JPH0415453Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、SMCシート材料や熱可塑性シート
材料等の粘着性のシート材料のプレス投入装置に
関する。

従来の技術 近年、自動車工業分野において、金属製品にか
わつてSMCシート等の成形材料をプレス成形し、
軽量化や組み立てを簡易化した部品が自動車に使
用されつつある。

考案が解決しようとする問題点 しかし、加工するSMCシート等の成形材料は
軟らかく粘着性の強いもので、従来の鉄鋼板のよ
うに真空吸着方式や磁力吸着方式等のハンドリン
グ手段によつて簡単に着脱することができず、ま
た複数枚積層してプレス成形装置に供給して成形
するため、成形材料を簡単にプレス成形装置に供
給することができなくて、成形材料の自動投入に
よる生産効率の向上が要望されているものであつ
た。

問題点を解決するための手段 本考案は上記のような点に鑑みたもので、プレ
ス成形装置にSMCシート材料や熱可塑性シート
材料の粘着性のシート材料を一定間隔で複数枚に
わたつて載置する材料載置部を近接して配設し、
粘着性のシート材料を着脱針で着脱自在に突き刺
す材料着脱部を上記材料載置部のシート材料の設
置間隔で移動可能に案内レールにそつて搬送自在
に搬送装置に配設するとともに、材料着脱部に順
次突き刺して重ね合わせて取着したシート材料を
プレス成形装置に投入可能に上記搬送装置を案内
レールにそつて往復駆動自在に配設して、軟らか
く、粘着性の強いシート材料であつても着脱自在
に簡単にハンドリングできて、複数枚並べた材料
載置部の成形材料を順次積み重ね合わせてプレス
成形装置に自動的に投入することができ、粘着性
シート材料のプレス成形の格段の生産性の向上が
はかれる粘着性シート材料のプレス投入装置を提
供するにある。

実施例 以下、本考案を実施例にもとづいて説明する。

第１図以下は、本考案の一実施例である。プレ
ス成形装置１の材料投入装置２は、第１図のよう
にプレス成形装置１の側部に近接して配設してい
て、材料載置部３に一定間隔で載置したSMCシ
ート材料や熱可塑性のスタンパブルシート材料等
の軟らかくて粘着性のあるシート材料４を積み重
ね、成形サイクルに対応して金型５に自動的に投
入できるようにしている。材料載置部３は、図の
ようにプレス成形装置１に製品搬出装置６を介し
てプレス成形装置１に垂直状に配設していて、成
形サイクルに合わせて加熱炉等（図示せず）から
８枚一組等の複数枚が一列状となつて搬出した所
定の寸法の軟化状態のシート材料４を成形サイク
ルに合わせて上面に載置するように形成してい
る。この材料載置部３、製品搬出装置６の上方部
に、図のように垂直な柱材７に剛直な案内レール
８を水平に架設していて、この案内レール８に第
１図、第２図のように搬送装置９を前後のアーム
１０，１１を介して摺動自在に吊設している。搬
送装置９は、第１図のように案内レール８の長さ
のほぼ３分の２位の長さに間隔を設けて対向した
歯車１２，１３にエンドレスのタイミングベルト
１４を水平状に巻回して懸架し、プレス成形装置
１と反対側の後端部側に所定の減速比の減速装置
１５を介してサーボモータのような搬送駆動装置
１６を配設してタイミングベルト１４を回動自在
に駆動できるようにしている。そして、第１図の
ように、案内レール８部の後端部側からほぼ３分
の２位のところに突設したブラケツト１７にタイ
ミングベルト１４の上面側の一部を取着し、この
タイミングベルト１４を取着したブラケツト１７
を固定支点として搬送装置９を材料載置部３の上
方部からプレス成形装置１の金型５の上方部にわ
たつて往復駆動自在に案内レール８にそつて移動
できるようにしている。上記したタイミングベル
ト１４の下面側には、第１図、第２図のようにシ
ート材料着脱用の材料着脱部１８を取着してお
り、搬送駆動装置１６の正逆転駆動によるタイミ
ングベルト１の左右への回転移動によつて材料着
脱部１８をタイミングベルト１４の後部側と前部
側との間にわたつて往復移動制御自在としている
とともに、上記したようにタイミングベルト１４
部自体を移動することによつて、いわゆる動滑車
の作動原理にしたがつて搬送装置９の案内レール
８の走行に対して材料着脱部１８をその倍の速度
で、かつ倍の距離を移動できるようにして、材料
載置部３のシート材料４を搬送できるようにして
いる。材料着脱部１８は、第１図、第２図のよう
に、たとえば自動車の前後一対のバンパー用の細
長状のシート材料４を同時に搬送して成形するた
めに２列に並設しているもので、それぞれの材料
着脱部１８は、一対の並設した金型５の間隔に対
応して投入できるようにシリンダーのような幅調
整装置１９によつて幅調整可能に拡縮自在に設け
ている。上記のそれぞれの材料着脱部１８には、
一定間隔でシート材料４を突き刺す２又状とした
着脱針２０を図のように上下移動シリンダー２１
で上下駆動自在とした上下移動板２２に一定間隔
で配設していて、上下移動板２２を上下して材料
載置部３のシート材料４を順次突き刺し、積み重
ねて取着できるようにしているものである。そし
て、上下移動板２２の下部には、ミニチユアシリ
ンダーのような押え板駆動装置２３で上下に駆動
可能な押え板２４を配設していて、着脱針２０で
シート材料４を突き刺して取着するときにシート
材料４に当接してシート材料４が浮き上がるのを
防止するとともに、シート材料４を金型５に投入
するときに着脱針２０から容易に離脱できるよう
にしている。また、搬送装置９の前部の上面側に
は、第１図、第２図のように成形した製品２５を
上金型２６から落下したときに搭載する製品取り
出し部２７を設けるとともに、リンク機構２８を
介して傾転駆動装置２９で側方に傾転自在とし、
搬送装置９を後退する際に傾転して製品搬出装置
６に落下し、次工程へ搬出できるようにしてい
る。搬送装置９には、位置決め停止装置や制御装
置等は図示していないが、リミツトスイツチ等の
公知の位置検出手段やシーケンス制御装置によつ
て適宜に駆動制御できるようにしているものであ
る。

作 用 しかして、第１図の一点鎖線のように後退した
搬送装置９を、搬送駆動装置１６を前進駆動して
材料着脱部１８を材料載置部３の端部の１枚目の
所定位置に移動し、押え板２４、上下移動板２２
を下降駆動して、１枚目のシート材料４を着脱針
２０で突き刺し、ついで押え板２４上下移動板２
２を上昇駆動してシート材料４を持ち上げる。そ
して、搬送駆動装置１６を再び前進駆動して、１
枚目のシート材料４を取着した材料着脱部１８を
２枚目のシート材料４の位置に移動して、上記と
同様にして着脱針２０で突き刺す。同様にして３
枚目、４枚目のシート材料４を順次着脱針２０で
突き刺し、４枚のシート材料４を積み重ねた状態
で保持する。そして、プレス成形サイクルに合わ
せて、搬送駆動装置１６を駆動し、材料着脱部１
８を前端側へ移動して第１図のようにプレス成形
装置１の型開きした一対の金型５の下金型３０上
へ、押え板２４、上下移動板２２をそれぞれ下降
して４枚重ね合わせたシート材料４を載置するも
のである。

この際、前にプレス成形し、上金型２６に取着
した製品２５をエジエクトピン３１を介して落下
して搬送装置９の上面側の製品取り出し部２７に
載せ、搬送駆動装置１０を駆動して搬送装置９を
後退し、途中で傾転駆動装置２９を駆動して製品
２５を製品搬出装置６へ落下し、搬送装置９を後
端部まで後退させる。このようにして、プレス成
形サイクルに対応して、シート材料を順次積み重
ね合わせ、プレス成形装置１に順次投入して所定
の製品２５にプレス成形していくものである。

このように、軟らかく、粘着性の強いシート材
料であつても、簡単に着脱自在に搬送でき、プレ
ス成形の自動化がはかられて、生産性の向上がは
かれるものである。

特に、上記実施例では、上記したように搬送装
置を動滑車の作動原理のように形成しているた
め、材料載置部があつて材料投入部分が長くなる
にもかかわらず、案内レールにそつて搬送する搬
送装置の移動量の倍にわたつて材料着脱部を移動
できるため、できるだけ設定スペースを少なくで
きるとともに、搬送装置の倍の速度で移動でき
て、スピードアツプがはかれ、しかも１の搬送駆
動装置で作動できるため駆動制御が簡単に行える
ものである。

上記の実施例では、搬送装置の駆動用として、
簡単に精度よく駆動できるタイミングベルトを用
いたが、Ｖベルトやチエーン等の無端ベルトとす
ることもでき、また必要により多段式に懸架する
ことも可能である。またシート材料、金型は、２
つ一対のものとしたが、１つのものや、さらに複
数の組のものとすることもできるものである。

また、搬送装置、着脱部搬送装置は、上下方向
に重なるように平行状に配設したが、左右方向に
重なるように平行状に配設するようにもでき、ま
た着脱針は、軟化状のシート材料を引つぱるよう
にして吊り下げるように側方に拡縮自在にして着
脱するようにもできるものである。

なお、上記の実施例では、自動車部品成形用に
ついてのべたが、他のプレス成形品用にも利用で
きるものである。

考案の効果 以上のように本考案にあつては、軟らかく、粘
着性の強いシート材料であるにもかかわらず、着
脱自在に簡単にハンドリングでき、また材料着脱
部で複数のシート材料を順次積み重ね合わせてプ
レス成形装置に自動的に投入することができて、
取扱いにくいシート材料であるにもかかわらず、
粘着性シート材料のプレス成形の格段の生産性の
向上をはかることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本考案の一実施例の一部省略
した概略側面図および一部省略した正面図であ
る。 １……プレス成形装置、２……材料投入装置、
３……材料載置部、４……シート材料、５……金
型、８……搬送装置、１６……搬送駆動装置、１
８……材料着脱部、２０……着脱針。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) プレス成形装置にSMCシート材料や熱可塑
   性シート材料の粘着性のシート材料を一定間隔
   で複数枚にわたつて載置する材料載置部を近接
   して配設し、粘着性のシート材料を着脱針で着
   脱自在に突き刺す材料着脱部を上記材料載置部
   のシート材料の設置間隔で移動可能に案内レー
   ルにそつて搬送自在に搬送装置に配設するとと
   もに、材料着脱部に順次突き刺して重ね合わせ
   て取着したシート材料をプレス成形装置に投入
   可能に上記搬送装置を案内レールにそつて往復
   駆動自在に配設したことを特徴とする粘着性シ
   ート材料のプレス投入装置。 (2) 搬送装置が、案内レールにそつた長尺のエン
   ドレスタイミングベルトのような無端ベルト懸
   架式の搬送装置で形成して案内レールにそつて
   摺動自在に配設するとともに、上記無端ベルト
   懸架式の搬送装置の一側面のベルト部に案内レ
   ール部の所定部に固着したブラケツトの端部を
   取着し、他側面のベルト部に材料着脱部を取着
   し、案内レールにそつて搬送装置の走行駆動と
   ともに材料着脱部を搬送装置の移動量の倍の移
   動量で移動自在に形成した特許請求の範囲第１
   項記載の粘着性シート材料のプレス投入装置。