JPH04165191A - 目玉継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動車の燃料流路などに用いられる目玉継手
に関する。

Ｃ従来の技術〕 第３図に従来用いられている目玉継手の断面図を示す。

この目玉継手は、目玉部１００と、パイプ部２００と、
ニップル３００およびスリーブ４００とから構成されて
いる。

目玉部１００はリング状をなし、縦穴１０１と、縦穴１
０１の内周表面に形成されたリング状の溝部１０２と、
軸方向が縦穴１０１と交差し溝部１０２と外部とを連通
ずることで溝部１０２を介して外部と流路とを連通ずる
横穴１０３とが形成されている。

パイプ部２００は、中心穴が横穴１０３と連通ずるよう
に、一端が目玉部１００とろう付は部２０１により一体
的に結合されている。

そしてパイプ部２００の他端には外表面に係止溝３０１
をもつニップル３００がろう付は部２０２により固定さ
れ、係止溝３０１にスリーブ４゜Ｏが係止されている。

このニップル３００とスリーブ４００とで継手部が構成
されている。

この１；１玉部手では、ニップル３００がホースに挿入
され、スリーブ４００を縮径させることによりホースと
ニップル３００およびスリーブ４００が一体的に結合さ
れる。また目玉部１００の縦穴１０１には、銅ワッシャ
などを介して内部に流路をもつボルトが挿通され、その
ボルトが流路をもつ被取付部に螺合されることにより、
目玉部１００か被取付部と結合される。そしてホース内
の流体は、ニップル３００およびパイプ部２００を通過
し、横穴１０３から溝部１０２を介してボルト内に形成
された流路を通じて被取付部の流路に流入する。

このような目玉継手の製造方法としては、従来より全体
を切削加工により形成されていた。しかし材料のロスが
多く工数も多いため、近年では目玉部、パイプ部および
継手部をそれぞれ切削加工などで形成し、次いでろう付
けによりろう付は部２０１．２０２を形成して、全体を
一体的に固定する方法が採用されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところがろう付けにより結合する方法は、目視だけでは
確実にろう付けされているかどうかを検査することが困
難である。また、ｌ」視だけでシール性が得られている
かどうかを検査することは一層困難である。したがって
１１玉継手のように高いシール性を必要とする部品の場
合には、ろう付は後の検査工数が多大となっていた。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、
目玉継手のうち目玉部とパイプ部とをろう付けなしに結
合し、かつ高いシール性を確保することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の１１玉継手は、内部に流路をもつボルトが挿通
される縦穴と、該縦穴の内周表面に形成されたリング状
の溝部と、軸方向が該縦穴と交差し該溝部と外部とを連
通ずることで該溝部を介して外部と該流路とを連通ずる
横穴と、からなる目玉部と、中心穴が該横穴と連通ずる
ように一端が該目玉部と一体的に結合されたパイプ部と
、該パイプ部の他端に結合された継手部と、よりなり、
前記目玉部の横穴は内周面に径方向内方に突出する突出
部をもち、前記パイプ部の一端は前記横穴に挿入され径
方向外方に屈曲する屈曲縁部と該屈曲縁部から軸方向に
間隔をおいて形成され径方向外力に膨出する膨出部とを
もち、該突出部が該屈曲縁部と該膨出部とで軸方向に挟
持されることにより、前記目玉部と前記パイプ部とが結
合されていることを特徴とするものである。

（発明の作用、及び効果〕 本発明の目玉継手は、パイプ部の一端が横穴に挿入され
、横穴の内周面に形成された突出部がパイプ部の屈曲縁
部と膨出部とで軸方向に挟持されることにより、目玉部
とパイプ部とが結合されている。すなわち、突出部と屈
曲縁部及び膨出部との間における当接面同士が互いに圧
接されている。

このため、１」工部とパイプ部とは高いシール性を確保
して確実に結合される。

したがって、本発明の目玉継手では、パイプ部の固定に
ろう付けが不要となり、検査工数の低減を図ることがで
きる。

〔実施例〕

以下、本発明の目玉継手の具体的な実施例を図面を参照
しつつ説明する。

第１図に本実施例の目玉継手の使用状態における全体断
面図を示す。この目玉継手は、目玉部１と、パイプ部２
と、ニップル３およびスリーブ４とから構成されている
。

目玉部１はリング状をなし、第２図に示すように、縦穴
１１と、縦穴１１の内周表面に形成されたリング状の溝
部１２と、軸方向が縦穴１１と交差し溝部１２と外部と
を連通ずる横穴１３とが形成されている。そして、上記
横穴１３の内周面には径方向内方に突出する環状の突出
部１４が一体的に形成されている。

パイプ部２は一端側の縁部に径方向外方に屈曲して設け
られた環状の屈曲縁部２１と、この屈曲−〇　− 縁部２１から軸方向に間隔をおいて形成され径方向外方
に膨出する環状の膨出部２２とが形成されている。この
パイプ部２の一端側は中心穴が横穴１３と連通ずるよう
に目玉部１の横穴１３内に挿入され、かつ屈曲縁部２１
と膨出部２２とで上記突出部１４を軸方向に挟持するこ
とにより、目玉部１と−・体向に結合されている。

そしてパイプ部２の他端には外表面に係止溝３１をもつ
ニップル３がろう付は部３２により固定され、係止溝３
１にスリーブ４が係止されている。

このニップル３とスリーブ４とで継手部が構成されてい
る。

この目玉継手では、ニップル３がホース（図示せず）に
挿入され、スリーブ４を縮径させることによりホースと
ニップル３およびスリーブ４が一体的に結合される。ま
た目玉部１の縦穴１１には、銅ワッシャ５．５などを介
して内部にボルト流路６１をもつボルト６が挿通され、
そのボルト６が流路７１をもつ被取付部７に螺合される
ことにより、ト１工部１が被取付部７と結合される。そ
して＝　７− ホース内の流体は、ニップル３およびパイプ部２を通過
し、横穴１３から溝部１２を介してボルト６のボルト流
路６１を通じて被取付部７の流路７１に流入する。

本実施例の目玉継手では、目玉部１とパイプ部２との結
合は第２図に示す成形型８を用いて以トーのように行わ
れる。この成形型８は、先端に向かうに連れて径小とな
り急な傾斜面の円錐部８１ａをもつ第１成形部８１と、
第１成形部８１より緩やかな傾斜面の円錐部８２ａをも
つ第２成形部８２と、垂直面８８ａをもつ第３成形部８
３とを有している。まず、第２図に示すように、バルジ
加工により予め一端側に膨出部２２が形成されたパイプ
部２を目玉部１の横穴１３内に挿入し、膨出部２２の端
面と突出部１４の端面とを当接させる。

そして、パイプ部２の他端側をおさえながら、成形型８
の第１成形部８１をパイプ部２の先端１ｎ丁に押圧し、
円錐部８１ａに沿ってパイプ部２の先端面を屈曲させる
。さらに、成形型８の第２成形部８２及び第３成形部８
３を順にパイプ部２の先端面に押圧し、最終的に突出部
１４を膨出部２２とで軸方向に挟持する屈曲縁部２１を
成形する。これにより、突出部１４と屈曲縁部２１及び
膨出部２２とが当接する当接面は互いに圧接されており
、目玉部１とパイプ部２とは高いシール性を確保して確
実に結合される。

したがって、本実施例の目玉継手では、パイプ部２の固
定にろう付けが不要となり、検査工数の低減を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の一実施例の目玉継手に係り
、第１図は」１記目玉継手の使用状態における全体断面
図、第２図は上記目玉継手の目玉部とパイプ部との結合
方法を説明する断面図である。 第３図は従来の目玉継手の全体断面図である。 １・・・目玉部　　　　　　２・・・パイプ部６・・ボ
ルト　　　　　１１・・・縦穴１２・・・溝部　　　　
　　１３・・・横穴１４・・・突出部　　　　　２１・
・・屈曲縁部２２・・・膨出部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）内部に流路をもつボルトが挿通される縦穴と、該
   縦穴の内周表面に形成されたリング状の溝部と、軸方向
   が該縦穴と交差し該溝部と外部とを連通することで該溝
   部を介して外部と該流路とを連通する横穴と、からなる
   目玉部と、 中心穴が該横穴と連通するように一端が該目玉部と一体
   的に結合されたパイプ部と、 該パイプ部の他端に結合された継手部と、よりなる目玉
   継手において、 前記目玉部の横穴は内周面に径方向内方に突出する突出
   部をもち、前記パイプ部の一端は前記横穴に挿入され径
   方向外方に屈曲する屈曲縁部と該屈曲縁部から軸方向に
   間隔をおいて形成され径方向外方に膨出する膨出部とを
   もち、該突出部が該屈曲縁部と該膨出部とで軸方向に挟
   持されることにより、前記目玉部と前記パイプ部とが結
   合されていることを特徴とする目玉継手。