JPH04166325A - 電気融着継手および管の接続方法 - Google Patents

電気融着継手および管の接続方法

Info

Publication number
JPH04166325A
JPH04166325A JP2294668A JP29466890A JPH04166325A JP H04166325 A JPH04166325 A JP H04166325A JP 2294668 A JP2294668 A JP 2294668A JP 29466890 A JP29466890 A JP 29466890A JP H04166325 A JPH04166325 A JP H04166325A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe joint
pipe
heating wire
joint body
main body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2294668A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3053424B2 (ja
Inventor
Hiroyuki Nishimura
寛之 西村
Masaru Tsunasaki
勝 綱崎
Masami Suyama
須山　正美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osaka Gas Co Ltd
Original Assignee
Osaka Gas Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Osaka Gas Co Ltd filed Critical Osaka Gas Co Ltd
Priority to JP2294668A priority Critical patent/JP3053424B2/ja
Publication of JPH04166325A publication Critical patent/JPH04166325A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3053424B2 publication Critical patent/JP3053424B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
    • B29C65/342—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3468—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the means for supplying heat to said heated elements which remain in the join, e.g. special electrical connectors of windings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1222—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5223—Joining tubular articles for forming corner connections or elbows, e.g. for making V-shaped pieces
    • B29C66/52231—Joining tubular articles for forming corner connections or elbows, e.g. for making V-shaped pieces with a right angle, e.g. for making L-shaped pieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5224—Joining tubular articles for forming fork-shaped connections, e.g. for making Y-shaped pieces
    • B29C66/52241—Joining tubular articles for forming fork-shaped connections, e.g. for making Y-shaped pieces with two right angles, e.g. for making T-shaped pieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52291—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop
    • B29C66/52292—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop said stop being internal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3472—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint
    • B29C65/3476—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電気融着管継手および管の接続方法に関する
。
従来の技術 従来からの電気融着管継手は、熱可塑性合成樹脂製管継
手本体の内部にニクロム線などの加熱線が設けられ、こ
の管継手本体に熱可塑性合成樹脂製管が挿入されて連結
した状態とし、この状態で加熱線の両端部に電源を接続
して通電し、加熱線に発生するジュール熱によって、管
継手本体と前記管とを融着接合している。
発明が解決しようとする課題 このような先行技術では、管継手および管が、地中に埋
設されているとき、それらの管の接続を行って土壌を埋
戻した後、気密試験によって融着接合部の融着不良個所
が存在することかわかったときには、再び土壌の掘削を
行って、加熱線に電源を接続して融着接合をやり直す必
要があり、作業が面倒である。また、このような融着接
合部が、経年後、融着不良が生じて漏洩が生じたときに
もまた同様に、土壌の掘削を行って融着接合部を露出し
、加熱線に電源を接続する必要があり、作業が面倒であ
る。
本発明の目的は、熱可塑性合成樹脂製の管継手本体と管
とを、融着接合する作業を、容易に行うことができるよ
うにした電気融着管継手および管の接続方法を提供する
ことである。
課題を解決するための手段 本発明は、熱可塑性合成樹脂製管継手本体と、管継手本
体の内部または内表面に設けられる加熱線と、 加熱線の両端部に接続されるインピーダンス素子とを含
むことを特徴とする電気溶着管継手である。
また本発明は、前記インピーダンス素子は、コンデンサ
であり、外部から与えられる交流磁界によって共振する
ことを特徴とする。
また本発明は、電気融着管継手を用い、この電気融着管
継手は、 熱可塑性合成樹脂製管継手本体と、 管継手本体の内部または内表面に設けられる加熱線と、 加熱線の両端部に接続されるインピーダンス素子とを含
み、 管継手本体に、熱可塑性合成樹脂製管を連結した状態と
し、 管継手の近傍で、交流磁界を発生して、加熱線を電磁誘
導によって加熱し、前記管継手本体と前記管とを気密に
融着することを特徴とする管路接続方法である。
作　　用 本発明に従えば、熱可塑性合成樹脂製管継手本体の内部
または内表面にニクロム線などの加熱線を設け、この加
熱線の両端部にインピーダンス素子を接続し、外部から
交流磁界を作用させることによって、加熱線には電磁誘
導によって起電力が発生され、これによって加熱線が発
熱し、管継手本体と、それに接続されるべき管とが融着
されて気密に接合される。
インピーダンス素子はコンデンサであり、加熱線とコン
デンサとによって構成される電気回路は、外部から与え
られる交流磁界に共振し、これによって加熱線には大き
な起電力が作用し、効率良く加熱線を発熱させることが
できる。
インピーダンス素子は、抵抗などであってもよく、ある
いはまた加熱線の両端部を直接に接続した構成であって
もよい。
加熱線に直接に電源を接続してその加熱線を発熱させ、
管継手本体と管とを融着接合した後に、加熱線を電源か
ら取外し、その加熱線の両端部にインピーダンス素子を
接続し、その後、たとえば土壌中に埋戻し、その後、融
着接合部において融着不良が存在することがわかったと
きには、加熱線の近傍にたとえば地上から交流磁界を発
生して再融着することができる。また経年後に、継手漏
れがあることがわかったとき、交流磁界を作用して、再
融着をすることもまた可能である。
さらにまた管継手本体に、管を連結した状態とし、この
とき管継手本体と管とは融着接合されていてもよく、あ
るいはまた管継手本体内に管が単純に挿入されて気密性
が未だ達成されていない状態であってもよく、このよう
な状態で、交流磁界を発生することによって、加熱線に
は電磁誘導起電力が発生して、加熱線が発熱し、管継手
本体と管との熱融着が可能となる。したがって加熱線に
電源を直接接続する必要がないので、前述のように地中
埋設管にあっては土壌の埋戻し後、また建物の隠蔽部で
の配管敷設後などのように、加熱線に電源を、リード線
などを介して直接に、接続することが難しいとき、本発
明は有効に実施することができる。
複数の管継手が近接して設けられているときなどには、
これらの管継手に一挙に交流磁界を作用させて管との融
着接合を一斉に行うことができ、作業性が良好である。
加熱線の両端部を電源にリード線を介して直接に接続す
るときには、その加熱線の両端部の接続端子か変質して
接続抵抗が大きくなってしまうという問題が生じること
かあるけれども、本発明では、加熱線とインピーダンス
素子とを予め接続しておき、その後、交流磁界によって
加熱線を発熱させるようにしたので、前述の接続抵抗が
大きくなるという不都合は生じない。
実施例 第１図は本発明の一実施例の断面図であり、第２図はそ
の実施例の簡略化して示す斜視図である。
この電気融着管継手１は、熱可塑性合成樹脂製管継手本
体２と、その接続孔３，４の内表面、またはその内表面
近傍の肉厚部分の内部に設けられる加熱線５，６と、こ
れらの加熱線５，６に端子７゜８を介してリード線９，
１０によって接続されるコンデンサ１１とを含む、接続
孔３．４内には、熱可塑性合成樹脂製管１２．１３が挿
入されて連結された状態とされており、この状態で、加
熱線５．６に電力が供給されることによって、その加熱
線５．６が加熱され、管継手本体２と管１２゜１３とが
熱溶融して融着接合し、気密とされる。
管継手本体２および管１２．１３の材料としては、たと
えばポリエチレン、ポリオレフィン、ポリプロピレンお
よびポリブテンなどの材料かある。
これらの管継手本体２および管１２．１３は、都市ガス
などのガスおよび冷温水などの液体を輸送するためなど
に用いられる。管１２．１３は地中に埋設され、電気融
着管継手１による接合時に、その付近が縦孔の掘削など
によって露出される。
管継手本体２では、１本の素線がコイル状に巻回されて
構成される加熱線５，６の両端部が、端子７．８に接続
されており、この端子７．８は管継手本体２に立設され
、保護筒１４．１５によって囲まれている。コンデンサ
１１のリード線９゜１０の端部には、電気絶縁性合成樹
脂材料から成るキャップ１６．１７が取付けられ、リー
ド線９゜１０は、端子７．８が嵌まり込む接続片１８．
１９に電気的に接続される。リード線９．１０は、その
外周部が電気絶縁性合成樹脂製被覆層によって被覆され
ている。端子７．８と接続片１８．１９とは着脱可能で
ある。
この管継手１を用いて管１２．１３を接合するにあたっ
ては、第３図のように、管継手本体２の接続孔３．４内
に管１２．１３の端部を挿入して連結した状態とし、次
に端子７に接続ｇ−２１を接続し、リード！！２２を、
電源回路２３に接続する。
またもう１つの端子８に関しても同様に、リード線２４
を介して電源回路２３に接続する。電源回路２３から商
用交流電源の電力を可変にして供給し、加熱線５．６に
ジュール熱を発生させる。したがって管継手本体２の内
周面付近の部分と管１２．１３の外周面の付近が熱溶融
して第１図に示されるように気密に熱融着接合される。
このような継手本体２と管１２．１３との熱融着接合の
後に、リード線２２に接続されている接続片２１を端子
７から取外し、もう１つのリード線２４に関しても同様
に端子８から取外す、その後、第１図および第２図に示
されるように、コンデンサ１１が接続されている接続片
１８．１９を端子７．８に嵌合して電気的に接続する。
その後、土壌を埋戻して、管１２．１３および管継手本
体２を地中に埋設する。
第４図は、管継手本体２によって管１２．１３が土壌２
５内で埋設されている状態を示す。地中に埋設された後
、この管継手８の埋設場所を地上から探知するために、
探知装置２６が用いられる。
この探知装置２６は、アンテナ２７と、このアンテナ２
７を励振する発振回路２８と、コイル２７によって受信
される磁界による起電力を検出する検出手段２９とを含
む。アンテナ２７を地上で移動して操作することによっ
て、そのアンテナ２７が管継手１の近傍に到達したとき
、加熱線５，６とコンデンサ１１とから成る電気回路３
０は、共振する０発振回路２８によってコイル２７を励
振駆動した後、その駆動を停止すると、その停止直後に
は、加熱線５．６とコンデンサ１１とを含む電気回路３
０の残留振動によって、電磁界エネルギが放射され、そ
の磁界は、アンテナ２７によって受信され、検出手段２
つによって検出される。
これによって地上から、管継手１の位置が検出される。
第５図は、本発明の前述の一実施例の原理を説明するた
めの電気回路図である。！気回路３０の加熱ｉｉ５．６
によって構成されるコイルと、アンテナ２７とか結合係
数ｋが１であるものとする。
アンテナ２７のインダクタンスをＬｌとし、加熱線５，
６のインダクタンスをＬ２とし、ＬＬ　　＝　　Ｌ２　
　＝　　Ｌ　　　　　　　・・・（１）であるとき、ア
ンテナ２７の両端電圧を■とし、そのアンテナ２７に流
れる電流を■とし、発振回路２８の発振角周波数をωと
するとき、である、ここで、 Ｌ＞Ｃ・・　（３） であるので、第４式は、 共振時において、 ω−２πｆ＝、７　　　・　（５） ここでｆは、発振回路２８の周波数である。本件発明者
の実験によれば、加熱線５，６の素線の全長は７．５ｍ
、線径０．４ｍｍφ、ピッチ１゜５ｍｍ、巻数４０ター
ンであり、そのコイル状の加熱線５．６の軸線方向の長
さは６０ｍｍであり、その素線の軸線が形成するコイル
の径は６０ｍｍφてあり、端子７．８間の直流抵抗は１
０．５Ω、すなわち１．４Ω／ｍである６発振回路２８
の出力は１００Ｖ、１　ｋＨｚである。インダクタンス
しはたとえば３５０μＨであり、コンデンサー１は０．
７μＦである。
検出手段２つは、発振回路２８からの電磁エネルギの電
気回路３０による吸収の状態を検出する構成であっても
よく、その他の構成であってもよい。
土壌２５内に管継手１および管１２．１３を埋設した後
に、気密試験によって、あるいはまた経年変化によって
、その管継手１の付近にガスの漏洩個所が発生したこと
が確認されたときには、第６図に示されるように、地上
て、その管継手１の近傍にアンテナ３２を配宜し、この
アンテナ３２を交流電源３３によって励振駆動する。電
源３３の周波数は、電気回路３０の共振周波数に選ばれ
ていてもよく、あるいはまた共振周波数に選ばれていな
くてもよいけれども、共振周波数に選ばれることによっ
て、電源３３の電力を有効に、加熱線５，６の発熱のた
めに利用することができる。
本件発明者の実験によれば、このような地上からのアン
テナ３２による交流磁界の発生によって、加熱線５．６
の発熱による管継手本体２と管１２゜１３との再融着が
可能であることが確認された。
上述の実施例では、電源回路２３を用いて、加熱線５．
６に直接に電力を供給して発熱を行って熱融着接合を行
い、その後、コンデンサ１１を接続して地中に埋設する
ようにしたけれども、本発明の他の実施例として、第３
図に示されるように継手本体２内に管１２．１３の端部
を単純に挿入して連結した状態とし、端子７，８に接続
片１８゜１９を接続してコンデンサ１１とともに加熱線
５゜６とによって電気回路３０を形成し、その後、第６
図に示されるように、土壌中に管継手１および管１２．
１３を土壌中に埋戻し、次に、アンテナ３２を交流電源
３３によって励振駆動して加熱線５．６を発熱させて、
熱融着接合を行うようにしてもよい。埋戻し前に、熱融
着接合を行ってもよい。
本発明のさらに他の実施例として、第７図に示されるよ
うに地中に埋設された熱可塑性合成樹脂製管３４に複数
の管継手３５が設けられているとき、交流電源３３によ
って駆動されるアンテナ３２を、各管継手３５に移動し
て、これらの管継手３５を順次的に管３４と熱融着接合
することができる。さらにまたアンテナ３２によって広
範囲に交流磁界を発生し、複数の管継手３５の熱融着接
合を一斉に行うようにしてもよい。
このような複数の管継手３５が管３４の長手方向に沿っ
て設けられていることによって、第４図に示されるよう
に、アンテナ２７を移動して、各管継手３５の埋設位１
を地上で探知することもまた可能である。このような構
成によれば、前述の先行技術に関連して述べた共振体を
必要とせず、したがって構成が簡単であり、安価に実現
されるとともに、工事などによってそのような先行技術
における共振体が損傷されたり紛失されたりすることが
なく、長期間にわたる維持管理が容易である。
第８図は、本発明の他の実施例のチーである電気融着管
継手３６の簡略化した図である。熱可塑性合成樹脂製管
継手本体３７には、各接続端毎にコイル状の加熱線３８
，３９．４０が設けられ、これらの加熱線３８，３９．
４０は直列に接続され、端子４１．４２に接続される。
これらの端子４１．４２には、前述の実施例と同様にコ
ンデンサが接続される。
第９図は、本発明の他の実施例の電気融着管継手４３を
示す図である。管継手本体４４の３つの接続端には、コ
イル状の加熱線３８．３９．４０がそれぞれ設けられ、
これらの加熱線３８，３９゜４０には個別的に端子４５
，４６；４７，４８；４９．５０がそれぞれ設けられて
いる。これらの端子４５，４６．４７，４８．４９．５
０には、前述の実施例と同様にしてコンデンサかそれぞ
れ接続される。
第１０図は、本発明のさらに他の実施例のエルボである
電気融着管継手５１を示す図である。熱可塑性合成樹脂
製管継手本体５２の接続端にはコイル状の加熱線５３．
５４が設けられ、これらの加熱線５３．５４は直列に接
続され、接続端子５５．５６には、コンデンサが接続さ
れる。
第１１図は、本発明のさらに他の実施例の電気融着管継
手５７を示す図である。各接続端には、第１０図の実施
例に類似して、コイル状の加熱線５３．５４が設けられ
る。これらの各加熱線５３゜５４には、端子５８，５９
；６０，６１が取付けられ、コンデンサが接続される。
第１２図は本発明のさらに他の実施例の電気融着管継手
６２の斜視図であり、第１３図はその管継手６２の底面
図である。熱可塑性合成樹脂製管継手本体６３は、熱可
塑性合成樹脂製管６４の外表面に取付けられるサドルで
あって、この管継手本体６３には流体を導く通路６５を
有する突部６６が設けられ、さらに接続管６７が取付け
られる。
通路６５を囲んで、管継手本体６３には渦巻状に加熱線
６８が設けられ、その加熱線６８の両端部は、接続端子
６９．７０に接続される。端子６９゜７０には、前述の
実施例と同様にコンデンサが接続される。
第１４図は、本発明のさらに他の実施例の電気融着管継
手７１を示す図である。この管継手７１は、給湯を行う
ためのヘッダなどとして用いることができ、その熱可塑
性合成樹脂製管継手本体７２の各管接続端には、コイル
状の加熱線７３〜７７が設けられる。加熱線７３には接
続端子７８が設けられ、コンデンサ７９が接続され、こ
のことはその他の加熱線７４〜７７に関しても同様であ
る。
本発明の他の実施例として、コンデンサ１１に代えて、
その他のインピーダンス素子として、抵抗であってもよ
く、また加熱線５．６の両端部を直接に接続する構成で
あってもよく、その他の構成であってもよく、外部の交
流磁界によって加熱線５．６に誘導起電力が生じて発熱
を生じる構造となるようにすればよく、このことはその
他の実施例に関しても同様である。
発明の効果 以上のように本発明によれば、熱可塑性合成樹脂製管継
手本体の内部または内表面には加熱線が設けられ、この
加熱線の両端部にはコンデンサなどのインピーダンス素
子が接続されており、管継手本体に、熱可塑性合成樹脂
製管を連結した状態で、交流磁界を発生することによっ
て、加熱線に電磁誘導によって起電力が生じて発熱し、
こうして管継手本体と管とが気密に融着接合されること
になり、したがって管継手および管が地中に埋設されて
いるとき、および建物の隠蔽部に設けられているときな
どにおいても、容易に管継手と管との接合を行うことが
でき、また管継手本体と管との融着不良個所が発見され
たとき、再融着を行うこともまた容易であり、さらにま
た多数の融着接合すべき部分に交流磁界を広範囲にわた
って与えて、−斉に融着接合することが可能であり、こ
のようにして本発明によれば管継手の接合を良好な作業
性で行うことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例の熱融着接合状態を示す断面
図、第２図は第１図に示される実施例の簡略化した分解
斜視図、第３図はその実施例の熱融着接合時の動作を説
明するための断面図、第４図は管継手１の位置を地上で
探知するための構成を示す断面図、第５図は本発明の詳
細な説明するための電気回路図、第６図は電気融着管継
手１の熱融着接合を行うときの動作を説明するための断
面図、第７図は熱融着管継手３５を管３４に熱融着接合
するときの動作を説明するための断面図、第８図は本発
明の他の実施例を簡略化して示す図、第９図は本発明の
他の実施例を簡略化して示す図、第１０図は本発明のさ
らに他の実施例を簡略化して示す図、第１１図は本発明
の他の実施例を簡略化して示す図、第１２図は本発明の
さらに他の実施例の電気融着管継手６２の斜視図、第１
３図は第１２図に示される実施例の管継手６２の底面図
、第１４図は本発明のさらに他の実施例を簡略化して示
す図である。 １．３６，４３，５１，５７．６２．７１・電気融着管
継手、２．３７．４４，５２．６３　　管継手本体、５
，６．３８．３９，４０．５３．５４．６８．７３〜７
７・・、加熱線、１トコンデンサ、２３・・電源回路、
２６・・探知装置、２７・・アンテナ、２８・・発振回
路、２つ・・・検出手段、３２アンテナ、３３・・・交
流電源 代理人　　弁理士　画数　圭一部 第　１　図 ／−′１ 第２図 １５　図 Ｎ　６図 １９図 第１０図 第１１　図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）熱可塑性合成樹脂製管継手本体と、 管継手本体の内部または内表面に設けられる加熱線と、 加熱線の両端部に接続されるインピーダンス素子とを含
    むことを特徴とする電気溶着管継手。
  2. （２）前記インピーダンス素子は、コンデンサであり、
    外部から与えられる交流磁界によつて共振することを特
    徴とする特許請求の範囲第１項記載の電気融着管継手。
  3. （３）電気融着管継手を用い、この電気融着管継手は、 熱可塑性合成樹脂製管継手本体と、 管継手本体の内部または内表面に設けられる加熱線と、 加熱線の両端部に接続されるインピーダンス素子とを含
    み、 管継手本体に、熱可塑性合成樹脂製管を連結した状態と
    し、 管継手の近傍で、交流磁界を発生して、加熱線を電磁誘
    導によつて加熱し、前記管継手本体と前記管とを気密に
    融着することを特徴とする管路接続方法。
JP2294668A 1990-10-30 1990-10-30 電気融着継手および管の接続方法 Expired - Lifetime JP3053424B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2294668A JP3053424B2 (ja) 1990-10-30 1990-10-30 電気融着継手および管の接続方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2294668A JP3053424B2 (ja) 1990-10-30 1990-10-30 電気融着継手および管の接続方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04166325A true JPH04166325A (ja) 1992-06-12
JP3053424B2 JP3053424B2 (ja) 2000-06-19

Family

ID=17810762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2294668A Expired - Lifetime JP3053424B2 (ja) 1990-10-30 1990-10-30 電気融着継手および管の接続方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3053424B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2023009532A (ja) * 2021-07-07 2023-01-20 クリモトポリマー株式会社 先導管および既設管への管挿入工法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102301432B1 (ko) * 2021-02-09 2021-09-14 케이유피피(주) 파이프 조립체, 파이프 조립체 탐지 시스템 및 이를 구비한 시공방법

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4947012A (en) 1989-05-19 1990-08-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Electrofusion marker

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2023009532A (ja) * 2021-07-07 2023-01-20 クリモトポリマー株式会社 先導管および既設管への管挿入工法

Also Published As

Publication number Publication date
JP3053424B2 (ja) 2000-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1193641A (en) Bifilar resistance element, heating element made therefrom, and process for preparing heating element made therefrom
US4852914A (en) Plastic pipeline having rapidly fusible joints and method of making same
CA2536877C (en) Method for joining multi-layered pipe
TR199801421T2 (xx) Bir boru ile ba�lant� donan�m�n� f�zyonla birle�tirme cihaz� ve y�ntemi.
ITMI971081A1 (it) Raccordo con adesione termoelettrica
KR101635426B1 (ko) 이중보온관 연결용 케이싱을 이용한 이중보온관 연결방법
JPH04166325A (ja) 電気融着継手および管の接続方法
JP3072648B2 (ja) サドル継手の探知方法
JP3677803B2 (ja) 熱可塑性樹脂管の溶着方法
JPH02309090A (ja) 合成樹脂管継手の製造方法
JPH09144977A (ja) 電気融着管継手
JPH04173232A (ja) 樹脂の接合方法
EP2926978B1 (en) Intermediate welding device
JP3053460B2 (ja) 管継手の探知方法
KR200319044Y1 (ko) 합성수지제 전기융착 접합시트
JPH05187588A (ja) 熱可塑性樹脂管用継手
JPH11141787A (ja) 熱可塑性樹脂製複層管用電気融着継手
JPH09323359A (ja) Ｉｈ樹脂ヒーターとこれを用いたら旋管の接合装置
JP2002295779A (ja) エレクトロフュージョン継手
JPS5835446B2 (ja) 管端接続方法とその接続用可撓性帯長発熱板材
JP2011158007A (ja) 樹脂管の熱融着具
JPH02309091A (ja) 合成樹脂管継手
WO1994024478A1 (en) Article and method for modifying the surface of a substrate
JPH11304071A (ja) プラスチック管用継手および管接続方法
EP1510746A1 (en) Method for joining multi-layered pipe