JPH04151888A - 半導体レーザ素子の製造方法 - Google Patents

半導体レーザ素子の製造方法

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JPH04151888A
JPH04151888A JP27599090A JP27599090A JPH04151888A JP H04151888 A JPH04151888 A JP H04151888A JP 27599090 A JP27599090 A JP 27599090A JP 27599090 A JP27599090 A JP 27599090A JP H04151888 A JPH04151888 A JP H04151888A
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JP
Japan
Prior art keywords
layer
stripe
shaped portion
semiconductor laser
laser device
Prior art date
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Pending
Application number
JP27599090A
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English (en)
Inventor
Akihiko Kasukawa
秋彦 粕川
Hiroshi Okamoto
岡本 紘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Furukawa Electric Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Furukawa Electric Co Ltd filed Critical Furukawa Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は半導体レーザ素子の製造方法に関する。
〔従来の技術〕
従来の埋め込みへテロ構造を有する半導体レーザ素子は
、例えば、第3図に示す断面構造をしている。図中、1
はn−1nP基板、2はn−InPクランド層、3はノ
ンドープCaTnAsP活性層、4はp−InPクラッ
ド層、5および6は電流阻止層を構成するp−1nPお
よびn−InPM、7はp−GaTnAsPコンタクト
層である。この構造では、高電流注入時での漏れ電流を
抑制することができるため、高出力動作が可能になる。
この半導体レーザ素子は、通常、液相エピクキシャル成
長(LPE)法あるいは有機金属気相成長(MOCVD
)法により製造されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、上述のような従来の製造方法には次のよ
うな問題があった。即ち、 1)LPE法では、幅の狭いメサ上への成長を起こさせ
ない選択成長は非常に困難であり、再現性に乏しいため
、溝部分以外の電流阻止層を充分な厚さで形成すること
ができず、従って、電流狭窄が不充分になる。また、大
面積での成長も困難である。
2)MOCVD法では、溝部に空洞が生したり、平坦な
埋め込み成長が実現できない。
〔課題を解決するだめの手段と作用〕
本発明は上記問題点を解決した半導体レーザ素子の製造
方法を提供するもので、ウェハ上に略平行に2本の溝を
形成し、該溝に挟まれたストライプ状部部に発光領域を
設け、次いで、前記ストライブ状部を除く部分に電流阻
止層を形成し、次いで、ウェハ全面にクラッド層および
コンタクト層を形成するMOCVD法による埋め込み型
半導体レーザ素子の製造方法において、2本の溝を形成
した後、ストライプ状部を除く部分の高さをストライプ
状部よりも低くする工程を有し、次いて、ストライプ状
部を除く部分に電流阻止層を形成することを特徴とする
ものである。
上述のように本発明によれば、2本の溝を形成した後、
ストライプ状部を除く部分の高さをストライプ状部より
も低くする工程を有し、次いで、ストライプ状部を除く
部分に電流阻止層を形成するため、電流阻止層をストラ
イプ状部と同レベルになるまで、充分な厚さに積層する
ことができ、電流狭窄を確実に行うことができる。
〔実施例〕
以下1図面に示した実施例に基づいて本発明の詳細な説
明する。
第1図は本発明に係る半導体レーザ素子の製造方法によ
り製作した半導体レーザ素子の一実施例の断面図である
。図中、10はn−InP基板、20はn−1nPクラ
ッド層、30はノンドープCralnAsP活性層、4
0はp−1nPクラッド層、50.60は電流阻止層を
構成するpInP層、n−1nP層、70はp−Ga■
nAsPコンタクト層である。以下、第2図(a)〜(
h)により、上記実施例の製作方法を説明する。
即ち、 1)MOCVD法により、n−1nP基板10上にn−
1nPクラッド層20.ノンドープGaInAsP活性
層30、p−1nPクラッド層40、p−Ga1nAs
Pコンタクト層41を連続して成長させる(第2図(a
))。
2)ウェハ全面に5toX或いはS i N xからな
るエツチングマスクおよび選択成長に用いる絶縁膜を形
成する。
3)通常のホトリソグラフィの手法を用いて、ストライ
プ状部(幅3戸)と、ストライプ状部の両側のチャンネ
ル(幅157/ff1)を除く部分に絶縁膜42を残し
、他の部分の絶縁膜を除去してエツチング用マスクを形
成する(第2図(b))。
4)次いで、3H2SO,: f(20: H20□に
より最上層のp−Ga1nAsPコンタクト層41を、
HCI : 3H3PO4の溶液を用いて2本のチャン
ネル部分のみを活性層30上面までエツチングを行う。
HCI:3H3PO,溶液はエツチングに選択性がある
ため、自動的に活性層30上面でエツチングは停止する
(第2図(C))。
5)次いで、ホトリソグラフィを用いて、2本のチャン
ネル(このチャンネル部分にはレジスト43を残してお
く)により挾まれたストライブ状部分のみに絶縁膜を残
し、他の絶縁膜を除去する(第2図(d))。
6)次いで、3 HzSo、+ H2O: H20□の
溶液を用いてストライブ状部分以外のp−Ga1nAs
Pコンタクト層41をエツチングする。この時、2本の
チャンネル部分にはホトレジスト43があるため、この
部分はエツチングされない。エツチング後、レジスト4
3を除去する(第2図(e))。
7)3H2SO4:H2O:H20□の溶液を用いて2
本のチャンネル部分の活性層をエツチングする(第2図
(r))。
8)絶縁膜42を選択成長用マスクとして、ストライブ
状部以外に電流阻止層を構成するp−1nP層50、お
よびn−1nP層60をストライプ状部と同じレベルま
で選択成長させる(第2図(g))。電流阻止層は、除
去したp−GaTnAsPコンタクトJi41と同等の
厚さとなり、電流狭窄に充分な厚さとなる。
9)ストライプ状部の絶縁膜42とp−Ga1nAsP
コンタクト層41を除去した後、p−1nPクラッド層
40、p−Ga I nAs Pコンタクト層70を全
面に成長させる(第2図(h))。
尚、本発明方法は、上記実施例に限定されることなく、
活性層に量子井戸層を用いてもよく、また、材質も他の
材質、例えば、G a A s / G aAIAs、
Ga InAs/GaAsなどを用いてもよい。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、MOCVD法によ
る埋め込み型半導体レーザ素子の製造方法において、2
本の溝を形成した後、ストライブ状部を除く部分の高さ
をストライプ状部よりも低くする工程を有し、次いで、
ストライブ状部を除く部分に電流阻止層を形成するため
、電流狭窄のよい、半導体レーザ素子を大面積に再現性
よく製作することができるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明に係る半導体レーザ素子の製造方法の
一実施例により製作した半導体レーザ素子の断面図、第
2図(a)〜(h)は上記半導体レザ素子の製造方法の
製造工程説明図、第3図は従来の半導体レーザ素子の断
面図である。 ■、10・・・基板、 2.4.20.40・・・クラ
ッド層、3.30・・・活性層、 5.50・・・p InP層、 6. 60・・・n 1nP層、 7.41.70・・・コンタクト層、 42・・・絶縁膜、 43・・・レジスト。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  ウェハ上に略平行に2本の溝を形成し、該溝に挟まれ
    たストライプ状部に発光領域を設け、次いで、前記スト
    ライプ状部を除く部分に電流阻止層を形成し、次いで、
    ウェハ全面にクラッド層およびコンタクト層を形成する
    MOCVD法による埋め込み型半導体レーザ素子の製造
    方法において、2本の溝を形成した後、ストライプ状部
    を除く部分の高さをストライプ状部よりも低くする工程
    を有し、次いで、ストライプ状部を除く部分に電流阻止
    層を形成することを特徴とする半導体レーザ素子の製造
    方法。
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