JPH04170565A - 画像形成装置の画像濃度制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は複写機などの画像形成装置の画像濃度制御方法
に関する。

（従来の技術） トナーとキャリヤとから成る２成分視像剤を用いる複写
機の現像装置では、現像枚数を重ねるにしたがって現像
在中のトナーが消費され、現像剤のトナー濃度が低下す
るので、トナー濃度を検知し、トナー濃度を所定の濃度
に維持するように制御することが必要である。

現像剤中のトナー濃度を検知する方法の一つとして、例
えば１０回コピーする毎に１回、第５図に示すごとく、
原稿を載置するコンタクトガラス１の原稿載置範囲に接
する部分の裏面に設けた所定濃度の標準反射パターン２
を露光ランプ３で照射し、その反射光を露光光学系４を
介して帯電チャージャ５により帯電された感光体ドラム
６上に投影し、所定電位の潜像パターンを形成して、こ
れを現像装置７で現像し、得られたトナーパターン像８
の濃度と感光体ドラム６表面のトナー像非形成部９の濃
度とを各々反射型の光電センサ１０により出力電圧とし
て検知する（以下、トナーパターン像８の濃度に対応す
る出力電圧をＶ　ｓ　ｐといい、トナー像非形成部９に
対応する出力電圧をＶｓｇという。）。そしてＶ　ｓ　
ｐとＶ　ｓ　ｇの比、すなわちＶ　Ｓ　Ｐ　／　Ｖ　ｓ
　ｇを予め設定された値と比較して、現像装置Ｉ７内の
現像剤のトナー濃度を検知し、所定の範囲より少なくな
ればトナーを補給して、現像剤が所定のトナー濃度を維
持するように制御する方法が知られている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら上記従来の画像濃度制御方法では。

感光体上に地肌汚れが発生すると不具合が発生する。

地肌汚れの発生は、例えばトナーの立上り特性、すなわ
ち複写機始動後、速やかに所定の０７Ｍ（単位質量当り
の帯電量）となるが否かによって左右される。帯電特性
の悪いトナーすなわち０７Ｍの小さいトナーが現像剤に
混入した場合、第６図に示すように、初期段階ではＶｓ
ｐが小さくなると同時に地肌汚れが発生するためＶ　ｓ
　ｇも小さくなる。さらにトナーが現像剤に補給される
と、Ｖ　ｓ　ｇはどんどん小さくなるが、Ｖ　ｓ　ｐは
小さくなる度合いが低下する。したがってＶ　ｓ　ｐと
Ｖｓｇとの比が大きくなり、通常の安定制御トナー補給
よりトナーが現像剤に対し頻繁に補給され、現像剤中の
トナーが過剰となり、現像濃度が異常に上昇して、濃度
が異常に高い画像が形成されることになる。またトナー
が飛散し、このトナーが光電センサ１０に付着して、正
確な検知が不可能となるおそれもある。

本発明は上記従来の問題点に着目してなされたものであ
り、濃度が異常に高い画像の形成を防止できる画像形成
装置の画像濃度制御方法を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は、像担持体上に所定電位の基準潜像を形成し、
前記潜像を現像装置内の現像剤中のトナーで現像し得ら
れたトナーパターン像の濃度とトナーパターン像が形成
されないトナーパターン像非形成部の濃度を検知し、前
記トナーパターン像の濃度とトナーパターン像非形成部
の濃度との比と、予め設定された値とを比較して、この
比較に基づいて現像剤に供給するトナー量を制御する画
像形成装置の画像濃度制御方法において、前記トナーパ
ターン像非形成部の濃度が一定値以上になった場合に現
像剤に対するトナーの補給を停止し、一定値以下になっ
た場合は通常の現像剤に対するトナーの補給制御モード
に移行することを特徴とする画像形成装置の画像濃度制
御方法である。

（作　用） 本発明によれば、トナーパターン像非形成部の濃度が一
定値界上になった場合に現像剤に対するトナーの補給を
停止し、一定値以下になった場合はトナーの補給を再開
する。したがって現像剤に対するトナーの過剰な供給を
防止することができる。

（実　施　例） 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の実施例にかがる画像濃度制御方法に用
いられる複写機に装備される現像袋！！１７を示す。

同図において符号２０は現像ローラを示し、この現像ロ
ーラ２０は反時計方向に回転する。現像ローラ２０内に
はマグネットが備えられ、キャリヤとトナーからなる２
成分現像剤が担持される。

現像ローラ２０はケーシング２１に収納され、現像ロー
ラ２０の局面の一部がケーシング２１の開口部２１ａか
ら露出し、この露出部分が感光体ドラム６の局面に対向
している。

ケーシング２１内の現像ローラ２０の後方領域には、撹
拌ローラ２４、現像アジテータ２５、トナー補給部２６
が備えられている。トナー補給部２６のトナータンク２
７内には、アジテータ２８およびトナー補給ローラ２９
が備えられている。

トナータンク２７にはトナー補給口３０が設けられ、こ
のトナー補給口３０の周囲にはスポンジブレード３１が
配置されている。トナー補給ローラ２９はスポンジブレ
ード３１に接触し、トナー補給口３０を塞ぐ状態で配置
されている。トナー補給ローラ３８はモータによって回
転し、トナータンク２７内のトナーを撹拌ローラ２４が
配置されている領域に供給する。

符号３５は反射型の光電センサを示し、第５図に示した
従来例にかかる光電センサ１０と同じ構造を有している
。光電センサ３５はモータ制御手段３９に接続され、光
電センサ３５が検知した値によってモータ制御手段３９
がモータ３８を作動または停止させる。

次に、現像濃度の制御動作について第２図のフローチャ
ートに従って説明する。

複写機のメインスイッチが入れられ、感光体ドラム６上
に所定電位の静電潜像が形成され、そして現像装［１７
によって感光体ドラム６上にトナーパターン像４８が形
成される（ステップＳ工）。

次いで、光電センサ３５によってＶ　ｓ　ｐおよびＶｓ
ｇが検知される（ステップＳ２）。

そして、Ｖ　ｓ　ｇが、３．６ｖより大きいか否かが判
断される（ステップＳ３）。Ｖｓｇが、３．６ｖより大
きいと判断された場合は−Ｖｓ　ｐ／Ｖｓ　ｇが１／１
０より大きいか否かが判断され（ステップＳ４）、Ｖ　
ｓ　ｐ　／　Ｖ　ｓ　ｇが１／１０より大きいと判断さ
れた場合は、トナー補給動作がオンとなる（ステップＳ
Ｓ）。すなわちモータ制御手段３９からモータ３８を作
動させる信号が発せられ、モータ３８が作動し、トナー
補給ローラ２９が駆動する。トナー補給ローラ２９が駆
動すると、トナータンク２７内のトナーがトナー補給ロ
ーラ２９によって搬送され、トナー補給口３０から、撹
拌ローラ２４が備えられている領域に供給される。この
トナーは撹拌ローラ２４の動作によって現像ローラ２０
上の現像剤に供給され、現像剤中のトナー濃度が上昇す
る。すなわちモータ制御手段３９からモータ３８を作動
させる信号が発せられ、モータ３８が作動し、トナー補
給ローラ２９が駆動する。トナー補給ローラ２９が駆動
すると、トナータンク２７内のトナーがトナー補給ロー
ラ２９によって搬送され、トナー補給口３０から、撹拌
ローラ２４が備えられている領域に供給され、このトナ
ーは撹拌ローラー２４の動作によって現像ローラ２０上
の現像剤に供給され、現像剤中のトナー濃度が上昇する
。

そして適切なトナー濃度の現像剤によって、感光体ドラ
ム６上の静電潜像が現像され、適正な濃度のトナー像が
形成される。一方、図示しない給紙装置によって転写紙
が感光体ドラム６上に供給され、図示しない転写チャー
ジャによって転写紙にトナー像が転写される。次いで、
転写紙は感光体ドラム６から剥離され、転写紙上のトナ
ー像は図示しない定着装置によって定着された後、当該
転写紙は機外に排出される。

ステップＳ、において、Ｖ　ｓ　ｇが、３．６ｖより小
さいと判断された場合は、トナー補給動作がオフとなり
（ステップＳＳ）、現像剤に対するトナーの補給が行わ
れないままの状態で現像動作が行われる。

次いで、Ｖ　ｓ　ｐ　／　Ｖ　ｓ　ｇが検知される（ス
テップＳｔ）。Ｖ　ｓ　ｇが、３．９■より大きいか否
かが判断され（ステップＳ、）、大きい場合はステップ
Ｓ、に移行する。ステップＳｓにおいて、３．９ｖより
小さい場合は補給動作はオフ状態が維持される（ステッ
プＳ、）。

ステップＳ、において、Ｖｓｐ／Ｖｓｇが１／１０より
小さいと判断された場合は、トナー補給動作はオフとな
る。

上記動作中におけるＶ　ｓ　ｇ　＞３．６Ｖが否が、Ｖ
ｓｇ）３．９Ｖか否かによって、トナーの補給動作をオ
ン、オフする工程について、第３図と第４図によって詳
細に説明する。

第４図に示すように、現像在中のトナー濃度が４〜５％
程度まで上昇すると、感光体ドラム６のトナー像非形成
部９に対するトナーの付着量が多くなり、Ｖｓｇは３．
６Ｖ程度にまで低下する。また現像在中のトナー濃度が
２．５％程度になると、感光体ドラム６のトナー像非形
成部９に対するトナーの付着量が少なくなり、Ｖ　ｓ　
ｇは３．９Ｖ程度まで上昇する。

第３図のチャートに示すようにＶ　ｓ　ｇが３．６ｖよ
り下がった場合は、光電センサ３５からモータ制御手段
３９へ信号が伝達され、モータ３８が停止させられて、
トナー補給ローラ２９が停止し、トナータンク２７から
撹拌ローラ２４が備えられている領域へのトナー補給が
停止する。

トナー補給が停止した状態でトナーが撹拌され。

Ｖ　ｓ　ｇが上昇し、Ｖｓｇが３．９ｖを超えると、光
電センサ３５からモータ制御手段３９へ信号が伝達され
、モータ３８が作動し、トナー補給ローラ２９が回転し
、トナータンク２７から撹拌ローラ２４が備えられてい
る領域へのトナー補給が再開される。

なお、上記実施例では、Ｖ　ｓ　ｇの基準値として３．
６■と３．９ｖとを用いているが、第１の基準値として
４．ＯＶ、第２の基準値として３．９ｖ、第３の基準値
として３．６ｖを設け、Ｖ　ｓ　ｇが４．Ｏｖから３．
６Ｖに低下したとき、トナー補給をオフとし、現像剤を
撹拌して、Ｖｓｇが３，９ｖに回復した後、通常のトナ
ー補給モード、すなわちＶ　Ｓ　Ｐ　／　Ｖ　ｓ　ｇ＞
１／１０が否かを判断して、トナーの補給制御を行うモ
ードへ移行するようにしてもよい。

（発明の効果） 以上のように本発明によれば、トナーパターン像非形成
部の濃度が一定値以上になった場合に現像剤に対するト
ナーの補給を停止し、一定値以下になった場合はトナー
の補給を再開することにしたので、現像剤に対するトナ
ーの過剰な供給を防止することができる。したがって濃
度が異常に高い画像の形成を防止できる。またトナーが
飛散するおそれもなくなり、トナーがトナー濃度を検知
する光電センサに付着するのが防止でき、正確な検知が
できなくなるおそれもなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例にかかる画像形成装置の画像濃度制御方
法を実施するのに用いられる現像装置の構成を示す図、
第２図は本発明の実施例にかかる画像形成装置の画像濃
度制御方法のフローチャート、第３図はＶ　ｓ　ｇの検
知とトナー補給の関係を示すチャート、第４図はＶ　ｓ
　ｇとトナー像非形成部のトナー付着量との関係を示す
グラフ、第５図は複写機の主要部を示す図、第６図は従
来の問題点を説明するためＶｓｇとＶ　ｓ　ｐの変化を
示すグラフである。 ６・・・感光体ドラム １７・・・現像装置 ２０・・・現像ローラ ３６・・・反射型の光電センサ ２７・・・トナータンク ２９・・・トナー補給ローラ ３８・・・モータ 形７因 不δ園 形４回 ― 壱〇に ７θ ちＧ圀

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 像担持体上に所定電位の基準潜像を形成し、前記潜像を
   現像装置内の現像剤中のトナーで現像して得られたトナ
   ーパターン像の濃度とトナーパターン像が形成されない
   トナーパターン像非形成部の濃度を検知し、前記トナー
   パターン像の濃度とトナーパターン像非形成部の濃度と
   の比と、予め設定された値とを比較して、この比較に基
   づいて現像剤に供給するトナー量を制御する画像形成装
   置の画像濃度制御方法において、前記トナーパターン像
   非形成部の濃度が一定値以上になった場合に現像剤に対
   するトナーの補給を停止し、一定値以下になった場合は
   通常の現像剤に対するトナーの補給制御モードに移行す
   ることを特徴とする画像形成装置の画像濃度制御方法。