JP2002040894A

JP2002040894A - クリーニング装置

Info

Publication number: JP2002040894A
Application number: JP2000222620A
Authority: JP
Inventors: Osamu Nakayama; 治中山; Akitaka Okazaki; 哲卓岡崎; Koichi Nakamura; 光一中村; Masashi Hirai; 政志平井; Fumio Shimazu; 史生島津; Toshiro Kurishita; 敏朗栗下
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2000-07-24
Filing date: 2000-07-24
Publication date: 2002-02-06
Anticipated expiration: 2020-07-24
Also published as: JP3583691B2

Abstract

(57)【要約】【課題】シール部材によるシール効果を損なうことな
く、トナー飛散に起因する画像形成装置内の汚れを防止
することのできるクリーニング装置を提供する。【解決手段】クリーニング装置１０は、クリーニング
ボックス１１と、転写搬送ベルト２１６から残留トナー
などを掻き落としてクリーニングボックス１１内へ回収
するためのクリーニングブレード１２と、クリーニング
ブレード１２よりも転写搬送ベルト２１６の移動方向の
上流側に設けられたシール部材１３とを備えてなる。ク
リーニングブレード１２とシール部材１３との間には、
掻き落とされる残留トナーなどをクリーニングボックス
１１内へ導くための第１開口１４が設けられ、シール部
材１３よりも上流側には、シール部材１３に堆積する残
留トナーなどをクリーニングボックス１１内へ導くため
の第２開口１５が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はクリーニング装置
に関するものであり、さらに詳しくは、電子写真複写機
やレーザプリンタなどの画像形成装置の一部として用い
られるクリーニング装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置におけるクリーニン
グ装置としては、図７に示すように、潜像を担持する像
担持体としての感光体ドラムや、現像されたトナー像を
いったん転写保持する中間転写体や、感光体ドラムある
いは中間転写体へ搬送された画像形成用紙にトナー像を
転写する転写搬送担持体３０１などの近傍に設けられ、
残留トナー、紙粉、ゴミなどをクリーニングボックス３
０２へ回収して次の画像形成を良好に行うようにしたも
のが知られている。

【０００３】このようなクリーニング装置では、クリー
ニングブレード３０３やファーブラシなどにより被クリ
ーニング体（感光体ドラム、中間転写体、転写搬送担持
体３０１など）をクリーニングするが、クリーニング動
作中にトナーが飛散するのを防止する目的で、被クリー
ニング体３０１の上流側においてその被クリーニング体
３０１に接触させてシール部材３０４を設けている。そ
して、クリーニング部位の両側（上流側及び下流側）を
クリーニングブレード３０３とシール部材３０４とでシ
ールすることにより、クリーニング時のトナー飛散を防
止している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このシール
部材３０４は、被クリーニング体３０１に軽くではある
が接触しているために、クリーニングブレード３０３で
掻き落される前のトナーがシール部材３０４によって掻
き落されることがある。このため、トナーがシール部材
３０４の外側（上側）に溜まったりこぼれ落ちたりし
て、画像形成装置内が汚れるおそれがあった。

【０００５】特に、クリーニング装置が水平に近い状態
で設置されている場合には、シール部材３０４が溜まっ
たトナーの重さによって垂れ下がり、シール効果が減っ
てしまい、画像形成装置内へのトナー飛散が生じやすく
なる、という問題があった。

【０００６】この発明は、このような実情に鑑みてなさ
れたものであり、シール部材によるシール効果を損なう
ことなく、トナー飛散に起因する画像形成装置内の汚れ
を防止することのできるクリーニング装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明によれば、被ク
リーニング体の近傍に設けられたクリーニングボックス
と、被クリーニング体に接して設けられ被クリーニング
体から残留トナー、紙粉、ゴミを掻き落としてクリーニ
ングボックス内へ回収するためのクリーニング部材と、
このクリーニング部材よりも被クリーニング体の移動方
向の上流側においてクリーニング部材に対向状にかつ被
クリーニング体に接して設けられたシール部材とを備え
てなり、クリーニング部材とシール部材との間に、クリ
ーニング部材により掻き落とされる残留トナーなどをク
リーニングボックス内へ導くための第１開口が設けら
れ、シール部材よりも上流側に、シール部材に堆積する
残留トナーなどをクリーニングボックス内へ導くための
第２開口が設けられていることを特徴とするクリーニン
グ装置が提供される。

【０００８】被クリーニング体とは、潜像を担持する像
担持体としての感光体ドラムや、現像されたトナー像を
いったん転写保持する中間転写体や、感光体ドラムある
いは中間転写体へ搬送された画像形成用紙にトナー像を
転写する転写搬送担持体などの、クリーニングされる部
材をいう。

【０００９】クリーニング部材は、クリーニングブレー
ドやファーブラシなどからなり、被クリーニング体に少
なくとも一部が接して設けられ、被クリーニング体から
残留トナー、紙粉、ゴミ（「残留トナーなど」という）
を掻き落とす。クリーニングボックスは、クリーニング
部材により掻き落とされた残留トナーなどを回収する。

【００１０】シール部材は、クリーニング部材よりも被
クリーニング体の移動方向の上流側においてクリーニン
グ部材に対向状にかつ被クリーニング体に接して設けら
れる。そして、クリーニング時における残留トナーなど
の飛散をできるだけ抑える。

【００１１】クリーニング部材とシール部材との間に設
けられた第１開口により、クリーニング部材により掻き
落とされる残留トナーなどがクリーニングボックス内へ
導かれる。

【００１２】シール部材よりも上流側に設けられた第２
開口により、シール部材に堆積する残留トナーなどがク
リーニングボックス内へ導かれる。

【００１３】この第２開口によれば、シール部材の上流
側つまり外側に堆積する残留トナーなどをクリーニング
部材により掻き落とされる残留トナーなどと同一のクリ
ーニングボックスに回収することが可能になるので、シ
ール部材の外側から回収する残留トナーなどの回収容量
を充分に確保することができるとともに、廃トナーの処
理を容易に行うことができる。また、クリーニング装置
を画像形成装置から取り出す時に、シール部材に付着し
た残留トナーなどが落下して周辺が汚れるおそれを防止
することができる。

【００１４】この発明に係るクリーニング装置は、第２
開口に、この第２開口を開放可能に塞ぐ蓋部材が設けら
れているのが好ましい。蓋部材の材質、大きさ、配設箇
所は任意である。このような蓋部材が設けられている
と、クリーニングボックス内の残留トナーなどが第２開
口からクリーニングボックス外へ飛散するのを防止する
ことができる。

【００１５】この発明に係るクリーニング装置は、シー
ル部材に、第２開口を開放可能に塞ぐ蓋部が一体に設け
られているのが好ましい。このような、シール部材に一
体の蓋部が設けられていると、クリーニングボックス内
の残留トナーなどが第２開口からクリーニングボックス
外へ飛散するのを防止することができるうえ、部品点数
を減らすことができ、さらに、クリーニング装置の組立
時間を短縮することも可能になり、総合的なコスト低減
を図ることができる。

【００１６】この発明に係るクリーニング装置は、蓋部
材あるいは蓋部が、複数部分に分けられており、その複
数部分のそれぞれが開閉可能にされているのが好まし
い。このように構成されていると、蓋部材あるいは蓋部
の重さはそれぞれの部分に分散されるのでその開閉がよ
り容易になり、比重の小さい残留トナーなどがクリーニ
ングボックス内へ落下しやすくなる。

【００１７】この発明に係るクリーニング装置は、シー
ル部材のうちの、被クリーニング体に対向する面の反対
側に、第１開口へ向かって突出しかつシール部材を補強
するためのバックアップ部材が設けられているのが好ま
しい。このようなバックアップ部材が設けられている
と、シール部材に付着した残留トナーなどの重量により
シール部材が垂れ下がることでシール部材と被クリーニ
ング体とに隙間ができてシール機能が損なわれるのを防
止することができる。

【００１８】このバックアップ部材の突出幅は、バック
アップ部材の長さ方向で周期的に変化しているのが好ま
しい。ここで、バックアップ部材の長さ方向とは、第１
開口へ向かって突出するバックアップ部材の突出方向に
直交する方向をいう。また、突出幅が周期的に変化して
いるとは、突出幅の大きい箇所と小さい箇所とが所定間
隔で繰り返されるように設けられていることをいう。こ
のように構成されていると、シール部材の腰の強度を、
強くなり過ぎずまた弱くなり過ぎずに程よく設定するこ
とができる。

【００１９】この発明に係るクリーニング装置は、第２
開口よりも上流側に、被クリーニング体に接することな
く補助シール部材が設けられ、さらに、この補助シール
部材よりも上流側にトナー受けが設けられているのが好
ましい。このように構成されていると、シール部材の上
における残留トナーなどの飛散を補助シール部材により
阻止してトナー受けで受け止めることが可能になり、画
像形成装置内に飛散する残留トナーなどの広がりを極力
防止することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、この発明に係る３つの実施
の形態を図面に基づいて説明する。なお、この発明はこ
れらによって限定されるものではない。

【００２１】実施の形態1 図１に示すように、この発明に係る画像形成装置である
デジタルカラー複写機は、複写機本体１の上面に原稿台
１１１及び操作パネル（図示略）が設けられ、複写機本
体１の内部に画像読取部１１０及び画像形成部２１０が
設けられた構成である。原稿台１１１の上面には、原稿
台１１１に対して開閉可能な状態で支持され、原稿台１
１１の上面に対して所定の位置関係を保って、両面自動
原稿送り装置（ＲＡＤＦ；ＲｅｖｅｒｓｉｎｇＡｕｔ
ｏｍａｔｉｃＤｏｃｕｍｅｎｔＦｅｅｄｅｒ）１１２
が装着されている。

【００２２】両面自動原稿送り装置１１２は、まず、原
稿の一方の面が原稿台１１１の所定位置において画像読
取部１１０に対向するように原稿を搬送し、この一方の
面についての画像読み取りが終了した後に、他方の面が
原稿台１１１の所定位置において画像読取部１１０に対
向するように原稿を反転して原稿台１１１に向けて搬送
するようになっている。そして、両面自動原稿送り装置
１１２は、原稿１枚についての両面搬送動作を実行す
る。このような原稿の搬送及び表裏反転の動作は、この
複写機全体の動作に関連して制御される。

【００２３】画像読取部１１０は、両面自動原稿送り装
置１１２により原稿台１１１上に搬送されてきた原稿の
画像を読み取るために、原稿台１１１の下方に配置され
ている。図１及び図６に示すように、画像読取部１１０
は、原稿を走査する走査光学系１１７、この走査光学系
１１７をワイヤ１１８で駆動する駆動プーリ１１９、及
びこの駆動プーリ１１９に動力を伝達する動力伝達系１
２０を有している。走査光学系１１７は、原稿台１１１
の下面に沿って平行に往復移動する原稿走査体１１３，
１１４と、光学レンズ１１５と、光電変換素子であるＣ
ＣＤラインセンサ１１６とを有している。

【００２４】原稿走査体１１３，１１４は、第１走査ユ
ニット１１３と第２走査ユニット１１４とから構成され
ている。第１走査ユニット１１４は、原稿の表面を露光
する露光ランプと、原稿からの反射光像を所定方向に偏
向させる第１ミラーとを有し、原稿台１１１の下面に対
して一定距離を保ちながら所定の走査速度で原稿台１１
１に平行に往復移動する。第２走査ユニット１１４は、
第１走査ユニット１１３の第１ミラーにより偏向された
原稿からの反射光像をさらに所定方向に偏向させる第２
ミラー及び第３ミラーを有し、第１走査ユニット１１３
と一定の速度関係を保って、原稿台１１１に平行に往復
移動する。

【００２５】光学レンズ１１５は、第２走査ユニットの
第３ミラーにより偏向された原稿からの反射光像を縮小
し、縮小された光像をＣＣＤラインセンサ１１６上の所
定位置に結像させるものである。

【００２６】ＣＣＤラインセンサ１１６は、結像された
光像を順次、光電変換して、電気信号として出力するも
のである。ＣＣＤラインセンサ１１６は、白黒画像ある
いはカラー画像を読み取り、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ
（青）の各色成分に色分解したラインデータを出力する
ことのできる３ラインのカラーＣＣＤである。このＣＣ
Ｄラインセンサ１１６により電気信号に変換された原稿
画像情報は、画像処理部（図示略）に転送され、その画
像処理部で所定の画像データ処理が施される。

【００２７】画像形成部２１０の下方には、用紙トレイ
ＴＲ内に積載収容されている画像形成用紙（例えば、普
通紙、ＯＨＰ用紙などの記録媒体）Ｐを１枚ずつ分離し
画像形成部２１０へ向けて供給する給紙機構２１１が設
けられている。そして、１枚ずつ分離供給された用紙Ｐ
は、画像形成部２１０の手前に配置された一対のレジス
トローラ２１２によりタイミングが制御されて画像形成
部２１０へ搬送される。さらに、片面に画像が形成され
た用紙Ｐは、画像形成部２１０の画像形成にタイミング
を合わせて、画像形成部２１０へ再び供給搬送される。

【００２８】画像形成部２１０の下方には、転写搬送ベ
ルト機構２１３が配置されている。この転写搬送ベルト
機構２１３は、駆動ローラ２１４と従動ローラ２１５と
の間にほぼ平行に伸びるように張架された転写搬送ベル
ト２１６に用紙Ｐを静電吸着させて搬送する構成となっ
ている。そして、転写搬送ベルト２１６の回転軌道の下
側に近接して、転写搬送ベルト２１６上に形成されたテ
ストパターンを検出するパターン画像検出ユニット３０
０が設けられている。

【００２９】さらに、用紙搬送路における転写搬送ベル
ト機構２１３の下流側には、駆動ローラ２１４に近接し
て、用紙Ｐ上に転写形成されたトナー像を用紙Ｐ上に定
着させるための定着装置２１７が配置されている。この
定着装置２１７の一対のローラ間におけるニップ部を通
過した用紙Ｐは、搬送方向切換ゲート２１８を経て、複
写機本体１の側壁に取り付けられている排紙トレイ２２
０の上に排出ローラ２１９によって排出される。

【００３０】切換ゲート２１８は、複写機本体１へ用紙
Ｐを排出する経路と、画像形成部２１０へ向けて用紙Ｐ
を再供給する経路との間で、定着後の用紙Ｐの搬送経路
を選択的に切り換えるものである。切換ゲート２１８に
より再び画像形成部２１０へ向けて搬送方向が切り換え
られた用紙Ｐは、スイッチバック搬送経路２２１を介し
て表裏反転された後、画像形成部２１０へと再び供給さ
れる。

【００３１】また、画像形成部２１０における転写搬送
ベルト２１６の上方には、転写搬送ベルト２１６に近接
して、第１画像形成ステーションＰａ、第２画像形成ス
テーションＰｂ、第３画像形成ステーションＰｃ、及び
第４画像形成ステーションＰｄが、用紙搬送経路の上流
側から下流側へ順に設けられている。

【００３２】転写搬送ベルト２１６は、駆動ローラ２１
４によって、図１において矢印Ｚで示す方向へ摩擦駆動
され、前述したように給紙機構２１１を通じて給送され
る用紙Ｐを把持し、用紙Ｐを画像形成ステーションＰａ
〜Ｐｄへと順次搬送する。各画像ステーションＰａ〜Ｐ
ｄは、実質的に同一の構成を有している。画像ステーシ
ョンＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄは、図１に示す矢印Ｆ方向
へ回転駆動される感光体ドラム２２２ａ，２２２ｂ，２
２２ｃ，２２２ｄをそれぞれ含んでいる。これら４つの
感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄは、互いに同一の外径
及び長さを有している。

【００３３】感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄの周辺に
は、感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄをそれぞれ一様に
帯電する帯電器２２３ａ，２２３ｂ，２２３ｃ，２２３
ｄと、感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄ上に形成された
静電潜像をそれぞれ現像する現像装置２２４ａ，２２４
ｂ，２２４ｃ，２２４ｄと、現像された感光体ドラム２
２２ａ〜２２２ｄ上のトナー像を用紙Ｐへ転写する転写
用放電器２２５ａ，２２５ｂ，２２５ｃ，２２５ｄと、
感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄ上に残留したトナーを
除去するクリーニング装置２２６ａ，２２６ｂ，２２６
ｅ，２２６ｄとが、感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄの
回転方向（矢印）に沿ってそれぞれ順次配置されてい
る。

【００３４】また、感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄの
上方には、レーザービームスキャナユニット２２７ａ，
２２７ｂ，２２７ｃ，２２７ｄがそれぞれ設けられてい
る。レーザービームスキャナユニット２２７ａ〜２２７
ｄは、画像データに応じて変調されたドット光を発する
半導体レーザ素子（図示略）と、半導体レーザ素子から
のレーザービームを主走査方向に偏向させるためのポリ
ゴンミラー（偏向装置）２４０と、ポリゴンミラー２４
０により偏向されたレーザービームを感光体ドラム２２
２ａ〜２２２ｄの表面に結像させるためのｆθレンズ２
４１やミラー２４２，２４３などとからそれぞれ構成さ
れている。

【００３５】レーザービームスキャナ２２７ａにはカラ
ー原稿画像の黒色成分像に対応する画素信号が、レーザ
ービームスキャナ２２７ｂにはカラー原稿画像のシアン
色成分像に対応する画素信号が、レーザービームスキャ
ナ２２７ｃにはカラー原稿画像のマゼンタ色成分像に対
応する画素信号が、そして、レーザービームスキャナ２
２７ｄにはカラー原稿画像のイエロー色成分像に対応す
る画素信号がそれぞれ入力される。

【００３６】これにより、色変換された原稿画像情報に
対応する静電潜像が各感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄ
上に形成される。そして、現像装置２２４ａには黒色の
トナーが、現像装置２２４ｂにはシアン色のトナーが、
現像装置２２４ｃにはマゼンタ色のトナーが、現像装置
２２４ｄにはイエロー色のトナーがそれぞれ収容されて
おり、感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄ上の静電潜像は
これら各色のトナーにより現像される。これにより、画
像形成部２１０で色変換された原稿画像情報が各色のト
ナー像として再現される。

【００３７】また、第１画像形成ステーションＰａと給
紙機構２１１との間には、用紙吸着用（ブラシ）帯電器
２２８が設けられている。この帯電器２２８は、転写搬
送ベルト２１６の表面を帯電させ、給紙機構２１１から
供給された用紙Ｐを、転写搬送ベルト２１６上に確実に
吸着させた状態で、第１画像形成ステーションＰａから
第４画像形成ステーションＰｄまでの間をずれることな
く搬送させる。

【００３８】一方、第４画像形成ステーションＰｄと定
着装置２１７との間で駆動ローラ２１４のほぼ真上部に
は除電器（図示略）が設けられている。この除電器に
は、搬送ベルト２１６に静電吸着されている用紙Ｐを転
写搬送ベルト２１６から分離するための交流電流が印加
されている。

【００３９】このデジタルカラー複写機においては、用
紙Ｐとしてカットシート状の普通紙が使用される。この
用紙Ｐは、給紙カセットから送り出されて給紙機構２１
１の給紙搬送経路のガイド内に供給されると、その用紙
Ｐの先端部分がセンサ（図示略）で検知され、このセン
サから出力される検知信号に基づいて一対のレジストロ
ーラ２１２により一旦停止される。

【００４０】次に、用紙Ｐは、各画像ステーションＰａ
〜Ｐｄとタイミングをとって、図１の矢印Ｚ方向に回転
している転写搬送ベルト２１６の上へ送られる。このと
き、転写搬送ベルト２１６には、前述したように帯電器
２２８により所定の帯電が施されているので、用紙Ｐ
は、各画像ステーションＰａ〜Ｐｄを通過する間、安定
して搬送供給される。

【００４１】画像ステーションＰａ〜Ｐｄにおいては、
各色のトナー像がそれぞれ形成され、転写搬送ベルト２
１６により静電吸着されて搬送される用紙Ｐの支持面上
で重ね合わされる。第４画像ステーションＰｄによる画
像の転写が完了すると、用紙Ｐは、その先端部分から順
次、除電用放電器により転写搬送ベルト２１６上から剥
離され、定着装置２１７へと導かれる。

【００４２】最後に、トナー画像が定着された用紙Ｐ
は、用紙排出口（図示略）から排紙トレイ２２０上へと
排出される。なお、上述の説明では、レーザービームス
キャナユニット２２７ａ〜２２７ｄによってレーザービ
ームを走査して露光することにより、感光体ドラム２２
２ａ〜２２２ｄへの光書き込みを行う。

【００４３】なお、レーザービームスキャナユニットの
代わりに、発光ダイオードアレイと結像レンズアレイと
からなる書き込み光学系（ＬＥＤヘッド）を用いてもよ
い。ＬＥＤヘッドはレーザービームスキャナユニットに
比べて、サイズも小さく、また可動部分がなく無音であ
る。したがって、複数個の光書き込みユニットを必要と
するタンデム方式のデジタルカラー複写機などの画像形
成装置では、好適に用いることができる。

【００４４】次に、図２に示すように、従動ローラ２１
５の下方には、この発明の実施の形態１に係るクリーニ
ング装置１０が設けられている。

【００４５】クリーニング装置１０は、被クリーニング
体としての転写搬送ベルト２１６の近傍に設けられたク
リーニングボックス（廃トナーボックス）１１と、転写
搬送ベルト２１６に一部が接して設けられ転写搬送ベル
ト２１６から残留トナー、紙粉、ゴミ（残留トナーな
ど）を掻き落としてクリーニングボックス１１内へ回収
するためのクリーニング部材としてのクリーニングブレ
ード１２と、このクリーニングブレード１２よりも転写
搬送ベルト２１６の移動方向の上流側においてクリーニ
ングブレード１２に対向状にかつ転写搬送ベルト２１６
に接して設けられたシール部材１３とを備えてなる。

【００４６】クリーニング装置１０には、クリーニング
ブレード１２とシール部材１３との間に、クリーニング
ブレード１２により掻き落とされる残留トナーなどをク
リーニングボックス１１内へ導くための第１開口（第１
の開口）１４が設けられている。また、シール部材１３
よりも上流側に、シール部材１３に堆積する残留トナー
などをクリーニングボックス１１内へ導くための第２開
口（第２の開口）１５が設けられている。

【００４７】さらに、シール部材１３のうちの、クリー
ニングブレード１２に対向する面の反対側には、第１開
口１４へ向かって突出しかつシール部材１３を補強する
ためのバックアップ部材１９が設けられている。

【００４８】このクリーニング装置１０には、第２開口
１５よりも上流側に、転写搬送ベルト２１６に接するこ
となく補助シール部材１６が設けられ、さらに、この補
助シール部材１６よりも上流側にトナー受け１７が設け
られている。

【００４９】図３に示すように、バックアップ部材１９
の突出幅は、バックアップ部材１９の長さ方向（第１開
口１４へ向かって突出するバックアップ部材１９の突出
方向に直交する方向）で周期的に変化している。すなわ
ち、突出幅の大きい箇所と小さい箇所とが所定間隔で繰
り返されて、バックアップ部材１９は鋸歯状にされてい
る。

【００５０】このクリーニング装置１０にあっては、シ
ール部材１３よりも上流側に第２開口１５が設けられて
おり、シール部材１３の上流側つまり外側に堆積する残
留トナーなどをクリーニングブレード１２により掻き落
とされる残留トナーなどと同一のクリーニングボックス
１１に回収することが可能になるので、シール部材１３
の外側から回収する残留トナーなどの回収容量を充分に
確保することができるとともに、廃トナーの処理を容易
に行うことができる。また、クリーニング装置を複写機
本体１から取り出す時に、シール部材１３に付着した残
留トナーなどが落下して周辺が汚れるおそれを防止する
ことができる。

【００５１】このクリーニング装置１０にあっては、シ
ール部材１３を補強するためのバックアップ部材１９が
設けられているので、シール部材１３に付着した残留ト
ナーなどの重量によりシール部材１３が垂れ下がること
でシール部材１３と転写搬送ベルト２１６とに隙間がで
きてシール機能が損なわれるのを防止することができ
る。

【００５２】このクリーニング装置１０にあっては、バ
ックアップ部材１９の突出幅の大きい箇所と小さい箇所
とが所定間隔で繰り返されて、バックアップ部材１９が
鋸歯状にされているので、シール部材１３の腰の強度
を、強くなり過ぎずまた弱くなり過ぎずに程よく設定す
ることができる。

【００５３】このクリーニング装置１０にあっては、第
２開口１５よりも上流側に転写搬送ベルト２１６に接す
ることなく補助シール部材１６が設けられ、さらに、こ
の補助シール部材１６よりも上流側にトナー受け１７が
設けられている。したがって、シール部材１３の上にお
ける残留トナーなどの飛散を補助シール部材１６により
阻止してトナー受け１７で受け止めることが可能にな
り、複写機本体１内に飛散する残留トナーなどの広がり
を極力防止することができる。

【００５４】実施の形態２図４に示すように、従動ローラ２１５の下方には、この
発明の実施の形態２に係るクリーニング装置２０が設け
られている。

【００５５】クリーニング装置２０は、転写搬送ベルト
２１６の近傍に設けられたクリーニングボックス２１
と、転写搬送ベルト２１６に一部が接して設けられ転写
搬送ベルト２１６から残留トナーなどを掻き落としてク
リーニングボックス２１内へ回収するためのクリーニン
グブレード２２と、このクリーニングブレード２２より
も上流側においてクリーニングブレード２２に対向状に
かつ転写搬送ベルト２１６に接して設けられたシール部
材２３とを備えてなる。

【００５６】クリーニング装置２０には、クリーニング
ブレード２２とシール部材２３との間に、クリーニング
ブレード２２により掻き落とされる残留トナーなどをク
リーニングボックス２１内へ導くための第１開口２４が
設けられている。また、シール部材２３よりも上流側
に、シール部材２３に堆積する残留トナーなどをクリー
ニングボックス２１内へ導くための第２開口２５が設け
られている。

【００５７】第２開口２５には、この第２開口２５を開
放可能に塞ぐ蓋部材（フタ部材）２８が設けられてい
る。

【００５８】さらに、シール部材２３のうちの、クリー
ニングブレード２２に対向する面の反対側には、第１開
口２４へ向かって突出しかつシール部材２３を補強する
ためのバックアップ部材２９が設けられている。

【００５９】このクリーニング装置２０には、第２開口
２５よりも上流側に、転写搬送ベルト２１６に接するこ
となく補助シール部材２６が設けられ、さらに、この補
助シール部材２６よりも上流側にトナー受け２７が設け
られている。

【００６０】図５に示すように、蓋部材２８は、複数の
直線状切込み２８ａによって方形の複数部分２８ｂに分
けられており、その複数部分２８ｂのそれぞれが開閉可
能にされている。したがって、蓋部材２８の重さはそれ
ぞれの部分２８ｂの重さに分散されるのでその開閉がよ
り容易になり、比重の小さい残留トナーなどがクリーニ
ングボックス２１内へ落下しやすくなる。

【００６１】バックアップ部材２９の突出幅は、バック
アップ部材２９の長さ方向で周期的に変化している。す
なわち、突出幅の大きい箇所と小さい箇所とが所定間隔
で繰り返されて、バックアップ部材２９は鋸歯状にされ
ている。

【００６２】このクリーニング装置２０の利点は、実施
の形態１に係るクリーニング装置１０のそれと同様であ
るので、説明を省略する。

【００６３】実施の形態３図６に示すように、従動ローラ２１５の下方には、この
発明の実施の形態３に係るクリーニング装置３０が設け
られている。

【００６４】クリーニング装置３０は、転写搬送ベルト
２１６の近傍に設けられたクリーニングボックス３１
と、転写搬送ベルト２１６に一部が接して設けられ転写
搬送ベルト２１６から残留トナーなどを掻き落としてク
リーニングボックス３１内へ回収するためのクリーニン
グブレード３２と、このクリーニングブレード３２より
も上流側においてクリーニングブレード３２に対向状に
かつ転写搬送ベルト２１６に接して設けられたシール部
材３３とを備えてなる。

【００６５】クリーニング装置３０には、クリーニング
ブレード３２とシール部材３３との間に、クリーニング
ブレード３２により掻き落とされる残留トナーなどをク
リーニングボックス３１内へ導くための第１開口３４が
設けられている。また、シール部材３３よりも上流側
に、シール部材３３に堆積する残留トナーなどをクリー
ニングボックス３１内へ導くための第２開口３５が設け
られている。

【００６６】シール部材３３には、第２開口３５を開放
可能に塞ぐ蓋部３８が一体に設けられている。このよう
な一体の蓋部３８が設けられているので、部品点数を減
らすことができるとともに、クリーニング装置３０の組
立時間を短縮することも可能になり、総合的なコスト低
減を図ることができる。

【００６７】シール部材３３のうちの、クリーニングブ
レード３２に対向する面の反対側には、第１開口３４へ
向かって突出しかつシール部材３３を補強するためのバ
ックアップ部材３９が設けられている。

【００６８】また、第２開口３５よりも上流側に、転写
搬送ベルト２１６に接することなく補助シール部材３６
が設けられ、さらに、この補助シール部材３６よりも上
流側にトナー受け３７が設けられている。

【００６９】このクリーニング装置３０の利点は、実施
の形態１に係るクリーニング装置１０のそれと同様であ
るので、説明を省略する。

【００７０】

【発明の効果】この発明における請求項１記載のクリー
ニング装置にあっては、被クリーニング体の近傍に設け
られたクリーニングボックスと、被クリーニング体に接
して設けられ被クリーニング体から残留トナー、紙粉、
ゴミを掻き落としてクリーニングボックス内へ回収する
ためのクリーニング部材と、このクリーニング部材より
も被クリーニング体の移動方向の上流側においてクリー
ニング部材に対向状にかつ被クリーニング体に接して設
けられたシール部材とを備えてなり、クリーニング部材
とシール部材との間に、クリーニング部材により掻き落
とされる残留トナーなどをクリーニングボックス内へ導
くための第１開口が設けられ、シール部材よりも上流側
に、シール部材に堆積する残留トナーなどをクリーニン
グボックス内へ導くための第２開口が設けられている。
したがって、シール部材の上流側つまり外側に堆積する
残留トナーなどをクリーニング部材により掻き落とされ
る残留トナーなどと同一のクリーニングボックスに回収
することが可能になるので、シール部材の外側から回収
する残留トナーなどの回収容量を充分に確保することが
できるとともに、廃トナーの処理を容易に行うことがで
き、シール部材によるシール効果を損なうことなく、ト
ナー飛散に起因する画像形成装置内の汚れを防止するこ
とができる。

【００７１】この発明における請求項２記載のクリーニ
ング装置にあっては、第２開口に、この第２開口を開放
可能に塞ぐ蓋部材が設けられている。したがって、クリ
ーニングボックス内の残留トナーなどが第２開口からク
リーニングボックス外へ飛散するのを防止することがで
きる。

【００７２】この発明における請求項３記載のクリーニ
ング装置にあっては、シール部材に、第２開口を開放可
能に塞ぐ蓋部が一体に設けられている。したがって、ク
リーニングボックス内の残留トナーなどが第２開口から
クリーニングボックス外へ飛散するのを防止することが
できるうえ、部品点数を減らすことができ、さらに、ク
リーニング装置の組立時間を短縮することも可能にな
り、総合的なコスト低減を図ることができる。

【００７３】この発明における請求項４記載のクリーニ
ング装置にあっては、蓋部材あるいは蓋部が、複数部分
に分けられており、その複数部分のそれぞれが開閉可能
にされている。したがって、蓋部材あるいは蓋部の重さ
はそれぞれの部分に分散されるのでその開閉がより容易
になり、比重の小さい残留トナーなどがクリーニングボ
ックス内へ落下しやすくなる。

【００７４】この発明における請求項５記載のクリーニ
ング装置にあっては、シール部材のうちの、被クリーニ
ング体に対向する面の反対側に、第１開口へ向かって突
出しかつシール部材を補強するためのバックアップ部材
が設けられている。したがって、シール部材に付着した
残留トナーなどの重量によりシール部材が垂れ下がるこ
とでシール部材と被クリーニング体とに隙間ができてシ
ール機能が損なわれるのを防止することができる。

【００７５】この発明における請求項６記載のクリーニ
ング装置にあっては、バックアップ部材の突出幅が、バ
ックアップ部材の長さ方向で周期的に変化している。し
たがって、シール部材の腰の強度を、強くなり過ぎずま
た弱くなり過ぎずに程よく設定することができる。

【００７６】この発明における請求項７記載のクリーニ
ング装置にあっては、第２開口よりも上流側に、被クリ
ーニング体に接することなく補助シール部材が設けら
れ、さらに、この補助シール部材よりも上流側にトナー
受けが設けられている。したがって、シール部材の上に
おける残留トナーなどの飛散を補助シール部材により阻
止してトナー受けで受け止めることが可能になり、画像
形成装置内に飛散する残留トナーなどの広がりを極力防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、この発明の実施の形態１に係るデジタ
ルカラー複写機の全体構成を説明する構成説明図であ
る。

【図２】図２は、図１のカラー複写機におけるクリーニ
ング装置の構成を説明する構成説明図である。

【図３】図３は、図２のクリーニング装置の一部をＱ方
向から見た状態を説明する構成説明図である。

【図４】図４は、この発明の実施の形態２に係るデジタ
ルカラー複写機におけるクリーニング装置の構成を説明
する構成説明図である。

【図５】図５は、図４のクリーニング装置の一部を図２
のＱ方向と同じ方向から見た状態を説明する構成説明図
である。

【図６】図６は、この発明の実施の形態３に係るデジタ
ルカラー複写機におけるクリーニング装置の構成を説明
する構成説明図である。

【図７】図７は、従来のデジタルカラー複写機における
クリーニング装置の構成を説明する構成説明図である。

【符号の説明】

１デジタルカラー複写機（画像形成装置）１０クリーニング装置１１クリーニングボックス１２クリーニングブレード（クリーニング部材）１３シール部材１４第１開口１５第２開口１６補助シール部材１７トナー受け１９バックアップ部材２０クリーニング装置２１クリーニングボックス２２クリーニングブレード（クリーニング部材）２３シール部材２４第１開口２５第２開口２６補助シール部材２７トナー受け２８蓋部材２９バックアップ部材３０クリーニング装置３１クリーニングボックス３２クリーニングブレード（クリーニング部材）３３シール部材３４第１開口３５第２開口３６補助シール部材３７トナー受け３８蓋部３９バックアップ部材２１６転写搬送ベルト（被クリーニング体）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中村光一大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者平井政志大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者島津史生大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者栗下敏朗大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内Ｆターム(参考） 2H032 BA09 BA18 BA23 BA30 2H034 AA02 BF01 CA04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被クリーニング体の近傍に設けられたク
リーニングボックスと、被クリーニング体に接して設け
られ被クリーニング体から残留トナー、紙粉、ゴミを掻
き落としてクリーニングボックス内へ回収するためのク
リーニング部材と、このクリーニング部材よりも被クリ
ーニング体の移動方向の上流側においてクリーニング部
材に対向状にかつ被クリーニング体に接して設けられた
シール部材とを備えてなり、クリーニング部材とシール部材との間に、クリーニング
部材により掻き落とされる残留トナーなどをクリーニン
グボックス内へ導くための第１開口が設けられ、シール
部材よりも上流側に、シール部材に堆積する残留トナー
などをクリーニングボックス内へ導くための第２開口が
設けられていることを特徴とするクリーニング装置。
【請求項２】第２開口に、この第２開口を開放可能に
塞ぐ蓋部材が設けられていることを特徴とする請求項１
記載のクリーニング装置。
【請求項３】シール部材に、第２開口を開放可能に塞
ぐ蓋部が一体に設けられていることを特徴とする請求項
１記載のクリーニング装置。
【請求項４】蓋部材あるいは蓋部が、複数部分に分け
られており、その複数部分のそれぞれが開閉可能にされ
ていることを特徴とする請求項２または３記載のクリー
ニング装置。
【請求項５】シール部材のうちの、被クリーニング体
に対向する面の反対側に、第１開口へ向かって突出しか
つシール部材を補強するためのバックアップ部材が設け
られていることを特徴とする請求項１に記載のクリーニ
ング装置。
【請求項６】バックアップ部材の突出幅が、バックア
ップ部材の長さ方向で周期的に変化している請求項５記
載のクリーニング装置。
【請求項７】第２開口よりも上流側に、被クリーニン
グ体に接することなく補助シール部材が設けられ、さら
に、この補助シール部材よりも上流側にトナー受けが設
けられていることを特徴とする請求項１に記載のクリー
ニング装置。