JPH04169542A - ビストリフルオロメチルビフェニルの製造法 - Google Patents
ビストリフルオロメチルビフェニルの製造法Info
- Publication number
- JPH04169542A JPH04169542A JP2294892A JP29489290A JPH04169542A JP H04169542 A JPH04169542 A JP H04169542A JP 2294892 A JP2294892 A JP 2294892A JP 29489290 A JP29489290 A JP 29489290A JP H04169542 A JPH04169542 A JP H04169542A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- methylpyrrolidone
- bistrifluoromethylbiphenyl
- reaction
- zinc
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 25
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 11
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- DGRVQOKCSKDWIH-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-2-(trifluoromethyl)benzene Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=CC=C1Cl DGRVQOKCSKDWIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- -1 NiCl2) Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 claims description 4
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 238000007701 flash-distillation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000447 dimerizing effect Effects 0.000 abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 2
- 229940126062 Compound A Drugs 0.000 abstract 3
- NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N Heterophylliin A Natural products O1C2COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC2C(OC(=O)C=2C=C(O)C(O)=C(O)C=2)C(O)C1OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N diphenyl Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- RIOQSEWOXXDEQQ-UHFFFAOYSA-N triphenylphosphine Chemical compound C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 RIOQSEWOXXDEQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 7
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- VBFVFTVNLQCICW-UHFFFAOYSA-N 1-(trifluoromethyl)-2-[2-(trifluoromethyl)phenyl]benzene Chemical group FC(F)(F)C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1C(F)(F)F VBFVFTVNLQCICW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 150000005347 biaryls Chemical group 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- HFACYLZERDEVSX-UHFFFAOYSA-N benzidine Chemical group C1=CC(N)=CC=C1C1=CC=C(N)C=C1 HFACYLZERDEVSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- FMRLDPWIRHBCCC-UHFFFAOYSA-L Zinc carbonate Chemical compound [Zn+2].[O-]C([O-])=O FMRLDPWIRHBCCC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 2
- QARVLSVVCXYDNA-UHFFFAOYSA-N bromobenzene Chemical compound BrC1=CC=CC=C1 QARVLSVVCXYDNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011667 zinc carbonate Substances 0.000 description 2
- 235000004416 zinc carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 229910000010 zinc carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- KYLUAQBYONVMCP-UHFFFAOYSA-N (2-methylphenyl)phosphane Chemical compound CC1=CC=CC=C1P KYLUAQBYONVMCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POILWHVDKZOXJZ-ARJAWSKDSA-M (z)-4-oxopent-2-en-2-olate Chemical compound C\C([O-])=C\C(C)=O POILWHVDKZOXJZ-ARJAWSKDSA-M 0.000 description 1
- QGRPVMLBTFGQDQ-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-2-methoxybenzene Chemical compound COC1=CC=CC=C1Cl QGRPVMLBTFGQDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGZGUYVVBABKOY-UHFFFAOYSA-N 1-iodo-2-(trifluoromethyl)benzene Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=CC=C1I IGZGUYVVBABKOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ROFVEXUMMXZLPA-UHFFFAOYSA-N Bipyridyl Chemical compound N1=CC=CC=C1C1=CC=CC=N1 ROFVEXUMMXZLPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N N-[[(5S)-2-oxo-3-(2-oxo-3H-1,3-benzoxazol-6-yl)-1,3-oxazolidin-5-yl]methyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C1O[C@H](CN1C1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1)CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- MQRWBMAEBQOWAF-UHFFFAOYSA-N acetic acid;nickel Chemical compound [Ni].CC(O)=O.CC(O)=O MQRWBMAEBQOWAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 150000008422 chlorobenzenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 150000002497 iodine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000002346 iodo group Chemical group I* 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000003541 multi-stage reaction Methods 0.000 description 1
- 229940078494 nickel acetate Drugs 0.000 description 1
- UQPSGBZICXWIAG-UHFFFAOYSA-L nickel(2+);dibromide;trihydrate Chemical compound O.O.O.Br[Ni]Br UQPSGBZICXWIAG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 125000002023 trifluoromethyl group Chemical group FC(F)(F)* 0.000 description 1
- COIOYMYWGDAQPM-UHFFFAOYSA-N tris(2-methylphenyl)phosphane Chemical compound CC1=CC=CC=C1P(C=1C(=CC=CC=1)C)C1=CC=CC=C1C COIOYMYWGDAQPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はポリイミド樹脂等の重縮合樹脂モノマーとして
有用な2,2゛−ビストリフルオロメチル−4゜4”−
ジアミノビフェニルの原料としての2,2゛−ビストリ
フルオロメチルビフェニル等のビストリフルオロメチル
ビフェニルの製造法に関する。
有用な2,2゛−ビストリフルオロメチル−4゜4”−
ジアミノビフェニルの原料としての2,2゛−ビストリ
フルオロメチルビフェニル等のビストリフルオロメチル
ビフェニルの製造法に関する。
[従来の技術]
ビストリフルオロメチルビフェニルの合成法としては、
ヨードベンゾトリフルオリドを活性銅の存在下ニ二量化
する方法(J、Chem、Soc、 、 1954.1
071)、あるいはハロゲノベンゾトリフルオリドにN
ap/ t−Am0Na /N1(OAc)z /2+
2’−ビピリジンを4/2/1/2の比率で反応させ二
重化する方法(J、Org、Chem、 、 54.4
840.1989)が知られている。
ヨードベンゾトリフルオリドを活性銅の存在下ニ二量化
する方法(J、Chem、Soc、 、 1954.1
071)、あるいはハロゲノベンゾトリフルオリドにN
ap/ t−Am0Na /N1(OAc)z /2+
2’−ビピリジンを4/2/1/2の比率で反応させ二
重化する方法(J、Org、Chem、 、 54.4
840.1989)が知られている。
前者の方法は基質に対して等モル以上の活性鋼を必要と
し、活性銅の大量1111は排水の環境問題あるいは空
気との接触により活性が低下する等、操作上の難点があ
り、また原料とするヨード化合物はペンゾトリフルオリ
ドから多段階の反応を要して得られる高価な化合物であ
り、工業的に実施するための方法とは言い難い。
し、活性銅の大量1111は排水の環境問題あるいは空
気との接触により活性が低下する等、操作上の難点があ
り、また原料とするヨード化合物はペンゾトリフルオリ
ドから多段階の反応を要して得られる高価な化合物であ
り、工業的に実施するための方法とは言い難い。
後者の方法はブロム、ヨード化合物のみならずクロル化
合物にも適用できるものであるが、多量の反応試剤の使
用が必要であり、工業的製法とは言い難い。
合物にも適用できるものであるが、多量の反応試剤の使
用が必要であり、工業的製法とは言い難い。
一方、J、Org、Chem、、51.2627(19
86) (米国特許第4263466号明細書)には
ニッケル触媒によるクロルベンゼン誘導体の二重化反応
が記載されているが、2−クロルベンゾトリフルオリド
を含め含フ・7素化合物への適用例は記載されていない
。
86) (米国特許第4263466号明細書)には
ニッケル触媒によるクロルベンゼン誘導体の二重化反応
が記載されているが、2−クロルベンゾトリフルオリド
を含め含フ・7素化合物への適用例は記載されていない
。
ニッケル触媒反応の公知の反応条件は、例えばTetr
ahedron Lett、、47.4089(197
7)では、ブロモベンゼン5mmoL DMF 20m
l、亜鉛末5B原子、[Ni (PPh) 2 C12
コ 0.25mmol、トリフェニルホスフィン210
1を50℃で20時間反応させるもので89%の単離収
率でビフェニルを得ており、J、Org、Chem、、
51.2627(1986)ではクロルベンゼン20I
l1mo1、DMAC15m7、亜鉛30.6mg原子
、塩化ニッケル1 mmoL、 )リフェニルホスフ
ィン7゜5 Mmolを50〜80℃で反応させるもの
で90分で反応は完結し、99%のガスクロ収率でビフ
ェニルを得ている。
ahedron Lett、、47.4089(197
7)では、ブロモベンゼン5mmoL DMF 20m
l、亜鉛末5B原子、[Ni (PPh) 2 C12
コ 0.25mmol、トリフェニルホスフィン210
1を50℃で20時間反応させるもので89%の単離収
率でビフェニルを得ており、J、Org、Chem、、
51.2627(1986)ではクロルベンゼン20I
l1mo1、DMAC15m7、亜鉛30.6mg原子
、塩化ニッケル1 mmoL、 )リフェニルホスフ
ィン7゜5 Mmolを50〜80℃で反応させるもの
で90分で反応は完結し、99%のガスクロ収率でビフ
ェニルを得ている。
同様の反応条件下で2−クロルベンゾトリフルオリドを
二重化したところ[N1(PPh)z C1z ]を用
いる条件では反応は殆ど進行せず塩化ニッケルを用いる
条件では3時間で原料は消失し、2,2゛−ビストリフ
ルオロメチルビフェニルを生成するものの、このほかに
ビフェニルが5.3%も生成し両者は沸点が近接してい
るため蒸留によって精製することは困難であり、また混
合物のままニトロ化してジニトロ化合物として再結晶に
よる精製においても除去することは困難であった。
二重化したところ[N1(PPh)z C1z ]を用
いる条件では反応は殆ど進行せず塩化ニッケルを用いる
条件では3時間で原料は消失し、2,2゛−ビストリフ
ルオロメチルビフェニルを生成するものの、このほかに
ビフェニルが5.3%も生成し両者は沸点が近接してい
るため蒸留によって精製することは困難であり、また混
合物のままニトロ化してジニトロ化合物として再結晶に
よる精製においても除去することは困難であった。
前記のJ、Org、Chem、、51.2627(19
86)には電子供与性置換基を有する基質、例えば4−
クロロアニソール等を用いた場合、配位子として使用す
るトリアリールホスフィン由来の非対称ビフェニルの生
成が記載されており、その生成は反応温度を高くすると
増加しトルアリールホスフィンを多量に用いると減少す
ること、およびビピリジンの添加は著しく副反応を抑制
することが記載されている。
86)には電子供与性置換基を有する基質、例えば4−
クロロアニソール等を用いた場合、配位子として使用す
るトリアリールホスフィン由来の非対称ビフェニルの生
成が記載されており、その生成は反応温度を高くすると
増加しトルアリールホスフィンを多量に用いると減少す
ること、およびビピリジンの添加は著しく副反応を抑制
することが記載されている。
しかしながら本発明が対象とするトリフルオロメチル基
という電子吸引性置換基を有する化合物を使用するに際
してトリアリールホスフィンからビアリールが数%の高
濃度で副生ずることはこれまで知られていなかった。
という電子吸引性置換基を有する化合物を使用するに際
してトリアリールホスフィンからビアリールが数%の高
濃度で副生ずることはこれまで知られていなかった。
ニッケル触媒反応は通常反応収率向上のために配位子と
してのトリアリールホスフィンをニッケルに対して8〜
10倍量使用するものであり、反応系中では少なくとも
2〜3分子のトリアリールホスフィンが配位したゼロ価
ニッケルが活性種として存在していると考えられている
(J、Amer、Chem。
してのトリアリールホスフィンをニッケルに対して8〜
10倍量使用するものであり、反応系中では少なくとも
2〜3分子のトリアリールホスフィンが配位したゼロ価
ニッケルが活性種として存在していると考えられている
(J、Amer、Chem。
Soc、 、94.2669(1972))。
[問題点を解決するための具体的手段]本発明者らは、
ビアリール生成の抑制方法について検討した結果、ニッ
ケルおよびニッケルに対して従来考えられていたトリア
リールホスフィンの必要量よりもはるかに少ない量を用
いれば2,2゜−ビストリフルオロメチル−4,4′−
ジアミノビフェニルの原料として毒性の高いベンジジン
およびその類縁物質生成の原因となるビアリールの生成
を実質的に無視し得る高純度な2,2゛−ビストリフル
オロメチルビフェニルを満足すべき収率で製造できるこ
とを見いだした。
ビアリール生成の抑制方法について検討した結果、ニッ
ケルおよびニッケルに対して従来考えられていたトリア
リールホスフィンの必要量よりもはるかに少ない量を用
いれば2,2゜−ビストリフルオロメチル−4,4′−
ジアミノビフェニルの原料として毒性の高いベンジジン
およびその類縁物質生成の原因となるビアリールの生成
を実質的に無視し得る高純度な2,2゛−ビストリフル
オロメチルビフェニルを満足すべき収率で製造できるこ
とを見いだした。
一方、さらに本発明者らは溶媒についての検討を行い、
上記した反応はアミド系溶媒を使用することにより反応
が進行するが、DMFあるいは0MAc溶媒では急激な
発熱のため反応制御が容易でなく、多量の結晶が析出す
るため反応液の抜出しや固液分離の濾過性等が悪い等の
難点があり、収率的にも還元生成物であるペンゾトリフ
ルオリドが5〜10%副生じ易い等の問題があることが
わかった。析出結晶を分析したところこの白色結晶は反
応により生成する塩化亜鉛の溶媒付加体であることが判
明した。
上記した反応はアミド系溶媒を使用することにより反応
が進行するが、DMFあるいは0MAc溶媒では急激な
発熱のため反応制御が容易でなく、多量の結晶が析出す
るため反応液の抜出しや固液分離の濾過性等が悪い等の
難点があり、収率的にも還元生成物であるペンゾトリフ
ルオリドが5〜10%副生じ易い等の問題があることが
わかった。析出結晶を分析したところこの白色結晶は反
応により生成する塩化亜鉛の溶媒付加体であることが判
明した。
しかし同じアミド系溶媒の中でもN−メチルピロリドン
を使用した場合、発熱が穏やかで制御が容易であり、ま
たこの溶媒は塩化亜鉛と結晶性付加体を生成せず、しか
も還元生成物の副生も著しく低減されることがわかり、
これらの結果から本発明に到達したものである。
を使用した場合、発熱が穏やかで制御が容易であり、ま
たこの溶媒は塩化亜鉛と結晶性付加体を生成せず、しか
も還元生成物の副生も著しく低減されることがわかり、
これらの結果から本発明に到達したものである。
すなわち本発明は、クロルベンゾトリフルオリドを触媒
量のニッケル塩、前記ニッケル塩に対し等モル以下のト
リアリールホスフィンおよび亜鉛を用いて二重化する方
法において、溶媒としてN−メチルピロリドンをクロル
ベンゾトリフルオリドの2倍モル量以下用いることを特
徴とするビストリフルオロメチルビフェニルの製造法で
ある。
量のニッケル塩、前記ニッケル塩に対し等モル以下のト
リアリールホスフィンおよび亜鉛を用いて二重化する方
法において、溶媒としてN−メチルピロリドンをクロル
ベンゾトリフルオリドの2倍モル量以下用いることを特
徴とするビストリフルオロメチルビフェニルの製造法で
ある。
本発明において、N−メチルピロリドンの使用量は、原
料のクロルベンゾトリフルオリドに対して2倍モル量以
下の量を用いる必要がある。
料のクロルベンゾトリフルオリドに対して2倍モル量以
下の量を用いる必要がある。
N−メチルピロリドンの使用量が2倍モル量より多い場
合、反応の進行速度が遅くなり、またフラッシュ蒸留に
より単離する際に過剰のN−メチルピロリドンが留出し
て好ましくない。しかし、N−メチルピロリドンの量が
0.5倍量以下と少なすぎても溶液の粘度が高くなるた
め攪拌をうまく行うことができない。
合、反応の進行速度が遅くなり、またフラッシュ蒸留に
より単離する際に過剰のN−メチルピロリドンが留出し
て好ましくない。しかし、N−メチルピロリドンの量が
0.5倍量以下と少なすぎても溶液の粘度が高くなるた
め攪拌をうまく行うことができない。
本反応において使用しうるニッケル塩とは塩化ニッケル
、臭化ニッケル、酢酸ニッケル、二ソケルアセチルアセ
トナート、ジクロルビス(トリフェニルホスフィン)ニ
ッケル(I[)であり、特に塩化ニッケルが好ましく、
その使用量はクロル化合物に対して1〜10モル%であ
り、より好ましくは3〜7モル%である。トリアリール
ホスフィンとしてはトリフェニルホスフィンあるいはト
リトリルホスフィンが好ましく、その使用量はニッケル
に対して当モル量以下が好ましい。
、臭化ニッケル、酢酸ニッケル、二ソケルアセチルアセ
トナート、ジクロルビス(トリフェニルホスフィン)ニ
ッケル(I[)であり、特に塩化ニッケルが好ましく、
その使用量はクロル化合物に対して1〜10モル%であ
り、より好ましくは3〜7モル%である。トリアリール
ホスフィンとしてはトリフェニルホスフィンあるいはト
リトリルホスフィンが好ましく、その使用量はニッケル
に対して当モル量以下が好ましい。
金属還元剤としては亜鉛、マグネシウム、アルミニウム
、マンガン等を例示でき、特に亜鉛が好ましい。その使
用量はクロル化合物に対して0゜5〜5倍当量の範囲で
あり、好ましくは0.8〜1.2倍当量である。この範
囲より少ないとビアリールの生成が認められ、多いとス
ラリー濃度が高くなり、攪拌が困難となる。
、マンガン等を例示でき、特に亜鉛が好ましい。その使
用量はクロル化合物に対して0゜5〜5倍当量の範囲で
あり、好ましくは0.8〜1.2倍当量である。この範
囲より少ないとビアリールの生成が認められ、多いとス
ラリー濃度が高くなり、攪拌が困難となる。
反応温度は60〜100℃の範囲が好ましく、より好ま
しくは70〜90℃である。これより低くても高くても
反応の進行は遅く、実際的ではない。
しくは70〜90℃である。これより低くても高くても
反応の進行は遅く、実際的ではない。
反応液の後処理方法として水添加による二相分離は未反
応亜鉛による界面の分離不良、無視できない量のビスト
リフルオロメチルビフェニルの水層への溶解が認められ
好ましくない。フラッシュ蒸留による単離を検討したと
ころ意外にもN−メチルピロリドン(沸点202℃)よ
り高沸点である反応生成物(2、2’−ビストリフルオ
ロメチルビフェニル、沸点236℃)が先に留出し、し
かも90%以上の純度で容易に得られることを見出した
ものである。これは前述のN−メチルピロリドンは塩化
亜鉛とは結晶性付加体を生成しないが、おおよそ150
℃以下では安定な錯体を形成しているので沸点が高くな
るためと考えられる。このことにより蒸留残渣は固形物
ではなく未反応亜鉛を含むスラIJ−であるため、蒸留
収率が高く、残渣の抜出しが容易である。
応亜鉛による界面の分離不良、無視できない量のビスト
リフルオロメチルビフェニルの水層への溶解が認められ
好ましくない。フラッシュ蒸留による単離を検討したと
ころ意外にもN−メチルピロリドン(沸点202℃)よ
り高沸点である反応生成物(2、2’−ビストリフルオ
ロメチルビフェニル、沸点236℃)が先に留出し、し
かも90%以上の純度で容易に得られることを見出した
ものである。これは前述のN−メチルピロリドンは塩化
亜鉛とは結晶性付加体を生成しないが、おおよそ150
℃以下では安定な錯体を形成しているので沸点が高くな
るためと考えられる。このことにより蒸留残渣は固形物
ではなく未反応亜鉛を含むスラIJ−であるため、蒸留
収率が高く、残渣の抜出しが容易である。
この残渣に炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、炭酸カ
リウム、重炭酸カリウム、炭酸カルシウム等のアルカリ
金属、アルカリ土類金属の炭酸塩、重炭酸塩を添加して
複分解し炭酸亜鉛とすることにより形成されたN−メチ
ルピロリドンとの錯体を分解し、析出する無機物を濾別
することにより容易にN−メチルピロリドンを回収する
ことができる。
リウム、重炭酸カリウム、炭酸カルシウム等のアルカリ
金属、アルカリ土類金属の炭酸塩、重炭酸塩を添加して
複分解し炭酸亜鉛とすることにより形成されたN−メチ
ルピロリドンとの錯体を分解し、析出する無機物を濾別
することにより容易にN−メチルピロリドンを回収する
ことができる。
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例1
温度針、還留塔、窒素導入口、滴下ロートを備えた10
1三ツロフラスコに、無水塩化ニッケルを129.6g
(1,0mol)、トリフェニルホスフィン131.2
g (0,5mol)、亜鉛末1046.4g (16
mol) 、N−メチルピロリドン1500ad (1
553g 、 15.7mol)を仕込み系内を窒素置
換した。加熱昇温して内温が50℃に達してから、0−
クロロベンゾトリフルオリド2888 g(16mol
)を滴下し始め、滴下中の内温を70℃付近に調整した
。全量滴下後反応温度を80〜90℃に調整しながら9
時間反応させた。
1三ツロフラスコに、無水塩化ニッケルを129.6g
(1,0mol)、トリフェニルホスフィン131.2
g (0,5mol)、亜鉛末1046.4g (16
mol) 、N−メチルピロリドン1500ad (1
553g 、 15.7mol)を仕込み系内を窒素置
換した。加熱昇温して内温が50℃に達してから、0−
クロロベンゾトリフルオリド2888 g(16mol
)を滴下し始め、滴下中の内温を70℃付近に調整した
。全量滴下後反応温度を80〜90℃に調整しながら9
時間反応させた。
還留塔、滴下ロートを外して蒸留装置を組込み直接減圧
下にフラッシュ蒸留した。減圧度2〜3smog留出温
度40〜79℃での留分2242.9gを得、ガスクロ
マトグラフ分析により2.2“−ビストリフルオロメチ
ルビフェニル95.1%、ビフェニル0.05%、N−
メチルピロリドン4.5%であり、これより収率を求め
ると91.9%に相当する。蒸留残渣に水80〇−を加
え冷却下に炭酸カルシウム850gを添加攪拌し、固形
分を濾過してN−メチルピロリドン1132gを回収し
た。
下にフラッシュ蒸留した。減圧度2〜3smog留出温
度40〜79℃での留分2242.9gを得、ガスクロ
マトグラフ分析により2.2“−ビストリフルオロメチ
ルビフェニル95.1%、ビフェニル0.05%、N−
メチルピロリドン4.5%であり、これより収率を求め
ると91.9%に相当する。蒸留残渣に水80〇−を加
え冷却下に炭酸カルシウム850gを添加攪拌し、固形
分を濾過してN−メチルピロリドン1132gを回収し
た。
比較例1
反応に使用した化合物として、無水塩化ニッケル64.
8g(0,5mol) 、)リフェニルホスフィン65
.6g (0,25mol) 、亜鉛末523.2g
(8mo 1)、N−メチルピロリドン2000a/
(2071g、20.9mol)およびO−クロロペン
ゾトリフルオリド1444g (8mol)を使用した
他は、実施例1と同様の条件で反応を行い、反応後の蒸
留処理も同様に行った。
8g(0,5mol) 、)リフェニルホスフィン65
.6g (0,25mol) 、亜鉛末523.2g
(8mo 1)、N−メチルピロリドン2000a/
(2071g、20.9mol)およびO−クロロペン
ゾトリフルオリド1444g (8mol)を使用した
他は、実施例1と同様の条件で反応を行い、反応後の蒸
留処理も同様に行った。
留分のガスクロマトグラフ分析により0−クロルベンゾ
トリフルオリド39,2%、2,2゛−ビストリフルオ
ロメチルビフェニル11.7%、ビフェニル0.1%、
N−メチルピロリドン48.9%であり、これより収率
を求めると25.7%に相当し、はとんど反応が進行し
ていないことがわかった。
トリフルオリド39,2%、2,2゛−ビストリフルオ
ロメチルビフェニル11.7%、ビフェニル0.1%、
N−メチルピロリドン48.9%であり、これより収率
を求めると25.7%に相当し、はとんど反応が進行し
ていないことがわかった。
比較例2
温度針、還留塔、窒素導入口、セプタムを備えた3βの
四ツロフラスコに、無水塩化ニッケルを8.1g(1/
16mol) 、トリフェニルホスフィン98.4g(
3/8mol)、亜鉛末65.4 g (1mol)、
DMAc750−を仕込み系内を窒素置換した後、攪拌
しなから0−クロロペンゾトリフルオリド180.5g
(1mol)を注射器により導入し80℃にまで昇温
した。
四ツロフラスコに、無水塩化ニッケルを8.1g(1/
16mol) 、トリフェニルホスフィン98.4g(
3/8mol)、亜鉛末65.4 g (1mol)、
DMAc750−を仕込み系内を窒素置換した後、攪拌
しなから0−クロロペンゾトリフルオリド180.5g
(1mol)を注射器により導入し80℃にまで昇温
した。
7時間反応させた後、固形物を熱時濾過し、20iのD
MAcで固形物を洗浄した後、濾液を減圧蒸留した。
3mmHg減圧度の第1留分として50℃まで、第2
留分として50〜104℃、第3留分として104〜1
06℃を採集した。
MAcで固形物を洗浄した後、濾液を減圧蒸留した。
3mmHg減圧度の第1留分として50℃まで、第2
留分として50〜104℃、第3留分として104〜1
06℃を採集した。
第3留分をガスクロマトグラフ分析したところ、2.2
−ビストリフルオロメチルビフェニル94.5%、ビフ
ェニル5.3%となり、分離の難しい副生物のビフェニ
ルがかなり生成していることがわかった。
−ビストリフルオロメチルビフェニル94.5%、ビフ
ェニル5.3%となり、分離の難しい副生物のビフェニ
ルがかなり生成していることがわかった。
[発明の効果コ
本発明によれば、ポリイミドの原料等として有用な2.
2′−ビストリフルオロメチルビフェニルを容易にかつ
純度よく得ることができるものである。
2′−ビストリフルオロメチルビフェニルを容易にかつ
純度よく得ることができるものである。
Claims (3)
- (1)クロルベンゾトリフルオリドを触媒量のニッケル
塩、前記ニッケル塩に対し等モル以下のトリアリールホ
スフィンおよび亜鉛を用いて二重化する方法において、
溶媒としてN−メチルピロリドンをクロルベンゾトリフ
ルオリドの2倍モル量以下用いることを特徴とするビス
トリフルオロメチルビフェニルの製造法。 - (2)請求項(1)で得られる反応液を減圧下に蒸留単
離することを特徴とするビストリフルオロメチルビフェ
ニルの製造法。 - (3)請求項(2)の蒸留操作により得られる蒸留残差
に含有される塩化亜鉛をアルカリ金属、アルカリ土類金
属の炭酸塩、重炭酸塩により複分解し炭酸塩として濾別
してN−メチルピロリドンを回収することを特徴とする
ビストリフルオロメチルビフェニルの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2294892A JPH075488B2 (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | ビストリフルオロメチルビフェニルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2294892A JPH075488B2 (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | ビストリフルオロメチルビフェニルの製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04169542A true JPH04169542A (ja) | 1992-06-17 |
JPH075488B2 JPH075488B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=17813602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2294892A Expired - Fee Related JPH075488B2 (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | ビストリフルオロメチルビフェニルの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH075488B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0665153A (ja) * | 1992-04-28 | 1994-03-08 | Ihara Chem Ind Co Ltd | 非対称ビアリール誘導体の製造方法 |
EP1955990A1 (en) * | 2005-11-04 | 2008-08-13 | Toray Fine Chemicals Co., Ltd. | Process for production of biphenyl derivatives |
KR20210111588A (ko) | 2020-03-03 | 2021-09-13 | 조혜수 | 비스(트리플로로메틸)비페닐 화합물의 제조 방법 |
-
1990
- 1990-10-31 JP JP2294892A patent/JPH075488B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0665153A (ja) * | 1992-04-28 | 1994-03-08 | Ihara Chem Ind Co Ltd | 非対称ビアリール誘導体の製造方法 |
EP1955990A1 (en) * | 2005-11-04 | 2008-08-13 | Toray Fine Chemicals Co., Ltd. | Process for production of biphenyl derivatives |
US7893306B2 (en) | 2005-11-04 | 2011-02-22 | Toray Fine Chemicals Co., Ltd. | Process for production of biphenyl derivatives |
EP1955990B1 (en) * | 2005-11-04 | 2012-08-22 | Toray Fine Chemicals Co., Ltd. | Process for production of biphenyl derivatives |
KR20210111588A (ko) | 2020-03-03 | 2021-09-13 | 조혜수 | 비스(트리플로로메틸)비페닐 화합물의 제조 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH075488B2 (ja) | 1995-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4342940B2 (ja) | 5−メチル−1−フェニル−2(1h)ピリジノンの製造方法 | |
CN101575269A (zh) | 一种芳香族甲醚化合物的制备方法 | |
JPH0481975B2 (ja) | ||
JPH04169542A (ja) | ビストリフルオロメチルビフェニルの製造法 | |
CN109776617B (zh) | 一种丙酮配位双核钯化合物及其制备方法和应用 | |
JP3552934B2 (ja) | 安息香酸アミド類の製造方法 | |
JP2003522744A (ja) | 多環式芳香族化合物の製造方法 | |
JP3663229B2 (ja) | 4−ハロ−2′−ニトロブチロフエノン化合物の製造方法 | |
JP3031851B2 (ja) | アルコール類の製造方法 | |
JP2005530793A (ja) | アルコキシベンゾニトリルの触媒不含の製造方法 | |
JPH045248A (ja) | ビストリフルオロメチルビフェニルの製造法 | |
JPS62255456A (ja) | ジエチルホルムアミドの製造方法 | |
EP1484304A1 (en) | Process for the preparation of fluorophenylalkylene acid derivatives | |
US20020111482A1 (en) | Method for producing palladium complex compound | |
CN109704987B (zh) | 一种合成2-氟苯胺化合物的方法 | |
JP3605732B2 (ja) | ピロメリット酸誘導体の製造方法 | |
JP3463918B2 (ja) | 安息香酸アミド類の製造方法 | |
JP3545807B2 (ja) | 3,3’−ジフェニル−4,4’−ジヒドロキシビフェニルの製造方法 | |
JP2008247836A (ja) | アルコール類の製造方法 | |
JPH0827055A (ja) | パラジウム−銅錯体および当該錯体を用いたカルボニル化合物の製造方法 | |
JPH04234825A (ja) | ベンゾトリフルオリド化合物の製造法 | |
JP2007261991A (ja) | 4,4”−ジホルミルテルフェニル類の製造方法 | |
CN114832862A (zh) | 一种偶联反应的催化组合物及其在制备异喹啉-1,3-二酮类化合物中的应用 | |
JPS6030665B2 (ja) | α−ケトアミドイミン類の製造方法 | |
JPH09241184A (ja) | フリーデル−クラフト−アルキル化反応生成物の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |