JPH04172796A - スピーカ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はテレビジョン受像機をはじめとして、自動車用
などの各種音響機器に利用されるスピーカユニットの振
動板前面に音導管を備えたスピーカ装置に関するもので
ある。

従来の技術 近年、スピーカユニットを装着しだバッフル板の面積よ
シ小さい矩形状の開口部を有する音導管を用いたスピー
カ装置が多く利用されている。

第８図は上記従来のスピーカ装置の部分分解斜視図を示
すものである。第８図において１は・・ウジングで、バ
クフル板２と上下二個所に反射板３を有している。ハウ
ジング１の周縁部ばＬ形状で、この部分にクツション材
４を貼付けている。また、ハウジング１の天面および底
面と反射板３の間の二個所に吸音材６を配置し、ネジ６
によってカバー７をハウジング１に固定して音導管８を
構成すると同時に開口部９が形成されている。この開口
部９の面積はパンフル板２の面、積よシも小さなものに
なっておシ、さらに前記バックル板２の後面にスピーカ
ユニット１０が装着され、キャビネット１１が結合され
ていた。

以上のように構成されたスピーカ装置について以下その
動作について説明する。

甘ず、スピーカユニット１０に入力信号が印加されると
振動板が振動して音波が音導管８の内部を通って開口部
９から放射されるのである。しかし、開口部９で音響イ
ンピーダンヌが犬きく変化しているために音波の一部は
反射して音導管８の内部に戻ってきて定在波をつくって
しまうのでピークデツプの激しい乱れた再生音圧周波数
特性になってしまう。しかしながら、音導管８の内部に
配置した吸音材６は、この反射波を吸収し、定在波の発
生を抑えて平坦な再生音圧周波数特性をつくシだす。つ
まり、前記吸音材５はこの種のスピーカ装置の再生原理
上重要な役割を果しているのである。まだ、反射板３は
、振動板から放出された音が吸音材５に直接吸収されな
いようにしている。

つぎに、他の従来例について図を用いて説明する。第９
図は他の従来のスピーカ装置の斜視図である。第９図に
おいてカバー７がハウジング１に低周波溶着によって固
着されて音導管８を構成していると同時に開口部９が形
成さ１している。つまシ、前記従来例との違いは、クツ
ション材４とネジ６を無くして、代わシに、カバー７を
−・ウジング１に浴着しだだけである。

つぎに、他の従来例の動作であるが、この動作は、前記
従来例で説明したものと同じであるため省略する。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記従来の構成では、ノ・ウジング１と
カバー７の間に発泡ウレタンや不織布等からなるクツシ
ョン材４を介在挟装してカバー７がハウジング１と直接
接触しないようにしてネジ止め固定している。クツショ
ン材４はカバー７が７−ウジング１と部分的に接触して
ビリツキと称する異常音の発生を抑えるために不可欠な
ものである。

しかし、クツション材４をノ・ウジング１に貼付ける作
業に工数を要し、しかもクツション材４の材料費も必要
なので製品コストを押し上げるという大きな課題があっ
た。

また一方、カバー７をハウジング１に低周波溶着する場
合においては、低周波溶着機が必要になってくる。大き
な面積のカバー７を溶着する木型の低周波溶着機は非常
に高価なものなので設備償却費が高くつく。さらに低周
波溶着工程は、ハウジング１とカバー７のセツティング
と溶着後の製品の取υ出しを含めて、３０秒以上の時間
を要する。つまり、低周波溶着機の能力で生産数が制限
されてしまうという課題もあった。また、低周波溶着す
るためにはノ・ウジング１とカバー７を保持する治具が
必要なため、この治具の製作期間分生産開始までに要す
る期間が長くなり、この治具の製作費やメンテナンス費
用が製品コストを高いものにしている。その上、ハウジ
ング１とカバー６が完全に溶着されていないと、部分的
に接触してビリツキが発生するという品質上の問題もあ
った。

本発明は上記従来の問題点を解決するもので、クツショ
ン材を必要としないので工数が少なく、しかも高価な設
備が不要で、安価で品質的にも優れたスピーカ装置を提
供するものである。

課題を解決するだめの手段 この目的を達成するために本発明のスピーカ装置は、ハ
ウジングまたはカバーのいずれか一方の周縁部にいくつ
かの切り欠きを有する凸状の嵌入部を設け、他方の周縁
部には凹状の嵌挿部を設け、さらに前記嵌挿部には凹部
の両壁を結合するいくつかの壁と嵌入部をはさみ込むい
くつかの突起を対向に具備して、切り欠きと壁を合致さ
せてハウジングとカバーを嵌合結合してネジ止めするこ
とにより音導管を形成した構成を有している。

作用 以上の構成にすることにより、凹部の内側に設けた突起
が嵌挿部の凸部を保持することになり。

他の部分は完全に離れた状態になるので振動してもビリ
ツキと称される異常音が発生することはない。また、嵌
挿部の凹部の両壁を結合する壁は凹部が外側に開くのを
抑止し、突起の間隔を保つように働く。つまり、突起部
が嵌入部の凸部を一定の圧力ではさみつけることになる
。さらに、凹部の両壁を結合する壁は、凹部の両壁の間
隔を一定に保つように作用するので、適当々ピッチで設
けることにより、ソリと称される変形によって凹部の両
壁間隔が狭くなって凸部と接触するようなこともなくな
りビリツキを防止できる。このことから、従来例で説明
したようなりッション材が不要になるので安価に仕上げ
ることができる。また、低周波溶着工法を採用しなくて
もよいので高価な設備や治具を必要とせず投資も少なく
てすむ。

実施例 以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。第１図は本発明の一実施例における部分分解斜
視図である。第１図において、ハウジング１２はバッフ
ル板１３と上下二個所に反射板１４を有しており、ハウ
ジング１２の周縁部にはいくつかの切り欠き１５を備え
た凸状の嵌入部１６を設けである。また、カバー１７の
周縁部には凹状の嵌挿部１８を設け、この嵌挿部１８に
は凹部の両壁を結合するいくつかの壁１９を備えると共
に、嵌入部１６をはさみ込む突起２ｏをいくつか設けで
ある。さらに、ノ・ウジング１２の天面および底面と反
射板１４の間二個所に吸音材２１を配置し、ハウジング
１２の嵌入部１６とカバー１７の嵌挿部１８を嵌合し、
ネジ２２で固定して音導管２３を構成する。また、前記
バッフル板１３の後面にスピーカユニット２４を装着し
、キャビネット２６を結合してスピーカ装置を構成する
。

つぎに、ハウジング１２の嵌入部１６とカバー１７の嵌
挿部１８について少し詳しく説明する。第２図は、前記
・・ウジング１２の嵌入部１６とその周辺を示す部分拡
大斜視図である。同図において、１５は切り欠きで、１
６は嵌入部である。第３図はカバー１７の嵌挿部１８と
その周辺を示す部分拡大斜視図である。第３図において
、凹部の両壁を結合する壁１９は凹部の端面２６よシ少
し奥から設けである。また、突起２０は半円弧形状で、
二つが対向するよう上下一対で配置し、前記壁１９の近
傍の両脇に設けられている。嵌入部１６と嵌挿部１８の
結合は壁１９と切り欠き１５を合致させ、突起２０が嵌
入部１６を上下からはさみ込んで嵌合させる。第４図は
前記ハウジング１２とカバー１７を嵌合しネジ２２で音
導管２３と開口部２７を構成したスピーカ装置の斜視図
である。

以上のように構成されたスピーカ装置の動作は、従来例
と同じく、吸音材２１はその吸音効果によ多音導管２３
内部に定在波ができるのを抑制し、反射板１４はスピー
カユニット２４の振動板前面から放出された音が直接吸
音材２１に吸収されるのを防いで、音を開口部２７へ導
いている。また、嵌挿部１８に設けた凹部の両壁を結合
する壁１９は、凹部の間隔を一定に保つように働き、対
向する上下一対の突起２ｏの間隔が保たれる。この突起
２０が凸状の嵌挿部１６を上下からはさみつけているの
で、他の部分は完全に離れた状態になり振動してもビリ
ツキと称される異常音が発生することはない。さらに、
前記壁１９を２５１１１１１〜５０閣程度毎に設けるこ
とにより、ソリと称される変形によって凹状の嵌挿部１
８の両壁間隔が狭くなることが防止でき、凸状の嵌入部
１６と接触してビリツキが起ることも無い。その上、嵌
合面は凹凸のはめ込みになっているので完全ではないが
ある程度の気密性を確保することができる。

以上のように本実施例によれば、ハウジング１２の周縁
部に切り欠き１６を有する凸状の嵌入部１６を設け、カ
バー１７（７）周縁部には凹状の嵌挿部１８と両壁を結
合する壁１９と対向する突起２ｏを設けてハウジング１
２と嵌合結合することにより。

クツション材が不要で、しかも、低周波溶着機のような
大型かつ高価な設備を利用することなく。

異常音発生のない品質に優れた製品を安価に生産するこ
とができる。

つぎに、嵌入部１６と切り欠き１６おＩび嵌挿部１８の
壁１９と突起２ｏについて説明を加えもまず、嵌入部１
６と切り欠き１６についてであるが、第６図はその拡大
斜視図である。同図において。

切り欠き１５の先端部の幅Ｗ、を根本の＠Ｗ２よりも太
きく　Ｌ、　（Ｌ　＞　Ｗ２　）先端部に丸み２８を設
けた構造にした方が嵌合に良い。また、切り欠き１６の
深さを嵌合面からｄたけ浅くしておくと、気密性が向上
する。第６図は嵌入部１６の断面形状を示すものである
。同図において嵌入部１６の両側面には先端が絹りなる
よう勾配を設け、先端部に丸み２９を備えた方が良い。

第７図は嵌挿部１８の断面図である。同図において１９
は凹部の両壁を結合する壁で、２０は突起である。突起
２０はその断面が半円弧形状で、先端も半円弧形状にし
、凹部の入口に丸み３Ｑを設けると嵌合によい。また、
対向する突起２０には、入口が広がる向きに勾配を設け
、この勾配は嵌入部１６の凸部の勾配と同一にする。さ
らに、対向する突起２ｏの間隔は、前記嵌入部１６の凸
部の厚さより僅か小さくしておく。また一方、嵌挿部１
８の凹部の両壁の高さは、内壁の高さｈを大きくすると
吸音材２１が嵌合部に噛み込むのを防止できるので有用
である。

なお、実施例ではハウジング側に凸状の嵌入部を設け、
カバー側に凹状の嵌挿部を設けたが、反対に、ハウジン
グ側に凹状の嵌挿部を備え、カバー側に凸状の嵌入部を
具備してもよい。

また、実施例では、密閉型キャビネットの図を描いたが
、バスレフ型や他の再生方式であってもよく、キャビネ
ットを結合しなくても同様の効果がある。さらに高音再
生用のスピーカユニットを付加したものであってもよい
。

発明の効果 以上のように本発明は、凸状の嵌入部と切り入みを設け
たハウジングと凹状の嵌挿部と凹部の両壁を結合する壁
と前記嵌入部をはさみ込む突起を備えたカバーを嵌合結
合して音導管を構成することにより、クツション材が不
要で、しかも低周波溶着機のような高価々設備を必要と
しないので、安価に品質の優れたスピーカ装置を実現で
きるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例におけるスピーカ装置の部分
分解斜視図、第２図は同スピーカ装置の嵌入部の斜視図
、第３図は同スピーカ装置の嵌挿部の斜視図、第４図は
同スピーカ装置の斜視図、第６図はより有効な嵌挿部の
斜視図、第６図は本発明の一実施例におけるスピーカ装
置の嵌入部の断面図、第７図は同スピーカ装置の嵌挿部
の断面図、第８図は従来のスピーカ装置の部分分解斜視
図、第９図は他の従来のスピーカ装置の斜視図である。 １２・・・・・・ハウジング、１５・・・・・切り欠き
、１６・・・・・・嵌入部、１７・・・・・カバー、１
８・・・・・・嵌挿部、１９・・・・・・壁、２０・・
・・・突起。 代理人の氏名　弁理士　小鍜治　明　ほか２名第４図 第６図 第７図 第９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　樹脂の成形によりバッフル板と反射板とを有するハウ
   ジングと、このハウジングに結合されるカバーと、この
   ハウジングのバッフル板の後面に取付けられるスピーカ
   ユニットと、前記ハウジングとカバーで構成する音導管
   内に配置される吸音材とからなり、上記ハウジングまた
   はカバーのいずれか一方の周縁部には、いくつかの切り
   欠きを有する凸状の嵌入部を設け、他方の周縁部には凹
   状の嵌挿部を備え、この嵌挿部に凹部の両壁を結合する
   いくつかの壁と嵌入部をはさみ込むいくつかの突起を対
   向して設け、切り欠きと壁を合致させてハウジングとカ
   バーを嵌合結合したスピーカ装置。