JPH0417288Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は穿孔治具に係り、特に被取付部材上に
穿孔された既存の取付孔と同心の孔を取付け部材
の側に正確に穿孔できるようにした穿孔治具に関
する。

（従来の技術） 一般に重ね合せた２つの部材を締結する手段と
してピン結合が広く用いられている。ピン結合の
前段階として取付けられる側の部材（被取付部
材）に既に取付孔が開口していて、この上に重ね
合せる取付部材（取付部材）に対してあとから取
付孔を穿孔する場合が多くある。このような場合
には既存の取付孔と同径同ピツチの取付孔を取付
部材の側に穿孔しなければならない。

第５図はＴ形の取付フレーム１のフランジ２の
上に取付部材としての外板３，４を取付ける場合
を示しており、取付フレーム１のフランジ２には
所要数の既存の取付孔５，５……５が穿孔されて
いる。外板４に対して取付孔を穿孔するために透
明なプラスチツク板６を使つてプラスチツク板６
上に既存の取付孔５，５……５を写し取る方法が
ある。この方法はプラスチツク板６を取付位置に
あてがい、けがき針等を使つて取付孔５，５……
５の相当位置に十字マーク７を刻設する。しかる
のち、第６図に示されたように、プラスチツク板
６を外板４の所定位置にあてがい、十字マーク
７，７……７のセンタにドリル８を使つて取付孔
を穿孔する。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、上述した従来技術においては、
プラスチツク板６に孔位置を写し取るときに誤差
が生じ、さらにドリルで穿孔する際に誤差が加重
され、結果として正確な取付孔の穿孔作業を行う
ことができないという問題があつた。

そこで、本考案の目的は、上述した従来技術が
有する問題点を解消し、透明なプラスチツク板に
対するけがき作業を要せずに被取付部材上の既存
の取付孔と整合する取付孔を取付部材の側に穿孔
できるようにした穿孔治具を提供することにあ
る。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するために、本考案はＵ字状
に折曲げられ、ほヾ等長の脚部を持つ治具本体の
一方の脚部の端部に外方へ突出し被取付部材の既
存の取付孔と嵌合できる位置決めピンを設ける一
方、治具本体の他方の脚部の端部に上記位置決め
ピンと同心であつて、かつ穿孔すべき孔径に等し
いガイド孔をもつ穿孔ブツシユを設けたことを特
徴とするものである。

〔実施例〕

以下本考案による穿孔治具の一実施例を第１図
乃至第４図を参照して説明する。

図中符号１０は、Ｕ字状に折曲された治具本体
を示し、この治具本体１０は、上部脚１０ａと、
下部脚１０ｂと、それらを連接するベント部１０
ｃとからなり、前記上部脚１０ａと下部脚１０ｂ
の内側面の間に空隙１０ｄが形成されている。

前記上部脚１０ａの外端近くの上面には、穿孔
ブツシユ１１が固着され、この穿孔ブツシユ１１
には穿孔すべき孔の等しいガイド孔１２が設けら
れており、このガイド孔１２内にドリル８が導入
される。また下部脚１０ｂの外端の下面には、位
置決めピン１３が突設されている。この位置決め
ピン１３の軸線は前記穿孔ブツシユ１１のガイド
孔１２の中心線と一致するように位置が決められ
ている。

次に第２図乃至第４図を参照して穿孔治具の使
用の態様について説明する。

第２図に示した例における被取付部材１４はＴ
字形であり、ウエブ１５とフランジ１６とを有し
ている。このフランジ１６には既存孔の取付孔１
７が穿孔されている。

第２図に示したように、穿孔治具１０の位置決
めピン１３を被取付部材１４の既存の取付孔１７
に対して嵌合させ、穿孔治具１０の上部脚１０ａ
と下部脚１０ｂとの間に形成された前記空隙１０
ｄ内パネル状の取付部材１８を挿入する。

次いで前記穿孔ブツシユ１１のガイド孔１２内
に穿孔ドリル８を導入して穿孔作業を行なう。こ
のようにして前記既存の取付孔１７と同心の取付
孔を取付部材１８の側に精度よく穿孔することが
できる。

第３図に示した実施例においては、被取付部材
２０のフランジ２２ａ，２２ｂはウエブ２１に対
して傾斜して接続されている。

前記フランジ２２ａの上面にはパネル状の取付
部材２３が重ねられ、ピン２４を介して結合され
ている。

またフランジ２２ｂには既存の取付孔２５が穿
設されており、この既存の取付孔２５に対して穿
孔治具１０の位置決めピン１３が嵌入されてい
る。

前記穿孔治具の空隙１０ｄ内には取付部材２６
が挿入され、前記実施例と同様にして穿孔ブツシ
ユ１１のガイド孔１２を通して穿孔作業が行われ
る。このように従来困難であつた傾斜面における
穿孔も容易に行なえ、高精度の穿孔が可能とな
る。

第４図は本考案のさらに他の実施例を示してい
る。この場合被取付部材２７はＬ字状であつてウ
エブ２８にフランジ２９が接続されている。

このフランジ２９には既存の取付孔３０が設け
られており、この取付孔３０に前記穿設治具１０
の位置決めピン１３が嵌入され、空隙１０ｄに
は、取付部材３１が挿入され、第３図と同様に容
易に穿孔作業がなされる。

（考案の効果） 以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ばＵ字状に折曲げられた穿孔治具の位置決めピン
を既存の取付孔に嵌合し、穿孔ブツシユのガイド
孔を通して穿孔するだけで取付部材に対して被取
付部材の取付孔と同心の孔を容易かつ高精度に穿
孔することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による穿孔治具の一実施例を示
した斜視図、第２図は本考案による穿孔治具を使
つた穿孔作業の要領を示した縦断面図、第３図お
よび第４図は本考案の穿孔治具による穿孔作業の
他の態様を示した縦断面図、第５図は従来の穿孔
位置決め要領を示した説明図、第６図は従来方法
による穿孔作業を示した説明図である。 ８……穿孔ドリル、１０……穿孔治具、１１…
…穿孔ブツシユ、１３……位置決めピン、１４…
…被取付部材、１７……取付孔、１８……取付部
材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. Ｕ字状に折曲げられ、ほヾ等長の脚部を持つ治
   具本体の一方の脚部の端部に外方へ突出し被取付
   部材の既存の取付孔と嵌合できる位置決めピンを
   設ける一方、治具本体の他方の脚部の端部に上記
   位置決めピンと同心であつて、かつ穿孔すべき孔
   径に等しいガイド孔をもつ穿孔ブツシユを設けた
   ことを特徴とする穿孔治具。