventors: Yasuyuki Fukunaga; 靖幸福永
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1990-11-07
Filing date: 1990-11-07
Publication date: 1992-06-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、上下移動してトナー現像を行う現像器と所定
位置に固定されて上記現像器にトナー補給を行うホッパ
ー間で伸縮自在に連結されるトナー補給路を構成するジ
ャバラ状パイプを有する現像装置に関する。

〔従来の技術〕

複数色のトナーをそれぞれ収納した現像器を昇降機構に
より上下方向に移動させ、順次感光体ドラムに対向させ
て各色の現像を行うようにしたカラー画像形成装置の現
像装置が知られている。従来の瑛像装■では、トナーを
貯蔵するホッパーがそれぞれ連結されてトナー補給され
るようになされているため、現像装置の昇降機構には上
記各現像器とホッパーとの全重量が加わることになる。

従って、駆動モータのパワーを大きくする必要があると
ともに、現像器とホッパーとが上下方向に移動できるだ
けのスペースが必要になる。

（発明が解決しようとする課題〕上記問題を解決すべく、第３図に示すように、ホッパー
２を所定位置で固定し、このホッパー２からジャバラ状
パイプ７を介して現像器にトナー補給するものが考えら
れる。すなわち、濃度センサによりトナー１１度の不足
が検知されると、ホッパー２内のトナーＴが攪拌バドル
３により搬送スパイラル４側に掻き出され、搬送スパイ
ラル４で上方に搬送された後、ガイド部６を落下し、ジ
ャバラ状パイプ７を介して現像器にトナー補給されるよ
うになされている。上記ジャバラ状パイブ７は現像器の
上下方向の移動に応じて伸縮するものを用いればよい。

ところが、上記ジャバラ状パイプ７は伸縮を容易にする
ためにひだ７１が多数形成されているので、ジャバラ状
パイプ７が綿まった状態でトナー補給を行うと、これら
のひだ７１にトナーＴが溜って所定量のトナーＴが現像
器に送られず、トナー補給が遅れることになり応答性が
悪くなる。この後、ジャバラ状パイプ７が伸ばされると
、上記ひだ７１に溜ったトナーＴが現像器に落下するた
め、不必要なトナーＴが供給され、供給過剰を招くこと
になる。また、トナーＴがひだ７１に溜ることによりジ
ャバラ状パイプ７の伸縮に支障をきたす虞れがある。

本発明は、上記に鑑みてなされたもので、ジャバラ状パ
イプのひだにトナーが溜ることを防止して適正なトナー
補給を行える現像装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段）上記目的を達成するために、本発明は、上下移動してト
ナー現像を行う現像器と、所定位置に同定されて上記現
像器にトナー補給を行うホッパーと、該ホッパーと上記
現像器間で伸縮自在に連結されるトナー補給路としての
ジャバラ状パイプと、該ジャバラ状パイプを振動させる
振動手段とを備えたものである。

〔作用〕

上記構成の現像装置によれば、ホッパー内のトナーがジ
ャバラ状パイプを通って現像器に補給される。一方、ジ
ャバラ状パイプのひだに溜ったトナーは振動手段が駆動
されてジャバラ状パイプが振動されることにより、強制
的に現像器へ落下させられる。

〔実施例〕

第３図は、本発明に係る現像装置を適用した画像形成装
置の一実施例を示す概略構成図である。

両像形成装置本体の上部には原稿が載置されるコンタク
トガラス１１が配置されており、その上面には原稿押え
１２が開閉自在に設けられている。

コンタクトガラス１１の下方位置には該コンタクトガラ
ス１１と平行して矢印六方向に往復移動し、この往動の
間に載置原稿を走査するように構成された光学系りが設
けられている。

光学系しはハロゲンランプ１３、反ｒＪＪ１１４、原稿
面からの反射光を集束させるセルフォックレンズ１５、
集束光を受光するＣＣＤ１６及び該光学系りを往復移動
させる不図示の駆動機構とから構成されている。なお、
図示していないが、ＣＣＤ１６を構成するセンサアレイ
の前面にはＲＧＢの各色別に受光を取り込むためのフィ
ルタが配設されている。

この光学系りは、図に示す位置であるホームポジション
（実線で示す）から走査を開始し、所定の位ＩＩ　（１
１１！で示す）まで走査して、再びホームポジションに
復帰するように駆動されるようになされている。

なお、この走査によってＲＧＢ各色毎に取り込まれた原
稿画像の信号は、不図示の信号処理手段に専かれて、こ
こでシアン、マゼンダ、イエロー及びブラックの４色に
レベル変換されるようになされている。そして、この処
理された各色信号は各色毎に順次レーザ発光手段１７か
ら光変調されたレーザ光として出力され、後述する感光
体ドラム１８に導かれる。

画像形成装置本体の内部には、感光体ドラム１８が配置
されており、この感光体ドラム１８の周囲には、帯電＃
＆置１９、現像装置１、転写装！！２０、分離装置１１
２１及びクリーニング装置！２２が配設されている。

画像形成装置本体の下方には、用紙供給機構が配設され
ている。該用紙供給機構としては、それぞれサイズの異
なる給紙カセット２３．２４、手差しトレイ２５、搬送
ローラ対２６〜２９及びレジストローラ対３０が設けら
れ、該レジストローラ対３０から搬送された用紙は転写
ドラム３１に供給される。

転写ドラム３１は感光体ドラム１８に近接して配設され
、同期回転するように制御されるようになされている。

この転写ドラム３１は搬送されて来た用紙を該転写ドラ
ム３１の４回転の期間中、一体回転させるものである。

すなわち、この４回転の各回転毎に、各色の転写処理が
４回行われる。

そして、４回の転写処理が終了すると、分離装置２１に
より分離されて搬送ベルト３２側に導かれるようになさ
れている。

排出機溝としては、上記搬送ベルト３２の下流側に定着
装置１３３、排出ローラ対３４及び排紙トレイ３５が設
けられている。

続いて、上記環１！！＠１１の一例を示す構成について
第１図を用いて説明する。

現像装置１は上下方向に４個の現像器８１〜８４が並べ
て配置された現像部８と、各現像器８１〜８４に対応さ
せてホッパー２、攪拌パドル３、搬送スパイラル４、駆
動モータ５、ガイド部６、ジャバラ状パイプ７、駆動モ
ータ９、回転体１０及び残置検知手段２ａ等とから構成
されている。

なお、各現像器８１〜８４のトナー受口は図面、奥行方
向に順次具なる位置に設けてあり、これらの各トナー受
口に対応するようにホッパー２が図面、奥行方向に順次
配設されている。

上記各現像器８１〜８４内には濃度センサ８１ａ〜８４
ａが設けられている。そして、各現像器８１〜８４は上
方から、例えばシアン、マゼンダ、ブラック及びイエロ
ーの順に配置されており、これらの現像器８１〜８４は
不図示の昇降手段によってカラー複写の際、感光体ドラ
ム１８に対面する位置に順次移動され、各色のトナーＴ
が感光体ドラム１８に供給されるようになっている。ま
た、各現像器８１〜８４とレーザ発光手段１７とは同期
が取られており、これにより各色のレーザ光に応じたト
ナーＴが供給されるように現像器の昇降が駆動されるよ
うになされている。

ホッパー２は所定位駅に固定され、トナーＴを貯蔵する
ものである。攪拌パドル３はホッパー２内のトナーＴを
搬送スパイラル４側に掻き出すものである。搬送スパイ
ラル４は駆動モータ５により回転駆動されてトナーＴを
上方に向けて搬送するものである。駆動モータ５は各濃
度センサ８１ａ〜８４ａにより該当する現像器８１〜８
４内のトナー濃度（Ｔ／Ｄ）が所定濃度以下になったこ
とが検知されると駆動されるものである。ガイド部６は
搬送スパイラル４からのトナーＴを傾斜面６１に沿って
滑り落すことによりジャバラ状パイプ７に尋くものであ
る。ジャバラ状パイプ７はガイド部６と坦体器間を伸縮
自在に連結するものである。すなわち、ジャバラ状パイ
プ７は多数のびだ７１により形成され、これらのびだ７
１が現像器の上下方向の移動に伴って伸縮するようにな
されている。なお、残量検知手段２ａはホッパー２内の
トナーＴが所定量以下であることを検知するものである
。

駆動モータ９はジャバラ状パイプ７の近傍に配置され、
トナー補給が開始されると回転体１０を回転駆動するも
のである。回転体１０は円周方向に複数個の突起部１０
１が配設され、駆動モータ９により回転駆動されると該
突起部１０１によりジャバラ状パイプ７を連打するよう
にしている。

そして、ジャバラ状パイプ７は上記連打されることによ
り振動し、各ひだ７１内のトナーＴを強制的に落下させ
るようにしている。

次に、上記現像装置１の動作について現像器８４にトナ
ー補給するホッパー２を例に第１図及び第２図を用いて
説明する。なお、第１図は現像器８４によりトナーが感
光体ドラム１８に供給されいる状態であり、このときジ
ャバラ状パイプ７は縮んだ状態になる。一方、第２図は
現像Ｖ！Ａ８１によりトナーが感光体ドラム１８に供給
されいる状態であり、このときジャバラ状パイプ７は伸
びた状態になる。また、現像器８１〜８３も同様に動作
するようになっている。

現像器８４によりトナーを感光体ドラム１８に供給して
いるときに濃度センサ８４８によりトナー１１度の不足
が検知されると、攪拌パドル３及び搬送スパイラル４が
駆動され、更にジャバラ状パイプ７を振動させるべく回
転体１０が回転を開始する。すなわち、ホッパー２内の
トナーＴがガイド部６に搬送され、傾斜面６１に沿って
滑り落ちてジャバラ状パイプ７へ導かれ、更にジャバラ
状パイプ７内を落下する。このとき、ジャバラ状パイプ
７は振動しているため、トナーＴがジャバラ状バイブ７
のひだ７１内に付着しても上記振動により強制的に落下
され、ひだ７１内にトナーＴが溜ることが防がれる。

この後、現像器８４による感光体ドラム１８へのトナー
供給が終了すると、他の現像器に切り換わるべく現像器
８１〜８４が下降し、第２図に示すように、ジャバラ状
バイブ７が伸びることになる。このとき、ひだ７１内に
はトナーＴが溜っていないので、現像器８４へのトナー
Ｔの落下が生じないことになる。

このように、ジャバラ状バイブ７を振動させることによ
り、ひだ７１内にトナーＴが溜ることが防止される。

なお、上記説明では回転体１０の突起部１０１によりジ
ャバラ状バイブ７を連打して振動させたが、ジャバラ状
バイブ７を、例えば左右あるいは上下に揺動させるよう
にしてもよい。また、回転体１０はトナー補給を行って
いるときのみ駆動するのでもよく、あるいは常に駆動状
態にしてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、ジャバラ状バイ
ブが振動されるので、トナーがジャバラ状バイブのひだ
に溜ることが防止され、適正なトナー補給を行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るジャバラ状バイブの縮んだ状態を
示す要部断面図、第２図は本発明に係るジャバラ状バイ
ブの伸びた状態を示す要部断面図、第３図は本発明の現
像装置が適用される画像形成装置の一例を示す概略構成
図である。１・・・現像装置、２・・・ホッパー、３・・・攪拌パ
ドル、４・・・搬送スパイラル、５．９・・・駆動モー
タ、６・・・ガイド部、７・・・ジャバラ状バイブ、８
・・・現像部、１０・・・回転体、８１〜８４・・・現
像器、８１ａ〜８４ａ・・・ＨＲセンサ、６１・・・傾
斜面、１０１・・・突起部、２ａ・・・残量検知手段、
■・・・トナー。

Claims

【特許請求の範囲】

１、上下移動してトナー現像を行う現像器と、所定位置
に固定されて上記現像器にトナー補給を行うホッパーと
、該ホッパーと上記現像器間で伸縮自在に連結されるト
ナー補給路としてのジャバラ状パイプと、該ジャバラ状
パイプを振動させる振動手段とを備えてなる現像装置。