JPH0416629A - 捨型枠基礎とその構築法 - Google Patents
捨型枠基礎とその構築法Info
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- JPH0416629A JPH0416629A JP11771590A JP11771590A JPH0416629A JP H0416629 A JPH0416629 A JP H0416629A JP 11771590 A JP11771590 A JP 11771590A JP 11771590 A JP11771590 A JP 11771590A JP H0416629 A JPH0416629 A JP H0416629A
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- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 40
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は捨型枠基礎とその構築法に関する。
上部構造からの荷重を地盤に伝える下部構造である基礎
の構築は、従来、型枠の組み付け、コンクリートの打設
、コンクリート硬化後の型枠ノ解体撤去、打設コンクリ
ート表面のモルタル仕上げ等の各工程により行われてい
るところである。 しかし、特に近時は、型砕大工の不足、木材責源の枯渇
等に起因し、工程の簡略化と資材の有効利用が要請され
ている。 本発明は、かかる要請に応じ鋭意研究の結果完成したも
ので、鉄筋ネットにセラミック陶板を装架して捨型枠を
形成し、その捨型枠内に生コンクリートまたはモルタル
を打設することにより所期の目的を達成しようとするも
のである。
の構築は、従来、型枠の組み付け、コンクリートの打設
、コンクリート硬化後の型枠ノ解体撤去、打設コンクリ
ート表面のモルタル仕上げ等の各工程により行われてい
るところである。 しかし、特に近時は、型砕大工の不足、木材責源の枯渇
等に起因し、工程の簡略化と資材の有効利用が要請され
ている。 本発明は、かかる要請に応じ鋭意研究の結果完成したも
ので、鉄筋ネットにセラミック陶板を装架して捨型枠を
形成し、その捨型枠内に生コンクリートまたはモルタル
を打設することにより所期の目的を達成しようとするも
のである。
本発明捨型枠基礎は、捨型枠Ｃが所要の間隔をおいて対
設した鉄筋ネットｂ、ｂにセラミック陶板ａを装架して
なり、その内部にコンクリートあるいはモルタルを打設
充填してなる。 上記において、セラミック陶板ａの鉄筋ネットｂ、ｂへ
の装架は、該、セラミック陶板ａに一体的に成型した縦
筋嵌合部３．３と鉄筋不ソ）ｂの縦筋４．４との嵌合構
造が好適であるが、場合によっては、縦筋嵌合部３．３
に代えであるいはそれとともに、上記縦筋４に巻回した
針金状押え１２の両端を、上記セラミック陶板ａ設けた
縦細孔１３に挿着する構造であってもよい。 次に、本発明捨型枠基礎の構築法は、縦筋４と横筋５と
で所要の大きさの区画を多数形成してなる鉄筋ネッ）ｂ
、ｂを、所要の間隔をおいて対設するとともに、その鉄
筋ネットｂに、内側耐力部１に縦筋嵌合部３，３を有す
るセ多数のラミック陶板ａを、該縦筋嵌合部３．３を上
記縦筋４に嵌合させつつ破れ目地あるいはいも目地等適
宜の積み方により装架して、捨型枠Ｃを形成し、その捨
型枠Ｃ内に生コンクリートあるいはモルタルを打設充填
するものである。 上記において、鉄筋ネットｂ、ｂの所要の縦筋４．４の
適宜の高さのところに幅止め筋８を掛は葛と、捨型枠Ｃ
をしっかりと支持した状態で生コンクリート等の打設充
填ができ、また、下段のセラミック陶板ａの上端面と上
段のセラミック陶板ａの下端面との間に無機質接着剤９
を塗布することによって、モルタル目地を施すときに比
べて作業性がよくかつ精度の高い仕上げが可能となる。
設した鉄筋ネットｂ、ｂにセラミック陶板ａを装架して
なり、その内部にコンクリートあるいはモルタルを打設
充填してなる。 上記において、セラミック陶板ａの鉄筋ネットｂ、ｂへ
の装架は、該、セラミック陶板ａに一体的に成型した縦
筋嵌合部３．３と鉄筋不ソ）ｂの縦筋４．４との嵌合構
造が好適であるが、場合によっては、縦筋嵌合部３．３
に代えであるいはそれとともに、上記縦筋４に巻回した
針金状押え１２の両端を、上記セラミック陶板ａ設けた
縦細孔１３に挿着する構造であってもよい。 次に、本発明捨型枠基礎の構築法は、縦筋４と横筋５と
で所要の大きさの区画を多数形成してなる鉄筋ネッ）ｂ
、ｂを、所要の間隔をおいて対設するとともに、その鉄
筋ネットｂに、内側耐力部１に縦筋嵌合部３，３を有す
るセ多数のラミック陶板ａを、該縦筋嵌合部３．３を上
記縦筋４に嵌合させつつ破れ目地あるいはいも目地等適
宜の積み方により装架して、捨型枠Ｃを形成し、その捨
型枠Ｃ内に生コンクリートあるいはモルタルを打設充填
するものである。 上記において、鉄筋ネットｂ、ｂの所要の縦筋４．４の
適宜の高さのところに幅止め筋８を掛は葛と、捨型枠Ｃ
をしっかりと支持した状態で生コンクリート等の打設充
填ができ、また、下段のセラミック陶板ａの上端面と上
段のセラミック陶板ａの下端面との間に無機質接着剤９
を塗布することによって、モルタル目地を施すときに比
べて作業性がよくかつ精度の高い仕上げが可能となる。
本発明によれば、従来のようにコンクリート硬化後の型
枠の解体撤去、打設コンクリート表面のモルタル仕上げ
等の各工程を採ることなしに効率よくかつ型枠資材を基
礎の一部として使用することによって経済的に所期の基
礎を構築できるものである。
枠の解体撤去、打設コンクリート表面のモルタル仕上げ
等の各工程を採ることなしに効率よくかつ型枠資材を基
礎の一部として使用することによって経済的に所期の基
礎を構築できるものである。
以下図示の実施例について詳述する。
ａは例えば高さ１５０ａｍ、幅３００閣の横長方形の、
セラミック陶板で、それは、内側耐力部１と外側化粧部
２とからなり、かつ内側耐力部１はその外面に約１５０
ｍの間隔をおいて縦筋嵌合部３゜３を一体成型してなる
。 また、上記内側耐力部１と外側化粧部２とは該セラミッ
ク陶板ａの一つの対角線に沿って前者を上向きに後者を
下向きに偏倚させた状態において成型されており、これ
によって、第１に、外側化粧部２は、上端面２．を下向
きの傾斜面として内側耐力部１の上端面１１より下方に
位置させるとともに、下端面２．を内側耐力部１の下端
面１゜より下方に突出させ、第２に、外側化粧部２の左
端面２．を内側耐力部ｌの左端面１．の左外方に突出さ
せるとともに、内側耐力部１の右端面１４を外側化粧部
２の右端面２４より右外方に突出させている。 ｂは鉄筋ネットで、それは、複数本の縦筋４と横筋５と
を、所要の大きさ例えば高さ３００圓幅１５０閣の多数
の区画を形成するようにして溶接等により組み立てたも
のである。 得ようとする捨型枠基礎の構築は次のようにして実施す
る。 基盤７に所定の基礎主筋６を配筋支持し、その基盤７に
、上記鉄筋ネノ）ｂ、ｂを、基礎主筋６を囲う如くにし
て対向起立し、適宜の高さのところで所要の縦筋４，４
間に幅止め筋８を掛け、両側の鉄筋ネットｂ、 ｂを
しっかりと保持する。 そして、上記セラミック陶板ａを鉄筋ネットｂｂの外側
面心こ、その縦筋嵌合部３．３を縦筋４４に嵌合させな
がら、例えば第４図の破れ目地あるいはいも目地等所望
の積み方を採用して装架する。 この場合、下段のセラミック陶板ａの内側耐力部１の上
端面１．に無機質接着剤９を塗布し、それに上段のセラ
ミック陶板ａの内側耐力部１の下端面１□を合致させて
該上段のセラミック陶板ａを積み重ねる。 また、横筋５が位置することになる段のセラミック陶板
ａの縦筋嵌合部３．３については、その横筋５を通過さ
せるのに必要な程度に切欠１０しておくものであり、同
様に幅止め筋８が位置することになる段のセラミック陶
板ａについては、内側耐力部１及び縦筋嵌合部３の対応
部分を予め切欠１１しておく。 上記によって、多数のセラミック陶板ａを鉄筋ネットｂ
に装架してなる捨型枠Ｃが基盤７上に設立形成されるの
で、その後は、この捨型枠Ｃ内に生コンクリートあるい
はモルタルｄを打設充填すこれによって、所期の捨型枠
基礎を構築できるものである。 なお、セラミック陶板ａの縦筋嵌合部３が、その仕上が
り誤差あるいは損傷切欠等により、鉄筋ネットｂの縦筋
４に対する嵌合が不十分なとき、それをしっかりさせる
ために、縦筋４に巻回した針金状押え１２の両端を、内
側耐力部１に貫設しである縦細孔１３に挿着するように
した例を第８図に示した。
セラミック陶板で、それは、内側耐力部１と外側化粧部
２とからなり、かつ内側耐力部１はその外面に約１５０
ｍの間隔をおいて縦筋嵌合部３゜３を一体成型してなる
。 また、上記内側耐力部１と外側化粧部２とは該セラミッ
ク陶板ａの一つの対角線に沿って前者を上向きに後者を
下向きに偏倚させた状態において成型されており、これ
によって、第１に、外側化粧部２は、上端面２．を下向
きの傾斜面として内側耐力部１の上端面１１より下方に
位置させるとともに、下端面２．を内側耐力部１の下端
面１゜より下方に突出させ、第２に、外側化粧部２の左
端面２．を内側耐力部ｌの左端面１．の左外方に突出さ
せるとともに、内側耐力部１の右端面１４を外側化粧部
２の右端面２４より右外方に突出させている。 ｂは鉄筋ネットで、それは、複数本の縦筋４と横筋５と
を、所要の大きさ例えば高さ３００圓幅１５０閣の多数
の区画を形成するようにして溶接等により組み立てたも
のである。 得ようとする捨型枠基礎の構築は次のようにして実施す
る。 基盤７に所定の基礎主筋６を配筋支持し、その基盤７に
、上記鉄筋ネノ）ｂ、ｂを、基礎主筋６を囲う如くにし
て対向起立し、適宜の高さのところで所要の縦筋４，４
間に幅止め筋８を掛け、両側の鉄筋ネットｂ、 ｂを
しっかりと保持する。 そして、上記セラミック陶板ａを鉄筋ネットｂｂの外側
面心こ、その縦筋嵌合部３．３を縦筋４４に嵌合させな
がら、例えば第４図の破れ目地あるいはいも目地等所望
の積み方を採用して装架する。 この場合、下段のセラミック陶板ａの内側耐力部１の上
端面１．に無機質接着剤９を塗布し、それに上段のセラ
ミック陶板ａの内側耐力部１の下端面１□を合致させて
該上段のセラミック陶板ａを積み重ねる。 また、横筋５が位置することになる段のセラミック陶板
ａの縦筋嵌合部３．３については、その横筋５を通過さ
せるのに必要な程度に切欠１０しておくものであり、同
様に幅止め筋８が位置することになる段のセラミック陶
板ａについては、内側耐力部１及び縦筋嵌合部３の対応
部分を予め切欠１１しておく。 上記によって、多数のセラミック陶板ａを鉄筋ネットｂ
に装架してなる捨型枠Ｃが基盤７上に設立形成されるの
で、その後は、この捨型枠Ｃ内に生コンクリートあるい
はモルタルｄを打設充填すこれによって、所期の捨型枠
基礎を構築できるものである。 なお、セラミック陶板ａの縦筋嵌合部３が、その仕上が
り誤差あるいは損傷切欠等により、鉄筋ネットｂの縦筋
４に対する嵌合が不十分なとき、それをしっかりさせる
ために、縦筋４に巻回した針金状押え１２の両端を、内
側耐力部１に貫設しである縦細孔１３に挿着するように
した例を第８図に示した。
以上述べたところから明らかなように、本発明によれば
、従来のようにコンクリート硬化後の型枠の解体撤去、
打設コンクリート表面のモルタル仕上げ等の各工程を必
要としないからその分作業性が向上改善されるとともに
、型枠資材を基礎の一部として使用することとなるので
極めて経済的に所期の基礎を構築できるものであって、
近時の型枠大工の不足、木材資源の枯渇等に十分対処で
きる。
、従来のようにコンクリート硬化後の型枠の解体撤去、
打設コンクリート表面のモルタル仕上げ等の各工程を必
要としないからその分作業性が向上改善されるとともに
、型枠資材を基礎の一部として使用することとなるので
極めて経済的に所期の基礎を構築できるものであって、
近時の型枠大工の不足、木材資源の枯渇等に十分対処で
きる。
図面は本発明の詳細な説明するためのものであって、第
１図乃至第３図はセラミック陶板の正面図、平面図及び
側面図、第４回及び第５図は鉄筋矛ノドに、セラミック
陶板を装架している状態の正面図及び平面図、第６図及
び第７図は捨型枠内に生コンクリートを打設充填した状
態の縦断面図及び平面図、第８図は縦筋に対するセラミ
ック陶板の嵌合状態を示す斜視図である。 ａ・・・・・・セラミック陶板、ｂ・・・・・・鉄筋ネ
ット、Ｃ・・・・・・捨型枠、ｄ・・・・・・生コンク
リートあるいはモルタル、１・・・・・・内側耐力部、
２・・・・・・外側化粧部、３・・・・・・縦筋嵌合部
、４・・・・・・縦筋、５・・・・・・縦筋、８・・・
・・・幅止め筋、９・・・・・・無機質接着剤、１２・
・・・・・針金状押え、１３・・・・・縦細孔。 第 図 第２ 図 第３ 図
１図乃至第３図はセラミック陶板の正面図、平面図及び
側面図、第４回及び第５図は鉄筋矛ノドに、セラミック
陶板を装架している状態の正面図及び平面図、第６図及
び第７図は捨型枠内に生コンクリートを打設充填した状
態の縦断面図及び平面図、第８図は縦筋に対するセラミ
ック陶板の嵌合状態を示す斜視図である。 ａ・・・・・・セラミック陶板、ｂ・・・・・・鉄筋ネ
ット、Ｃ・・・・・・捨型枠、ｄ・・・・・・生コンク
リートあるいはモルタル、１・・・・・・内側耐力部、
２・・・・・・外側化粧部、３・・・・・・縦筋嵌合部
、４・・・・・・縦筋、５・・・・・・縦筋、８・・・
・・・幅止め筋、９・・・・・・無機質接着剤、１２・
・・・・・針金状押え、１３・・・・・縦細孔。 第 図 第２ 図 第３ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、捨型枠が所要の間隔をおいて対設した鉄筋ネットに
セラミック陶板を装架してなり、その内部にコンクリー
トあるいはモルタルが打設充填されていることを特徴と
する捨型枠基礎。 ２、セラミック陶板がそれに一体成型の縦筋嵌合部を鉄
筋ネットの縦筋に嵌合していることを特徴とする請求項
１記載の捨型枠基礎。 ３、セラミック陶板が縦筋に巻回した針金状押えの両端
を、該セラミック陶板に設けた縦細孔に挿着しているこ
とを特徴とする請求項１記載の捨型枠基礎。 ４、縦筋と横筋とで所要の大きさの区画を多数形成して
なる鉄筋ネットを所要の間隔をおいて対設するとともに
、その鉄筋ネットに、内側耐力部に縦筋嵌合部を有する
多数のセラミック陶板を、縦筋嵌合部を上記縦筋に嵌合
させつつ破れ目地あるいはいも目地等適宜の積み方によ
り装架して、捨型枠を形成し、その捨型枠内に生コンク
リートあるいはモルタルを打設充填することを特徴とす
る捨型枠基礎の構築法。 ５、鉄筋ネットを、基礎主筋を囲う如くにして対設し、
所要の縦筋の適宜の高さのところに幅止め筋を掛けるこ
とを特徴とする請求項４記載の捨型枠基礎の構築法。 ６、下段のセラミック陶板の上端面と上段のセラミック
陶板の下端面との間に無機質接着剤を塗布することを特
徴とする請求項４または５記載の捨型枠基礎の構築法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2117715A JPH0759817B2 (ja) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | 捨型枠基礎とその構築法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2117715A JPH0759817B2 (ja) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | 捨型枠基礎とその構築法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0416629A true JPH0416629A (ja) | 1992-01-21 |
| JPH0759817B2 JPH0759817B2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=14718505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2117715A Expired - Lifetime JPH0759817B2 (ja) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | 捨型枠基礎とその構築法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0759817B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5833665A (ja) * | 1981-08-18 | 1983-02-26 | 小菅 百寿 | 型枠板ブロツク及びその構築法 |
| JPH02132742U (ja) * | 1989-04-05 | 1990-11-05 |
-
1990
- 1990-05-09 JP JP2117715A patent/JPH0759817B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5833665A (ja) * | 1981-08-18 | 1983-02-26 | 小菅 百寿 | 型枠板ブロツク及びその構築法 |
| JPH02132742U (ja) * | 1989-04-05 | 1990-11-05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0759817B2 (ja) | 1995-06-28 |
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